更新日： 集計期間:2025年09月17日～2025年10月14日
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高い品質の製品を製作！「抜き加工」や「曲げ加工」など様々な加工技術をご用意しています
板金加工は、主に「抜き」「曲げ」「絞り」といった3つのプロセスから 成り立っています。 当社では、充実した加工設備と加工技術によって、高い品質の製品を 作製いたします。 板材を専用の抜き型、パンチやレーザーなどによってせん断する「抜き加工」、 プレス・ベンダー・曲げ型などに、板材を乗せてパンチで押すことによって、 任意の角度形状に曲げる「曲げ加工」、平面の板材に凹凸の金型を押し当てる ことで、立体形状に変形させる「絞り加工」や「ヘラ絞り加工」など、 様々な加工技術をご用意しています。 ご用命の際は、お気軽にお問い合わせください。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
最新設備を活用して、短納期のご要望にお応えします。
弊社では主に試作品及び単品・小ロットの精密板金を事業内容としており、制御装置や各検査装置・各種盤・BOX・コンピュータ関連等多種多様に渡った板金加工等を行っております。
他所で購入した各種盤に対して、追加の加工を承ります。
お客様のご要望にお応えするため、短期納品・低コスト・高品質を目指し日々努力に努めています。追加加工についても、お客様のご要望に柔軟に対応致します。
ステンレス部品・製品の加工製造のニーズに即対応可能な環境を整えております
セゾン工業株式会社では『ステンレス板金加工』を承っております。 お客様のニーズをCAD・CAMを使用した精密設計により正確にかたちづくり CNCベンディングマシーン、CNCタレットパンチプレスなどの各種専門 設備加工士の高い技術で具現化。 曲げ・切断・抜き加工、パイプ・アングル加工、精密溶接、パフ研磨等の 表面処理まで幅広く対応いたします。 【特長】 ■試作・少量から工場設備機器一式まで幅広い加工ニーズに対応 ■CAD-CAMによる精密設計 ■NC・CNCによる高精度加工 ■試作・少量多品種の板金加工に対応 ■厨房機器・空調設備・工場設備などの製品製造が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
150Wで5スロットの小型システム！スタンド、キャリーハンドル付属
当社で取り扱う、SEAGULL 筐体『RPTA-02A』をご紹介します。 I/Oボードを最大5枚組み込み可能で、150W電源搭載。 スタンド、キャリーハンドル付属の可搬型コンパクトサイズ。 ボード冷却用ファンは2基搭載です。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■I/Oボードを最大5枚組み込み可能 ■150W電源搭載 ■可搬型コンパクトサイズ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
I/Oボードを最大12枚組み込み可能！600W電源搭載の製品です
当社で取り扱う、SEAGULL 筐体『RPTA-01A』をご紹介します。 I/Oボードを最大12枚組み込み可能。また、EIAピッチの フランジにより19インチラックに取り付け可能。 600W電源が搭載されている製品です。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【仕様(一部)】 ■バックプレーン ・DSP スロット：1スロット(DSP ボード専用) ・RAS スロット：1スロット(RAS ボード専用) ・Serial Rapid I/O スロット：1スロット(Serial Rapid I/O 対応ボード専用、オプション) ・I/O スロット：12スロット ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
製缶構造ユニットをVA,VEで板金構造へコストダウン設計を行う手法には曲げ構造を活用して剛性アップが出来る手法です。
形鋼材を使用した製缶加工フレーム、架台を仕様に基づいてVA,VEにより強度を維持して板金加工で同形状を維持したコストダウン設計をおこなう場合の手法の一つです。ポイントはアングル、チャンネル、角パイプと同等形状を板金曲げ加工で構築するところにあります。 製缶構造筐体は剛性を要求されるユニットに適していますが、同等形状を板金加工で製作した場合を比較しますと加工工数、精度の点で板金形状ユニットに軍配が上がります。 刑鋼材の場合には材料の肌も鋳肌状態ですが、板金材料は肌も綺麗なのでメッキ、塗装仕上げの点でも板金加工にメリットが出てきます。
同形状の板金ユニットを一体化させる形状最適化で機械加工のコストダウンを計れるVA,VE手法です。
１．複数同形状部品ユニットを一体化にするVA,VEで行えるコストダウン設計手法 ２．分割化から一体化へのメリットは加工工数、組み込み工数を削減出来る事にあり！ 上記の通り、部品削減化により加工工数削減及び組み込み工数も削減出来る板金加工VA,VE手法の紹介です。 ポイントは形状のVA,VEをおこなう場合に加工工数、組み込み工数を削減出来る様に一体化を図るところにおあります。 ＶＡ，ＶＥ内容： 同形状の複数ユニットを一つに合成させる事が出来ると大幅な工数削減、部品削減すなわちコストダウンを行う事が出来ます。 この様な視点でコストダウンが実現出来るようになります。
納期重視で積層金型を選択し、3日で完成させることができた事例をご紹介します！
今回ご紹介するのは、430x20mmという細長い形状で、長さ400mmに渡り ビード絞りを施した事例です。 幅2.7mm、長さ400mmのビード絞りでしたが、絞り高さ以外の寸法公差 および凸部のR形状に対する要求が緩やかであったことから、専用の 積層金型を製作し加工。 細長い形状に対してさらにビード絞りが加わることで、反りの発生が 懸念されましたが、ひずみを除去する工程を挟むことで反り限度0.5max という条件を満たすことができました。 【事例概要】 ■材質：NSECC-QS1 ■サイズ：430x20×15mm ■板厚：t1.2 ■精度：±0.2 ■数量：3 ■納期：3日 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
曲げ内R不可、曲げ部外側のふくらみ不可、穴変形不可という制約事項をクリアした事例
今回ご紹介するのは複数のV曲げ加工技術を組み合わせることにより、 厳しい公差の要求をクリアした事例です。 「曲げ内R不可」という制約があったため、鋭角の金型によるV曲げの後に、 専用の金型で底突き（ボトミング）をしています。この工程を追加したことで 曲げ内Rを極限まで小さくし、曲げのバラつきを抑えています。 曲げ加工だけでなく前後の工程で工夫をすることにより、3日という 短納期を実現しました。 【事例概要】 ■材質：SUS304 ■サイズ：50ｘ30ｘ30mm ■板厚：t2.0 ■精度：±0.1 ■数量：60 ■納期：3日 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
工程を削減できる工夫を施した型を内製！短納期での納入を実現できた事例をご紹介
曲げ部品と筒状に丸めた部品を製作し、最後にカシメまで行った事例を ご紹介いたします。 今回は300ヶを10日で納入してほしいという短納期のご依頼だったため、 カシメ前の曲げ工程を早く完了させる必要がありました。 そこで当社では、工程を削減できる工夫を施した型を内製し、 短納期での納入を実現しています。 【事例概要】 ■材質：SECC ■サイズ：50×30×25mm ■板厚：t2.0/t1.2 ■精度：±0.1 ■数量：300 ■納期：10日 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
独自に開発したヘミング曲げ専用の金型を常備！板厚1.0mm以下でも対応いたします
ヘミング曲げを含む板バネの加工事例をご紹介いたします。 板厚が0.3mmと薄いため、材料を手配する際にコイル材で購入する機会が 多くなります。 ロール状に巻いてあるため、材料自体に反りや歪みがあり、そのままでは ブランク加工ができません。 当社では、専用の機械で反りを取り除くことでブランク加工の精度を 安定させ、さらにファイバーレーザー加工機を使用し、反りを最小限に 抑えています。 【事例概要】 ■材質：C5191-1/2H ■サイズ：40×46×10mm ■板厚：t0.3 ■精度：±0.1 ■数量：10 ■納期：5日 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
A5052の板厚1.0mmに、M2バーリング！曲げ後にバーリングタップの加工を行った事例
今回は、小径バーリングタップを含む精密板金加工の事例をご紹介いたします。 A5052の板厚1.0mmに、M2バーリングの指示がありました。小径で型は細く 折れやすいため、加工時には細心の注意が必要となります。 今回のバーリングタップは、曲げに隣接しており、型が干渉する位置に ありました。曲げる前に加工すると潰れてしまう恐れがあったため、 曲げ後にバーリングタップの加工を行っています。 【事例概要】 ■材質：A5052 ■サイズ：10×30×60mm ■板厚：t1.0 ■精度：±0.1 ■数量：60 ■納期：10日 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
送り曲げ（FR曲げ）を選択したことで、短納期での対応を実現した事例をご紹介します
今回ご紹介するのは、SUS304-H材で大きなR曲げ（R14.5）が 2ヶ所ある製品の加工事例です。 短納期のご依頼で、製作期間が1週間しかありませんでした。 R14.5の金型は保有しておらず、製作する時間も確保できなかったため、 送り曲げでの加工をご提案。 曲げる前に反りを減らす工程を加えることで、曲げ後の反りを軽減させ、 精度も満足させることが出来ました。 【事例概要】 ■材質：SUS304CSP－H ■サイズ：300x160×26mm ■板厚：t0.8 ■精度：±0.2 ■数量：10 ■納期：7日 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
“現在あるものを利用したい”といったご相談に創造力と技術力でお応え致します！
今回はお客様から支給されたブランクからコネクタピンを製作した事例を ご紹介します。 ブランクは長細穴だけが開けられている状態で支給されました。ピン54本分が 1枚のシートとなっており、そこから単品の形状にする加工の依頼でした。 長細穴に合わせてピンの外形をレーザーでカットする際、長細穴とピン部分の センターを合わせることが重要です。 当社では、歪みを低減させる工程を追加したことで、レーザーのプログラムを 微調整するだけで位置を合わせることができました。 【事例概要】 ■材質：C1020-1/2H ■サイズ：1.5×4.5×12mm ■板厚：t0.64 ■精度：±0.03 ■数量：500 ■納期：10日 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
