更新日： 集計期間:2025年08月27日～2025年09月23日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。
更新日： 集計期間:2025年08月27日～2025年09月23日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。
更新日： 集計期間:2025年08月27日～2025年09月23日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。
1～15 件を表示 ／ 全 38 件
精密金型部品 トムソン型(ビク型)
精密金型部品・各種表面処理・特殊切削工具・ケミカル用品販売総合商社 ツールテック東北社が取り扱う『精密金型部品 トムソン型(ビク型)』の ご案内です。 現在では、曲げ機の導入により効率化されていますが、曲げ具合の調整や、 刃と刃の合わせ目の処理など、型の良し悪しが左右される重要な加工には、 熟練した職人の技が必要とされます。 ■□■特徴■□■ ■一般紙器、シール、自動車内装用からＦＰＣ基盤用まで、幅広く対応 ■ベニヤ合板にＳＫ材の刃物を加工して埋め込み ■精度 ±０．１ｍｍ〜 ■納期 ２〜３日間 ■ビク刃への粘着が気になる場合には、トシカルコーティングを施しますと、 強粘着シートの加工もスムーズに行えます。（打合せ必要） 詳細は、お問い合わせ下さい。
ミクロンレベルの高品質・高精度加工！高精度・高品質加工による部品寿命の長期化。
【特徴】 ○半導体関係・精密金型部品 半導体（LED,LSI,IC,トランジスタ,ダイオード）封止用金型部品 光ファイバー用コネクタ、光データリンク等の超精密金型部品 ○機能・機構部品用金型部品 カメラ用鏡筒部品、デジタルカメラボディー部品 インクジェットプリンターヘッド周辺部品 携帯電話用金型部品 ○コネクター用金型部品 自動車用コネクター、通信機器用コネクター、電装品用金型部品 ●詳しくはお問い合わせ、またはカタログをご覧ください。
MADE IN JAPANのクオリティをベトナムで！
親会社と同様に広範囲の設備と技術力が定評です。 仕入先の統廃合で手配が困難。仕入先の労働者不足や技術伝承に懸念がある。突発的な仕事量に対応できない。そんな日本国内の問題に対応できます。 国内同等の技術力と経験がある若いスタッフが対応します。 Fact-Linkはこちら→https://www.fact-link.com.vn/mem_profile.php?id=00055390&page=00005806&lang=jp
日々新たな信頼の輪を広げる提言型企業を目指します。
当社は、特注金型パーツの専門商社として長年にわたり蓄積した ノウハウをもとに、時代とともに変化する多種多様のニーズに的 確に応え、供給すべく努力してまいりました。 そしてこれからの課題として、超精密加工技術の拡充はもちろん のこと、常にお客様の利益とは何かを考え、お客様の立場に立った ニーズを創り出し、大きな利益を提供し続けようと考えております。 【主な事業内容】 ■射出成形精密金型特注部品の受注製作 ■精密プレス金型特注部品の受注製作 ■射出成形金型及びプレス金型の設計製作 ■各種専用機械部品及び消耗工具の受注製作 ■周辺機器及び治具・ゲージの受注製作 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
ユーザーの期待を創造しその期待に応える
有限会社サンエスは、主に射出成形精密金型特注部品の受注製作や 精密プレス金型特注部品の受注製作を行なっている会社です。 当社は比較的小物の精密金型部品及び精密機械部品の加工を得意として おり、ＮＣ旋盤加工・複合旋盤加工・高速マシニングセンタ加工の短納期 対応が可能です。 また、当社独自の加工ネットワークを持ち、機械部品・金型部品の受注製作 のみならず、各種冶具の設計製作及び各種ゲージや試作品製作も行って おります。 【事業内容】 ■射出成形精密金型特注部品の受注製作 ■精密プレス金型特注部品の受注製作 ■射出成形金型及びプレス金型の設計製作 ■各種専用機械部品及び消耗工具の受注製作 ■周辺機器及び治具・ゲージの受注製作 など ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
金型だけ購入したいなら株式会社南雲製作所へ
●プレスはできるけど金型を作る部隊が自社にない。 ●今、取引がある金型屋のキャパシティーが足りない。 ●量産込みでないと金型を作ってもらえない。 ・・・こんな悩みをお持ちのご担当者様へ ◎弊社は売り型専門店。量産は一切いたしません。 ◎トライプレス機を保有していますので、サンプル評価が可能です。 ◎従業員数110名とキャパシティーも安心。
精密金型設計製作・精密金型部品加工
総合的な製造技術をベースに、新製品の一貫した開発設計製作を行い、 お客様にご提供している、エスク社『精密金型設計製作』のご案内です。 高精度な部品は高品質な金型により生まれます。 エスク社では、 「マシニングセンター・ワイヤーカット・放電加工などの加工技術の向上」 「各金型部品の精度追求」 「匠な仕上技術」 を融合させ高精度な金型製造に取り組んでいます。 又、100ton以下のプラ小物金型をお客様の商品開発スピードに対応する為、 設計データから3次元CAD･CAMを用いて短納期製造に、取り組んでおります。 金型部品（プラ型・プレス型）でも受託加工します。（丸物角物） ※その他機能や詳細については、カタログダウンロードもしくはお問い合わせ下さい。
0.0001mm精度要求に応える！直堀り加工事例のご紹介
当社で行った、「超硬合金」へのマシニングセンターによる直彫り加工事例をご紹介いたします。 【事例概要】 ■材質：超硬合金 ■使用工具：切削工具 弊社の保有するマシニングセンターではダイヤモンド（PCD）工具を使用することができる為、従来は切削加工に向いていないと思われていた超硬合金も切削加工することができます。 ※詳しくはPDFカタログをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
日本技術×アジア価格、金型部品を手がける超精密加工工場の加工事例をご紹介！
当資料は、和の精密工業株式会社が取り扱う、精密金型部品の加工事例を まとめた事例集です。 超精密金型部品の加工例をはじめ、ロストワックス・砂型鋳造・ダイカスト など様々な金型部品を掲載しています。 また、樹脂やセラミックスの加工品も掲載しております。 【掲載内容】 ■超精密金型部品 ・モールド金型、コネクタ用金型部品、樹脂金型部品、プレス金型部品 ■ロストワックス・砂型鋳造・ダイカスト他 ・鋳造、ダイカスト、鍛造、粉末冶金、MIM ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
クリエイテビティの最先端で素形材に生命を吹き込む加工技術のひとつの究極！
金型部品に代表される極めて固いマテリアルの加工方法として一般的になっている放電加工。 会社設立当初より自社技術の「核の一つ」として確立を果たしてきた本山合金製作所は、形彫り・ワイヤ放電加工のスペシャリストでもあると自負しています。 特に放電加工時に避けられない加工面の脆化に関しては、マテリアルメーカーとしての「素材の知識」を持つ当社だからこそ可能なBESTな加工を施すことで、ユーザーの信頼にお応えしています。 【特長】 ■素材製造から始まる周辺・総合技術の蓄積が、 喜ばれ・信頼される製品につながっている ■放電加工は加工メーカーとしての存在価値を高める技術資産を フルに使った製品をお届け 詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
すべての工程におけるミクロン単位の精度追求！ユーザーからの信頼に応えます
「これからの10年は、過去100年の技術進化に匹敵する新技術ラッシュが到来する」 加速度的な技術進化が始まってから、近年ずっと言われ続けてきたことです。 しかし本山合金製作所は、どのような技術進化・環境変化の中にあっても、すべての工程でユーザーの要求に「精度でお応えする」というスタンスを貫いてきました。 これからもメーカーとして、この不変のスタンスで歩み続けていきます。 【特長】 ■加工系業務に従事している従業員一人あたりの計測機器は9.37台 ■開発する技術と評価する技術の両方を保有 詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
品質本位、夢をカタチに。超精密金型部品の製造販売の湘南サンライズ工業。
私たち株式会社湘南サンライズ工業は、永年の豊富な経験を通し、蓄積した極めて高度な精密加工分野での技術力とノウハウこそ、業界の激しい競争にも十分耐える基盤となっていると自負しております。 湘南サンライズ工業は、昭和59年の創業以来、一貫して超精密金型部品の製造に携わって参りました。 高品質、短納期をモットーにお客様のニーズを満たすべく、日々技術の向上に努めて参りました。 お陰様で国内及び海外を含め300社以上のお客様とお取引をさせて頂いております。 IT不況やリーマンショック等の厳しい経済環境下においても苦境を乗り越え力強く前進して参りました。 これからも他社トップメーカーに比べて遜色のない生産体制を整え、躍進の一途をたどって参ります。 【業務内容】 ○超精密金型部品（受注生産品） ○超精密金型部品（治工具ゲージ等） ○各種機械用装置部品の販売 ○上記事業内容に関する輸出入業務 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
【事例集プレゼント】ワイヤーカット加工・細穴放電加工を用いた金型、金型部品、パイプ加工、パンチ等、様々な形や材質の加工品を掲載！
ナムテクノ「精密加工 事例集」は、ワイヤーカット加工・細穴放電加工を駆使して製作した、金型、金型部品、パイプ加工、パンチ、冶具、細ピン等、様々な形や材質の加工品を掲載した事例集です。 最小穴径/最小線径20μ（0.02mm）の精密加工品やM1のタップ加工品など、多種多様な加工品を50事例以上掲載しています。 【掲載内容：細穴放電加工/ワイヤーカットの加工事例】 ■精密金型・精密金型部品 ■パンチ・細ピン ■ステンレス冶具 ■パイプ加工・タップ加工 ■モリブテン、タンタル、タングステンなど難削材加工 ※詳しくはPDF資料より事例集をダウンロードしてください。
ワイヤーカット加工・細穴放電加工を駆使！金型、金型部品、パイプ加工、パンチ等、様々な形や材質の加工品を掲載！
ナムテクノ「精密加工 事例集」は、ワイヤーカット加工・細穴放電加工を駆使して製作した、金型、金型部品、パイプ加工、パンチ、冶具、細ピン等、様々な形や材質の加工品を掲載した事例集です。 最小穴径20μの精密加工品やM1のタップ加工品など、多種多様な加工品を50事例以上掲載しています。 細穴放電加工では最小穴径が20μmを実現しました！ ワイヤー放電加工：最小線径【20μm(0.02mm)】 細穴放電加工：最小穴径【20μm(0.02mm)】 【事例集 掲載内容】 ■細穴放電加工、ワイヤーカットの事例 ■精密金型・精密金型部品 ■パンチ ■細ピン ■ステンレス冶具 ■パイプ加工 ■タップ加工 ■モリブテン、タンタル、タングステンなど難削材への加工事例 ※詳しくはダウンロードより事例集をご覧下さい。
