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不完全ねじ部を極限まで短くし薄い板への締結を実現した、座金組込みねじ！
『薄板用座金組込みねじ』は、不完全ねじ部を極限まで短くし、 規格品より薄い板への締結を実現した、座金組込みねじです。 ばね座金の直下まで形成されたねじでしっかり締結。 頭部の浮きや締結不良を防ぎ、薄板への締結を実現しました。 各種頭部形状に対応しており、 座金の変更によりさらに薄い板への締結も可能になります。 【特長】 ■不完全ねじ部を極限まで短く ■薄板への締結が可能 ■低コスト ■各種頭部形状に対応 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
薄板セムスの決定版!!!どんな薄板にも締結可能！
フルロックスクリューは超薄板締め付け用の座金組込みねじです。 一般的な座金組込みねじは、2ピッチ程度の不完全ねじ部があり薄板が締まらない。 しかし、フルロックスクリューは不完全ねじ部無しのため、どんなに薄いものでも確実に締め付けを行うことができます。 M2.5～M6が対応可能です。 【特徴】 ○ねじの軸径がめねじ内径よりも細いことで、 めねじに接触せず薄板への締結が可能 ○端子台など締結物がない製品に対しても完全に締結可能 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
低コスト！高品質！納期厳守致します！！
当社は、組込みねじ専門メーカーとして、組込みねじの欠点である 「首下不完全ねじ部」の寸法圧縮に長年取組んできました。 今日、工業製品の小型化・薄型化により締結部材の厚みも薄くなって おり、「首下不完全ねじ部を圧縮できないか？」というご相談を数多く 受けるようになりました。 そこで軸力の低下等、ねじ本来の機能を損なう事無く安定して大量に 生産できる技術を研究し、現在ではかなり薄い板厚のものでも締結できる ようになっております。 【取扱品目】 ■各種先端加工 ■各種ゆるみ止め加工 ■各種袋詰め加工 ■各種規格品(ナベ・バインド・トラス・アプセット・トリーマ・フランジ等) ■ローヘッドセムス など ※詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。
生産工程のご紹介！ねじが出来るまで
サカエ製鋲所におけるねじの製造過程をご紹介します。 1.冷間圧造 コイル状に巻かれた材料をねじの長さに切断し、パンチと呼ばれる金型を押し付け ねじの頭部 を、ダイスと呼ばれる金型に押し込み ねじの軸部 を成形し、ねじ下ブランク が出来上がります。 ↓ 2.組込転造 ねじ下ブランクに座金を嵌め込み、平ダイスと呼ばれる金型でねじの軸部を挟み擦り合わせてねじ山を成形し、座金が組み込まれたねじが出来上がります。 ↓ 3.表面処理 ねじの錆びを防ぐため表面処理を施します。耐食性と外観の美しさが向上します。 ↓ 4.選別 仕上がった製品に対し、座金抜けや異品混入が発生していないかチェックし、不良品を取り除きます。 ↓ 5.梱包 寸法、ねじ精度、十字食付など検査をした上で、箱詰めします。 詳しくはお問い合わせください。
規格標準品だけでなく特殊品も承ります
サイズや形状の特殊な座金の組込みや、ねじ自体が特殊な形状のものまで 幅広く対応致します。 【必須事項】 ○商品詳細：商品図面（※詳細が把握できれば手書でも可） 寸法・材質・表面処理・必要数量 ○注意事項：公差、面取など 詳しくはお問い合わせください。
生産設備のご紹介！
サカエ製鋲所では、圧造・転造・選別・梱包の4部門により製造から検査梱包まで一貫して行っております。 製造は渋川工場にて。圧造機、転造機を完備し、材料から成形までを担当します。材料をはじめ、ねじ下ブランクの半製品、生地の完成品をストックし、お客様からの短納期や少ロットといったご要望にも対応できるよう努めております。 表面処理を施された後、本社へ搬入。選別機にて仕分けをし、梱包・出荷作業へと進みます。本社の倉庫には箱詰めされた製品をストックし、即納体制を構えております。 【生産設備】 圧造機械 ○1D2B：21台 ○高速1D2B：6台 ○2D2B：2台 ○2D3B：1台 ○3D3B：1台 転造機械 ○組込用：37台 ○単体用：4台 選別機械 ○画像：3台 ○ローラー：5台 ○パーツフィーダー：4台
