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コスト低減と作業効率の改善に成功！機械でのワッシャー組込を実現しました！
当社では、『ナイロンワッシャー・ゴムワッシャー』など非鉄品の 組込製品を製造しています。 ワッシャーは、自社で調達し指定のワッシャーサイズで製造することも可能。 機械で組込が難しい場合には当社で手組にも対応しています。 また、当社の製造のネジやワッシャーを支給して頂き、組込と、 選別をしてお渡しする事も可能です。 【特長】 ■機械でのワッシャー組込を実現 ■自社で調達し指定のワッシャーサイズで製造することも可能 ■機械で組込が難しい場合、手組にて対応 ■組付けられたネジは画像選別機で選別、お客様にお届け ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
生産設備のご紹介！
サカエ製鋲所では、圧造・転造・選別・梱包の4部門により製造から検査梱包まで一貫して行っております。 製造は渋川工場にて。圧造機、転造機を完備し、材料から成形までを担当します。材料をはじめ、ねじ下ブランクの半製品、生地の完成品をストックし、お客様からの短納期や少ロットといったご要望にも対応できるよう努めております。 表面処理を施された後、本社へ搬入。選別機にて仕分けをし、梱包・出荷作業へと進みます。本社の倉庫には箱詰めされた製品をストックし、即納体制を構えております。 【生産設備】 圧造機械 ○1D2B：21台 ○高速1D2B：6台 ○2D2B：2台 ○2D3B：1台 ○3D3B：1台 転造機械 ○組込用：37台 ○単体用：4台 選別機械 ○画像：3台 ○ローラー：5台 ○パーツフィーダー：4台
高品質のワッシャ組込みねじ
『ワッシャ組込ねじ(セムスねじ)』は、最初からワッシャを 入れておくことで、入れ忘れやワッシャの落下を防ぐ効果があり、 作業効率が上がるとして人気のあるねじです。 当社では高品質に作るため、当社では技術の改良はもちろんですが、 圧造やねじ転造など各工程において不具合を検出するための チェッカー類を全機に設置。 また、ねじ製造では全数検査を実施。各工程で現場作業員が行う検査の 他、専用の検査員による検査を行うことで、高い品質の製品出荷が可能です。 ※詳細についてはお気軽にお問い合わせください。
生産工程のご紹介！ねじが出来るまで
サカエ製鋲所におけるねじの製造過程をご紹介します。 1.冷間圧造 コイル状に巻かれた材料をねじの長さに切断し、パンチと呼ばれる金型を押し付け ねじの頭部 を、ダイスと呼ばれる金型に押し込み ねじの軸部 を成形し、ねじ下ブランク が出来上がります。 ↓ 2.組込転造 ねじ下ブランクに座金を嵌め込み、平ダイスと呼ばれる金型でねじの軸部を挟み擦り合わせてねじ山を成形し、座金が組み込まれたねじが出来上がります。 ↓ 3.表面処理 ねじの錆びを防ぐため表面処理を施します。耐食性と外観の美しさが向上します。 ↓ 4.選別 仕上がった製品に対し、座金抜けや異品混入が発生していないかチェックし、不良品を取り除きます。 ↓ 5.梱包 寸法、ねじ精度、十字食付など検査をした上で、箱詰めします。 詳しくはお問い合わせください。
座金を自動で組み込むため、作業効率が非常に上がります！
当社では、小ネジの首下に平ワッシャーやスプリングワッシャーを 組み込んだ「座金組込ねじ(セムス)」を取り扱っております。 自動組込機が長尺専用のため太さがM4・M5のなべ頭形状、 長さは54～160mmまで加工可能。 素材は鉄、ステンレス各種での製造実績がございます。 【特長】 ■太さがM4・M5のなべ頭形状 ■長さは54～160mmまで加工可能 ■素材は鉄、ステンレス各種での製造実績がある ■組込後、転造するので座金は外れない ■作業効率が非常に上がる ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
