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高精度と低価格を兼ねそろえた各種PCD総型工具の設計と製造をいたします！日本をはじめ世界中の自動車メーカーで採用されています！
コンパックス、CBN、天然ダイヤモンド切削工具の研究開発、生産販売一体化している、中国・鄭州ダイヤ製の「総型工具シリーズ」です。自動車部品はアルミ鍛造材が多く使用され、孔形状が複雑な形状が多く、ステップ孔の加工精度、同心度、同軸度、パリの有無、面取り精度に対する要求が非常に高いです。鄭州ダイヤはＰＣＤ高精度総型ステップ式リーマーを設計製造しています。独自の加工ノウハウを駆使し、業界の先端レベルに達成できます。 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをご覧ください。
タービンブレード加工に。ホーニングからの置き換えに。
航空宇宙分野、特にタービンブレードの製造においては、高い精度と表面品質が求められます。部品の性能や耐久性に直結するため、加工工程における微細な誤差も許容されません。従来のホーニング加工では、加工時間や工程の複雑さが課題となる場合があります。当社のスカイブバニシングツールは、荒加工と仕上げ加工を一体化することで、これらの課題に対応し、効率的かつ高品質な加工を実現します。 【活用シーン】 ・タービンブレードの内径加工 ・高精度が要求される航空機部品の製造 【導入の効果】 ・加工時間の短縮 ・工程集約による効率化 ・高品質な表面仕上げの実現
油圧シリンダー内面の加工に。ホーニングからの置き換えに。
油圧・空圧機器業界、特にシリンダー内面の加工においては、高い精度と滑らかな表面仕上げが求められます。これらの要求を満たせない場合、作動不良や寿命の低下につながる可能性があります。ECOROLL（エコロール）のスカイブバニシングは、冷間引き抜きや圧延チューブに使用可能な総型工具であり、これらの課題に対応します。 【活用シーン】 ・油圧シリンダーの内面加工 ・精度が求められるチューブ内径の加工 ・ホーニング加工からの置き換え 【導入の効果】 ・加工時間の短縮（荒加工と仕上げ加工の一体化） ・高精度な内面仕上げ ・設備や工程に合わせた特殊品での対応
真空チャンバー内径加工に、ホーニングからの置き換えをご提案
半導体製造装置の真空チャンバー内径加工においては、精密な寸法精度と表面粗さの均一性が求められます。特に、異物混入を防ぎ、真空度を維持するためには、加工面の平滑性が重要となります。従来のホーニング加工では、工程数の多さや加工時間の長さが課題となる場合があります。当社のECOROLL（エコロール）スカイブバニシングは、荒加工と仕上げ加工を集約することで、これらの課題に対応し、効率的な内径加工を実現します。 【活用シーン】 ・真空チャンバー部品の内径加工 ・高精度が求められるチューブ内径の加工 ・冷間引き抜きチューブや圧延チューブの加工 【導入の効果】 ・加工時間の短縮 ・工程集約による効率化 ・高精度な内径加工の実現
ローラー加工に好適な総型工具ECOROLL（エコロール）
繊維機械業界やローラー加工においては、部品の精度や表面粗さが製品の性能に影響を与えることがあります。特に、回転部品や摺動部品では、滑らかな表面と正確な寸法が求められます。不適切な加工は、摩耗の促進や異音の発生、製品寿命の低下につながる可能性があります。ECOROLL（エコロール）のスカイブバニシングは、冷間引き抜きや圧延チューブの加工に適しており、ローラー加工の精度向上に貢献します。 【活用シーン】 ・ローラー部品の内径加工 ・精度が求められるチューブ内径の仕上げ ・ホーニングからの置き換え 【導入の効果】 ・加工時間の短縮 ・表面粗さの向上 ・寸法精度の安定化
金型コア加工に。ホーニングからの置き換えに。
射出成形機業界や金型コアの加工においては、高精度な内径加工が求められます。特に、金型の寿命や成形品の品質に直結するため、精密な表面仕上げが不可欠です。従来のホーニング加工では、工程の多さや加工時間の長さが課題となる場合があります。当社のECOROLL（エコロール）スカイブバニシングは、荒加工と仕上げ加工を集約し、加工時間の短縮と高精度な仕上がりを実現します。 【活用シーン】 ・射出成形機用金型コアの内径加工 ・高精度なチューブ内径の仕上げ ・冷間引き抜きチューブや圧延チューブの加工 【導入の効果】 ・加工時間の短縮 ・高精度な内径加工の実現 ・ホーニングからの置き換えによる工程集約
ホーニングからの置き換えに。油圧シリンダー加工に好適。
工作機械の主軸においては、高精度な内径加工が求められます。特に、油圧シリンダーのような精密部品の製造では、寸法精度や表面粗さの均一性が製品の性能に直結します。従来のホーニング加工では工程が多く、時間もかかる場合があります。当社のECOROLL（エコロール）スカイブバニシングは、荒加工と仕上げ加工を集約し、加工時間の短縮と高精度な仕上がりを実現します。 【活用シーン】 ・油圧シリンダーの内径加工 ・精度が求められるチューブ内径の加工 ・冷間引き抜きチューブの加工 ・圧延チューブの加工 【導入の効果】 ・加工時間の短縮 ・高精度な内径加工の実現 ・ホーニング工程からの置き換えによる効率化
タービン部品の内径加工に、ホーニングからの置き換えを提案
エネルギー業界、特にタービン部品の製造においては、高い精度と信頼性が求められます。部品の性能を最大限に引き出し、長期的な安定稼働を実現するためには、内径加工における精密な仕上げが不可欠です。不十分な加工は、性能低下や早期の不具合につながる可能性があります。当社のスカイブバニシング工具は、これらの課題に対応し、高品質な加工を実現します。 【活用シーン】 ・タービン部品のシリンダーチューブ内径加工 ・冷間引き抜きチューブ、圧延チューブの加工 ・φ28～800mmの幅広いサイズに対応 【導入の効果】 ・加工時間の短縮（荒加工と仕上げ加工を集約） ・ホーニング加工からの置き換えによる効率化 ・高精度なチューブ内径の実現
