繊維強化プラスチックのメーカーや取扱い企業、製品情報、参考価格、ランキングをまとめています。
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繊維強化プラスチック(車) - メーカー・企業と業務用製品 | イプロスものづくり

繊維強化プラスチックの製品一覧

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生産タクトの短縮…カーボンで解決できます!12月展示会出展します

軽くて剛いカーボン(CFRP)は半導体製造装置部品や搬送装置などで実績多数!製品の軽量化や生産性UPを叶えます!

生産タクトを短縮するには、生産設備の高速化が必須です。 カーボンは振動減衰性が高く、高速で動かした場合の振動を短時間で収束させるため、次の動作への移行や加工にかかる時間を短縮できます。これにより、個々の製品のサイクルタイム(実際の製造時間)が短くなり、結果としてタクトタイムの短縮、つまり生産効率の向上が可能になります。 カーボン(CFRP)のその他の特徴として、下記のものがあげられます。 ■軽くて剛性が高い ■X線透過性に優れている ■低熱膨張率 ■意匠性に優れている 『CFRP』とは、Carbon Fiber Reinforced Plasticsの略称で、炭素繊維を強化材、熱硬化性樹脂を母材とする繊維強化プラスチックです。 これまでの弊社の製作実績として、 航空機部品、航空機製造治具、レーダードーム 自動車内・外装パーツ、二輪車外装パーツ、自転車パーツ 液晶ガラス基板搬送アーム、半導体製造装置部品 医療機器、三次元測定機多関節アーム などがあります。 金属からの置き換え、この製品を作りたい、こんな製品は作れるかなど、ご相談も含めお気軽にお問合わせください。

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金属からカーボンに置き換えが進む理由とは?

各種業界から注目されているカーボン(CFRP:炭素繊維強化プラスチック) なにがすごいの?そんな疑問にお答えします。

【CFRP(炭素繊維強化プラスチック)使用する主なメリット】 ■軽量で比強度に優れているため、製造ラインの省力化を実現。エネルギーコスト低減によりCO2排出量の削減も可能。 ■振動減衰性に優れ、搬送装置において高速化かつ高精度により生産性が向上する。 ■熱膨張率が低く、高温下でも機能的特性の低下が少ない。 ■X線透過性に優れているため、少ない照射量・被曝量で鮮明な画像が撮影可能。 生産性が30%向上も! 例えば搬送装置用アームでは、金属からカーボンへの置き換えで 軽量化・たわみ量の軽減・振動減衰性の向上により生産性UPが可能です。 これまでの製作実績として、 航空機内・外装部品、レーダードーム 二輪四輪車内・外装パーツ、競技自転車パーツ 搬送装置用アーム、半導体製造装置部品 医療機器、オーディオパーツなどがあります。 TIP compositeではお客様が求める品質に応えるため、 長年培った知識と経験を活かし、設計、解析から製造、検査、出荷まで一貫生産を行います。 様々なメリットを持つカーボンの使用をぜひご検討ください。

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その製品、カーボン(CFRP)で軽く 強く しませんか?

生産性が30%以上向上も!軽量化・タワミ量の軽減・振動減衰性の向上が可能です

一般的にカーボンとよばれるCFRP(炭素繊維強化プラスチック)を使用すると下記のようなメリットを得られます。 ■軽量で比強度に優れているため、製造ラインの省力化を実現。エネルギーコスト低減によりCO2排出量の削減も可能。 ■振動減衰性に優れ、搬送装置において高速化かつ高精度により生産性が向上する。 ■熱膨張率が低く、高温下でも機能的特性の低下が少ない。 ■X線透過性に優れているため、少ない照射量・被曝量で鮮明な画像が撮影可能。 使用用途に合わせて材料・積層設計を行うことで、メリットを最大限生かした装置部品を製作することができます。 これまでの製作実績として、 航空機内・外装部品、レーダードーム 二輪四輪車内・外装パーツ、競技自転車パーツ 搬送装置用アーム、半導体製造装置部品 医療機器、オーディオパーツなどがあります。 TIP compositeではお客様が求める品質に応えるため、 長年培った知識と経験を活かし、設計、解析から製造、検査、出荷まで一貫生産を行います。 様々なメリットを持つCFRPの使用をぜひご検討ください。

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装置部品にカーボンを使うメリットとは?

生産性が30%以上向上も!金属からカーボンへの置き換えで、軽量化・タワミ量の軽減・振動減衰性の向上が可能です

一般的にカーボンとよばれるCFRP(炭素繊維強化プラスチック)を使用すると下記のようなメリットを得られます。 ■軽量で比強度に優れているため、製造ラインの省力化を実現。エネルギーコスト低減によりCO2排出量の削減も可能。 ■振動減衰性に優れ、搬送装置において高速化かつ高精度により生産性が向上する。 ■熱膨張率が低く、高温下でも機能的特性の低下が少ない。 ■X線透過性に優れているため、少ない照射量・被曝量で鮮明な画像が撮影可能。 使用用途に合わせて材料・積層設計を行うことで、メリットを最大限生かした装置部品を製作することができます。 これまでの製作実績として、 航空機内・外装部品、レーダードーム 二輪四輪車内・外装パーツ、競技自転車パーツ 搬送装置用アーム、半導体製造装置部品 医療機器、オーディオパーツなどがあります。 TIP compositeではお客様が求める品質に応えるため、 長年培った知識と経験を活かし、設計、解析から製造、検査、出荷まで一貫生産を行います。 様々なメリットを持つCFRPの使用をぜひご検討ください。

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金属からCFRPに置きかえが進む理由とは?

各種業界から注目されているCFRP(炭素繊維強化プラスチック)。なにがすごいの?そんな疑問にお答えします。

【CFRPを使用する主なメリット】 ■軽量で比強度に優れているため、製造ラインの省力化を実現。エネルギーコスト低減によりCO2排出量の削減も可能。 ■振動減衰性に優れ、搬送装置において高速化かつ高精度により生産性が向上する。 ■熱膨張率が低く、高温下でも機能的特性の低下が少ない。 ■X線透過性に優れているため、少ない照射量・被曝量で鮮明な画像が撮影可能。 例えば搬送装置用アームでは、生産性が最大30%向上も。 金属からCFRPへの置き換えで軽量化・たわみ量の軽減・振動減衰性の向上が可能です。 これまでの製作実績として、 航空機内・外装部品、レーダードーム 二輪四輪車内・外装パーツ、競技自転車パーツ 搬送装置用アーム、半導体製造装置部品 医療機器、オーディオパーツなどがあります。 TIP compositeではお客様が求める品質に応えるため、 長年培った知識と経験を活かし、設計、解析から製造、検査、出荷まで一貫生産を行います。 様々なメリットを持つCFRPの使用をぜひご検討ください。

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カーボンで課題解決!導入事例のご紹介-vol.1-

業務改善や素材の軽量化など、カーボンの採用で何かが変化したユーザーの声を大公開!

さまざまなカーボン加工サービスがある中で、ユーザーの方々はどのような理由からカーボンラボ.jpを選ばれているのでしょうか? 過去に弊社のサービスをご利用いただいたお客様に、カーボンラボ.jpを選んだ理由や、導入後の効果などを伺ってみました。 <事例 vol.1:合同会社NextTechnology 様> 北九州工業高等専門学校(北九州高専)に拠点を置く学生発ベンチャー企業。自作中心の加工環境から、気軽に発注できるカーボンラボ.jpのサービスを活用して、生産性が向上した事例をご紹介。 イプロスサイト>https://www.ipros.jp/company/detail/2068294/ ※お客様の声を簡単にまとめた事例集を配布しています。弊社サービス利用の検討にお役立てください。

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株式会社エーシーエム

〒224-0057 横浜市都筑区川和町 638

主にCFRP(炭素繊維強化プラスチック) という『強くて軽い』素材を使用し、製品を製作しています。材料設計・構造設計から成形、加工、組立、検査まで一貫して対応可能です。少ロットでも量産でもご依頼いただけます。ISO9001を取得し品質管理をしています。ご興味のある方はお気軽にご相談ください。工場見学も可能です。 【得意技術】 ・お客様の要望や使用用途を考慮した材料設計・構造設計及び製品製作。 ・数cmの小さな製品から3m以上の大きな製品の製作も対応可能。 ・マシニングセンターやNC旋盤による機械加工。

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【製作事例】エアーソフトガンカーボンパーツ

3Dプリンターよりも安価!エアソフトガンのパーツをカーボンで製作

エアーソフトガンのパーツにカーボンを導入した事例です。 【導入前の課題】 ■ 3Dプリンターだと高価&強度に不安 【カーボンラボ.jpを選んだ理由】 ■ 見積もりスピードが早い ■ 価格が安い 【導入後の成果・効果】 ■ コスト削減ができて商品化ができた PDF資料や公式サイトでは他の事例も多数紹介しております。 下記のリンクからご覧ください。 https://cfrp-japan.com/case/ また、加工品質や強度を知りたい方向けに 無料カーボンサンプルパーツをプレゼントしています。 カーボン板、丸パイプの2種類用意しております。 下記リンクよりお申し込みください。 https://cfrp-japan.com/contact/present202105/ 事例の全文については、 下記のリンクからご覧ください。

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CFRP「炭素繊維強化プラスチック」とは・特徴

カーボン(CFRP)は軽い上に強度が高く、幅広い用途で使われています。アルミやステンレスなど金属の代替品としておすすめです!

■カーボン(CFRP)とは? 「Carbon Fiber Reinforced Plastics」の略で「炭素繊維強化プラスチック」を意味します。 ■特徴 ・金属などに比べて非常に軽く、強度も高い ・錆びない、腐食しない ・熱膨張係数が小さい ・X線透過性が高い など 質量が同じなら鉄をCFRPに置き換えることで強度・弾性率ともアップできます。 ■金属との違い ・塑性変形しない為、成形後曲げたりすることができない。 ・溶接できない ■使用用途 ・ロボット部品 ・ドローン部品 ・RCカー部品 ・自動車、バイク、自転車部品 ・釣り具 その他製品試作など... 特に【軽くて強い】ことが求められるドローンや産業用ロボット、自動車やバイクなどの用途に使われています。 詳しくはPDF資料をご覧いただくか、公式サイトよりお問い合わせ下さい。 公式サイト:https://cfrp-japan.com/ また、加工品質や強度を知りたい方向けに無料のサンプルパーツを下記のページよりプレゼント

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【製作事例】カーボンドローンフレーム | 無料サンプルパーツ贈呈

ドローンの軽量化と高強度に成功!手軽に高品質なフレーム製作

ドローンのフレームにカーボン(CFRP)を導入した事例です。 【導入前の課題】 ■ 機材と技術が無いため自社加工ができない ■ 木材も試したが強度が足りなかった 【カーボンラボ.jpを選んだ理由】 ■ 価格も安くて、担当者の対応が丁寧だった 【導入後の成果・効果】 ■ 激しく使用するフレームでも壊れにくくなった ■ 手軽に高品質なドローンが製作できた PDF資料や公式サイトでは他の事例も多数紹介しております。 下記のリンクからご覧ください。 https://cfrp-japan.com/case/ また、加工品質や強度を知りたい方向けに 無料カーボンサンプルパーツをプレゼントしています。 カーボン板、丸パイプの2種類用意しております。 下記リンクよりお申し込みください。 https://cfrp-japan.com/contact/present202105/ 事例の全文については、 下記のリンクからご覧ください。

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【製作事例】カーボンでオムニホイールを製作 | アクリルから変更

強度UPを求めてアクリルからカーボンに乗り換え!見た目も良くなり満足

ロボットで使うオムニホイールにカーボン(CFRP)を導入した事例です。 【導入前の課題】 ■ アクリルは割れやすく保守頻度が高い 【カーボンラボ.jpを選んだ理由】 ■ 見積もりスピードが早く、対応も良い ■ 価格にも納得できた ■ 製作スピードにも満足 【導入後の成果・効果】 ■ 強度が上がり、見た目もカッコよくなった PDF資料や公式サイトでは他の事例も多数紹介しております。 下記のリンクからご覧ください。 https://cfrp-japan.com/case/ また、加工品質や強度を知りたい方向けに 無料カーボンサンプルパーツをプレゼントしています。 カーボン板、丸パイプの2種類用意しております。 下記リンクよりお申し込みください。 https://cfrp-japan.com/contact/present202105/ 事例の全文については、 下記のリンクからご覧ください。

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【製作事例】自動車用メーターパネルにカーボンを導入

自動車のメーターパネルをカーボン板で製作!CADデータ作成も依頼

自動車のメーターパネルにカーボン板(CFRP)を導入した事例です。 設計データ作成もお手伝いしております。 無料サンプルプレゼントもあるのでお気軽にご質問、お問い合わせください。 【導入前の課題】 ■ FRPは自分の加工では切削面が毛羽立ちそうだった ■ CADデータが作れなかった 【カーボンラボ.jpを選んだ理由】 ■ 発注までの対応が早かった ■ CADデータの作成もしてもらえた 【導入後の成果・効果】 ■ 仕上がりも予想以上で満足 PDF資料や公式サイトでは他の事例も多数紹介しております。 下記のリンクからご覧ください。 https://cfrp-japan.com/case/ また、加工品質や強度を知りたい方向けに 無料カーボンサンプルパーツをプレゼントしています。 下記リンクよりお申し込みください。 https://cfrp-japan.com/contact/present202105/ 事例の全文については、 下記のリンクからご覧ください。

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【製作事例】アルミ材からカーボン製のラジコンシャーシに変更

A6061アルミ材からカーボン製に変更 | オリジナルRCシャーシを製作

ラジコンカー(RC)のパーツにカーボンを導入した事例です。 【導入前の課題】 ■ 既製品のカーボンパーツが好みではなかった ■ 自分でカーボンを加工する方法が無い ■ 海外業者は信用に欠ける 【カーボンラボ.jpを選んだ理由】 ■ 見積もりスピードが早かった ■ 海外業者と比べると信用感がある 【導入後の成果・効果】 ■ 小ロットから製作でき精度も満足している PDF資料や公式サイトでは他の事例も多数紹介しております。 下記のリンクからご覧ください。 https://cfrp-japan.com/case/ また、加工品質や強度を知りたい方向けに 無料カーボンサンプルパーツをプレゼントしています。 カーボン板、丸パイプの2種類用意しております。 下記リンクよりお申し込みください。 https://cfrp-japan.com/contact/present202105/ 事例の全文については、 下記のリンクからご覧ください。

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【製作事例】カーボン製RC・スタビライザーパーツを製作

ラジコン・スタビライザーパーツをカーボンで製作 | 価格や品質の安定化に成功

ラジコンカー(RC)のパーツにカーボンを導入した事例です。 【導入前の課題】 ■ 3Dプリンター試作品は強度確認ができずコストがかかる 【カーボンラボ.jpを選んだ理由】 ■ 小ロットでも安価で対応できる ■ 簡単な設計データで図面通りに精度の高い加工ができる 【導入後の成果・効果】 ■ 国内のサプライヤーよりも試作費用が抑えられた ■ 価格や品質の安定化が図れた PDF資料や公式サイトでは他の事例も多数紹介しております。 下記のリンクからご覧ください。 https://cfrp-japan.com/case/ また、加工品質や強度を知りたい方向けに 無料カーボンサンプルパーツをプレゼントしています。 カーボン板、丸パイプの2種類用意しております。 下記リンクよりお申し込みください。 https://cfrp-japan.com/contact/present202105/ 事例の全文については、 下記のリンクからご覧ください。

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【製作事例】オリジナルラジコンパーツをカーボンで製作

既存部品と遜色のないパーツをより安価で製作 | オリジナルラジコンパーツ

ラジコンカー(RC)のパーツにカーボンを導入した事例です。 【導入前の課題】 ■ 既存パーツは高価 ■ 自作で削った時に熱と粉の問題がある ■ 自作だと板から切り出す精度が出せない 【カーボンラボ.jpを選んだ理由】 ■ オリジナル形状で切り出せる ■ 思っていたよりも安価でできた 【導入後の成果・効果】 ■ 既存の部品と品質に遜色ない PDF資料や公式サイトでは他の事例も多数紹介しております。 下記のリンクからご覧ください。 https://cfrp-japan.com/case/ また、加工品質や強度を知りたい方向けに 無料カーボンサンプルパーツをプレゼントしています。 カーボン板、丸パイプの2種類用意しております。 下記リンクよりお申し込みください。 https://cfrp-japan.com/contact/present202105/ 事例の全文については、 下記のリンクからご覧ください。

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【製作事例】カーボン製バイク用スタビライザーを製作

カーボン製バイク用スタビライザーを製作 | 個人でも利用できアルミから脱却

バイク用スタビライザーに カーボン板材(CFRP)を導入した事例です。 【導入前の課題】 ■ 既存のスタビライザーだと合わなかった ■ アルミで製作しており、コストがかかる 【カーボンラボを選んだ理由】 ■ 個人でも柔軟に利用できた ■ 図面作成の手順を説明されていた 【導入後の成果・効果】 ■ 品質も良く、問題なく使用できた PDF資料や公式サイトでは他の事例も多数紹介しております。 下記のリンクからご覧ください。 https://cfrp-japan.com/case/ また、加工品質や強度を知りたい方向けに 無料カーボンサンプルパーツをプレゼントしています。 カーボン板、丸パイプの2種類用意しております。 下記リンクよりお申し込みください。 https://cfrp-japan.com/contact/present202105/ 事例の全文については、 下記のリンクからご覧ください。

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【製作事例】カーボン製ラジコンパーツを製作

カーボン製ラジコンパーツを製作 | 既存パーツよりも軽量化・剛性強化を図る

ラジコン用パーツに カーボン板材(CFRP)を導入した事例です。 【導入前の課題】 ■ 既存パーツから軽量化を図る ■ 3Dプリンター製は強度・精度に不安あり 【カーボンラボを選んだ理由】 ■ 価格も安く注文が簡単 ■ 柔軟に対応してもらえる 【導入後の成果・効果】 ■ 品質も良く組み込みもスムーズ PDF資料や公式サイトでは他の事例も多数紹介しております。 下記のリンクからご覧ください。 https://cfrp-japan.com/case/ また、加工品質や強度を知りたい方向けに 無料カーボンサンプルパーツをプレゼントしています。 カーボン板、丸パイプの2種類用意しております。 下記リンクよりお申し込みください。 https://cfrp-japan.com/contact/present202105/ 事例の全文については、 下記のリンクからご覧ください。

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【製作事例】ギターネックへカーボンシャフトを導入

角シャフトで製品強度が大幅に強化!ギターのネックの反り・捻れを軽減する

ギターやベースのネックにカーボン角シャフト(CFRP)を導入した事例です。 【導入前の課題】 ■ ギターのネックは環境に影響されやすく反りやすい 【カーボンラボ.jpを選んだ理由】 ■ 探しているサイズを見つけてくれた ■ 他の業者と比べて真剣に向き合ってくれた 【導入後の成果・効果】 ■ 製品の反りやねじれが少なくなり、製品が安定化 ■ 他社製品よりも製品強度が上がった PDF資料や公式サイトでは他の事例も多数紹介しております。 下記のリンクからご覧ください。 https://cfrp-japan.com/case/ また、加工品質や強度を知りたい方向けに 無料カーボンサンプルパーツをプレゼントしています。 カーボン板、丸パイプの2種類用意しております。 下記リンクよりお申し込みください。 https://cfrp-japan.com/contact/present202105/ 事例の全文については、 下記のリンクからご覧ください。

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【製作事例】カーボンドローンフレーム | 破損頻度が減少

破損の多いレーシングドローンパーツを製作しコスト削減に成功

ドローンのフレームにカーボン(CFRP)を導入した事例です。 【導入前の課題】 ■ パーツが頻繁に破損していてコストがかかっていた 【カーボンラボ.jpを選んだ理由】 ■ 日本企業なので安心して委託できた ■ 見積り価格が安かった ■ パーツ作成、対応の早さ 【導入後の成果・効果】 ■ これまでの課題がすべて解決できた ■ 品質も高く破損しにくい PDF資料や公式サイトでは他の事例も多数紹介しております。 下記のリンクからご覧ください。 https://cfrp-japan.com/case/ また、加工品質や強度を知りたい方向けに 無料カーボンサンプルパーツをプレゼントしています。 カーボン板、丸パイプの2種類用意しております。 下記リンクよりお申し込みください。 https://cfrp-japan.com/contact/present202105/ 事例の全文については、 下記のリンクからご覧ください。

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【製作事例】カーボンドローンフレーム | UAVの運用コスト削減

軽量で高強度のカーボンを採用しUAVの運用コストを下げる

ドローンのフレームにカーボン(CFRP)を導入した事例です。 【導入前の課題】 ■ カーボンパーツの製作が可能な業者が少ない ■ 少量の発注に対応してくれる業者が無い 【カーボンラボ.jpを選んだ理由】 ■ 対応の早さとリーズナブルさ ■ 3D図面への変換サポートがあった ■ 角材への加工が出来た 【導入後の成果・効果】 ■ 導入前の課題をほとんど解決できた PDF資料や公式サイトでは他の事例も多数紹介しております。 下記のリンクからご覧ください。 https://cfrp-japan.com/case/ また、加工品質や強度を知りたい方向けに 無料カーボンサンプルパーツをプレゼントしています。 カーボン板、丸パイプの2種類用意しております。 下記リンクよりお申し込みください。 https://cfrp-japan.com/contact/present202105/ 事例の全文については、 下記のリンクからご覧ください。

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【製作事例】自動車用パーツをカーボンで製作 | 錆びに強い

自動車用アフターパーツを錆びに強く強度があるカーボンで製作

自動車用のアフターパーツにカーボン(CFRP)を導入した事例です。 無料サンプルパーツのプレゼントもあります。 【導入前の課題】 ■ 錆びない、強度、柔軟性が必要だった ■ アルミは塗装が必要+はがれるリスクあり ■ 樹脂は割れる恐れあり 【カーボンラボ.jpを選んだ理由】 ■ 質問にも丁寧に対応してもらえた ■ 商品化できそうな価格だった 【導入後の成果・効果】 ■ 課題だった錆び、強度が解決できた ■ 軽量化もでき、高級感のあるパーツが製作できた PDF資料や公式サイトで他の事例も多数紹介しております。 下記のリンクからご覧ください。 https://cfrp-japan.com/case/ また、加工品質や強度を知りたい方向けに 無料カーボンサンプルパーツをプレゼント。 下記リンクよりお申し込みください。 https://cfrp-japan.com/contact/present202105/ 事例の全文については、 下記のリンクからご覧ください。

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【製作事例】自作3Dプリンタのヒートベットをカーボンで製作

平面性と熱による変形の少なさを採用 | 自作3Dプリンタのヒートベットを製作

ロボットにカーボン板(CFRP)を導入した事例です。 【導入前の課題】 ■ カーボンを加工できる会社が無かった 【カーボンラボ.jpを選んだ理由】 ■ webサイト上で仕様の確認から入稿まで行える ■ 加工について丁寧に確認していただいた 【導入後の成果・効果】 ■ 自作3Dプリンタが作れた ■ 加工精度が高く品質も良かった PDF資料や公式サイトでは他の事例も多数紹介しております。 下記のリンクからご覧ください。 https://cfrp-japan.com/case/ また、加工品質や強度を知りたい方向けに 無料カーボンサンプルパーツをプレゼントしています。 カーボン板、丸パイプの2種類用意しております。 下記リンクよりお申し込みください。 https://cfrp-japan.com/contact/present202105/ 事例の全文については、 下記のリンクからご覧ください。

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【製作事例】ビリヤード用品をカーボン(CFRP)で製作

ビリヤード用品をカーボンで製作 | 木の経年変形や衝撃に弱い問題を解決

天然素材の木で作られることが多いビリヤード用品に カーボンパイプ(CFRP)を導入した事例です。 【導入前の課題】 ■ 木では経年変形や衝撃に弱い問題があった 【カーボンラボを選んだ理由】 ■ 欲しかったサイズに対応していた ■ 値段にも満足できた 【導入後の成果・効果】 ■ カーボンパイプの切断面もきれい ■ 納品時の梱包も丁寧 PDF資料や公式サイトでは他の事例も多数紹介しております。 下記のリンクからご覧ください。 https://cfrp-japan.com/case/ また、加工品質や強度を知りたい方向けに 無料カーボンサンプルパーツをプレゼントしています。 カーボン板、丸パイプの2種類用意しております。 下記リンクよりお申し込みください。 https://cfrp-japan.com/contact/present202105/ 事例の全文については、 下記のリンクからご覧ください。

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【製作事例】カーボン製フロントダンパーステーを製作

カーボン製フロントダンパーステーを製作 | 3Dプリンターの強度課題を解決

ラジコンカー(RC)のパーツにカーボンを導入した事例です。 【導入前の課題】 ■ 3Dプリンター製では強度に不満があった ■ 転倒時に削れやすい 【カーボンラボ.jpを選んだ理由】 ■ 気軽に見積もりができ、回答が早い ■ 見積もり価格も安く感じた 【導入後の成果・効果】 ■ 課題だった強度も解決できた PDF資料や公式サイトでは他の事例も多数紹介しております。 下記のリンクからご覧ください。 https://cfrp-japan.com/case/ また、加工品質や強度を知りたい方向けに 無料カーボンサンプルパーツをプレゼントしています。 カーボン板、丸パイプの2種類用意しております。 下記リンクよりお申し込みください。 https://cfrp-japan.com/contact/present202105/ 事例の全文については、 下記のリンクからご覧ください。

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【製作事例】ロボットコンテスト用マシーンのフレームを製作

強度と軽量さのバランスを求めてロボットコンテスト用マシーンのフレームを製作

ロボットコンテスト用マシーンのフレームにカーボン板(CFRP)を導入した事例です。 無料サンプルプレゼントもあるのでお気軽にご質問、お問い合わせください。 【導入前の課題】 ■ 他素材では強度と軽さの両立が難しい 【カーボンラボ.jpを選んだ理由】 ■ スタッフの対応が素早く好感が持てた 【導入後の成果・効果】 ■ 発注から商品の到着までスムーズだった ■ 細かい形状も再現でき満足できた PDF資料や公式サイトでは他の事例も多数紹介しております。 下記のリンクからご覧ください。 https://cfrp-japan.com/case/ また、加工品質や強度を知りたい方向けに 無料カーボンサンプルパーツをプレゼントしています。 カーボン板、丸パイプを用意しております。 下記リンクよりお申し込みください。 https://cfrp-japan.com/contact/present202105/ 事例の全文については、 下記のリンクからご覧ください。

  • プラスチック
  • 複合材料
  • 加工受託
  • 繊維強化プラスチック

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【製作事例】カーボン製サスペンションマウントを製作

3Dプリンターの樹脂製からカーボンに乗り換え | RCサスペンションマウントを製作

ラジコンカー(RC)のパーツにカーボンを導入した事例です。 【導入前の課題】 ■ 3Dプリンター樹脂では強度が足りない 【カーボンラボ.jpを選んだ理由】 ■ 対応が迅速で柔軟だった ■ データを作成すれば安価で製作できる 【導入後の成果・効果】 ■ 加工精度も高く、コストも満足 PDF資料や公式サイトでは他の事例も多数紹介しております。 下記のリンクからご覧ください。 https://cfrp-japan.com/case/ また、加工品質や強度を知りたい方向けに 無料カーボンサンプルパーツをプレゼントしています。 カーボン板、丸パイプの2種類用意しております。 下記リンクよりお申し込みください。 https://cfrp-japan.com/contact/present202105/ 事例の全文については、 下記のリンクからご覧ください。

  • プラスチック
  • 複合材料
  • 加工受託
  • 繊維強化プラスチック

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【CFRPを低価格で】カーボンラボ.jpが安い理由 | 参考価格

カーボン(CFRP)が高いというイメージはもう古い!他社よりも安く提供可能。参考価格を掲載中!無料サンプルをプレゼント中

ご覧いただきありがとうございます。 当社では、CFRP(炭素繊維強化プラスチック)を低価格で加工するサービス「カーボンラボ.jp」を運営しております。 カーボン製板材パーツやパイプを製作可能です。 ■カーボンラボ.jpが安い理由 海外工場(ISO9001認証取得)と提携することにより、国内では高価なカーボンを安価で加工して仕入れることができます。 ■カーボンパーツ加工の価格表(一部) ※貫通穴や角Rを指定する場合、加工費が加算されます。 (1)厚さ 1mm、W400×D500mm ¥12,654(+加工費) (2)厚さ 2mm、W400×D500mm ¥19,095(+加工費) 参考価格は公式サイトでも情報を掲載しております。 公式サイト:https://cfrp-japan.com/ また、加工品質や強度を知りたい方向けに無料のカーボンサンプルパーツをプレゼントしています。 無料サンプルは下記のリンクから申し込みできます。

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金属より軽量で高強度!カーボン(CFRP)活用ガイドブック配布

軽い!強い!錆びない!CFRP(炭素繊維強化プラスチック)についての基礎知識を解説。

今まで高くて手が出しづらいと思っていたカーボン(CFRP)、手軽に安く発注できる時代がやってきました!金属に代わる新素材として、部品の軽量化、コストダウンにお役立てください。 【掲載内容】 ■カーボン(CFRP)とは何なのか ■CFRPの主な特徴(長所、短所) ■どんな製品に使われているのか ■ドライカーボンとウェットカーボンの違い ■素材となるプリプレグについて ■カーボンラボ.jp CFRP製品情報 ■TIPS  炭素繊維の種類  カーボンの表面織組織と性能  カーボン切削の際によく発生する問題点 ■カーボンラボ.jp サービスの強み また、加工品質や強度を知りたい方向けに無料のカーボンサンプルパーツをプレゼントしています。 無料サンプルは下記のリンクから申し込みできます。 無料サンプルプレゼント https://cfrp-japan.com/contact/present202105/?utm_source=ipros

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CFRPがアルミやステンレスなど金属の代替に | 無料パーツ贈呈

高強度・高寿命・軽量など様々な特長を持っているカーボン(CFRP)素材はアルミやステンレス等金属の代替品としておすすめ!

CFRP(炭素繊維強化プラスチック)は、スチールやアルミなどの金属やガラス繊維と比較しても強度・剛性共に優れており、なおかつ軽いという特長があります。 ■ 用途/実績 ドローン ラジコンカー ロボット 自転車 バイク エアーソフトガン キャンプギア ■ アルミやステンレスとの違い CFRP(カーボン)の比重は1.8前後であり鉄と比較すると4分の1から5分の1ほど。 鉄(アルミ)と比べても強度・弾性率ともに上回っており、軽く・強度が高い特長があります。さらに、衝撃の吸収率・耐熱性が高く、X線透過率も高い素材です。 また金属素材とは違い、錆びない、腐食しない点から耐久性に優れています。 より詳しい特徴や参考価格、仕様や加工事例などはカタログに記載しております。もしくは公式サイトよりお気軽にお問い合わせ下さい。 公式サイト:https://cfrp-japan.com/ また、加工品質や強度を知りたい方向けに無料のサンプルパーツをプレゼント。 無料サンプルは下記のリンクから申し込みできます。

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【製作事例】ロボットへカーボンを導入 | 無料サンプルパーツ贈呈

ロボットアームに重量比強度に優れるCFRPを採用!模様も美しく目を引く製品に

ロボットにカーボン板(CFRP)を導入した事例です。 【導入前の課題】 ■ 他素材でも小ロット発注だとコストが高くなる ■ 重量比強度を上げるためチタンにするとコストが高い 【カーボンラボ.jpを選んだ理由】 ■ 精度・価格・納期のバランスが良い ■ 自分で加工すると端材が出て経済的でない 【導入後の成果・効果】 ■ 重量比強度に優れるCFRP材料を安価に発注できた ■ カーボンの折り目模様が美しく、目を引く PDF資料や公式サイトでは他の事例も多数紹介しております。 下記のリンクからご覧ください。 https://cfrp-japan.com/case/ また、加工品質や強度を知りたい方向けに 無料カーボンサンプルパーツをプレゼントしています。 カーボン板、丸パイプの2種類用意しております。 下記リンクよりお申し込みください。 https://cfrp-japan.com/contact/present202105/ 事例の全文については、 下記のリンクからご覧ください。

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