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部品劣化による段取り替え時間を大幅削減！ 現状分析・課題発見から、解決提案・部品供給・効果測定までサポートします。
センタレス研磨にて加工対象の支持用途に！ PCD製は超硬製に比べ10倍長持ち！（※当社比） 更に厚さ0.3mm以下でも反らない加工が可能。 ・超硬に比べ10倍以上の長寿命化（自社センターレス研削盤で使用中） ・厚さ1mm以下でも製作可 ・強度UPを目的とした連結技術 ・反りを極限まで抑える加工方法 ※本製品は、当社「PCD耐摩耗部品」の加工事例です。 ※詳しくは、「PDFダウンロード」から、加工事例をご覧ください。
主要適用事例をご紹介！各お客様の製造現場の操業条件に応じた表面改質をご提案
当社では、溶射・肉盛溶接・LMDにて各お客様の製造現場の操業条件に 応じた表面改質をご提案させていただきます。 “摩耗（紛体・摺動環境）部品”の適用事例では、海水ポンプスリーブや、 紛体搬送スクリューなどがあり、母材に硬質膜を形成し、製品の延命化を 図ります。 この他にも、“複合的環境（腐食・摩耗）部品”や“複合的環境（高温腐食・ 摩耗）部品”などへの適用事例がございます。 ご用命の際はお気軽にお問い合わせください。 【摩耗（紛体・摺動環境）部品 適用事例】 ■製紙ロール ■海水ポンプスリーブ ■紛体搬送スクリュー ■コンベアプーリー ■薄板ブライドルロール ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
部品劣化による段取り替え時間を大幅削減！ 現状分析・課題発見から、解決提案・部品供給・効果測定までサポートします。
従来のルビーや超硬の先端球に比べ、耐摩耗性が向上。さらに軸もPCDで制作することにより耐折性も向上しました。 先端の球体、PCD以外のボディ部分の形態もご要望に合わせて制作を承ります。 ・全てPCD化、細くてもたわみの無い測定が可能 ・先端球0.3～1.2mm(自社真円度測定機で使用中) ※本製品は、当社「PCD耐摩耗部品」の加工事例です。 ※詳しくは、「PDFダウンロード」から、加工事例をご覧ください。
社会に貢献できる新材料・新製品並びに先進の溶接技術をお届けいたします
当社では、建設機械・産業機械の分野から石油化学分野、環境分野など 幅広いビジネスフィールドをもち、素材から製品、技術サービスの提供まで 多様な事業を展開しております。 ハードフェイシング施工技術では、特に石油化学分野、原子力分野といった 過酷な条件で使用される各種部品の表面改質を得意としております。 また高精度化・高耐久化・低重量化された大型ギアも提供しておりますので ご要望の際はお気軽にご相談ください。 【事業紹介】 ■ハードフェイシング部門 ■特殊溶接技術部門 ■環境機器部門 ■新技術・新材料開発 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
素材から提案し、部品を提供！機械部品の摩耗でお困りなら当社にお任せください
機械部品の摩耗でお困りごとはありませんか。 当社では摩耗で課題を持たれたユーザーに対して、素材から提案し、 部品を提供するサービスを行っています。 数ある技術の中から、好適な方法を選定。 焼入れ、耐摩耗鋼板(HARDOX)、 特殊硬化肉盛(ステライト、コルモノイ)、溶射(セラミック、WC)、 ハードクロムめっき、窒化などで対応します。 【特長】 ■数ある技術の中から、好適な方法を選定 ■焼入れ、耐摩耗鋼板(HARDOX)、特殊硬化肉盛(ステライト、コルモノイ)、 溶射(セラミック、WC)、ハードクロムめっき、窒化などで対応 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
