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従来のシール材とは異なる構造！新たな機器や装置の設計が可能な膨張シール
『膨張シール』は、従来のシール材とは異なる構造のため、 新たな機器や装置の設計が可能です。 従来のパッキンのように外圧により押し付ける必要がなく、 製品自体が膨張することでシールします。 シール面に多少の歪みやうねり、 凹凸があっても十分なじみ、 良好なシール機能を発揮するため、ドアのように開閉する箇所や、 シール面に変動のある箇所に適しています。 【特長】 ■従来のシール材とは異なる構造 ■新たな機器や装置の設計が可能 ■製品自体が膨張することでシールする ■シール面に変動のある箇所に好適 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
豊富な断面形状で用途に合わせたシール提案が可能。∅60mm以下の小径製作OK
バルブ,オートクレーブ、クリーンルームのドア等のシールとして使用可能です。 ● 広いシール面を、素早く、気密性高くシールしたい ● 耐荷重性能が高く、寿命が長い ● 真空下、圧力下で気密性が高い ● 付帯設備を空圧だけで簡単に済ませたい ● シールの相手面の平坦度や仕上精度が出しにくい ● 頻繁に圧力変動にさらされても耐久性が高い ● 自動圧力監視をしたい
大きな隙間をシール可能！圧力管理によりシール面圧の調整ができます
『TUBE SEAL』は、中空ゴムを流体（エアー・水・油等）にて、 加圧することにより膨張（インフレータブル）し、隙間を密封、シール機能を発揮します。 大きな隙間をシールすることができ、シール面の不陸、歪み、ズレ、 振動に追従が可能です。 また、遠隔操作で圧力管理、オン・オフの調整が可能なほか、 圧力管理によりシール面圧の調整ができます。 【特長】 ■大きな隙間をシール可能 ■シール面の不陸、歪み、ズレ、振動に追従できる ■遠隔操作により圧力管理、オン・オフの調整が可能 ■圧力管理によりシール面圧の調整が可能 ■仕様は用途に応じ別途設計対応可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
シール、ハンドリング、またはロックが必要な場面でご使用頂ける膨張シール。真空0.133Pa～高圧、設計温度は-50℃～+250℃
『CEFIL’AIRセフィリア』は、頻繁にシールが必要な箇所に適した 膨張シール（インフレータブルシール、ニューマシール）です。 FDAやUSP Pharma Class VIの認定品製作が可能です。 空気圧等で膨張・収縮し、当社の技術と自社製エラストマーにより多目的に使用可能。 材質、プロファイル（断面形状）共に複数のご用意があり、設計条件は 真空0.133Paから高圧まで、設計温度は-50℃から+250℃。 短時間であればこれよりも厳しい条件に対応します。 【特長】 ■ FDAやUSP Pharma Class VIの認定品製作が可能 ■ 空気圧等で膨張・収縮 ■ 頻繁にシールが必要な箇所へ好適構造で安全 ■ 自社製エラストマーで断面形状や材質も豊富(シリコン、SBR、EPDM、FKM他) ■ 様々な断面形状で小型、大型いずれも製作可 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ファクトリーオートメーション、ハンドリング用に好適！真空0.133Pa~高圧まで、設計温度-50℃～+250℃まで
セフィリアは、空気圧等で膨張・収縮する膨張シール(インフレータブルシール・ニューマシール)です。 頻繁にシールが必要な箇所へ好適構造で安全。 自社製エラストマーで断面形状や材質も豊富にご用意しております。 高い設計自由度のため、様々な断面形状で小型、大型いずれも製作可能です。 【特長】 ■空気圧等で膨張・収縮 ■頻繁にシールが必要な箇所へ好適構造で安全 ■自社製エラストマーで断面形状や材質も豊富(シリコン、SBR、EPDM、FKM他) ■様々な断面形状で小型、大型いずれも製作可 ■ファクトリーオートメーション、ハンドリング用に好適 ■気密が必要な箇所に最適 ■壊れやすいワークのハンドリングに ■保守・点検時の軸シール ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
医療機器の滅菌プロセスを安全・確実に。高信頼性の膨張シール。
医療機器業界では、滅菌プロセスの確実性が非常に重要です。滅菌工程におけるシール性能の不備は、製品の汚染や患者への感染リスクを高める可能性があります。特に、高温高圧下での滅菌サイクルにおいては、シールの耐久性と気密性が求められます。当社の膨張シールは、FDAやUSP Pharma Class VIの認定品製作が可能であり、滅菌プロセスにおける高い安全性を実現します。 【活用シーン】 ・蒸気滅菌器 ・無菌アイソレーター ・遠心分離機軸停止時メンテナンス用 【導入の効果】 ・滅菌プロセスの信頼性向上 ・製品の安全性の確保 ・患者へのリスク低減 ・コンタミネーション防止
真空環境を確実に。半導体製造における膨張シール
半導体製造業界では、真空環境下での精密なプロセスが製品の品質を左右します。特に、真空封止は、コンタミネーションを防ぎ、高精度な製造を支える上で不可欠です。シール性能のわずかな劣化が、歩留まりの低下や製品不良につながる可能性があります。当社の膨張シールは、真空0.133Paから高圧まで、-50℃から+250℃の温度範囲に対応し、半導体製造における厳しい環境下での真空封止を強力にサポートします。 【活用シーン】 * クリーンルームドアシール * 半導体製造装置のパネルシール * 真空搬送システム 【導入の効果】 * 高いシール性による真空度の維持 * コンタミネーションのリスク低減 * 装置の安定稼働と製品品質の向上
食品の品質保持に貢献する、高機能膨張シール セフィリア
食品業界では、製品の鮮度と安全性を保つために、容器や設備の密閉性が非常に重要です。異物混入や空気漏れは、食品の品質劣化や腐敗を引き起こし、消費者の健康を害する可能性があります。当社の膨張シールは、高い密閉性能を提供し、食品の長期保存と安全な輸送を可能にします。 【活用シーン】 ・頻繁にシールが必要な箇所やアクチュエータとして ・食品加工設備のシール ・サニタリータンクのシール 【導入の効果】 ・細菌や微生物の増殖を防ぐ ・製品の品質向上
無菌環境を維持する膨張シール セフィリア。FDA/USP Pharma Class VI対応。
製薬業界の無菌環境では、製品の品質と安全性を確保するために、高度なシール性能が求められます。特に、コンタミネーションを防ぎ、製造プロセスを確実に保護することが重要です。不適切なシールは、製品の汚染や品質劣化につながる可能性があります。当社の膨張シールは、FDAやUSP Pharma Class VIの認定品製作が可能であり、無菌環境を維持するための最適なソリューションです。 【活用シーン】 スライドドア、クイックロックドア ・蒸気滅菌器用 ・無菌アイソレータ用 ・遠心分離機軸停止時メンテナンス用 【導入の効果】 ・無菌性の確保 ・製品の品質向上 ・製造プロセスの効率化
可動防波堤や止水扉に。真空から高圧まで対応する膨張シール。ベネチアを高潮から守る【モーゼ】可動防潮堤用膨張シール
止水には、設備の安全性と効率的な運用が求められます。特に、水漏れは、止水扉の腐食や汚染を引き起こし、操業停止や環境への影響につながる可能性があります。止水性能の高いシールは、これらの問題を未然に防ぎ、安定した止水に不可欠です。当社の膨張シールは、多様な環境下でのシールニーズに応えるために開発されました。 【活用シーン】 ・可動防波堤(可動式防水隔壁) ・タンクや容器のシール ・止水扉 【導入の効果】 ・高い止水性能による設備の保護 ・漏水による操業停止リスクの低減 ・多様な環境への対応
