更新日： 集計期間:2025年08月27日～2025年09月23日
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オーケストレーションと自動化で既存のツールの効果と部門のアウトプットを最大化！
『insightConnect』は、時間のかかる業務をコーディングをおこなうことなく 既存のシステムとの統合や自動化により効率化する次世代SOARです。 標準提供の200種類を超えるプラグインで既存のツールと接続し、 ブロックを組み立てるように簡単にワークフローをカスタマイズ。 部門の限られたリソースを、より重要な課題の解決に割り当てることが 可能になります。 【特長】 ■オーケストレーション ■自動化 ■効率化 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
印刷・製版など生産工程のシステム連携自動化ミドルウエア
『デジタルコンテンツファクトリーE2E』は、印刷製版などデジタル生産工程の自動化をシステム連携を通じて支援する拡張性豊かなプログラム不要のEAIソフトウエアです。 ブロックを組むように処理同士を繋ぎ、一連の処理“プロセスフロー”を 構築します。プロセスフローの起動はクリック起動、定期実行、 ホットフォルダ起動（ファイルの投入を検知）などの設定ができます。 また、フルスクラッチのSIとは異なり、時代の変化、業務の変更などに 合わせて、柔軟に処理工程の組み替えも行えます 【特長】 ■システム連携、データ作成社内業務の自動化を支援 ■データ連係ミドルウェア、社内データハブ機能 ■標準機能＋αの拡張性で独自処理の組込み可能 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
働き方改革に向け、繰り返し作業の自動化・作業ミス削減！
・働き方改革 ・繰り返し作業の自動化 ・作業ミス削減 ・RPA活用 弊社からライセンス購入すると、80を超える独自追加ライブラリを利用可能です。 独自追加ライブラリを利用することで「安定性の向上」・「高速化」を実現可能です。 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お問い合わせください。
業務ロボットが人間に代わりオペレーションする時代！様々なシステムへ対応可能です
『Win Actor』は、Excelやブラウザ、個別の業務システム等、 Windows端末から操作可能なアプリケーションの操作をシナリオとして 学習し、PC操作を自動化するソフトウェア型ロボットです。 IEやOffice製品（Excel,Access,Outlook等）はもちろん、ERPやOCR、 ワークフロー（電子決済）、個別の作り込みシステムなどへ対応可能。 このほかに、「RPA＋BPOサービス」もご用意しております。 【Win Actor 特長】 ■Windows端末から操作可能なソフトに対応 ■完全日本語対応 ■お求めやすい価格設定 ■プログラミング知識は不要 ■短期間で導入でき、PC1台でも動作可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
定型業務のPC入力で貴重な時間をムダにしていませんか？業務効率を劇的にカイゼンできる純国産RPAツール
『WinActor』は、どの部門でも欠かせない「契約処理」や「帳票の作成」、 「Webサイトの操作」や「システム投入」といった定型的な業務を自動化が できるRPAツールです。 完全日本語対応の純国産製品で、日本企業でよく使われるマクロ入り エクセルデータにも対応しており、業種・業態を問わずさまざまな場面で ご活用いただけます。 また、万全のサポート体制も整えています。 【特長】 ■既存のシステムに手を加えず、PC1台から導入可能 ■日本企業のワークフローにフィットした純国産RPA ■日本企業でよく使われるマクロ入りエクセルデータにも対応 ■さまざまなケースの入出力処理にも柔軟に対応 ■サーバーへアップなど、アプリの種類を問わず、連携した自動化が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
汎用のXYステージを利用した、工程内トレーに並んだ部材を順に検査を行う外観検査の自動化導入事例！
工程内トレーに並べられた製品の外観検査を「目視検査」から 「カメラを使用した自動検査」に切り替えませんか？ 汎用のXYステージ移動装置にカメラと照明を設置し、セルごとの検査を可能とした 「iVisionロボ」の実用例についてご紹介いたします。 二次元稼働のステージを用いることにより、カメラの位置に一回ずつセットすることなく トレーに並んでいるワークを順に検査し、どのセルにどの様な不良があったかを 確認することが可能となります。 【このシステムの特長】 ■二次元稼働のステージを用いることで、トレーをセルごとに検査することが可能 ■トレーのどの位置にどの様な不良があったかをマップにして表示 ■装置に関しては検査内容により変更可 ※まずはお客様が希望されるワークが検査可能かどうかの検証をさせて頂きます。 ※詳しい処理に関してはPDF内に詳細と処理フローを記載しております。
CAD/CAMの加工プログラミング自動化に向けたソリューションを提案
当社では、同時5軸加工や2D、2.5D、3D、旋削・複合加工に対応する モジュール型のCAMソリューション『hyperMILL』を使用した CAMプログラミングの自動化を提案しています。 本ソフトウェアの自動化プログラミングは、 専門知識を必要としないため、熟練のプログラマーでなくても運用可能。 類似製品・サイズ違いの製品や、穴・ポケットなどを有するワークに好適です。 【特長】 ■高速で信頼性の高いフィーチャー認識 フィーチャー認識により、図形要素だけでなく加工関連データも自動で適用 ■マクロに保存された製造ノウハウ ジョブマクロ、フィーチャーマクロにより、加工工程の再利用や自動振り分けが可能 ■NCコードベースのマシンシミュレーション CAMシステムと現実の加工環境のギャップを埋め、安全性を確保 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
人手不足解消！より付加価値の高い業務へシフト！単純作業を自動化し、他の業務を行うことができるので業務効率アップに貢献。
『RPA』は、ロボティック・プロセス・オートメーションの略省であり、 人工知能などの認知技術を活用した事業プロセス自動化技術です。 ヒューマンエラーや人員不足を解消しつつ、ルーティンワークに費やしていた 時間を、よりクリエイティブな仕事に使うことができます。 タナックのRPA導入支援では、貴社のフェーズに合わせ要望に寄り添って トータルサポート。何台のPCでも導入可能で、経験豊富なエンジニアが ヒアリングから展開まで対応いたします。 【RPAでできること】 ■データ入力：システムへのデータ登録や自動メールの作成 ■転記：データ転記ミスを無くし作業時間を短縮 ■送付：問い合わせ情報を収集し回答、定期的にレポートを送付 ■モニタリング：システムデータを24時間監視、異常検知の際はユーザーに報告 ■照合：異なる画面から情報を収集し、情報の内容を比較・精査 ■集約・加工：システムから収集したデータをルールに基づいて集約・加工 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
樹脂成型品の外径や内部開口部の寸法の計測を汎用のステージを用いて計測する外観検査の自動化導入事例！
樹脂成形品の外径や内部各箇所の寸法計測を、「手動による計測から」 から 「カメラを使用した自動検査」に切り替えませんか？ 汎用のXYステージ移動装置にカメラを設置し、寸法計測を可能とした 「iVisionロボ」の実用例についてご紹介いたします。 二次元稼働のステージを用いることにより、1台のカメラでは確認しきれない 基板全体の実装状態を確認する事が可能となります。 【このシステムの特長】 ■1台のカメラでは写せない広範囲の寸法計測もカメラが稼働することにより 測定することが可能 ■複数の寸法検査でも測定箇所を設定することで一度の検査で計測を行う。 ■図面等の情報を元に公差内かの可否判断も可能 ※まずはお客様が希望されるワークが検査可能かどうかの検証をさせて頂きます。 ※詳しい処理に関してはPDF内に詳細と処理フローを記載しております。
汎用のXYステージを利用し、トレーに収められた電子部品の外観を順に検査を行う外観検査の自動化導入事例！
トレーに収められた電子部品の外観検査を「目視検査」から 「カメラを使用した自動検査」に切り替えませんか？ 汎用のXYステージ移動装置にカメラと照明を設置し、トレーのセルごとの 検査を可能とした「iVisionロボ」の実用例についてご紹介いたします。 二次元稼働のステージを用いることにより、カメラの位置に一回ずつセットすることなく トレーに並んでいるワークを順に検査し、どのセルにどの様な不良があったかを 確認することが可能となります。 【このシステムの特長】 ■二次元稼働のステージを用いることで、トレーをセルごとに検査することが可能 ■トレーのどの位置にどの様な不良があったかをマップにして表示 ■装置に関しては検査内容により変更可 ※まずはお客様が希望されるワークが検査可能かどうかの検証をさせて頂きます。 ※詳しい処理に関してはPDF内に詳細と処理フローを記載しております。
箱の中に広がった果菜の大きさを上に設置したカメラ、照明により撮像を行い、大きさの判別を行う外観検査の自動化導入事例
箱の中に広げられたトマトなどの果菜の大きさによる選別において 「目視検査」 から「カメラを使用した自動検査」 に切り替えませんか？ 架台の上にカメラと照明を設置し、判定にAIを用いることにより、 個別に測ることなく、また、分類装置などを用いることなく規格の判断を行うシステムとなります。 AIを用いることにより野菜など、計上が不均一な品目に対しても 判別を行うことが可能となります。 【このシステムの特長】 ■検査架台にカメラと照明を設置したシンプルな検査システム ■AIを用いることにより、色や表面状態が不均一な品目に対しても 大きさの判別を行うことが可能 ■装置に関しては検査内容により変更可 ※まずはお客様が希望されるワークが検査可能かどうかの検証をさせて頂きます。 ※詳しい処理に関してはPDF内に詳細と処理フローを記載しております。
基板上の部品の取り付け漏れや異品種装着、部品の欠損などを検出する外観検査の自動化導入事例！
電子基板の取り付け漏れや異品種装着、部材の欠損の検査を、「目視検査」 から 「カメラを使用した自動検査」に切り替えませんか？ 汎用のXYステージ移動装置に検査システムを取付け、検査装置として運用する 「iVisionロボ」の実用例についてご紹介いたします。 二次元稼働のステージを用いることにより、同一の基板を並べた状態でも 一枚ごとの実装状態を確認する事が可能となります。 【このシステムの特長】 ■基板一枚ごとの部品の取り付け漏れや異品種装着、欠損等を自動で検査することが可能 ■同じ基盤を並べ、一枚ごと順に検査を実施 ■回路の状態検査も同時に行うことが可能 ■装置に関しては検査内容により変更可 ※まずはお客様が希望されるワークが検査可能かどうかの検証をさせて頂きます。 ※詳しい処理に関してはPDF内に詳細と処理フローを記載しております。
搬送ラインを流れている基板に対し、ライン上に設置した3Dセンサ用いて反りの状態を確認する外観検査の自動化導入事例！
ライン上を搬送されている基板の反り状態の確認について、 「個別測定」 から「3Dセンサを使用した自動検査」 に切り替えませんか？ 既存の搬送ラインに3Dセンサを設置し、計測を行うことにより、 個別に取り出して基板の状態を確認することなく、搬送中に反りの状態の確認を行うシステムとなります。 3Dセンサを用いることにより、ノギスや隙間ゲージを用いて個別に特定の場所を 測定する必要なく、センサの下を通過した基板の反り状態を計測することが可能となります。 【このシステムの特長】 ■別途検査用のシステムを作成せず、搬送ライン上で検査を行うことが可能 ■搬送ラインで検査を行う為、別途の装置作成を行うことなく検査することが可能 ■3Dセンサを用いることにより、個別に計測することなく、基板の状態を計測することが可能 ■装置に関しては検査内容により変更可 ※まずはお客様が希望されるワークが検査可能かどうかの検証をさせて頂きます。 ※詳しい処理に関してはPDF内に詳細と処理フローを記載しております。
