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油圧を用いず圧縮！ボールねじを採用したため、安価でコンパクトです。
現在、機械加工や切断機等で排出される粉塵や切粉、切屑は回収されリサイクルされています。 それらを回収し運搬する産廃処理費用を軽減するため、圧縮固形化する圧縮機が存在しています。 しかし、それらは皆、油圧装置を用いているため、高額で大型な装置です。 「ASH40」はボールねじを採用したため、安価でコンパクトです。 「ASH40」は油圧装置を使用していないため、油圧タンクの油交換が不要です。 【特徴】 ○環境保全とリサイクルに好適 ○粉塵や切粉を圧縮減容するため、搬送コストが大幅に削減できる ○切屑置き場の省スペース化になる ○市販のボールねじを使用しているため、安価 ○プッシャー内部にボールねじを配置したため、非常にコンパクト 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
【テスト可】粉塵や切粉を圧縮減容し搬送コストを大幅削減！環境保全やリサイクルに好適
機械加工や切断機などで排出された粉塵や切粉、切屑は回収しリサイクルのため圧縮固形化する圧縮機が必要です。通常の圧縮機は油圧装置を使っているため高額で大型な装置です。粉塵自動圧縮機は油圧装置を用いずボールねじを採用したため安価でコンパクトサイズを実現しました。 【特長】 ■環境保全やリサイクルに好適 ■粉塵や切粉を圧縮減容するので搬送コストを大幅削減、切り屑置き場の省スペースを実現します ■油圧装置を使用していないため、油圧タンクの油交換が不要です。 ※無料で圧縮テストを受け付けております。 詳しくはお問い合わせいただくかPDFをダウンロードしてご覧ください。
大きな油圧式の装置ではなく、安価でコンパクトな圧縮機を必要としている方におすすめ！
『APOLLO40』は、低価格な電動タイプの粉塵自動圧縮機です。 一般的な油圧シリンダ使用の場合、油圧ユニットが必要となり、 装置が大型となりますが、『APOLLO40』は市販のボールネジ、 電動モーターを採用しているため、安価でコンパクトなのが特長です。 現在、無料で圧縮テストを受付中です！ 【製品概要】 ■プラズマ、レーザー切断機などから発生するヒュームを圧縮、減容、固形化 ■圧縮、固形化することにより、粉塵の搬送コストの削減、保管の利便性の 向上、省スペース化を実現 ■市販のボールねじをプッシャー内部に配置しているため安価でコンパクト ■無料で圧縮テストを受付中 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
粉塵自動圧縮機に関するさまざまな疑問にお答え！Q&A集を無料進呈中！
当資料は、粉塵自動圧縮機に関するQ&A集です。 「代理店を教えて下さい」や「納期はどのくらいですか」をはじめ、 「固化テストは実施していただけますか？」など、さまざまな疑問 にお答えしています。 製品について何か分からない事がありましたら、 是非こちらをご一読ください。 【掲載内容(抜粋)】 ■Q&A ・代理店を教えて下さい ・納期はどのくらいですか ・固化テストは実施していただけますか ・特殊粉体(客先による)を固めた実績はありますか ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
粉塵の廃棄コストの削減や保管場所確保にお困りの方におすすめ！
『APOLLO40』は、ヒュームの搬送・廃棄コスト削減に貢献する 粉塵自動圧縮機です。 圧縮、減容、固形化する事により、体積が約1/8になりますので、 搬送コストの削減、保管場所の省スペース化に繋がります。 また、通常は油圧シリンダを採用しているものが多いですが、 油圧シリンダではなく、市販のボールねじをプッシャー内部に配置 しているため安価でコンパクトです。 【製品概要】 ■プラズマ、レーザー切断機などから発生するヒュームを圧縮、減容、固形化 ■圧縮、固形化することにより、粉塵の搬送コストの削減、保管の利便性の 向上、省スペース化を実現 ■市販のボールねじをプッシャー内部に配置しているため安価でコンパクト ■無料で圧縮テストを受け付けている ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
既存の集塵機より排出される粉塵の取り扱いにお困りの方、必見！既存集塵機に後付け可能な粉塵自動圧縮機
『APOLLO40』は、使用中の集塵装置への直付けが可能な 粉塵自動圧縮機です。 横型を採用し装置高さを低くしたため、従来の集塵機を改造(かさ上げ)せず にそのまま接続可能。また装置は独立していますので、本機や集塵機との 情報のやり取りは不要。 現在、無料で圧縮テスト受付中です！ 【製品概要】 ■プラズマ、レーザー切断機などから発生するヒュームを圧縮、減容、固形化 ■圧縮、固形化することにより、粉塵の搬送コストの削減、保管の利便性の 向上、省スペース化を実現 ■市販のボールねじをプッシャー内部に配置しているため安価でコンパクト ■無料で圧縮テストを受付中 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
電動式を採用しているため、油圧ユニットの油交換等が不要！メンテナンスフリーで使用できる粉塵自動圧縮機『APOLLO40』をご紹介
『APOLLO40』は、プラズマ、レーザー切断機などから発生するヒュームを 圧縮、減容、固形化する電動式の粉塵自動圧縮機です。 油圧シリンダ(油圧ユニット)を使用していないので、油交換等が不要。 メンテナンスが面倒だと思っている方におすすめです。 また、圧縮、固形化することにより、粉塵の搬送コストの削減、保管の 利便性の向上、省スペース化を実現します。 【製品概要】 ■プラズマ、レーザー切断機などから発生するヒュームを圧縮、減容、固形化 ■圧縮、固形化することにより、粉塵の搬送コストの削減、保管の利便性の 向上、省スペース化を実現 ■市販のボールねじをプッシャー内部に配置しているため安価でコンパクト ■無料で圧縮テストを受付中 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
【環境保全、リサイクルに好適！】粉塵の飛散を抑制できるため、人体への影響が軽減できる粉塵自動圧縮機『APOLLO40』をご紹介
『APOLLO40』は、環境保全、リサイクルに適した粉塵自動圧縮機です。 固形化する事により、粉塵の飛散を抑制できるため、人体への影響が 軽減。また減容されるので、保管場所が省スペース化されます。 作業環境の改善や作業場所の確保に繋がります。 作業環境のクリーン化を考えている方におすすめです。 【製品概要】 ■プラズマ、レーザー切断機などから発生するヒュームを圧縮、減容、固形化 ■圧縮、固形化することにより、粉塵の搬送コストの削減、保管の利便性の 向上、省スペース化を実現 ■市販のボールねじをプッシャー内部に配置しているため安価でコンパクト ■無料で圧縮テストを受付中 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
セメント粉塵の廃棄・保管・輸送コストを削減！低価格＆コンパクト。
セメント業界では、製造過程で発生する粉塵の処理が、コストと環境負荷の大きな課題となっています。特に、粉塵の保管スペースの確保、廃棄費用の増大、輸送コストの上昇は、企業の利益を圧迫する要因となります。これらの問題を解決するためには、粉塵の減容化が不可欠です。粉塵自動圧縮機『APOLLO40』は、セメント粉塵を圧縮・固形化することで、これらの課題を解決します。 【活用シーン】 ・セメント製造工場 ・粉塵の発生が多い現場 ・廃棄コストを削減したい企業 【導入の効果】 ・廃棄・保管・輸送コストの削減 ・環境負荷の低減 ・SDGsへの貢献
金属粉塵の廃棄・保管・輸送コストを削減！作業効率を向上。
金属加工業では、切削、研磨などの工程で発生する金属粉塵の処理が課題となっています。粉塵は作業環境を悪化させるだけでなく、廃棄・保管・輸送コストを増加させ、作業効率を低下させる要因にもなります。粉塵の適切な処理は、コスト削減、環境負荷低減、そしてSDGsへの貢献にも繋がります。当社の粉塵自動圧縮機『APOLLO40』は、これらの課題を解決するために開発されました。 【活用シーン】 * 切削加工、研磨加工を行う工場 * 粉塵の発生量が多く、処理に手間がかかっている工場 * 廃棄コストを削減したい工場 【導入の効果】 * 粉塵の体積を減らし、廃棄・保管・輸送コストを削減 * 作業環境を改善し、作業効率を向上 * SDGsへの貢献、企業のイメージアップ
食品工場の衛生管理をサポート！粉塵を圧縮し、コスト削減と環境負荷低減を実現。
食品業界では、製造過程で発生する粉塵の適切な処理が、衛生管理において非常に重要です。粉塵は、製品への異物混入や作業環境の悪化、さらには従業員の健康被害を引き起こす可能性があります。粉塵の適切な処理は、製品の品質保持、安全性の確保、そして企業の信頼性向上に不可欠です。粉塵自動圧縮機『APOLLO40』は、食品工場における粉塵問題を解決し、衛生的な環境を維持するために開発されました。 【活用シーン】 ・食品製造ライン ・粉末原料の取り扱い工程 ・清掃時の粉塵対策 【導入の効果】 ・粉塵の飛散を抑制し、作業環境を改善 ・廃棄・保管・輸送コストを削減 ・SDGsへの貢献
塗料粉塵の保管スペースを削減！低価格＆コンパクトな電動タイプ
塗料業界では、粉塵の発生は避けられず、保管スペースの確保が課題となっています。特に、塗料の製造や研磨工程で発生する粉塵は、保管場所を圧迫し、管理コストを増加させる要因となります。また、粉塵の飛散は作業環境の悪化や健康被害のリスクも高めます。粉塵自動圧縮機『APOLLO40』は、これらの課題を解決するために開発されました。 【活用シーン】 * 塗料製造工場での粉塵発生源 * 研磨工程からの粉塵 * 粉塵保管スペースの削減 【導入の効果】 * 保管スペースの削減 * 管理コストの削減 * 作業環境の改善
