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技術の枠を結集した、世界地一錆びない電着塗装と、一貫システム
弊社は、昭和45年創業以来自動車用部品メーカーとして順調な歩みを続けて参りました。これもひとえに御取引先各位の力強いご支援と従業員一同の一致協力の賜ものと深く感謝する次第であります。弊社の経営理念であります品質の向上と生産性の合理化に情熱を傾注して参りました。又、管理業務の向上、充実を計りながら新しい技術の導入、ライン化を進めております。ダブルコートカチオン電着塗装ライン、カラーコートカチオン電着塗装ライン、プレス成形、溶接、吹付塗装ライン、電着塗装ライン自動管理システム等、品質、生産性、管理を網羅した近代設備となっております。弊社は今後も時代の変化に対応できる技術開発を積極的に推進し、皆様より期待される企業として鋭意努力する所存でございます。 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをご覧ください。
精密ビット、産業用Aタイプビット、産業用Bタイプビットのご紹介です
精密ビットはコンピューター・OA機器・HDD・音響・VTR・光学機器などの精密分野に向けての高精度ビットです。μ単位で稼動する自動ネジ締めロボットにも対応するすぐれた芯振れ精度です。産業用Aタイプビットと産業用Bタイプビットは、高精度でばらつきの少ない刃先と芯振れ精度が特徴です。独自にブレンドした特殊合金鋼と熱処理技術が真のアッセンブリ専用ビットを生み出しました。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。
サプライヤーの枠を超え、チャレンジし続ける、株式会社 旭洋工業製作所
株式会社旭洋工業製作所は、プレス部品及び金型・自動化設備メーカーとして、1953年創立以来今日まで、継続して成長して来ました。 私たちは、企画・構想から加工組立まで一貫した生産体制を持ち、万全な品質管理により、信頼性の高い製品を生産しております。 「お客様第一」の理念のもと培って来た技術力・現場力を拠り所として、より良い製品を、より早く、より廉価に、お客様にお届けできる様に、日々全社を挙げて精進しております。 【事業内容】 ○自動車部品の製造 ○冷凍機・給湯器部品の製造 ○プレス金型の設計製作 ○自動組立ラインの設計製作 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
自動車部品製造の事なら有限会社高松工業所へお任せください！
有限会社高松工業所では、主に自動車部品の製造をしています。 お客様クレームゼロを目指し品質を第一に、大型車用ミラー格納装置、 二輪車用スタータなど、さまざまな自動車用部品の製造を手掛けています。 自動車部品のことなら当社にお任せください。 【事業内容】 ■自動車部品の製造 ※詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
高品質・短納期・低コストの3つで満足度･信頼度の向上に取り組みます！
株式会社武田製作所は、主に自動車の車体部品等のプレス加工・溶接加工 を中心に行っている会社です。 創業以来、自動車の車体部品の製作を主に進め、自動車産業の成長と共に 着実に業務を拡大しており、一部住宅部材等の製作にも進出しております。 万全な検査体制により徹底した品質管理を行い、高品質な製品をご提供 いたしますので、ぜひ一度お問い合わせください。 【業務内容】 ■自動車部品、住宅部材等の製造 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ダイカストの金型設計と製作、鋳造と加工、組立までを自社において完結！
私たちは、品質、コスト、納期がともに満足出来る物造りを常にめざしています。 そのために素材から完成品まで一貫して生産を行ってきました。その結果、 ダイカストの金型設計と製作、鋳造と加工、組立までを自社において完結できる 完璧なラインを実現。 また、設備投資においても、他の内製機の製作同様、ダイカスト鋳造から加工まで 自動化を推進して、コストパフォーマンスにすぐれた製品作りを展開しています。 【特長】 ■ダイカストの金型設計と製作、鋳造と加工、組立までを 自社において完結できる完璧なラインを実現 ■他の内製機の製作同様、ダイカスト鋳造から加工まで自動化を推進 ■コストパフォーマンスにすぐれた製品作りを展開 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
製缶・設備設置・撤去・付帯製作設置なら当社にお任せください
タカトヨ産業株式会社は、主にトヨタ自動車田原工場様（2次下請け）と フタバ産業田原工場様（1次下請け）の生産に付帯するシューター・架台・ 台車・治具等の製作設置のお手伝いをさせていただいております。 自動車メーカー様及び部品メーカー様を中心に、生産ラインの設置・ 移設・撤去からそれに付随した付帯設備の設計・製作・設置まで、 ものづくりの現場をトータルサポートいたします。 【業務内容】 ■自動車部品製造 ■製缶・設備付帯工事事業 ※対応可能地域：東海地区 それ以外にお住まいの方はご相談ください。 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
主に自動車部品を型・治具製作から単品部品・小組まで一貫生産しております
当社では自動車の試作部品を中心に、開発部品・パーツ部品・小ロット・ 量産部品を金型/溶接冶具/検査冶具の設計からプレス、組立てまで 一貫生産体制にて高品質、低コストにてご提供しております。 試作・量産ともに昼夜を通して稼働させることでお客様のニーズに お応えしておりますので、ご要望の際はお気軽にご相談ください。 【事業概要】 ■主に自動車部品の試作（開発） ■量産 ■パーツ ■型/治具設計 ■溶接 ■研磨 ■小組 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
自動車部品の試作・開発・製造、金属、その他の切削部品もお任せください！
株式会社FEEDは、自動車・オートバイ部品などの試作・開発・製造、 および2・3次元CAD/CAMによるモデリング・図面作成、金型設計、 そしてマシニング加工まで行っています。 特に、複雑な形状の部品を得意としており、高精度・短納期のご要望に お応えし、ご満足の行く製品をお作りいたします。 また、日々高まる要求に最大限お応えしていくため、設備の充実と 設計力、加工技術を磨き続けてまいります。 【事業種類】 ■自動車部品の試作・開発・製造 ■金属、その他の切削部品 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
“いつもと違う"異常を見える化！現場のみんなで話し合い、作業のやり易い環境を考える
桑野工業株式会社のトヨタ生産方式についてご紹介いたします。 必要なものを必要な数量だけ必要なタイミングで決まった場所に供給し、 “いつもと違う"異常を見える化し、ムラを排除して、安定品質を確保。 現場のみんなで話し合い、作業のやり易い環境を考え、作業や原価のムダを 排除して、継続的改善活動に努めます。 【特長】 ■必要なものを必要な数量だけ必要なタイミングで決まった場所に供給 ■異常を見える化し、ムラを排除して、安定品質を確保 ■作業や原価のムダを排除して、継続的改善活動に努める ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
電子技術を応用した新しい自動車内装部品、用品の設計開発・提案を通じて新たな市場の創出にも注力しています！
当社では、日本、中国の自社工場でトノカバー、ドアシェード等の 自動車内装部品の製造、九州地区ではレクサスのデッキサイド、バックドア等の 加工、組み立てを行っています。 また電動ドアシェード、車載イルミネーション等、当社の得意とする 電子技術を応用した新しい自動車内装部品、用品の設計開発・提案を通じて 新たな市場の創出にも注力。 長年の自動車部品製造を通じて多くのお客様にご指導をいただき、トヨタ生産方式や 品質管理手法を習得、日々実践しています。 【主な製造部品】 ■トノカバー ■ドアシェード 等 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
形状精度を熟練技能者のハンドワークによる鈑金作業で実現！
幸和工業では、機械によるプレス加工だけでは出すことのできない形状精度を、 熟練技能者のハンドワークによる鈑金作業で実現します。 ハイテン材（高張力鋼板）の形状精度つくり込みも可能です。 【強み】 ■形状精度保証 ■ハンドワークによる鈑金作業で実現 ■ハイテン材の形状精度つくり込みも可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
製品サイズ10～400mm程度まで対応可能！切削・歯切り・熱処理・研削機など様々な設備を保有
当社は、切削・歯切り・浸炭・高周波・研削など汎用機から、専用機・精密測定機も各種保有しています。 対応可能な製品サイズは、約10～400mmです。 細かい寸法は、随時お問合せ下さい。 ★新日工業（株）は、様々な精密部品の加工実績があります。 鍛造・切削・熱処理・研削を連動させた高精度加工を一貫で対応いたします！ まずは相見積もりから、お気軽にお問い合わせください。
内外装品や大型成形品などの多種多様な製品を生産！既存品での機能向上、軽量化等、様々なニーズにもお応え
当社の自動車部品製造工場では、自動塗装ライン及び組立ライン等の 2次加工設備も整え、自動車部品事業における内外装品、大型成形品の 生産をしております。 また、これまで培ってきた成形ノウハウを基にお客様へVE/VA提案もさせて いただいており、 既存品での機能向上、軽量化等、様々なニーズにも お応えしております。 【製造事例】 ■内装部品 ・インパネアッパー、インパネロア、リヤコンソールBOX、フロントピラー、 センターピラー、メータークラスタ、ヒーターケース等 ■外装部品 ・ロッカーパネル、フロントバンパー、リアサイドスポイラー、 ラジエーターグリル、バックドアガーニッシュ、ホイールキャップ等 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
金型製作からプレス加工、一貫生産！長年にわたり自動車部品等を生産してまいりました
昭和30年にプレスメーカーとして創業し、平成元年からはお客様からのニーズに合わせて部品加工も開始。現在では、大型の五面加工機(最大4,000×2,000)を3台保有し、『製缶品や金型部品・ボルスター』等の大型・精密加工を得意にしています。それらの加工経験から特殊な加工技術も習得しており、お客様からご好評いただいております。 ■大型×製缶加工 製缶品のような歪みが出やすい中・大型製品の加工が得意です。図面を確認し、内容を理解した技術者本人による一貫対応(CAD～CAM～機械加工)に加え、大型の五面加工機で加工姿勢を保持しつつ段取りを最小にすることで、百分台の精度を実現しています。 ■既成形状の精密特殊加工 他社では敬遠されがちな、製缶品やダイセットのような取り代調整や工具干渉回避が必要な特殊加工も対応可能。プレス機に不可欠なT溝の加工は1000件超の納入実績があります。 ■緊急時の柔軟な対応 社内に溶接技術者が常駐しており、溶接が必要になるトラブルが発生した際にも、自社でリカバリーが可能です。
熱間型打鍛造で培った技術を部品開発に活かしています。
長年の型打鍛造で培った技術で複雑な形状・加工レス化･コスト削減製法の開発提供をしております。
技術の枠を結集した、世界地一錆びない電着塗装と、一貫システム
弊社は、昭和45年創業以来自動車用部品メーカーとして順調な歩みを続けて参りました。これもひとえに御取引先各位の力強いご支援と従業員一同の一致協力の賜ものと深く感謝する次第であります。弊社の経営理念であります品質の向上と生産性の合理化に情熱を傾注して参りました。又、管理業務の向上、充実を計りながら新しい技術の導入、ライン化を進めております。ダブルコートカチオン電着塗装ライン、カラーコートカチオン電着塗装ライン、プレス成形、溶接、吹付塗装ライン、電着塗装ライン自動管理システム等、品質、生産性、管理を網羅した近代設備となっております。弊社は今後も時代の変化に対応できる技術開発を積極的に推進し、皆様より期待される企業として鋭意努力する所存でございます。 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをご覧ください。
常に先を見すえた環境をベースに、真の「品質至上」を追求し続ける！
当社は粗材開発から冷間鍛造、旋削や歯切・焼入・研削、構成部品組付に 至る迄、各専門部署での確実な管理の実践により、常にお客様のニーズと 期待にお応えできる体制を構築しております。 今迄自動車ギヤトレイン製品で培った幅広い技術と共に、今後は更に 既存領域にとらわれず、当社の特色が活かせる製品領域を積極的に 拡大していく所存です。 お客様に信頼される技術・管理・実践能力を活かし、様々なニーズに 対応して参ります。 【事業内容】 ■自動車部品の製造 ■自動変速機・変速機・機能部品・駆動部品の切削 ■冷間鍛造、高周波焼入およびサブAssy ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ＱＣサークル活動や、ＴＳＰＳ活動を取り入れ、技術力向上に努めています。
製造技術を高める為、ＱＣサークル活動はもちろん、新たに「ＴＳＰＳ活動」を取り入れ、技術力向上に努めています。株式会社タイガーサッシュ製作所では、自動車用窓枠その他をロール成形機にてサッシュ（骨格）を作り、これを切断、曲げ加工、溶接し一部プレス加工により仕上げております。高品質、短納期であることから、大手メーカー様から多大なご支持をいただいております。お困りのことがありましたら、お気軽にお問い合わせ下さい。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。
治工具制作・製品加工・組み立て加工を一貫して行います。
株式会社日高精機は、自動車産業を主とした試作･開発･限定製品のリーディングメーカーになるために、新規分野の挑戦や技術の追求に取り組みながら生産活動を行っております。 プレス板金部品・機械加工部品の製作や、溶接・組立・表面仕上げなどを生産工程を駆使し、お客様からお預かりする製品データ（2D・3D）より、治工具の製作から製品加工、組立加工までを一貫製作して納品することが可能です。 【業務内容】 ○大型パネル成形（プレス加工） ○精密機械加工／精密板金加工／レーザー加工／各種溶接 ○製作部品の組み立ておよび2次加工 ○各種機器の組み立て ○治工具・金型設計製作 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
新しい時代に向けて、新鮮な知恵と技術で「産業」「社会」「人」に貢献する企業を目指しています
興和精密工業株式会社は自動車の燃料・制御（ブレーキ）系統で使用される 精密な機能部品（主に重要保安部品）を中心に製造しています。 又、部品製作の他、品質保証、コスト管理のため自社内で使用する自動専用加工機、 自動検査機の 自社設計、自社作成を行っております。 【興和精密工業株式会社の加工技術”4つの柱”】 ■精密切削 ■精密研削 ■樹脂樹脂成形 ■特殊精密プレス 【掲載内容】 〇会社概況 〇興和精密工業株式会社の特徴 〇設備と製品登録 〇会社沿革 〇受賞履歴 〇海外拠点について ※詳しくはPDFをダウンロードいただくか、お気軽にお問い合わせください。
部品加工・金型メーカーです！
古賀金属工業株式会社は、製造部・KMT技術事業部から成り、自動車 関連部品や金属プレス金型の製作を行っております。 製造部では、自動車部品の一部をプレス加工・溶接加工により製造。 お客様の要望にお応えし様々な商品に対応可能です。 また、KMT技術事業部では、CAD設計から試作(トライ)までを一貫して行います。 【営業品目】 ■自動車関連部品 ■金属プレス金型製作 ■その他プレス加工品等の製造販売 ■溶接組立品等の製造販売 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
お客様の未来に感動の技術を！少量・中量の生産などのご相談にもお応えします
当社は、四輪・二輪自動車の新製品開発に欠かせない試作部品の製造を 手掛けるプロフェッショナルです。 車両の軽量化・素材の多様化など日々変化する自動車業界のニーズに応える 設備と創業以来培ってきた技術で、お客様の新製品開発をサポートしています。 設計・鋳造から溶接組立、品質検査まで、全工程を自社内で行う体制を 備えているため、コストを抑え、スピーディでフレキシブルな対応が可能です。 【各工程について】 ■設計：デジタルソリューションと職人のノウハウの融合 ■鋳造：自社内に簡易プレス金型の鋳造設備を保有 ■切削加工：スピーディ＆ハイクオリティ、金型月間最大150型 ■プレス：1,000t油圧プレスを備え超高張力鋼板の実績も多数 ■レーザー加工：三次元ファイバーレーザーで取扱素材の多様化に貢献 ■溶接：ロボット溶接で安定した品質・量のアセンブリ ■配送：東名袋井ICから車で10分、全国各地へ好アクセス ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
継続的な改善が大事！安全に納期通り、品質の良い物を効率よく造ります
私は学生の時にアルバイトとして入社し、卒業後正社員になりました。 今現在製造現場の管理者として仕事をしています。 入社する前に製造現場の経験がなく、上司や先輩から一から丁寧に教えて いただき、また、上下の壁があまりなく、社員同士の距離感が近いので、 仕事での悩みなども相談しやすく、いつも冗談まじりの会話が飛び交って いますので、親しみやすい雰囲気になっています。 安全に納期通り品質の良いものを効率良くもの作るのは製造現場の仕事ですが、 私の管理者としての大きな役割のひとつは現場の仕事をやりやすくすることだと 思っています。 ※記事の詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 詳しくは、お気軽にお問い合わせください。
ギヤーボックスなどの自動車部品でも鋳物で作られている部品は多数あり！
当社はプーリやカップリング以外にも、鋳物で作成出来るものであれば 当社にて作成しご提供させていただきます。 是非大きさに限らず作りたいものの図面をご用意してお声掛けください。 当社中国工場では、特に円形の鋳物を得意としております。 ご用命の際は当社へお気軽にお問い合わせください。 【素材】 ■FC200、FCD450、S35C、S45C、SU303、SUS304 他 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
金型製作から加工・メッキまですべて自社一貫生産可！リトラクタ、シートベルト、ステアリング等自動車部品の実績多数！事例資料進呈中！
当社は、ダイカストだけでなく、金型製作から加工・メッキまで、すべて自社で一貫生産！ バリ取りの自動化（ロボット）などの取組にも力を入れております！ ダイカスト鋳造をはじめとする様々な鋳造法で、製品の用途や機能性に 応じた好適な加工を施し、ハイクオリティな製品をご提供。 一貫生産体制での製造により徹底した品質管理を行い、製品不良が 出た際は迅速な検証・修正を行い高品質高性能な製品を提供し続けています。 【特長】 ■生産コストはもちろん運搬コストも抑える事が出来る ■受注から生産、納品までスピーディな対応が可能 ■小ロットや短納期など可能な限りお客様のニーズにお応え ■24時間体制で生産することにより、大ロットの量産品も受注可能 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
高品質追求で低コスト、多品種、小ロットの量産体制
自動車部品、オートバイ部品、電気機械部品などを製造。線材を使用した曲げ加工を主力に、プレス加工や孔明加工の生産体制を構築しています。自動車やオートバイの重要保安部品の一貫生産や、プレス加工の多品種・小ロット生産にも対応可能です。
