複合めっきのメーカーや取扱い企業、製品情報、参考価格、ランキングをまとめています。
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複合めっき(粒子) - メーカー・企業と製品の一覧

更新日: 集計期間:2025年09月10日~2025年10月07日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。

複合めっきの製品一覧

1~7 件を表示 / 全 7 件

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ナノダイヤモンド複合めっき『NDCO(ナデコ)』

耐摩耗性に優れ、摺動性が良好!相手材に対する攻撃性を最小限に抑えます

『NDCO(ナデコ)』は、従来、均一に共析させた複合めっきを 得ることが困難なナノダイヤモンド(ND)粒子を、10~100nmの オーダーで均一に分散共析できる複合めっきです。 高硬度を有するND粒子を共析しているため、耐摩耗性に優れ、 摺動性がよいことで、相手材に対する攻撃性を最小限に抑えます。 また、低摩擦性を有するND粒子と同時にPTFE粒子を含有させることで、 さらに低摩擦を実現できます。 【従来の硬質クロムめっきとの比較】 ■摩擦係数:20%低減 ■耐摩耗性:50%向上 ■相手材への攻撃性:70%低下 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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【めっき技術】ナノ粒子複合めっき

分散粒子径がナノレベル!性能が飛躍的に向上

オーエム産業株式会社の『ナノ粒子複合めっき』をご紹介いたします。 電気めっきや無電解めっき液中に、100nmから数μm程度の粒径の微粒子を 懸濁させながらめっきすると、めっき皮膜中にこれらの微粒子が含有された 複合めっき皮膜が得られます。 要求される機能に応じて、マトリックスになるめっき金属と、分散させる 微粒子が選択できますので、めっき皮膜の高機能化に役立っています。 【めっき種類】 ■マトリックスめっき金属 ■分散させる微粒子 ■電解/無電解ナノ粒子分散複合めっき ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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【めっき皮膜の種類と特長】無限の可能性を秘めた複合めっき

合めっきのメカニズムと特長や、具体的にどんな複合めっきがあるのかをご紹介!

複合めっきとは、めっき皮膜中に別の材料の粒子が入った めっき皮膜を指します。 めっき皮膜と粒子の材料との組み合わせによって、新たな特性を 持つ皮膜ができます。 近年、特に盛んに研究がなされているめっき分野の一つです。 当社ホームページでは、“複合めっきのメカニズムと特長”や “複合めっきの事例”についてご紹介しています。 詳しくは下記関連リンクよりご覧ください。 【掲載内容】 ■複合めっきのメカニズムと特長 ■複合めっきの事例 ・テフロン複合めっき(PTFE複合めっき) ・ダイヤモンド複合めっき ・炭化ケイ素複合めっき(SiC粒子) ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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【めっき技術】無電解ニッケル-炭化ケイ素複合めっき

硬質クロムめっきの代替めっきとして活躍!摺動部品の寿命を飛躍的に向上

オーエム産業株式会社の『無電解ニッケル-炭化ケイ素複合めっき』を ご紹介いたします。 無電解ニッケル-炭化ケイ素複合めっきは、無電解めっきの特長と、 複合めっきの特長を生かして、硬質クロムめっきの代替めっきとして 活躍しています。 【特長】 ■熱処理により、マトリックス金属と炭化ケイ素粒子との結合力を強化する ■マトリックス自身も硬くなる ■炭化ケイ素粒子との複合化効果により、低い摩擦係数を可能とする ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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【めっき技術】無電解ニッケル-PTFE複合めっき

機能めっきで幅広い分野で利用されている!電気電子機器分野で活躍

オーエム産業株式会社の『無電解ニッケル-PTFE複合めっき』を ご紹介いたします。 PTFE粒子の自己潤滑性や撥水性などの特性と、耐摩耗性に優れた ニッケル‐リン皮膜の特性を併せ持った機能めっきで、幅広い分野で 利用されています。 特に、PTFEの自己潤滑性(潤滑油機能)により、潤滑油が使用できない 摺動面に利用され、電気電子機器分野で活躍しています。 【特長】 ■皮膜組成は、一般のニッケル-リン合金マトリックス中に、  PTFEが10~35Vol%程度含有 ■PTFEの粒子径は0.2~0.3μm程度 ■Hv400~700(PTFE12~28vol%) ■易洗浄性や抗菌性を必要とする食品製造や医療・介護分野でも利用されている ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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優れた離形性で強固な滑りを実現【特殊複合PTFEめっき】

特殊複合PTFEめっきは離形性・熱伝導性・めっき被膜強度が向上します!

ジャスト株式会社が取り扱うメッキ・表面処理の独自技術、【特殊複合PTFEめっき】は、PTFEというフッ素系の粒子をめっき液に分散して処理するもので、このめっき液にカーボンナノチューブも分散してあるので、「離形性」「熱伝導性」めっき被膜強度の向上」が可能になります。 メッキ液にカーボンナノチューブを配合することで、「強度の向上」「熱排出性の向上」「耐摩耗性の向上」「優れた離形性」といった機能を付与することが可能となります。 特徴 ■優れた離形性 ■高い熱伝導性 ■めっき被膜強度の向上 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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滑り性、高撥水性、離型性、耐摩耗性が特徴の表面処理!『ニポリン』

真空装置部品やクリーンルーム内で使用可能!付着したフィルムや塗料を剥がしやすくなり、生産性・メンテナンス性向上

『二ポリン』とは、無電解ニッケルめっきとPTFEの両機能を持ち合わせた 当社オリジナルのめっき技術です。 ポリテトラフルオロエチレン(PTFE:テフロン)を複合粒子として含有させる ことで、金属や合金が単独では持ち得なかった新しい機能が引き出されます。 摩擦係数が無電解ニッケルの最大1/5以下(当社比)とすべり性が良好となります。 【採用事例】 1.梱包用ヒーター 容器梱包フィルムがヒーター(180℃)に貼り付き、生産効率が落ちていた ⇒ヒーターにフィルムが貼り付くことが無くなり、生産効率UP 2.塗装用冶具 冶具に付着した塗料が剥がれにくく、メンテンスに時間がかかっていた ⇒冶具から塗料が剥がれやすくなり、メンテナンス性向上 3.半導体製造装置 クリーンルームで油分を使用できない ⇒油分を使用しなくても硬度及びすべり性があるため、コンタミの発生減が減少 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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