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複合めっき(耐摩耗) - 企業3社の製品一覧

製品一覧

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ナノダイヤモンド複合めっき『NDCO(ナデコ)』

耐摩耗性に優れ、摺動性が良好!相手材に対する攻撃性を最小限に抑えます

『NDCO(ナデコ)』は、従来、均一に共析させた複合めっきを 得ることが困難なナノダイヤモンド(ND)粒子を、10~100nmの オーダーで均一に分散共析できる複合めっきです。 高硬度を有するND粒子を共析しているため、耐摩耗性に優れ、 摺動性がよいことで、相手材に対する攻撃性を最小限に抑えます。 また、低摩擦性を有するND粒子と同時にPTFE粒子を含有させることで、 さらに低摩擦を実現できます。 【従来の硬質クロムめっきとの比較】 ■摩擦係数:20%低減 ■耐摩耗性:50%向上 ■相手材への攻撃性:70%低下 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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炭化ケイ素複合めっき(メッキ)

炭化ケイ素複合めっきの事なら株式会社コネクションにお任せ!

無電解ニッケル-リン合金めっきから電気めっき各種(金・銀・銅・ニッケル・クロムめっきなど)まで取り扱っております。 そのほかリン酸塩処理やアルマイト・化成処理なども取り扱っております。 表面処理を1社でまとめたい、詳しい内容をわかりやすく説明してほしい めっきは何を選んだらいいかわからないなど悩まれているメーカーの担当者様、 めっきであなたの嬉しいを実現!でお馴染み株式会社コネクションにご相談ください。 あなたのめっきの悩みを解決致します。

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【めっき技術】無電解ニッケル-炭化ケイ素複合めっき

硬質クロムめっきの代替めっきとして活躍!摺動部品の寿命を飛躍的に向上

オーエム産業株式会社の『無電解ニッケル-炭化ケイ素複合めっき』を ご紹介いたします。 無電解ニッケル-炭化ケイ素複合めっきは、無電解めっきの特長と、 複合めっきの特長を生かして、硬質クロムめっきの代替めっきとして 活躍しています。 【特長】 ■熱処理により、マトリックス金属と炭化ケイ素粒子との結合力を強化する ■マトリックス自身も硬くなる ■炭化ケイ素粒子との複合化効果により、低い摩擦係数を可能とする ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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【めっき技術】ナノ粒子複合めっき

分散粒子径がナノレベル!性能が飛躍的に向上

オーエム産業株式会社の『ナノ粒子複合めっき』をご紹介いたします。 電気めっきや無電解めっき液中に、100nmから数μm程度の粒径の微粒子を 懸濁させながらめっきすると、めっき皮膜中にこれらの微粒子が含有された 複合めっき皮膜が得られます。 要求される機能に応じて、マトリックスになるめっき金属と、分散させる 微粒子が選択できますので、めっき皮膜の高機能化に役立っています。 【めっき種類】 ■マトリックスめっき金属 ■分散させる微粒子 ■電解/無電解ナノ粒子分散複合めっき ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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【めっき技術】無電解ニッケル-PTFE複合めっき

機能めっきで幅広い分野で利用されている!電気電子機器分野で活躍

オーエム産業株式会社の『無電解ニッケル-PTFE複合めっき』を ご紹介いたします。 PTFE粒子の自己潤滑性や撥水性などの特性と、耐摩耗性に優れた ニッケル‐リン皮膜の特性を併せ持った機能めっきで、幅広い分野で 利用されています。 特に、PTFEの自己潤滑性(潤滑油機能)により、潤滑油が使用できない 摺動面に利用され、電気電子機器分野で活躍しています。 【特長】 ■皮膜組成は、一般のニッケル-リン合金マトリックス中に、  PTFEが10~35Vol%程度含有 ■PTFEの粒子径は0.2~0.3μm程度 ■Hv400~700(PTFE12~28vol%) ■易洗浄性や抗菌性を必要とする食品製造や医療・介護分野でも利用されている ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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