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めっき加工であなたの嬉しいを実現！
各種製造装置や、半導体設備及び各種部品など幅広くご利用頂いております。めっき処理のご提案はもちろんのこと、スピード感やめっき前後の加工を含めた提案力、不具合が発生した場合の解決力が弊社の強みと考えております。 ❶親身に対応 細かくご指摘頂きましても取引を断る事はございません。 納期のご相談も親身に対応させて頂きます。 ❷迅速な対応 ご質問へのご回答2日以内に回答致します。 お見積りのご回答2日以内にご回答致します。 ❸豊富な提案力 豊富な経験から目的に応じためっき処理をご提案致します。 めっきの工法もご提案致します。 ❹同業社からの相談もございます。 同業社からもめっきのご相談を頂いております。 めっき専業社様へのコンサルティングを行なっております。 他社で施工されためっきの不具合品も問題解決致します。 ❺豊富な実務経験 25年以上培ってきた実績とノウハウ 過去6,000件（月20×25年）以上の実績がございます。
摺動部材、樹脂成形金型など、耐摩耗性とすべり性が要求される部材に効果を発揮！
『トップニコジット処理』は、無電解 Ni-P皮膜にPTFEを分散させた めっきで、皮膜はすべり性、撥水性に優れています。 摺動部材、樹脂成形金型、ピストンのプランジャーなど、 耐摩耗性とすべり性が要求される部材に効果を発揮。 基材との密着性に優れ、金属、セラミック、樹脂など各種素材への めっきが可能です。 【特長】 ■摩耗性、すべり性に優れる ■皮膜に導電性、帯電防止機能を付与 ■金属との複合化で高硬度を実現 ■金属、セラミック、樹脂など各種素材へのめっきが可能 ■基材との密着性に優れる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
機能性PTFE複合メッキを半導体・機械・食品の分野へ提供しています！
株式会社レゾナンツ・テクノロジーは、PTFE複合めっき「レゾナコート」の 製造及び販売を行っています。 難メッキ材への表面処理や難めっき形状への表面処理等、新たな表面処理技術の 開発も、お客様や表面処理事業者との提携によって進めています。 その他にも、金属加工事業者との長年の提携から、チタン、ハステロイ、 ステンレス及びその他の耐食材料の販売、これら加工品である化学プラント向の 圧力容器等の販売を手がけています。 【事業内容(抜粋)】 ■PTFE複合めっき「レゾナコート」の製造及び販売 ■無電解Niメッキ、クロムメッキ、その他鍍金処理 ■複合PFAコーティング「FCタイト」、PTFEコーティング、PFAコーティング処理 ■ステンレス、チタンライニング処理 ■チタン、ハステロイその他金属の加工品の処理販売 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
NDCOの分散技術を応用し、進化した複合めっき
EVC-Ni： 無潤滑での摺動と精度に特化した固体潤滑材複合 無電解NiP EVC-Ag：電気接点向け 低摩擦・高耐久性・導電性に優れる複合Agめっき EVC-Ni：貴金属に代わる新たな選択肢 高導電性複合ニッケルめっき
耐摩耗性とすべり性を両立し、自動車部品の耐久性を向上。
自動車業界では、部品の長寿命化と性能維持が求められます。特に、摺動部材や摩耗しやすい部品においては、耐摩耗性とすべり性が重要です。これらの特性が低いと、部品の早期劣化や機能不全を引き起こし、製品の信頼性を損なう可能性があります。当社の無電解 Ni-P/PTFE 複合めっきは、耐摩耗性とすべり性に優れ、自動車部品の耐久性向上に貢献します。 【活用シーン】 ・摺動部材 ・ピストンのプランジャー ・樹脂成形金型 【導入の効果】 ・部品の長寿命化 ・摩擦抵抗の低減 ・製品の信頼性向上
摺動部材の長寿命化に貢献！耐摩耗性とすべり性を両立。
工作機械業界では、高い精度と耐久性が求められ、摺動部の摩耗は性能低下や寿命を縮める大きな要因となります。特に、長時間の稼働や高負荷がかかる環境下では、耐摩耗性とすべり性の両立が重要です。当社の”メッキはお任せ”＜無電解 Ni-P/PTFE 複合めっき＞は、摺動部材の長寿命化に貢献します。 【活用シーン】 ・摺動部材 ・樹脂成形金型 ・ピストンのプランジャー 【導入の効果】 ・耐摩耗性の向上 ・摺動性の向上 ・製品寿命の延長
耐摩耗性とすべり性を両立し、寸法精度を向上。
精密機器業界では、製品の小型化・高精度化が進み、摺動部の摩耗や寸法変化が製品の性能に大きく影響します。特に、高精度な動きが求められる部品においては、摩耗による寸法の変化は、製品の寿命を縮め、性能を低下させる要因となります。当社の無電解 Ni-P/PTFE 複合めっきは、耐摩耗性とすべり性に優れており、摺動部の摩耗を抑制し、寸法精度の維持に貢献します。 【活用シーン】 ・精密機器の摺動部材 ・樹脂成形金型 ・高精度ピストン 【導入の効果】 ・摩耗の抑制による寸法精度の維持 ・製品寿命の延長 ・性能の安定化
耐摩耗性とすべり性を両立し、絶縁性を付与。
半導体業界では、製品の信頼性と性能を維持するために、絶縁性の確保が重要です。特に、摺動部材や金型など、摩耗しやすい部分においては、絶縁性を損なわずに耐摩耗性を高めることが求められます。不適切な表面処理は、製品の性能劣化や故障につながる可能性があります。当社の無電解 Ni-P/PTFE 複合めっきは、耐摩耗性とすべり性に優れ、絶縁性を付与することで、半導体製品の信頼性向上に貢献します。 【活用シーン】 ・摺動部材 ・樹脂成形金型 ・ピストンのプランジャー 【導入の効果】 ・耐摩耗性の向上 ・すべり性の向上 ・絶縁性の確保 ・製品寿命の延長
