更新日： 集計期間:2026年03月04日～2026年03月31日
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ワイドレンジ速度測定システムや車速・移動距離計などを掲載しております
当カタログは、アナログ・デジタル技術を応用した計測器の専門メーカ であるアクト電子株式会社が取扱うレーザドップラ製品を掲載したカタログです。 超高性能のワイドレンジ速度測定システム『MODEL 2541』や 超小型ドップラセンサ対応の速度・回転ムラ速度測定システム 『MODEL 2041』などを掲載しております。 【掲載製品】 ■ワイドレンジ速度測定システム『MODEL 2541』 ■ワイドレンジ速度測定システム『MODEL 2541 OPT1』 ■速度・回転ムラ速度測定システム『MODEL 2041』 ■超小型ドップラセンサ『MODEL 1192』 ■速度長さ測定システム『MODEL 2525』 など ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問合せください。
様々な干渉計に使え、他社データフォーマットの読み込み。さらに様々なソフトウェアに書き出し可能。汎用性に優れた高性能解析ソフト。
◎既にサポートを終了した干渉計のデータ解析に応用可能。 ◎他のソフトウェアで分析されたデータも読み込むことが出来、さらに編集が可能。 ◎データのレイアウトバリエーションが豊富。データの差別化が可能。 ◎測定したデータをいろいろなファイルフォーマットに変換して書き出し可能。マイクロソフトのほぼ全てのソフト、Photoshopなど。 詳細な資料や製品に関するご相談、お見積り依頼等は、 下記フォームよりお気軽にお問い合せください。
手戻りの少ない効率的な設計のために
音響工学や建築音響学の教科書を見ると、遮音を強化するには壁を二重にすると良いという記述を目にします。 もちろんこの方法は非常に効果的なのですが、見落としがちな注意点が一つあります。それは、二枚の壁を独立させるのは大変難しいため、現実には共通の柱を介して二枚の壁を設置することになり、片方の壁の振動が反対側の壁に伝わってしまうということです。この現象をサウンドブリッジと呼び、思うように遮音性能が向上しない大きな要因の一つになっています。ここでは、簡単な二重壁の遮音の原理と、サウンドブリッジの検討に対する音響CAE（Computer Aided Engineering）によるアプローチの有効性についてご紹介します。 ・二重壁の理論 ・サウンドブリッジサウンドブリッジ 音響設計にご興味のある方は、ぜひご一読ください。 資料無料DL⇒ https://www.idaj.co.jp/whitepaper/0018/form.html
実形状に合わせたメッシュデータ変形で、衝突解析の精度向上と効率化を実現。
自動車業界における衝突解析では、実際の車両形状を正確に反映した解析が求められます。 設計段階のCADデータと実車の形状には差異が生じやすく、解析結果の精度に影響を与える可能性があります。 AE-Deformは、非接触測定データから得られた実車の形状に合わせて解析用メッシュデータを変形させることで、より現実に近い条件での解析を可能にします。 これにより、衝突試験前のシミュレーション精度を高め、開発期間の短縮とコスト削減に貢献します。 【活用シーン】 ・実車の形状を反映した衝突解析 ・設計変更後の形状検証 ・衝突安全性能の事前評価 【導入の効果】 ・解析精度の向上 ・試験回数の削減 ・開発期間の短縮 ・コスト削減 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
数値音響解析と音響測定の比較検討例
解析対象は、株式会社丸山製作所様（以下丸山製作所様）が設計開発されている「ユニバーサルミスト」。 ユニバーサルミストのエントリーモデルである「MUM602」は、タイマー操作による間欠運転が可能で、軽量、水道と直結させるため給水作業が不要です。本体には給水ホースと排水ホースを接続し、排水ホースにミストノズルを取り付けることで、そのノズルからミストを発生させます。ポンプ機構部では、駆動時には動作音が生じます。様々な場所で利用されるため、音環境へ配慮し快適な空間づくりにつなげていくためにも、ユニバーサルミストの騒音の低減対策を検討しました。 ・騒音低減を目的とした騒音対策案の策定 ・現象把握の実験 ・解析モデルと境界条件 ・解析結果の評価 ・現行モデルを対象とした解析結果のまとめ ・モデルの妥当性確認 ・騒音低減を目的とした対策案の検討 ～開口と音源の間にジャマ板を設置する～ 騒音対策や音響設計にご興味のある方は、ぜひご一読ください。 資料無料DL⇒ https://www.idaj.co.jp/whitepaper/0016/form.html
コストダウンや軽量化を実現する手段として非常に重要！高度な解析にも対応いたします
ある製品や構造物などに静的荷重や動的荷重など負荷した場合に、どのような 変形や応力が発生するかを算出する『構造解析』をご紹介します。 「線形解析・非線形解析」では、構造体の強度問題のコンピューター シミュレーションを実施。大変形、接触、材料非線形などを考慮した、 高度な解析にも対応いたします。 また「動解析」では、構造体の振動問題のコンピューターシミュレーションを 行い、構造体の振動特性を把握や実際の振動状態をアニメーションで確認できます。 【特長】 ■線形解析：力の釣り合いの式を解く解析手法 ■非線形解析：計算の中に非線形性特性を考慮した解析 ■動解析 ・構造体の振動特性を把握や実際の振動状態をアニメーションで確認 ・動解析実験とシミュレーションの相関を取ることができる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
あなたの要望を機能として実装する計測システム！幅広い業務に対応可能
これまで、データ収録機器に付属のソフトウェアをお使いで、その機能、 性能に物足りなさをお感じになられた事はありませんか？ 本システムは、コストを抑えて解析結果出力を幅広い業務に対応可能な 計測・解析ソフトウェアです。 ※報告書形式をユーザーさまの依頼に沿ったレイアウトに出力させる事も 可能です。 【特徴】 ◆測定データのリアルタイム表示（選択チャンネルの表示）。 ◆保存測定結果の表示・ファイル出力（Taffmat形式、CSV形式など）。 ◆測定条件の設定・テンプレート登録が可能 （１テスト当たりの最大測定条件無制限 保存容量による。） ◆測定データの波形表示。 ◆測定データのうちノイズと思われるデータ値の除外設定が可能。 ♦欲しい解析機能を追加可能 ※デモ機にてのご案内も賜ります。 詳細は、『資料請求』または『ダウンロード』からお問合せ下さい。
世界的権威が開発した、最適設計と安定成形に特化した解析ソフト
化学業界の配合プロセスでは、製品の品質とコスト効率が重要な課題です。特に、押出成形における配合設計は、製品の性能を左右する重要な要素であり、配合のわずかな違いが成形不良や歩留まりの低下につながる可能性があります。バーチャル押出ラボシリーズは、簡単操作で押出成形における課題を解決し、最適な配合設計を支援します。 【活用シーン】 ・押出成形における配合設計 ・成形不良の解析 ・コスト削減 【導入の効果】 ・最適な配合設計による品質向上 ・成形不良の低減によるコスト削減 ・シミュレーションによる開発期間の短縮
社員のITリソース利用のモラル向上および投資の無駄を無くす最適化ソリューショントラブル解決時に伴うIT業務効率化およびコスト削減
オンラインセミナー 「可視化によるシャドーIT対策とトラブルシューティングの極意」 ■開催日：2024年5月29日（水） ■時間：13:30～14:20 50分 ■受講料：無料 ■会 場：オンライン（Zoom） お申込み頂き、受講証発行させて 頂きます。 ■講師：株式会社東陽テクニカ セキュリティ＆ラボカンパニー 尾関慎二 ■資料：http://www.kyoei-ele.com/DL/ALOOT202405.pdf
SimericsMP+とSCORGを用いた、熱流体解析の事例である2軸スクリュ圧縮機流体解析シミュレーションのご紹介
製品開発期間の短縮や試作コストの削減、実験による測定が難しい詳細なデータを得られるCFD。 この記事では、Simerics社製のCAE/CFDソフトを用いて、製品開発へお役立ていただける適用事例をご紹介します。 2軸スクリュ圧縮機はエアコンや冷蔵庫を始めとした、冷凍空調関連等の用途があります。 設計する上では試作と実験に多くのコストと時間を費やす必要があります。 Simerics社製のCFDなら、高性能な熱流体解析を大規模並列計算で高速に処理、簡単かつ迅速に結果が得られます。 また、冷却用潤滑油もVOF法で解析しており、実験に近い状況を再現しています。 これにより大幅な工数とコストの低減が期待できます! Simerics社製のCFDソフトを使用するべき理由はまだまだたくさんあります。下記リンクよりご覧いただくか、お気軽にご連絡ください!
簡単･スピーディ解析で設計・加工工程リードタイムを事前に大幅削減
航空宇宙業界において、製品の安全性と信頼性を確保するためには、部品の強度解析が不可欠です。特に、過酷な環境下で使用される航空機部品においては、設計段階での強度評価が製品の性能を左右します。Geo-Designerは、設計工程の生産性を高め、製造工程でのコストを節減する高い効果があります。初期段階での解析をスピーディーに行うことで、製造工程時の設計変更や作り直しを大幅に削減するとともに、それらのリスクを事前に把握して最適な提案と見積もりを迅速に可能にする営業ツールとしても活躍します。 【活用シーン】 ・航空機部品の設計 ・強度評価が必要な部品の解析 ・製造工程における問題点の洗い出し 【導入の効果】 ・設計変更や作り直しの削減 ・最適な提案と見積もりの迅速化 ・製造コストの削減
