更新日： 集計期間:2025年09月24日～2025年10月21日
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疲労寿命と耐久性予測のための疲労解析ツール
Altair HyperLifeは、包括的な耐久性解析ソフトウェアです。操作が容易で、主要なFEAの結果ファイルをそのまま読み込み利用できます。材料ライブラリを内蔵したHyperLifeを使用することにより、様々な業界で見られるような、静解析および過渡応答解析で疲労寿命を予測できるようになります。 ＜製品の主な特長＞ ・損傷や疲労寿命を高速に計算できる、信頼性の高い疲労解析ソフトウェア ・統合された耐久性解析ワークフローにより、CAEベースの疲労評価を実現 ・500以上の標準材料データベースをもとに材料データの生成が可能 ・多数の評価手法やガイドラインに準拠した溶接部材と非溶接部材の疲労強度を評価できる専用モジュールを搭載（FKM、EC3、DVS1612対応） ・主要なFEA結果データとインターフェースを取るソルバー非依存のフレームワーク
さまざまな課題に対して解析による事前検討、プロセス評価の手段を提供
SYSWELD/VisualAssemblyは、溶接による製品の強度、耐久性等、溶接品質が 予測可能な溶接解析ソリューションです。 入熱条件、材料特性など溶接・熱処理によって生じる物理現象を再現し、 溶接部に発生する応力、ひずみおよびそれに起因する全体変形の問題を 相変態を考慮しながら解析し、予測します。 また、溶接変形の予測に特化した解析手法を採用し、開発初期段階で 最適な溶接工程の検討が可能な「Visual Assembly」も用意。 モデルに対応して適切に解析手法を選択することによって、 効率的に解析を行うことが出来ます。 【特長】 ■用途に応じた最適なソリューション ■使いやすい優れたGUI、強力な入出力インターフェース ■ESIの統合GUIプラットフォーム Visual Environmentに対応 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
疲労部位を迅速に特定し、開発プロセスの最適化と評価試験コストの低減を実現します
『FEMFAT』は、一般的な有限要素プログラムと組み合わせて疲労解析を実行する 疲労寿命予測のリーディングソフトウェアです。 マルチボディシミュレーション、最適化および測定システム用のインターフェースにより、 CAEプロセスへの完全かつ便利な統合が可能であり、柔軟なライセンス・オプションにより、 すべてのお客様に最適なソリューションを提供いたします。 30年以上の継続的な開発による洗練された疲労解析手法と、その優れた疲労評価の実績から、 FEMFATは世界中のエンジニアから信頼を得ています。 自動車業界のみならず、産業機械やプラント設備など、様々な工業製品の信頼性向上に貢献します。 エンジニアがエンジニアのために開発したFEMFATは、 金属・非金属製品や、シーム溶接部やスポット溶接部を含む製品の疲労寿命予測に対応した、 高度な機能や解析オプションが用意されています。 溶接部を有する母材、スポット溶接部、道路荷重データを用いた多軸解析、PSDに基づく確率的荷重など、 様々な解析が可能です。 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
弾塑性熱応力解析で融解と凝固プロセスを再現！解析ソフトはABAQUSを使用しました
川重テクノロジー株式会社が行ったFEM解析事例をご紹介いたします。 平板の突合せ多層盛り溶接で、溶接後の残留応力、残留変形を、FEMによる シミュレーションで求めました。 溶接入熱と冷却の繰り返しによる温度履歴を非定常熱伝導解析(10パス分)で 求め、次にその温度履歴での弾塑性熱応力解析(10パス分)で融解と凝固 プロセスを再現。 解析ソフトはABAQUSを使用しました。 【概要】 ■解析ソフト：ABAQUS ■解析種別：非定常熱伝導解析、非線形解析 ■目的：溶接後の残留応力、変形の評価 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
FLOW-3D(R)による溶接解析例をはじめとした様々な解析事例を掲載！
当カタログは、FLOW-3D(R)ならびにFLOW-3D Castの販売・レンタル、 技術サポートや、受託開発および受託解析の各種サービスを提供している 株式会社フローサイエンスジャパンの溶接解析モジュール『FLOW Weld』の 解析事例集です。 『FLOW Weld』は、溶接解析に必要なモデルをFLOW-3Dに付加する 追加モジュールで、FLOW-3D(R)の表面張力、自由表面解析、溶融・凝固・ 蒸発の相変化モデルなどの基本機能を応用し、各種溶接現象を解析可能です。 【掲載内容】 ■FLOW-3D(R)による溶接解析例 ■FLOW Weldによる解析と実験結果との比較 ■遠隔レーザ溶接におけるキーホール動力学と誘導によるポロシティ形成1・2・3 ■高出力シングルモードファイバレーザによる高反射率・高熱伝導材料加工 ■レーザー肉盛における溶融池形成に及ぼす流体対流の影響 など ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
基調講演 大阪大学 村川 英一 名誉教授、ユーザー事例のご紹介、溶接ひずみ解析ASU/WELD-Expressの最新機能ご紹介
【～溶接CAEの展望とユーザー事例～ ASU/WELD最新技術セミナー】 日時：2025年11月21日（金） 開場12:45 開演13:00 場所：TKP品川カンファレンスセンター9階 ホール9A＋9B 概要：大阪大学接合科学研究所 村川名誉教授による基調講演、 株式会社ユタカ技研 加藤様によるASU/WELDユーザー事例、 弊社より溶接ひずみ解析最新機能をご紹介 13:00～13:10 開催挨拶 13:10～14:00 基調講演 大阪大学 村川 英一 名誉教授 14:00～14:35 ASU/WELD ユーザー事例 株式会社ユタカ技研 加藤 高史 様 14:35～15:10 溶接ひずみ解析ASU/WELD-Express 最新機能ご紹介 15:10～15:25 休憩 15:25～16:15 特別講演 株式会社SUBARU 柴田 康徳 様 申込はこちら https://docs.google.com/forms/d/e/1FAIpQLSdQ3CUAXO7ktUD0RMRMTWXUsXGYFO3aSzYJJTiTzf25ZoQ-dA/viewform
応力拡大係数範囲ΔKをJ積分にて算出！き裂進展寿命の評価を行った事例のご紹介
円管突合せ溶接部において、内部に溶接未溶着部（初期欠陥）が存在し、 そこを基点としてき裂が進展し、破壊にいたることがあります。 き裂先端部は弾性解析的に応力が無限大となるため、溶接未溶着部先端での 応力拡大係数範囲ΔKをJ積分にて算出し、き裂進展寿命の評価を行いました。 解析ソフトはABAQUSを使用しました。 【概要】 ■解析ソフト：ABAQUS ■解析種別：き裂進展解析 ■解析目的：円管内部未溶着部のき裂進展寿命の評価 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
四角形シェル要素の形状最適化！板厚も同時に最適化することが可能です！
シェル要素の形状最適化解析例として、自動車の車体を構成する部材 "センターピラー"を想定した正方形平板の補剛材を取り上げます。 「OPTISHAPE-TS」には、断面形状を保持する機能があり、形状最適化の 過程で部材の断面形状が複雑になるのを避けることが可能。 形状最適化の過程では、RBE3 要素及びその周辺要素は、自動的にスポット 溶接部として取り扱われ、その部分は剛体運動のみ可能となるような拘束が 設定されます。 つまり、スポット溶接部の位置は移動しますが、溶接部の大きさや形状は 変化しないように拘束されます。 【解析モデル】 ■要素：四角形シェル要素 ■節点数：47,425 ■要素数：46,440 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
プレス成形や鋳造時の不具合予測や溶接・熱処理時の変形、残留応力状態予測が可能
ESIの金属加工ソリューションでは、プレス成形や鋳造時の不具合予測や 溶接・熱処理時の変形、残留応力状態予測が可能です。プレス成形品の 溶接においてはプレス成形シミュレーションと溶接シミュレーションの 連成によって、さらに高精度な解析も可能です。 ■ウェビナー名：未来の製造業におけるシミュレーション技術の革新 自動車、航空宇宙、重機産業を支えるバーチャルシミュレーション技術 概要： バーチャルシミュレーション技術とバーチャルプロトタイピングの 最新情報をシリーズ形式で紹介します。ESI Groupの技術により、開発時間 の短縮、プロトタイプ削減、設計の最適化、製造プロセスの改善、安全性と パフォーマンスの向上が可能です。 公開開始日: 2024年9月23日 ※詳しくはＰＤＦ資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
接続部（溶接、接着剤、締結）の疲労解析手法やその用途に合ったデータベース作成をサポート！
マグナ・インターナショナル・ジャパン株式会社では、日常業務で活用できる 接続部の疲労解析手法とデータベース作成を行っています。 自動車業界をはじめとした各業界や、疲労解析に課題を持っている方などに 好適。試験メニューや試験片形状の提案、様々な接続部の疲労解析に対応します。 【特長】 ■お客様の用途に合ったモデリング方法を提案 ■試験メニューや試験片形状の提案 ■データベースの較正や比較検証 ■様々な接続部の疲労解析の実績あり ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
3Dのバーチャルタイピングを可能とし、より高品質で低開発コストの製品を開発！
Creo Simulateは、 Creo Parametricの操作環境にて、構造強度解析。熱解析、振動解析などが行えるシミュレーターオプションとなります。 この包括的な機能により、最初の実部品を作成する前に 3D の仮想プロトタイプの性能を確認することができます。 市場投入期間を短縮すると同時に、製品の耐久性、信頼性、安全性を向上できる、貴重な視野を得ること ができます。 Creo Simulateにより、物理プロトタイプの必要性が少なくなるため、 製造コストも削減できます。 これらのソリューションを使用することで、設計をすばやく簡単に変更し、 エラーを減らして、製品を軽量化できるほか、 コスト パフォーマンスの高い製造プロセスと材料の選択が確実に行われるようになります。 【主なメリット】 • 早い段階で製品パフォーマンスを把握し、設計の欠陥を 検出することができるので、初期設計の質が高まります。 • 直感的で使いやすいユーザー インタフェースにより、 作業効率が向上します。
独立したインターフェースを持つ、動作の軽快な3次元ポストプロセッサーで、FEMFATの解析結果やFE解析の応力値を表示できます
FEMFAT visualizerは、他のモジュールとは独立したインターフェースを持つ、 動作の軽快な3次元ポストプロセッサーで、FEMFATの解析結果やFE解析の応力値を表示することができます。 さらにFEMFAT visualizerを用いることで、シェル要素モデルに、FEMFAT weldの計算に必要なシーム溶接を簡単に定義することができます。 FEMFAT visualizerは、ダメージ、疲労寿命、疲労限度安全率などのFEMFAT計算結果の表示や報告書資料の作成が行えます。 さらに出力オプションを追加設定することで、解析結果をより深く理解する上で役立つ情報が得られます。 この情報は、FEMFATの解析に関連するすべてのパラメーター（現在50種類以上）が含まれます。 例えば、等価応力振幅や等価平均応力、あるいは解析に使用された疲労に関する影響因子が局所S-N曲線に与えた効果などを確認することが可能です。 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
1億節点をこえる大規模対応・高いカスタマイズ性・高速自動メッシュ作成
Jupiter-Preは、大規模対応・高いカスタマイズ性・高速自動メッシングが特徴の、数多くの有限要素法(FEM)解析向けプリ機能を備えた、汎用CAEソフトウェアです。 簡易形状の線形解析むけモデル、非線形大規模解析むけモデル、マルチフィジックスモデルなど、ほぼ全てのCAEモデルをサポートします。 ############################################################################ 機能や事例については、関連リンクの製品ページをご覧下さい。どんな些細なことでもお気軽にお問い合わせください。
衝撃・衝突問題に関し高い再現性を発揮する次世代衝撃・衝突解析ソフトウェア
PAM-CRASHは、衝撃・衝突問題に関し高い再現性を発揮する次世代衝撃・衝突解析ソフトウェアです。 適用範囲は衝撃・衝突範囲だけではなく、幾何学的非線形、材料非線形、接触などの強い非線形性を伴う現象についても高速・高精度な解析を行います。 ◆高度な接触判定アルゴリズム ◆新素材モデル ◆スポット溶接モデル ◆DMPパフォーマンス ◆優れたユーザーインターフェイス ◆加工硬化を考慮した衝突解析 ◆豊富な材料モデル ＊詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをダウンロードしてください。
CAE疲労耐久性評価プロセスの効率化
nCode DesignLife は金属と複合材について有限要素(FE)結果を用いて危険箇所の特定と現実的な疲労寿命を計算することができるアップフロントデザインツールです。シンプルな応力解析から一歩踏み出し、実際の負荷条件でシミュレーションを行うことで、費用のかかる設計変更をさけるとともに、設計が不足または過剰にならないようにできます。DesignLifeは、溶接、振動、き裂進展、複合材料、熱疲労解析、仮想加振器シミュレーションなどの高度な機能を備えています。
