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各硫化水素ガス除去方式のメリットとデメリット
硫化水素ガスの除去方法は多様にあります。 今回は、硫化水素ガス対策でよく採用される （1）化学吸着剤方式と（2)光触媒方式で比較実験を行いました。 1m3の容器内に3.4ppm（3400ppb)のガスを充填を行い、化学吸着剤方式と光触媒方式の装置で除去性能の比較実験を行いました。 グラフのデータ通り、化学吸着剤方式は光触媒方式より鋭利にガス濃度が下降する事がわかりました。 光触媒は3.4ppm→0ppmになるまで120秒位要したのに対して、化学吸着剤は40～50秒程度で除去が完了しています。 化学吸着剤をつかった除去装置を採用する事で、硫化水素ガスが侵入してきた際電子機器への硫化水素に曝露されている時間を最小限にさせる事が可能である事がわかります。
豊富な発注実績！幼児から高齢者・障害者まで様々な方の実験を行えます
HALデザイン研究所では『コンサルティング業務』を行っています。 ユーザーからの発注を受け、幼児から高齢者・障害者のモニターによる 評価実験を実施。 評価結果・改良提案の報告書を提出いたします。 国の研究機関として、製品評価技術基盤機構、産業技術総合研究所、 筑波大学からの発注実績が有ります。 【コンサルティング業務の流れ】 ■ユーザーからの発注 ↓ ■モニターによる評価実験(幼児から高齢者・障害者) ↓ ■報告書の提出(評価結果・改良提案) ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
プレート型（2800シリーズ）とスクリュー型（ケニックス式）のMSE型の各スタティックミキサーでの混合比較試験を行いました。
山口大学大学院創成科学研究科佐伯・貝出研究室様に各スタティックミキサーの撹拌実験を行って頂きました。 対象 ・ジェイエムエス社製プレート式2800プレート式ミキサー ・ケニックス型スタティックミキサー（スクリュー式） ・MSEスタティックミキサー（格子式） 結果、ジェイエムエス社製プレート式2800ミキサーはケニックス型と同等の撹拌性能と圧力損失を確認できました。 プレート式ミキサーはプレート1枚で撹拌できますので、構造も単純でコストメリットがあります。清掃等の保守作業も簡単で、投資コスト、ランニングコストも最小に抑える事が可能です。
プレート型とスクリュー型のスタティックミキサー混合比較試験を実施。
化学業界における反応制御では、反応物の均一な混合が反応効率と製品品質を左右する重要な要素となります。特に、複数の液体を混合する際には、混合の均一性が課題となります。不均一な混合は、反応の偏りや副生成物の生成を引き起こし、最終製品の品質低下につながる可能性があります。当社のスタティックミキサー混合評価実験では、プレート型とスクリュー型のミキサーの混合性能を比較し、最適な混合方法を提案します。 【活用シーン】 ・化学反応プロセスの混合工程 ・複数液体の混合が必要な製造プロセス ・反応効率の向上を目指す場合 【導入の効果】 ・反応効率の向上 ・製品品質の安定化 ・コスト削減の可能性
