超硬リーマのメーカーや取扱い企業、製品情報、参考価格、ランキングをまとめています。
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超硬リーマ - メーカー・企業と製品の一覧

超硬リーマの製品一覧

1~12 件を表示 / 全 12 件

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完全止り穴用超硬リーマー

完全止り穴加工が可能な超硬リーマー

●高精度加工対応  刃径公差ΦD=0〜+0.005mm ●完全止り穴加工が可能  リーマ機構にエンド刃をプラス。完全止り穴加工が可能に。右リードのため、切り屑の排出がスムーズ。上方向に切り屑を排出するため、底に溜まらない。 ●新開発特殊コーティング  被膜硬度約3,000Hv。金型調質鋼から、インコネル、ハステロイなど、20〜50HRCの難削材に対する加工が可能。 低摩擦係数の為、右リードの形状と合わせて切り屑の排出がスムーズ。 耐熱性にも優れているため、止り穴という過酷な条件下において威力を発揮。 ●エンドミルシャンク採用

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超硬リーマGシリーズ(被削材A5052)

工具摩耗や加工穴面粗さピンゲージ判定結果などを図を用いて掲載しております!

超硬リーマGシリーズ(被削材A5052)の加工事例をご紹介します。 工具摩耗や加工穴面粗さ、2μmとびのピンゲージを使用した ピンゲージ判定結果などを図を用いて掲載。 PDFをダウンロードして閲覧いただけます。ぜひご活用ください。 【仕様(抜粋)】 ■被削材:アルミA5052 t=20mm ■加工穴深さ:20mm(貫通) ■リーマ径:φ6.0 ■下穴ドリル:超硬ドリルφ5.8 ■リーマ代:φ0.2 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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各種リーマの適用被削材と用途

「CR-H超硬リーマ Rシリーズ」「HGF.P.ゴールドリーマ」など!さまざまなリーマをラインアップ

各種リーマの適用被削材と用途をご紹介いたします。 超硬リーマでは、高硬度用・難削材用「CR-H超硬リーマ Rシリーズ」 をはじめ、完全止り穴用、「CE-H超硬リーマ Eシリーズ」などをご用意。 ハイスリーマでは、「HGF.P.ゴールドリーマ」や「HBショートリーマ」 などをラインアップ。さまざまな用途に合わせてお選びいただけます。 【超硬リーマラインアップ(抜粋)】 ■CR-H超硬リーマ Rシリーズ ■CR超硬リーマ Rシリーズ ■CE-H超硬リーマ Eシリーズ ■CE超硬リーマ Eシリーズ ■CM超硬リーマ μリーマ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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リーマ | 超高速 | アルミ用『HR 500 Alu』内部給油

創業125年超、ドイツ国内シェアNo.1メーカーが開発する超高速リーマ『HR 500』シリーズのアルミ加工用 ≪内部給油仕様≫

グーリングのベストセラーの一つであり、他の追随を許さない超高速・ハイパフォーマンス性能を持つ超硬ソリッドリーマのアルミ加工用『HR 500 Alu』内部給油タイプ(油穴付き)。 高品質な穴仕上げを超高速で加工可能。 加工時間短縮による大幅な生産効率の向上。 DLCコーティング付きでアルミとアルミ合金の加工に最適。 センタースルー(止り穴)及びシャンクスルー(貫通穴)の内部給油方式により、確実な切りくずの排出を実現します。

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リーマ | 超高速 | 鋳鉄用『HR 500 CAST』内部給油

創業125年超、ドイツ国内シェアNo.1メーカーが開発する超高速リーマ『HR 500』シリーズの鋳鉄加工用 ≪内部給油仕様≫

グーリングのベストセラーの一つであり、他の追随を許さない超高速・ハイパフォーマンス性能を持つ超硬ソリッドリーマの鋳鉄加工用『HR 500 CAST』内部給油タイプ(油穴付き)。 高品質な穴仕上げを超高速で加工可能。 加工時間短縮による大幅な生産効率の向上。 Signumコーティング付きで鋳鉄(FC・FCD)の加工に最適。 センタースルー(止り穴)及びシャンクスルー(貫通穴)の内部給油方式により、確実な切りくずの排出を実現します。

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リーマ | 超高速 | 貫通穴用『HR 500 D』内部給油

創業125年超、ドイツ国内シェアNo.1メーカーが開発する超高速リーマ『HR 500』シリーズの貫通穴用 ≪内部給油仕様≫

グーリングのベストセラーの一つであり、他の追随を許さない超高速・ハイパフォーマンス性能を持つ超硬ソリッドリーマの貫通穴用『HR 500 D』内部給油タイプ(油穴付き)。 高品質な穴仕上げを超高速で加工可能。 加工時間短縮による大幅な生産効率の向上。 被削材の適用範囲が広く、ハイパフォーマンスと高い信頼性を両立。 シャンクスルー方式の内部給油により、貫通穴において送り方向への確実な切りくず排出を実現します。

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超硬リーマGシリーズ(被削材SUS304)

3軸立型マシニングセンタでの工具摩耗や加工穴面粗さピンゲージ判定結果をご紹介

超硬リーマGシリーズ(被削材SUS304)の加工事例をご紹介します。 工具摩耗や加工穴面粗さ、2μmとびのピンゲージを使用した ピンゲージ判定結果などを図を用いて掲載。 PDFをダウンロードして閲覧いただけます。ぜひご活用ください。 【仕様(抜粋)】 ■被削材:SUS304 t=15mm ■加工穴深さ:15mm(貫通) ■リーマ径:φ6.0 ■下穴ドリル:超硬ドリルφ5.8 ■リーマ代:φ0.2 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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超硬リーマGシリーズ(被削材SKD61-HRC40)

工具摩耗や加工穴面粗さなど!超硬リーマGシリーズ[型式:CG]の加工事例をご紹介いたします

超硬リーマGシリーズ(被削材SKD61-HRC40)の加工事例をご紹介します。 工具摩耗や加工穴面粗さ、2μmとびのピンゲージを使用した ピンゲージ判定結果などを図を用いて掲載。 PDFをダウンロードして閲覧いただけます。ぜひご活用ください。 【仕様(抜粋)】 ■被削材:SKD61(HRC40) t=12mm ■加工穴深さ:12mm(貫通) ■リーマ径:φ6.0 ■下穴ドリル:超硬ドリルφ5.8 ■リーマ代:φ0.2 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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超硬リーマGシリーズ(被削材S50C)

高精度穴加工!真円度や円筒度などの加工結果をご紹介しております

超硬リーマGシリーズ(被削材S50C)の加工事例をご紹介いたします。 工具摩耗や加工穴面粗さ、2μmとびのピンゲージを使用した ピンゲージ判定結果などを図を用いて掲載。 PDFをダウンロードして閲覧いただけます。ぜひご活用ください。 【仕様(抜粋)】 ■被削材:S50C t=18mm ■加工穴深さ:18mm(貫通) ■リーマ径:φ6.0 ■下穴ドリル:超硬ドリルφ5.8 ■リーマ代:φ0.2 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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下穴精度が及ぼすリーマ加工精度への影響

超硬リーマGシリーズなら、下穴精度の影響を受けにくく、精度良好です!

下穴精度が及ぼすリーマ加工精度への影響についてご紹介いたします。 ドリルの場合、円筒度は52.7μmですが、ハイスリーマの場合は 円筒度18.5μm。ハイスリーマは下穴精度の影響を受けやすいです。 超硬リーマGシリーズなら、下穴精度の影響を受けにくく、精度良く 仕上がります。 PDFにて図を用いて詳しく解説。をダウンロードしてご活用ください。 【超硬リーマGシリーズ[型式:CG]仕様(抜粋)】 ■被削材:S50C ■加工穴深さ:18mm(貫通) ■リーマ径:φ6.0 ■リーマ代:φ0.2 ■突出し:42mm ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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リーマ | 超高速 | 止り穴用『HR 500 S』内部給油

創業125年超、ドイツ国内シェアNo.1メーカーが開発する超高速リーマ『HR 500』シリーズの止り穴用 ≪内部給油仕様≫

グーリングのベストセラーの一つであり、他の追随を許さない超高速・ハイパフォーマンス性能を持つ超硬ソリッドリーマの止り穴用『HR 500 S』内部給油タイプ(油穴付き)。 高品質な穴仕上げを超高速で加工可能。 加工時間短縮による大幅な生産効率の向上。 被削材の適用範囲が広く、ハイパフォーマンスと高い信頼性を両立。 センタースルー方式の内部給油により、止り穴における切りくずの確実な排出を実現します。

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特殊超硬リーマ

新たな設計思想、製造方法、設備を積極的に取り入れ、先端的な特殊切削工具を製造!

当社の『特殊超硬リーマ』について、ご紹介いたします。 超硬の使い方は、ロー付け・先ムク・ソリッドで、形状は直刃・ネジレ・ テーパー・段付き・総型・コンビネーション。 加工可能最小外径はφ1mm~、加工可能最大全長は600mmで、コーティングは ソリッドの場合、多様なご要望にお応えします。特殊表面処理はミラー処理が 可能です。 【ラインアップ】 ■No.007 ■No.008 ■No.009 ■No.010 ■No.011 ■No.012 三洋工具(当社)は、ダイヤ・サーメット・超硬のフルオーダーの特殊工具も承ります。 オリジナル工具のコンセプトを活用した他社と一味違う特殊工具をご提案いたします。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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