超音波探傷器のメーカーや取扱い企業、製品情報、参考価格、ランキングをまとめています。
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超音波探傷器(非破壊検査) - メーカー・企業と製品の一覧

超音波探傷器の製品一覧

1~4 件を表示 / 全 4 件

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FMC対応フェーズドアレイ超音波探傷器 【※技術資料を進呈】

ソースコード付きサンプルソフトウエア標準付属、『手動探傷からロボットなどの自動探傷の開発を検討しませんか?』

TPAC製Explorerは年間400台を超える納入実績がある世界標準の高性能超音波探傷装置です。 Explorerはフィールドでの検査から、原子力機器、航空・宇宙機器の製造時検査にも数多く導入され、 お客様から要求される高度な検査要件を満足できます。 <特徴> Point1. 優れた基本性能 ・データ通信速度は最大100MB/s ・低クロストーク(<50dB) Point2. ロボットに搭載可能な小型・軽量 ・大きさ 200×130×43mm ・重量 1.7kg以下 Point3. ソフトウエア開発環境 ・ハードウエアの制御のためのAPIを低レベルから提供できます。 ・開発環境は C++、 C♯、 MATLAB、 LabVIEW、 Python他に対応 ・ソースコード付サンプルソフトウエアが付属します。 ※詳しくは技術資料をダウンロードしてください。お問い合わせもお気軽にどうぞ。

  • 探傷試験

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ハイエンド超音波探傷装置「Explorerシリーズ」デモ受付中!

複雑な表面形状で超音波による探傷を諦めていた方必見!溶接の余盛や歪みのある表面から探傷を行った事例集を進呈中

超音波探傷装置であるExplorerシリーズは、ハイエンド製品ながら、 コンパクトであり軽量かつ高速なデータ転送など様々な環境下での探傷にご活用いただけます。 またエネルギーを貯蔵するタンク、複合材料を適用している航空機の 主翼(CFRP)など実際の表面は多種多様で探傷が困難な場合があります。 このような悩みを解決したのが、アダプティブTFM技術です。 当社製品の最大の特長は、このアダプティブTFMを駆使して、Prelude 5.0という TPAC社の専用ソフトウェアを併用することで表面形状に左右されることなく、 ゲルウェッジ等を用いて、アレイプローブから表面までの距離及び形状をリアル タイムで測定、補正しTFMで高速演算処理をして探傷画像を取得する技法です。 【特長】 ■大きさ200×130×43mm、重量1.7kg以下(ロボットに搭載可能) ■基本的に表面形状に依存することなく探傷可能 ■複雑なプローブ位置制御機構が不要 ■最大100MB/Sと高速なデータ転送が可能 ※導入事例集についてはカタログダウンロードよりご確認下さい。 ※HPで動画も公開中

  • その他計測・記録・測定器

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ウルトラハイエンド超音波探傷装置「Pioneer」デモ受付中!

超音波探傷技術の限界を超えるウルトラハイエンド探傷器

標準構成からアプリケーションに合わせたカスタムソリューションまで、無限のソフトウェアの能力で革新的な可能性を引き出します。 フェーズドアレイ、FMC、先進のTFM技術、シングルエレメントプローブのマルチチャンネルをシームレスに統合した、未来を見据えた装置です。 Pioneerは、大チャネル数(最大1024/1024)、超高速性能(データスループットは100MB/sから数GB/sまで)、スケーラブルなマルチテクノロジーの柔軟性を特長としています。 製造プロセスの管理、画期的な研究、特殊なアプリケーションの開発など、Pioneerはどのような環境にも適応する最先端の高度なテクノロジーを提供します。

  • 探傷試験

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マルチチャンネル超音波探傷装置「Pilotシリーズ」デモ可能

複合材・インライン・腐食マッピング等の複雑な探傷及びAWG(任意波形発生機能)により空中超音波による探傷も可能。

マルチチャンネル超音波探傷装置であるPilotシリーズは、フルパラレル送受信対応可能で複数のシングルプローブによる同時探傷により検査時間を短縮できます。 速度が要求されるアプリケーションに適用可能で自走治具、スキャナー、インラインなどのインテグレートにも最適です。 またオープンソースSDKによるオリジナルソフトの作成が可能であり、C++,C#,MATLAB,LabView,Pythonなど様々な開発言語に対応します。 AWG(任意波形発生機能)は空中超音波や減衰材など様々な応用技術の開発に役立ちます。 アプリケーション ・連続板厚測定(配管、タンク底板) ・水浸UT検査 ・自動、水浸スキャナー開発 ・インライン(バー、ビレット材) ・自動超音波検査 (AUT) ・研究開発

  • その他検査機器・装置

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