更新日： 集計期間:2026年04月15日～2026年05月12日
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ユーザーの要望や用途を的確に判断！好適なディスペンサー・プランジャーポンプを提供
当社では、「各種ポンプ デモ機貸出サービス」を行っております。 高粘度の実液を使用してポンプ精度を確認したいというユーザーの声にお応え。 各種ディスペンサー、プランジャーポンプおよび一軸ねじ式ポンプが 貸出対象となります。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■ユーザーの要望や用途を的確に判断 ■各種ディスペンサー、プランジャーポンプおよび一軸ねじ式ポンプが対象 ※詳しくはお気軽にお問い合わせください。
洗浄物を傷めない効果的な洗浄で、部材の寿命アップ。超音波洗浄器
メッシュを傷めない効果的な洗浄で、試験ふるいの寿命アップ！ 超音波洗浄器です。 洗浄対象に合わせた3種類のラインナップを用意。 外径203ｍｍまで、外径400ｍｍまで、外径203ｍｍまでの試験ふるいに合わせてお選びいただけます。(一度に5個洗浄できるタイプも用意) 【特長】 ・迅速で効果的な洗浄 ・コンパクトな筐体 ・簡単操作 ・懸濁液のホモジナイジングや溶液の脱ガスにも使用可能 ■詳細は『試料請求』『ダウンロード』より■
水のみを使った画期的な 可動式蒸気洗浄機が新登場！！ ガンタイプなので狭い場所や対象を動かさずに洗浄可能になりました。
＝半導体業界から生まれた新技術＝ 蒸気を超音速で噴射することにより発生する衝撃波（キャビテーション）と、せん断力により異物、よごれを除去できます。 実験試作用に作られた小型で移動式の蒸気2流体洗浄装置です。 工場内で色々な対象物を試すには最適です。電気・純水・圧縮空気（または、窒素）だけで動作可能です。 《新製品の特徴》 ■ガンタイプですので、どこにでも持ち運びOK 狭い場所での作業や、パーツを動かすことなく作業する事が可能になります！ ■水のみを使うので環境にも優しく、安心・安全！ ■薬品を使わないので、廃液処理が簡単、低コストを実現 薬液との併用（微量）も可 ■消耗品レスでメンテナンスコストも削減可能 ■油落としに効果（動画公開中 油性マジックも落とせます！！） ※詳しくはカタログをダウンロードまたはお問合せ下さい。
強力・グラビアシリンダー超音波洗浄装置です。端面ブラシ洗浄付属可能。
溶剤を使用せず、弱アルカリ系の環境に優しい洗浄剤で 繊細なグラビアシリンダーの精密洗浄を行います。グラビアシリンダーを 位置調整可能な回転ローラーの上に載せて頂き、シリンダーを回転しながら超音波洗浄します。もちろん、当社の特別な技術、キャビティーション強化システム付きです。端面洗浄用の回転ブラシも着ける事が出来ます。
コンクリート構造物の劣化診断を対象とした超音波装置です。
ソニックエスパーの機能はそのままに、本体装置とノートパソコンを一体化して機能性を高めています。また、タッチパネルによるメニュー方式として操作性を向上させています。
物の材質や特性にあわせて適切な洗浄条件を設定することができます！
4000Lを超える容量の大型洗浄槽。最大1,100×1,100×1,000mmの 大きさのワークサイズに対応可能です。 金属、プラスチック、セラミックなどさまざまな性質を洗浄対象 としており、物の材質や特性にあわせて適切な洗浄条件を設定 することができます。 【超音波発振器のモード】 ■近接2周波切替発振(DUAL) ■FM発振(FM) ■単周波発振(SINGLE) ■パルス発振(PULSE) ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
強力・金型超音波洗浄装置。弱アルカリの 超！精密金型の強力超音波洗浄機です。
強力なキャビティーション強化システム付きの超音波洗浄能力で、より精密に進化を続ける金型を 十分、満足いくまで、短時間で洗浄します。特殊な洗浄剤も、電解超音波などは、不要です。ぜひ、実験で、ご確認ください。ブルー・スターR&Dは、金型の洗浄請負を長く続けております。その経験を活かして、お客様の要望に応じて金型超音波洗浄装置を製作納入したり、また金型の超音波バリ取りも行ってきました。 このたび金型洗浄機を標準化して、PERIONシリーズの一部として、国内外で発売いたします。対象業種は、自動車、医療、カメラ、携帯、電子部品、時計、オイルシール、コネクター、半導体、液晶導光板、通信・携帯電話、パッキン、マグネシウム、ハウジング、家電、建材・住宅、弱電、OA機器、防振ゴム、プラスチックレンズ、ガラスレンズ金型、携帯電話カメラレンズ等‥。実験依頼をお持ちしています。
最小0.1μmからのパーティクルを除去！半導体ウェハなどの洗浄に
当製品は、微細凹凸部のダストを超音波で除去する 高周波超音波洗浄処理システムです。 半導体ウェハやマスクなどの洗浄に使用いただけます。 ノズル噴射式、洗浄槽内投込み式、その他の洗浄処理システムを ラインアップしています。 【特長】 ■微細凹凸部のダストを超音波で除去 ■400kHz～5MHzのトランスデューサを備える ■最小0.1μmからのパーティクルを除去 ■ノズル噴射式、洗浄槽内投込み式などをラインアップ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
コンパクトで高性能！メンテナンス性にすぐれた小型カッティングマシン
『ダイナミニ』は、脱着式ナイフユニット・脱着式コンベア搭載の食品用 卓上スライサーです。 設置場所をとらないコンパクト設計で、狭い場所でも設置可能な卓上サイズ です。 ダイナカッターゆずりの高性能な製品で、新鮮食材を美しくスピーディーに カットします。 ナイフユニット、コンベアユニットが簡単脱着します。 【特長】 ■小型・省スペース ■切れ味抜群 ■交換・分解ラクラク ■高圧洗浄も可能 ※詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードして下さい。
最小0.1μmからのパーティクルを除去！半導体ウェハなどの洗浄に
当製品は、微細凹凸部のダストを超音波で除去する 高周波超音波洗浄処理システムです。 半導体ウェハやマスクなどの洗浄に使用いただけます。 ノズル噴射式、洗浄槽内投込み式、その他の洗浄処理システムを ラインアップしています。 【特長】 ■微細凹凸部のダストを超音波で除去 ■400kHz～5MHzのトランスデューサを備える ■最小0.1μmからのパーティクルを除去 ■ノズル噴射式、洗浄槽内投込み式などをラインアップ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
蛸のように密着する超音波プローブ （探触子）
これ1台で平面、曲面、3次元曲面のある被検体の検査を実現。ウエッジ不要です。
自動的な角切りを可能にしました
『スーパーダイナカッター（角切りライン）』は、反転ユニットで2台の カッティング装置を連結し、食材を置くだけで自動的な角切り（縦切り→ 横切り）を可能にしました。 肉を始め、あらゆる素材を確実に角切りすることができます。 ベルトスピードの調節・高圧洗浄も可能で、処理能力・衛生面・使い易さともに 抜群です。 【特長】 ■高い処理能力 ■ベルトスピードの調節ができる ■高圧洗浄ができる ■衛生的 ■使いやすい ※詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードして下さい。
使い易さ抜群のカッティングマシーンです
『スーパーダイナカッター（卓上型）』は、狭い場所でも設置できる、 卓上タイプの食品カッターです。 単相100V仕様なので電気工事が不要。 小型ながら強制供給ユニットを標準装備しており、姿切りに対応できます。 また、オプションとして、キャスター付き専用台を用意しています。 【特長】 ■独自の強制供給ユニットを標準装備 ■衛生的な脱着式コンベアベルト ■カット幅が変更できる交換式ユニット ※詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードして下さい。
キャビティーション強化システム付き・真空[前処理型]フィルター超音波洗浄装置
液晶フィルムのディスクフィルター・プリーツフィルター、火力発電所のタービン空気取り入れ口HEPAフィルター、工場事務所の汎用フィルター、艦船のオイルろ過フィルター・・・・などなど。およそフィルターと名がつくものの洗浄にお困りのお客様、ぜひ当社にお問い合わせください。 金属、化繊、不織布などを複雑に組み合わせた、ろ過に使用されるフィルターは、その材質、開孔径の大きさを問わず、大変洗浄しにくい対象の一つです。しかし、ブルー・スターR＆Dは、正しい超音波洗浄理論に基ずき、お客様も容易に理解できる、しかしすぐれた洗浄システムを提供いたします。火力発電所のタービン、SUS枠製７００ｍｍ角HEPAフィルターなどの再生洗浄など、フィルターの洗浄技術は、廃棄物の半減に大きく役立つ重要な技術です。ぜひ、当社にお問い合わせください。
肉・魚介・漬物などをダイナミックに瞬時にカット
『ダイナカッターI型』は、投入口から落とし込むだけで、肉・魚介類・漬物 などを瞬時に、一定幅にカットする食品カッターです。 刃は丈夫なステンレス鋼を使用しており、切り口が美しく、衛生的。 本体はコンパクトで、場所をとりません。 ステンレス製のサニタリー構造です。 また、ナイフユニットは脱着式で、ユニットを交換するだけでカット幅が 変更できます。 【特長】 ■食材を投入口に投げ入れるだけでOK ■瞬時に一定幅にカットし、排出 ■カット幅が変更できる脱着式ナイフユニット ※詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードして下さい。
清潔に、安全に、ダイナミックにー 生鮮食材のカッティングを強力にサポート
『スーパーダイナカッター（標準型）』は、ベルト上に食材を置くだけで 自動的に搬送し、カッティングする食品カッターです。 独自の強制供給ユニットが肉や魚などあらゆる形の食材を確実にとらえ、 スピーディーに姿切りにします。 また、ベルトスピードの調節が可能で、あらゆるもののカッティングに対応し 処理能力が一層アップします。 高圧洗浄もでき、移動に便利なキャスターも付いています。 【特長】 ■自動的に搬送 ■スピーディー ■ベルトスピードの調節が可能 ■高圧洗浄可能 ■キャスター付き ※詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードして下さい。
バスケットの受け渡しに新機構を採用！洗浄液の飛散を大幅に抑えることに成功しました
『NEUF（ノイフ）FTR-1型』は、洗浄精度が格段にアップした 自動昇降式超音波洗浄装置です。 バスケットの受け渡しに新機構を採用することで、バスケットの 出し入れ時を除いて上蓋は、完全密閉式となり、洗浄液の飛散を 大幅に抑えることに成功。 新昇降機構の採用で従来のチェーン駆動やラックピニオン機構では 不可能であったメタルパーティクルフリー昇降装置を実現しました。 【特長】 ■完全密閉式槽上蓋の採用で洗浄液の使用量を大幅に低減 ■メタルパーティクルフリー昇降装置 ■洗浄液の消耗防止と省エネを実現 ■冷媒ガス漏れトラブルなどを大幅に低減 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
出力320W～1600Wまでラインアップ！洗浄対象物に合わせて最適な超音波洗浄機を選定いたします！
超音波洗浄機のことなら日進機工株式会社におまかせください！！！
お客様の用途や作業環境に好適なオーダーメイドの超音波洗浄機をご提案します
当社では、『超音波洗浄機のオーダーメイドサービス』を承っております。 代表的な洗浄機をご用意しておりますが、お客様のご要望に合わせて 微細なカスタマイズが可能。 効果と効率の両方を兼ね備えた洗浄プロセスの実現に向けてお客様とともに 取り組んでいきたいと考えております。 半導体、精密部品、光学レンズ、貴金属、医療機器、食品製造等、 様々な業種のお客様に導入実績がございます。 【特長】 ■半導体やハードディスク、光学レンズ等、洗浄対象物に応じて ■設置スペース等、作業場の物理的な条件に合わせて ■安全性、ランニングコスト、環境負荷に配慮して ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
金型の超！強力超音波洗浄装置 驚異の洗浄力！ 真・超音波洗浄技術の洗浄力を ご確認ください。
３〜５分を 標準除去時間とします。硬い固着した［ガラス状］の物質及び樹脂の焼き付きを、強力な超音波で除去します。当社のキャビティーション強化システム付き超音波洗浄装置ＰＥＲＩＯＮ−ＥＨシリーズの姉妹機です。中国などの子会社には 当社の提携先から、メンテナンスを行う事が出来ます。安心して お使いください。 洗浄剤の中から 新型高速脱気装置によって 溶解している空気を除去（特許成立）、球状のキャビティ（微小真空核群）を発生させて、その正と負の衝撃力で 金型を洗浄します。 一度ぜひ、その洗浄力を 当社実験室でお試しください。
超純水・洗剤の使用により超精密洗浄にも！精密洗浄でガロン瓶、QT瓶の表面を洗浄
当社で取り扱う『超音波洗浄機』をご紹介いたします。 主に表面処理されているガロン瓶やクォート瓶においての予備洗浄として、 超音波で物理的に表面処理剤を洗い落とす装置で、洗瓶乾燥機など本洗浄へ つなげる役割を果たしています。 洗浄精度は「一般洗浄」「精密洗浄」「超精密洗浄」に対応しており、 お客様の要望する洗浄精度やコストに応じて、超音波の周波数や照射方法、 洗浄水の種類などを選定し、洗浄対象物の品質を守りながら生産性の高い装置の 設計を行います。 【特長】 ■「精密洗浄」でガロン瓶、QT瓶の表面を洗浄 ■低周波超音波で微細な汚れを洗浄 ■容器内は注水後に振動子を挿入し超音波を発生させ洗浄 ■容器外の高圧洗浄をオプションとして追加することも可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
洗浄機 落ちなければ ただの箱！ 驚異の洗浄力！緻密な超音波洗浄理論！ 真・超音波洗浄の威力をご確認ください。
一旦・真空にするため、従来洗浄できない微細な隙間、ポーラスな、焼結金属の洗浄はもちろん、複合材料の電子部品も洗浄できます。世界にあふれる、真空！超音波洗浄の誤解を排し、真・超音波洗浄とその威力をお客様にお届けします。 超音波洗浄でお困りのお客様。 超音波洗浄に疑問を持つお客様。 本当の超音波洗浄を ご覧ください。 これからの超音波のキャビティ（微小真空核群）を 当社で ご覧ください。
グラビアシリンダーの小型・ワンサイクル自動超音波洗浄装置。溶剤を使用しない環境にやさしいクラビアシリンダー自動超音波洗浄機です。
溶剤を使用せず、弱アルカリ系の環境に優しい洗浄剤で 繊細なグラビアシリンダーの精密洗浄を行います。印刷機から 取り外したグラビアシリンダーを 台車に載せて 移動し、この ワンサイクル全自動ブらビアシリンダー洗浄機に 合体させ、押しボタンスイッチを 押すだけ。自動的に グラビアシリンダーをチャッキングし 洗浄槽に運び、回転させながら 強力超音波洗浄します。その後 中間工程で 拭き取り、保護シートのカバーも容易。自動的に 台車に戻ってきます。業界初の 小型ワンサイクル自動グラビアシリンダー洗浄装置です。業界待望の低コスト自動機です。
さまざまな形状の金型部品、金属加工品、金属部品を複数個まとめて一度に洗浄可能！今まで取れなかった汚れ除去！
金型や金属加工品に付着した腐食性のガス焼け・樹脂付着物・ゴム付着物・酸化物被膜や、 錆の範囲を広げ錆を増やして深くする薄錆などを電気分解の力で鋼色に戻します。 一度の洗浄で汚れを根こそぎ除去するため、メンテナンス回数も減らせ、成形機の稼働率もアップ。 一つ一つ手作業で行っていた掃除からの脱却で時短、省力化が叶います。 他の方法では取れなかった汚れが、クリピカエースでは取れる！ まずは一度お試しください。
金型・金属部品の切削油を電解と超音波で強力洗浄！
工作機械業界では、加工後の金属部品に付着した切削油やスラッジの除去が、製品の品質と機械の稼働率を左右する重要な課題です。特に、精密部品においては、わずかな油膜や異物の残留が、その後の工程に悪影響を及ぼす可能性があります。クリピカエースは、電気分解の力と超音波の振動で、これらの付着物を徹底的に除去し、部品の品質向上に貢献します。 【活用シーン】 ・工作機械部品の切削油除去 ・金属加工品の洗浄 ・金型のメンテナンス 【導入の効果】 ・洗浄時間の短縮 ・メンテナンス回数の削減 ・成形機の稼働率向上
金型部品の錆を電気分解で除去！メンテナンス回数を削減！
金型業界では、製品の品質を維持するために、金型に付着した錆の除去が求められます。特に、金型に発生した錆は、製品の精度低下や不良品の発生につながる可能性があります。クリピカエースは、金型に付着した腐食性のガス焼け・樹脂付着物・ゴム付着物・酸化物被膜や、錆の範囲を広げ錆を増やして深くする薄錆などを電気分解の力で鋼色に戻します。 【活用シーン】 ・金型部品の錆除去 ・金属加工品の錆除去 ・金属部品の錆除去 【導入の効果】 ・メンテナンス回数の削減 ・成形機の稼働率アップ ・手作業からの脱却による時短、省力化
光学レンズや部品の研磨カスを電解と超音波で除去！
光学機器業界では、レンズや精密部品の品質を維持するために、研磨カスや微細な汚れの除去が不可欠です。これらの汚れは、光の透過率を低下させ、製品の性能に悪影響を及ぼす可能性があります。クリピカエースは、電解と超音波の力で、これらの微細な汚れを効果的に除去し、製品の品質向上に貢献します。 【活用シーン】 ・光学レンズの研磨カス除去 ・精密部品の洗浄 ・製造工程における品質管理 【導入の効果】 ・洗浄時間の短縮 ・製品品質の向上 ・メンテナンスコストの削減
金型部品、金属部品のバリ取り後の洗浄に！
自動車業界では、金属部品のバリ取り後の洗浄において、徹底的な汚れ除去と品質向上が求められます。特に、エンジン部品や精密機器部品においては、微細な汚れが製品の性能や耐久性に悪影響を及ぼす可能性があります。クリピカエースは、金型や金属加工品に付着した汚れを電気分解の力で除去し、高品質な洗浄を実現します。メンテナンス回数の削減、成形機の稼働率向上にも貢献します。 【活用シーン】 ・自動車部品メーカー ・金属加工メーカー ・金型メーカー 【導入の効果】 ・バリ取り後の金属部品の徹底洗浄 ・製品の品質向上 ・メンテナンスコストの削減
医療機器の精密洗浄に！金型部品、金属部品の汚れを徹底除去
医療機器業界では、製品の安全性と信頼性を確保するために、精密な洗浄が不可欠です。特に、微細な部品や複雑な形状の金型においては、細部まで徹底的に汚れを除去することが求められます。クリピカエースは、電気分解の力と超音波洗浄を組み合わせることで、今まで落としきれなかった汚れを根こそぎ除去し、医療機器の品質向上に貢献します。 【活用シーン】 ・医療用金型部品の洗浄 ・金属製医療器具の洗浄 ・精密部品の洗浄 【導入の効果】 ・洗浄時間の短縮 ・メンテナンス回数の削減 ・成形機の稼働率向上
半導体製造の品質向上に貢献！微細部品の汚れを徹底除去
半導体業界では、製造工程における微細な異物の混入が、製品の性能や信頼性に大きな影響を与えます。特に、微細な金型部品や金属部品の洗浄は、高品質な製品を製造する上で不可欠です。腐食性のガス焼け、樹脂付着物、ゴム付着物、酸化物被膜、薄錆など、従来の洗浄方法では落としきれなかった汚れを、クリピカエースは電気分解の力で除去します。これにより、製品の歩留まり向上、不良品の削減に貢献します。 【活用シーン】 ・半導体製造工程における金型部品の洗浄 ・微細金属部品の洗浄 ・精密部品のメンテナンス 【導入の効果】 ・洗浄時間の短縮 ・メンテナンス回数の削減 ・成形機の稼働率向上 ・製品品質の向上
