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フィルム・シート材の坪量測定を非接触で実現。フィルムが軽いほど高精度測定！薄膜の押出やコーティング用途に。【※サンプルテスト可】
『非接触・非放射線 MeSys超音波式フィルム重量測定システム』はシート材の製造工程におけるモニタリング、検査、試験用ソリューションです。 超音波を利用した非接触デバイスでさまざまな素材の重量（坪量）を測定します。 フィルムが軽いほど精度が高くなります。 【利用メリット】 ◆非破壊での非接触検査で高精度測定が可能 ◆放射線を使用しないため、資格を持った管理者や作業員の教育・安全管理、関連機関への申請が不要 ◆精度 < ±0.5% の高い再現性を実現 ◆化学組成や色、 湿潤状態及び乾燥状態など、さまざまな材料で測定が可能 ※ワークサンプルテスト可能です。お気軽にご相談下さい。 仕様詳細はPDFをダウンロードしてご覧ください。
信頼性が高く、安全なシステム！フィルムやホイルなどシート材を超音波技術で測定
『非接触・非放射線 MeSys（メシス）超音波式フィルム重量測定システム』はシート材の製造工程におけるモニタリング、検査、試験用ソリューションです。 超音波を利用した非接触デバイスでさまざまな素材の重量（坪量）を測定します。 フィルムが軽いほど精度が高くなります。 【利用メリット】 ◆非破壊での非接触検査で高精度測定が可能 ◆放射線を使用しないため、資格を持った管理者や作業員の教育・安全管理、関連機関への申請が不要 ◆精度 < ±0.5% の高い再現性を実現 ◆化学組成や色、 湿潤状態及び乾燥状態など、さまざまな材料で測定が可能 ※ワークサンプルテスト可能です。お気軽にご相談下さい。 仕様詳細はPDFをダウンロードしてご覧ください。
非接触・非放射線で高精度！フィルム重量測定を効率化。
紙製品産業におけるフィルム・シート材の重量管理は、品質管理、生産効率向上に欠かせません。従来の放射線を用いた測定方法では、資格取得や安全管理、申請手続きなど、多くの課題がありました。 そこで、マーポス株式会社が提供するのは、放射線を使用せず、超音波を利用したフィルム重量測定システムです。非接触で高精度な測定を実現し、安全面と効率性を大幅に向上させます。 【活用シーン】 * フィルム・シート材料の圧延: 製造品質を坪量で評価、測定分布より均一性を確認 * コーティングおよび乾燥工程: コーティング直後や乾燥後の材料のコーティング量・乾燥状況を坪量で評価 * カレンダリング工程: 圧縮の前後でモニタリングし、製造品質を評価 【導入の効果】 * 放射線を使用しないため、安全管理の負担を軽減 * 資格取得や申請手続きが不要となり、導入がスムーズ * 高精度な測定により、品質管理の精度向上と不良品の削減を実現 * リアルタイムでの測定データ取得により、工程管理の効率化 * インライン化、自動化による生産性向上とコスト削減に貢献
非接触・非放射線で高精度！フィルム重量測定を効率化。品質管理を強化します。
建築業界におけるフィルム・シート材の品質管理は、製品の性能や耐久性に大きく影響します。従来の放射線を用いた重量測定では、資格取得や安全管理、放射線管理など、多くの課題がありました。そこで、マーポス株式会社が提供するのは、放射線を使用せず、超音波を利用したフィルム重量測定システムです。このシステムは、非接触で高精度な測定を実現し、安全面と作業効率の向上に貢献します。 【活用シーン】 * フィルム材料の圧延: 製造品質を坪量で評価、測定分布より均一性を確認 * コーティングおよび乾燥工程: コーティング直後や乾燥後の材料のコーティング量・乾燥状況を坪量で評価 * カレンダリング工程: 圧縮の前後でモニタリングし、製造品質を評価 【導入の効果】 * 放射線管理の負担軽減：資格取得や安全管理、申請などの手間を削減し、人材育成コストを抑制できます。 * 効率的な品質管理：非接触測定かつインライン化により、作業時間を短縮し、迅速な品質管理を実現できます。 * 安全性の向上：放射線を使用しないため、作業員の安全性を確保し、安心して作業に取り組めます。
