金属プレス金型のメーカーや取扱い企業、製品情報、参考価格、ランキングをまとめています。
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金属プレス金型(量産) - メーカー・企業と製品の一覧

金属プレス金型の製品一覧

1~7 件を表示 / 全 7 件

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【提案事例】切削で製作した400Φの大径リングを安く量産可能か

高精度の大径リングを量産!お客様のお困りごとを解決した事例のご紹介

当社では、切削からプレスへの工法転換による品質向上・コストダウンの ご提案や、量産のための工程設計を行っています。 産業機械・工作機械・半導体製造設備・建築部品など、 様々な業界のお客様のお悩み事を解決してきた実績を一部ご紹介します。 【提案事例】 ■ご相談内容 ・高精度の大径リングの製作 ・試作品は切削加工で製作したが、量産するには価格が高い ・安く量産できるか ■ご提案 ・X方向に歯を出す切り欠き型を製作 ・大径(Φ400.0)の内外径公差±0.2を保証 ・192等分の割り出し(割り出し誤差±0.2)を実現 ・従来の機械加工と比べイニシャルコスト56%減 ■製品仕様 ・材質:SPHC-P ・サイズ:Φ400.0mm×t2.3mm ※詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。

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【提案事例】量産品の工程設計をお願いできますか?

金型コストと工程の削減!お客様のお困りごとを解決した事例のご紹介

当社では、切削からプレスへの工法転換による品質向上・コストダウンの ご提案や、量産のための工程設計を行っています。 産業機械・工作機械・半導体製造設備・建築部品など、 様々な業界のお客様のお悩み事を解決してきた実績を一部ご紹介します。 【提案事例1】 ■ご相談内容 ・量産に当たり金型コストを削減したい ・試作品では製品の内外周のR付けとカエリ処理を  切削とバレル研磨で行ったが、これらの工程を削減したい ■ご提案 ・QDC使用の金型にすることで金型費を低減 ・製品の内外径のR付けとカエリ処置はプレスで円押しすることで  エッジを潰し、製品要求寸法を確保 ■製品仕様 ・材質:SPCC ・サイズ:Φ80.0 ・板厚:t1.45 ※詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。

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熊谷精機株式会社 事業紹介

金型設計・製造/プレス加工を専門とする、お客様支援企業です。

熊谷精機株式会社は、創業の昭和36年以来、金属部品の金型製作・プレス加工を通じて、お客様に安定した生産活動をして頂く為に、現在まで日々努力を積み重ねてまいりました。 確かな技術と自由な発想で工法転換・歩溜まり改善を提案。お客様に安心して使用頂ける品質の製品を提供する為にシステムの継続的改善に努め、お客様の期待とニーズに応える生産のサポートを実践します。 【事業内容】 ○自動車・コンピュータ・半導体装置関連・金属部品の  プレス加工金型設計・製造/両面研磨/治工具の設計製造 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

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  • 加工受託
  • 金型設計

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金属プレス金型

お客様のコストメリットに貢献する金属プレス金型を製作します!

当社の須賀川工場では、金属プレス金型を設計・開発・トライ・量産まで 一貫して行っております。 設計・開発からプレス金型を製造することで、個々のプレス部品の特性を 十分に掌握することが可能です。 開発から立ち上げまでのリードタイムを短縮し、お客様のコストメリットに 貢献致します。 【製作例】 ■ロボットライン用:成形用下型・上型、コンパウンド下型・上型 ■順送プレス用:順送400t下型・上型 ■タンデムプレス用:コンパウンド下型・上型 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • プレス金型
  • 金型設計
  • 製造受託

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【提案事例】部品の圧入部が外れクレーム…低コストで対策は可能か

コストダウンを検討したい!お客様のお困りごとを解決した事例のご紹介

当社では、切削からプレスへの工法転換による品質向上・コストダウンの ご提案や、量産のための工程設計を行っています。 産業機械・工作機械・半導体製造設備・建築部品など、 様々な業界のお客様のお悩み事を解決してきた実績を一部ご紹介します。 【提案事例】 ■ご相談内容 ・カム(板厚12.0mm)を切削加工で制作しているが、コストダウンを検討 ・シャフトカムの圧入部が外れるクレームがあり  ネジ止めで対策したが、コスト高になってしまった ■ご提案 ・機械加工からプレス加工(板厚9.0mm、全せん断抜き)に  転換し、コストダウンを図った ・板厚が3.0mm減厚したことに対しては、対策を講じている ・カムと軸の接合部をDカット化することで接合部を安定化 ・ボルト止めを廃止することで工数を削減 ■製品仕様 ・材質:SPHC-P ・サイズ:W24.0×L48.0 ・板厚:t9.0 ※詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。

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株式会社アイエムデー工業 事業紹介

単発・順送金型の設計・製作、300TONプレスによる量産を行っております!

当社は、製品精度はもちろん、現場で使いやすく長期使用に耐える 金型を設計・製作しております。 オートバイ駆動形部品、時自動車部品、電気電子機器、発電機ローター ・ステーター等幅広い分野における金型製作実績があり、製品の用途に 応じた工程削減のご提案が可能です。 順送型での絞りや成形(バーリング、コイニング、板厚増減)のご要望にも 技術力でお応えいたします。ご要望の際はお気軽にご相談ください。 【事業内容】 ■金属プレス金型の設計・製造他 ■精密部品加工 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 金型設計
  • プレス金型
  • その他機械要素

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【提案事例】機械加工とプレス加工はどちらにメリットがありますか?

複雑な形状の製品のプレス化!お客様のお困りごとを解決した事例のご紹介

当社では、切削からプレスへの工法転換による品質向上・コストダウンの ご提案や、量産のための工程設計を行っています。 産業機械・工作機械・半導体製造設備・建築部品など、 様々な業界のお客様のお悩み事を解決してきた実績を一部ご紹介します。 【提案事例1】 ■ご相談内容 ・どの程度の生産量でプレス化のコストメリットが発生するか ・プレス加工で要求品質を満たすことができるか ■ご提案 ・200~1000ヶ/月程度のロット数でプレス化の検討を推奨 ・製品断面は機械加工同様の美しい仕上がり ・角部のダレも僅かで、はめあい公差も要求寸法を保証 ※詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。

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