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機械加工の寸法精度向上で、加工工程を短縮！歪み、割れ等を予防し疲労強度を改善します
振動式応力除去装置「バイブロダイン」の用途事例をご紹介いたします。 機械部品、金型等の粗加工前の素材および仕上げ加工前に処理することによって 寸法精度が上がり加工の工程を短縮可能。 また精密加工後に処理することによって、稼動後に発生する歪み、割れ等を 予防し疲労強度を改善します。 【応力軽減・除去による加工精度向上の事例（一部）】 ＜業種：鋳造＞ ■鋳造製品 ・重量（kg）：30 ・材質：FC、 ADC ・目的、効果：鋳造直後または加工前後に処理し精度の向上、工数の低減 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
中・低圧用に開発されたライトデューティタイプ！ハイパフォーマンスの製品
当社が取り扱う『バタフライバルブ Etype』をご紹介します。 上下水道、ビル空調、ガス、ケミカル、ゴミ焼却場などで活躍する、 ライトデューティタイプ。 特に空気、ガスラインでは、低トルクのため、高い性能を発揮します。 【特長】 ■中・低圧用に開発 ■ガス、ケミカル、ゴミ焼却場などで活躍 ■低トルク ■特に空気、ガスラインでは高い性能を発揮 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ウエハータイプとフランジタイプをご用意！豊富なバルブ口径で、さまざまなニーズに対応
『バタフライバルブ Mtype』は、高圧・高温・高流速の ラインに好適な製品です。 ウエハータイプとフランジタイプがあり、 二重偏芯構造で、長寿命、低トルクを実現。 また、船舶用バルブとしても、多数の実績があります。 ご用命の際は、お気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■高圧・高温・高流速のラインに好適 ■ハイパフォーマンス ■二重偏芯構造で、長寿命、低トルクを実現 ■豊富なバルブ口径で、さまざまなニーズに対応 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
シートの局部摩耗をなくし、長寿命を実現！密閉性と操作性に優れた小型軽量のバタフライ弁
『バタフライバルブ Gtype』は、船舶用バルブのベーシックタイプです。 一般的な製品の特長を踏襲し、さらに小型軽量化・密閉性と操作性の 向上を図りました。 最高使用圧力は1.6MPaまでとなっており、一般産業用としても使用可能。 ロイド、ABS、NKなどの各種船級の型式認定を得ています。 【特長】 ■密閉性と操作性に優れた小型軽量の製品 ■二重偏芯構造 ■シートの局部摩耗をなくし、長寿命を実現 ■ロイド、ABS、NKなどの各種船級の型式認定を取得 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
資材・購入部品のご紹介、新製品情報などのご提案をお待ちしております！
東海テクノ調達グループでは、品質・価格・納期に優れた 材料調達を目指しております。 鋳造、材料・鋼管といった素材をはじめ、機械部品や 樹脂・ゴム、電気など様々な資材・購入部品のご紹介、 新製品情報などのご提案をお待ちしております。 ご用命の際は、当社へお気軽にご相談ください。 【資材(一部)】 ■素材 ・鋳造 ・材料・鋼管 ■機械 ・軸受部品 ・ネジ類 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
溶解炉・保持炉用「軽量防熱蓋」を使用することで、炉の放熱を抑え省エネ効果が期待できます。工事不要なので低コスト・即使用可能！
鋳造の溶解炉・保持炉のエネルギーコスト課題を解決！ 当社の高温域断熱材を使用した「軽量防熱蓋」で 溶解炉に「フタ」をすることによりエネルギーコスト削減に役立ちます。 【本製品が選ばれるポイント】 ■炉の放熱を抑え、無駄なエネルギーロスが減少 ■溶湯温度ドロップが低減し、製品品質が向上 ■高温になってしまう作業環境を改善 ■繊維状の断熱材を使用しているため片手で持てる軽量設計 ■温度域、炉の形状に合わせたジャストサイズをオーダーメイド その他、軽量防熱蓋に関する詳細内容は ダウンロード資料でご確認いただけます。
原料～堰折りまでをご紹介！鋳造のいろはについて図などを用いながら解説！地域性の特長を活かし技術を磨いてきた技術を公開中！
三條金属の鋳造工程の一例についてご紹介します。 鋳造とは金属加工方法の一つであり、熱することでドロドロの状態に溶けた 高い温度の金属を予め造形しておいた砂型に流し込み、製品を製造する 方法です。 各社それぞれに技術を有しており、燕三条では地域性の特長を活かし技術を 磨いてきました。 【鋳造とは】 ■熱することでドロドロの状態に溶けた高い温度の金属を 予め造形しておいた砂型に流し込み、製品を製造する方法 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
確かな品質と短納期で定評ある製品をラインアップしております
当社では、中国などの海外に拠点を持ち、ダクタイル鋳鉄をはじめ、 良質な鋳造製品を皆様にご提供しております。 バルブやモーター、ポンプなどをはじめとする自動車や工作機器の 部品や建築金物、配管資材など鋳造によって造られる製品には、 実に様々なものがあります。 鋳造製品をお求めの際は、ぜひ当社にご用命ください。 【製品ラインアップ】 ■自動車部品・工作機器 ・バルブ部品、モーター部品、ポンプ部品、工作機械、工具類、輸送・車両機器 ■建築・住宅 他 ・建築金物、ミシン部品、コンプレッサー部品、上下水道管材 ■試作・特注品 など ※詳しくは、お気軽にお問い合わせください。
大量受注はもちろん、少量多種生産にも、高度なレベルでお応えいたします
当社は、L/P・GDC製品をはじめダイカスト製品、砂型製品を取り扱っています。 当社の加工パーツは、製品の精度を大きく左右するところで活躍しています。 研究開発のセクションでは、先端の情報ネットワークによりユーザーニーズに アプローチ。複雑、多様化するさまざまな金属加工の技術ベースを考案しています。 また、オリジナルパーツのきめ細かい考案・アドバイスはもちろん、 よりコストパフォーマンスの高い加工サービスを提供いたします。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■設計から表面処理まで一括請負 ■試作品、小ロット製品～量産品までお客様をサポート ■理想的機能・品質の好適設計をご提案 ■設計データなど守秘義務を厳守 ■品質管理・品質保証の国際規格「ISO」認証を受けた工場にて生産 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
【株式会社佐藤鋳造】FC・FCD鋳造 1kg以下の小物から、1tクラスの物まで、単品も量産も対応します。
株式会社佐藤鋳造は、各種バルブ、工作機械、ユニット部品、自動車関連部品、産業機械部品などを製造する鋳造会社です。1kg以下の小物から1トンクラスの大物まで、単品・量産どちらにも対応可能です。手込め造型による多品種少量生産や、機械造型による中量生産、さらには後加工や塗装まで柔軟に対応する点が強みです。主要取引先には、株式会社牧野フライス製作所や株式会社キッツなどがあります。
小口径で大容量！優れた制御性で、さまざまな産業のニーズに対応
当社が取り扱う『バタフライダンパ TDtype』をご紹介します。 経済的でシンプル、コンパクトなウエハー型の製品です。 ダイヤフラムアクチュエータ、エアシリンダーとポジショナーを 組合せ、コントロールバルブとして使用。低温から超高温まで すぐれた制御性を発揮します。 【特長】 ■グランド増締構造 ■弁口径の大幅サイズダウン ■ボディは短面間で軽量、コンパクト ■弁体と弁箱の間のクリアランス ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
金属の粘性や金属の表面張力などを解説！鋳造の適正温度をご紹介します！
鋳造をする上で、溶湯の流れと金属凝固の考え方はとても重要です。 鋳造時の溶湯の流れ方や金属の凝固時間、溶湯の粘性や表面張力などの特性を 充分に理解し、その対策を講じることで良い製品を作ることができます。 当コラムでは、溶湯の流れ方と金属の特性の基本を考察した上で、鋳造の 適正温度をご紹介します。 ぜひ、ご一読ください。 【掲載内容】 ■溶湯の流れ方 ■粘性と表面張力 ■鋳造の溶湯温度は高めに ※コラムの詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。
伝統と先進技術の融合、信頼とスピードの一貫生産！ハイクオリティな鋳造製品
当社独自の製造体制によるスピーディで的確な一貫生産システムが、 ハイクオリティな鋳造製品をつくり出します。 図面をデータ化し機械で削り出すといった先端技術と、 熟練した職人の手技による伝統技術を融合。 木型製作のみ、鋳造のみといった単独工程でのご依頼も お気軽にお問い合わせください。 【当社の強み(一部)】 ＜木型作成工程＞ ■当社社内で 3D処理、モデリング、木型製作が可能 ■樹脂(木型材料)での治具製作も対応 ＜鋳造工程＞ ■薄肉対応、材質＋熱処理の経験が豊富 ■歪を取れる(素材納入時、加工し易い素材)、鋳ぐるみ対応が可能 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
伝統と先進技術の融合、信頼とスピードの一貫生産！ハイクオリティな鋳造製品
当社独自の製造体制によるスピーディで的確な一貫生産システムが、 ハイクオリティな鋳造製品をつくり出します。 図面をデータ化し機械で削り出すといった先端技術と、 熟練した職人の手技による伝統技術を融合。 木型製作のみ、鋳造のみといった単独工程でのご依頼も お気軽にお問い合わせください。 【当社の強み(一部)】 ＜木型作成工程＞ ■当社社内で 3D処理、モデリング、木型製作が可能 ■樹脂(木型材料)での治具製作も対応 ＜鋳造工程＞ ■薄肉対応、材質＋熱処理の経験が豊富 ■歪を取れる(素材納入時、加工し易い素材)、鋳ぐるみ対応が可能 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
鋳造の歴史や種類、検査業務などについてブログでお伝えします！
「鋳造」とは溶けた金属を型に流し込んで成型する金属加工法で、 世の中の様々な金属製品で使われている成型方法です。 特にクルマやバイクではとても多くのパーツが鋳造によって 作られています。 当社では主にアルミ鋳造品の検査や評価を行っており、鋳造に深い つながりがある企業です。そこで今回は、鋳造と検査業務について お伝えします。 ※ブログの詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
フラン自硬性造型プラントの導入により、試作開発と量産の双方に対応可能
当社の鋳物は、長年の蓄積と研究開発に裏打ちされた正に日本品質に ふさわしい品質と精度によりお客様に安心と満足を提供しております。 様々な性質のアルミニウム合金から鋳造する工業部品は、数100グラムの 小型な物から1トン程度の物まで対応。 自動車エンジンをはじめとする工業製品から、工場ラインで稼働する FAロボットや大型設備機器に至るまで、安定した高品質を求められる アルミ鋳物部品に実績があり、蓄積された鋳造知識・技術により、 効率的な鋳造の提案もいたします。 【保有設備(一部)】 ■造形施設 ・フラン有機自硬性砂処理プラント ・豊和鋳機製砂処理プラント(5t/h) ・豊和鋳機製ケミーフローミキサー(5t/h) ■仕上施設 ・バンドソー ・ショットブラストマシン(250k) ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
図面をデータ化し機械で削り出すといった先端技術と、熟練した職人の手技による伝統技術を融合したスピーディーで的確な一貫生産を実現。
当社独自の製造体制によるスピーディで的確な一貫生産システムが、 ハイクオリティな鋳造製品をつくり出します。 【特長】 ＜木型作成工程＞ ■当社社内で 3D処理、モデリング、木型製作が可能 ■樹脂(木型材料)での治具製作も対応 ＜鋳造工程＞ ■薄肉対応、材質＋熱処理の経験が豊富 ■歪を取れる(素材納入時、加工し易い素材)、鋳ぐるみ対応が可能 ＜精密加工工程＞ ■試作品、小ロット量産、支給素材でも対応可能、ダイカスト立ち上げまで加工実績あり ■自社にて治具製作、ASSY対応も可能 ＜検査工程＞ ■自動車部品を中心に、試作品や小ロット量産品を製作・検査経験がある ■ノウハウを生かし、高い品質の製品を納入 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
高いコストパフォーマンスを実現！さまざまな産業分野で使用されています！
『バタフライバルブ Btype』は、堅牢さを保ちつつ軽量化に成功した製品です。 二重偏芯構造により、完全気密性と低トルクを実現。また、操作性や、 シートの寿命がアップし、大幅なメンテナンスの軽減ができます。 ケミカル、原子力、製鉄、空調など、さまざまな産業分野で使用されています。 【特長】 ■堅牢さを保ちつつ軽量化に成功 ■二重偏芯構造 ■完全気密性と低トルクを実現 ■操作性、シートの寿命アップ ■大幅なメンテナンスの軽減 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
物質の液体から個体への変化を利用した成形法！自動車部品などの鋳造の生産準備協力が可能
『鋳造』とは、作りたい形と同じ形の空洞部を持つ型に、溶けた金属を 流し込み、それを冷やして固める加工方法です。 型の種類によって、砂を固めて作った砂型、金属を削って作った金型、 樹脂型や石膏型などがあります。そして、型のことを鋳型と呼び、鋳造で 作ったものを鋳物といいます。 松村精型では、自動車部品などの鋳造の生産準備協力が可能です。 【原理】 ■物質の液体から個体への変化を利用した成形法 ・身近なイメージは、水(液体)を製氷皿に入れ、冷やして氷(個体)をつくる ・同じ原理で、溶けた金属(液体)を型に入れ、冷やして金属鋳物(個体)をつくる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
GPSスーパーダイカストプロジェクトで満足度の高い製品を！
当社が行っている「鋳造」では、3つの技術を組み合わせることで、 品質にこだわった製品づくりを実現しております。 独自の高品質を保ちながら、多品種に対応するのが高槻ダイカストの 大きな特長。そのため、GPSスーパーダイカストプロジェクトを推進。 高品質、高付加価値の製品をつくり続けております。 【GPSスーパーダイカストプロジェクト】 ■ガスフリー(真空鋳造法) ■ポアフリー(無孔性鋳造法) ■スクイズ(局部加圧鋳造法) ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
伝統と先進技術の融合、信頼とスピードの一貫生産！ハイクオリティな鋳造製品
当社独自の製造体制によるスピーディで的確な一貫生産システムが、 ハイクオリティな鋳造製品をつくり出します。 図面をデータ化し機械で削り出すといった先端技術と、 熟練した職人の手技による伝統技術を融合。 木型製作のみ、鋳造のみといった単独工程でのご依頼も お気軽にお問い合わせください。 【当社の強み(一部)】 ＜木型作成工程＞ ■当社社内で 3D処理、モデリング、木型製作が可能 ■樹脂(木型材料)での治具製作も対応 ＜鋳造工程＞ ■薄肉対応、材質＋熱処理の経験が豊富 ■歪を取れる(素材納入時、加工し易い素材)、鋳ぐるみ対応が可能 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
伝統と先進技術の融合、信頼とスピードの一貫生産！ハイクオリティな鋳造製品
当社独自の製造体制によるスピーディで的確な一貫生産システムが、 ハイクオリティな鋳造製品をつくり出します。 図面をデータ化し機械で削り出すといった先端技術と、 熟練した職人の手技による伝統技術を融合。 木型製作のみ、鋳造のみといった単独工程でのご依頼も お気軽にお問い合わせください。 【当社の強み(一部)】 ＜木型作成工程＞ ■当社社内で 3D処理、モデリング、木型製作が可能 ■樹脂(木型材料)での治具製作も対応 ＜鋳造工程＞ ■薄肉対応、材質＋熱処理の経験が豊富 ■歪を取れる(素材納入時、加工し易い素材)、鋳ぐるみ対応が可能 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
図面をデータ化し機械で削り出すといった先端技術と、熟練した職人の手技による伝統技術を融合したスピーディーで的確な一貫生産を実現。
当社独自の製造体制によるスピーディで的確な一貫生産システムが、 ハイクオリティな鋳造製品をつくり出します。 【特長】 ＜木型作成工程＞ ■当社社内で 3D処理、モデリング、木型製作が可能 ■樹脂(木型材料)での治具製作も対応 ＜鋳造工程＞ ■薄肉対応、材質＋熱処理の経験が豊富 ■歪を取れる(素材納入時、加工し易い素材)、鋳ぐるみ対応が可能 ＜精密加工工程＞ ■試作品、小ロット量産、支給素材でも対応可能、ダイカスト立ち上げまで加工実績あり ■自社にて治具製作、ASSY対応も可能 ＜検査工程＞ ■自動車部品を中心に、試作品や小ロット量産品を製作・検査経験がある ■ノウハウを生かし、高い品質の製品を納入 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
