更新日： 集計期間:2025年08月13日～2025年09月09日
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製造業の研究開発から製品製造にいたるプロセスの変革のためのツールをご提供
インテグレーションテクノロジー株式会社は、主に受託請負開発や 常駐請負開発などを行っている、国立研究開発法人理化学研究所の ベンチャー企業です。 MBSE手法の導入にあたり、SysMLベースのモデリングツールの コンサルティングや業務支援をおこなっており、また、HIL環境の 構築支援もご対応いたします。 ご要望の際は、お気軽にお問い合わせください。 【事業内容】 ■受託請負開発 ■常駐請負開発 ■コンサルティング ■ツール評価 ■ソフト販売 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
開発のリードタイムを大幅に短縮！設計者が1人で設計業務を行えるほど操作が容易！
当社の『Altair SimSolid』を導入したRenault社の事例をご紹介します。 同社では、コーポレートイニシアチブであるFASTを達成する必要が あることから、CTCは製品開発のリードタイムを短縮するための方法を 模索していました。 そこで、当製品を導入。 結果、リードタイムは週単位から時間単位に短縮され、部品やシステムの 境界値の誤差は5～10%に抑えられました。さらに、非常勤の解析者や 設計者が1人で設計業務を行えるほど操作が容易なため、ペーパーワークや ミーティングを減らせる見込みもありました。 【課題】 ■車両の軽量化 ■製品開発のリードタイムを短縮するための方法を模索 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
LabVIEWの機能を組合わせ！計測の自由度と拡張性、多目的好適化機能を充実
本田技術研究所様が汎用エンジンの開発に『modeFRONTIER』を ご活用いただいた事例をご紹介いたします。 複リンク式高膨張比エンジン「EXlink」のリンク設計において、当時は音と 振動に課題を抱えていました。 また、同時期に当時の同僚が遠心ファンにおける冷却性能と騒音の両立という 課題を抱えていました。 『modeFRONTIER』の多目的好適化機能とLabVIEWでの自動計測機能を組み合わせ、 計測の自由度と拡張性、多目的好適化機能を充実させました。 【modeFRONTIERの特長】 ■「考える」を支援する新たな好適化ツール ■設計開発現場のニーズを満たすため独自の手法や機能を豊富に搭載 ■多くのユーザー様から高いご支持 ■複数台マシンを利用した分散実行環境構築も、一般的なNQSを使用せずに構築 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
私達は、性能を100％お客様の環境で活かせる パートナーです。
当社は、ダッソー・システムズのパートナーとして長い歴史をもちます。 当製品は、構造化情報のみならず、社内の非構造化情報、インターネット上の 非公式な情報まで連携管理し、高度化・複雑化する顧客ニーズにいち早く 対応した製品開発を実現するためのワン・プラットフォームです。 当製品を基盤とした、先端の製品開発ソフトウェア・アプリケーションにより、 3次元設計、エンジニアリング、3D CAD、モデリング、シミュレーション、 データ管理、プロセス管理を実現します。 【特長】 ■社内の非構造化情報、インターネット上の非公式な情報まで連携管理 ■高度化・複雑化する顧客ニーズにいち早く対応した製品開発を実現 ■3次元設計、エンジニアリング、3D CAD、モデリング、シミュレーション、 データ管理、プロセス管理を実現 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
自動運転の開発に必要な各分野の技術開発から統合環境構築までの支援を行います
インテグレーションテクノロジーでは『自動運転開発支援』を行っております。 当社のAD/ADAS開発支援では、リアリスティックな仮想環境における 各センサ、自動運転アルゴリズム、車両の制御系といったシステムを検証し、 実際の検証が困難なインシデントの再現なども可能であり、安全性の高い AD/ADASの実現に貢献します。 また実計測データを併用した環境構築も可能です。 【特長】 ■自動運転の開発に必要な各分野の技術開発から統合環境構築までを支援 ■実際の検証が困難なインシデントの再現なども可能 ■安全性の高いAD/ADASの実現に貢献 ■実計測データを併用した環境構築も可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
魅力的で革新的な断トツ製品を生む、体系的な製品開発手法の連携活用！どれも豊富な実績があります
TRIZ（発明的問題解決理論）、QFD（品質機能展開）、タグチメソッド （TM：品質工学）、この実績ある開発手法の連携活用で、魅力的で 革新的な製品開発を支援する。 これがIDEAの開発手法ソリューションのユニークな特長です。 個々の手法は大変強力ですが、新製品を企画～開発～設計するフロー全体を 見ると、ひとつの手法だけでは十分ではありません。 しかしQFD-TRIZ-タグチメソッド（TM）の3つの手法を連携することで、 製品開発における「企画構想 → 課題解決 → 信頼性設計」のプロセスを、 合理的で体系的なやり方で効率良く進めることができます。 【3つの手法】 ■QFD：顧客ニーズをとらえた筋の良い開発コンセプトを見極める ■TRIZ：開発コンセプトを妥協なく実現するための技術課題を解決する ■TM：新しい技術を迅速に具現化して、製品を市場へ投入 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
アイデアを具現化する製品開発プロセスの6つのステップをご紹介！
当資料では、スタートアップ企業がアイデアを短時間で実現する方法を ご紹介しております。 スケッチ、詳細化、ソーシャル化、管理、コラボレーション、設計、 エンジニアリング、シミュレーション、反復、生産現場向け指示書発行に必要な すべてのツールを統合した単一の安全な環境で、設計チームがどのように作業して、 最も意欲的に新製品を創作する方法を説明。 導入検討の際に参考にしやすい内容となっております。 ぜひダウンロードしてご覧ください。 【掲載内容(一部)】 ■はじめに ■ステップ1 インスピレーションを活かす ■ステップ2 コンセプトを磨く ■ステップ3 プロジェクトを管理する ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
入力がとても楽！「GT-POWERダイレクトインターフェース」が搭載！
ヒロテック様が自動車排気系製品の開発に「GT-POWER」・『modeFRONTIER』 他をご活用いただいた事例をご紹介いたします。 背圧と排気吐出音はトレードオフの関係にありますが、このトレードオフ関係を 高いレベルで両立させるため、好適化技術を利用して検討を行っています。 解析精度を上げるためには、内部の構造を詳細にモデル化し解析する必要が ありますが、その場合1Dの「GT-POWER」でも1デザインあたり約20分の 計算時間がかかります。 以前は、「GT-POWER」と『modeFRONTIER』をバッチファイル経由で 連成していたため、計算ミスをしないよう注意を払う必要がありましたが、 『modeFRONTIER』に「GT-POWERダイレクトインターフェース」が搭載されてからは、 入力がとても楽になりました。 【modeFRONTIERの特長】 ■「考える」を支援する新たな好適化ツール ■設計開発現場のニーズを満たすため独自の手法や機能を豊富に搭載 ■多くのユーザー様から高いご支持 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
寄与率の計算以外にも自己組織化マップなど多くの統計分析手法が搭載されています
デンソー様がエンジン用ECUの熱問題解決に「FloTHERM・FloTHERM PCB」、 『modeFRONTIER』をご活用いただいた事例をご紹介いたします。 配線パターン、EMCなどの検討材料を考慮して、手作業で数百もの素子を 配置するのは不可能です。 『modeFRONTIER』を導入後の計算手法としては、最初の段階では 詳細モデルにはこだわらず、全体に大きく影響を及ぼす部品を選び、 省略できる部分は、思い切って切り捨てます。 そして、1ケースあたり10分程度の計算を目安に、約800ケースの好適化計算を 実施します。そこから得られた好適解候補から、さらに精度を上げていきます。 【modeFRONTIERの特長】 ■「考える」を支援する新たな好適化ツール ■設計開発現場のニーズを満たすため独自の手法や機能を豊富に搭載 ■多くのユーザー様から高いご支持 ■複数台マシンを利用した分散実行環境構築も、一般的なNQSを使用せずに構築 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
情報や業務がどのように連携するかを見える化し、一気通貫に管理！
QFD(Quality Function Deployment：品質機能展開)は、顧客ニーズ (Voice of Customer)を起点に、製品開発に関わる様々な情報や業務が どのように連携するかを見える化し、一気通貫に管理する製品開発手法です。 QFDは日本生まれの手法で、商品企画で狙った顧客ニーズを実現するためには、 開発設計～生産技術～調達～製造～品質保証などの各工程で何をすべきかを 明確にして(各工程での目標と課題の明確化)、顧客満足度の高い製品を確実に 開発する体系的アプローチです。 考えた過程が見える化されトレースできる手法として、QFDの活用が 注目されています。 【期待効果】 ■市場ニーズの先取り ■目標の明確化 ■事前検討の充実 ■品質伝達の適正化 ■評価確認(重要評価項目)の徹底 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
デジタルツイン活用で製品開発に革新を。CTCサポートにより短期間・低コストでの導入を実現いたします。
当資料では、ものづくりデジタルツイン・エクスペリエンスのスターターパックについてご紹介いたします。これは、製品開発プロセスを加速し、デジタルツインを活用することで迅速なイノベーションを実現するためのソリューションです。 従来のものづくりプロセスでは、時間とコストがかかり、試作段階での問題の発見が遅れがちです。また、デザインから製造、エンジニアリングまでの連携が十分でないことがあります。 当スターターパックでは、『ダッソー・システムズ』の3DEXPERIENCEプラットフォームを活用し、デジタルツインを生かした製品開発を可能にします。仮想環境でのシミュレーションを通じて、物理環境への適用前に試作を行い、問題を事前に発見します。 ＊詳細な内容については、PDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
逐次DoE、計測、逐次モデル化、精度確認などMBCに必要な一連の作業が自動化
トヨタ自動車様がエンジン開発におけるモデルベース適合業務に 『modeFRONTIER for Calibration』（以下mFC）をご活用いただいた事例を ご紹介いたします。 高効率・低燃費、低エミッションエンジンを実現するために、VVT、EGR、過給、 直噴などエンジン制御システムの増加する中、乗り心地、振動、騒音などの 制約やトレードオフも考慮した好適な制御定数を決定するには、エンジン・ 車両での試験増加は避けられず、指数的に増加する適合工数の低減は業界全体で 急務となっています。 また、複雑な現象を取り扱うため、適合専門者の経験・知識・技量だけでは 好適な適合値を見つけるにも限界があります。 『mFC』の導入で、数十点ごとの逐次DoE、計測、逐次モデル化、精度確認など MBCに必要な一連の作業が自動化されました。 【modeFRONTIERの特長】 ■「考える」を支援する新たな好適化ツール ■設計開発現場のニーズを満たすため独自の手法や機能を豊富に搭載 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
多くの分野でのMBDの知識・経験をもとに、お客様の課題に対してソリューションを提供します
インテグレーションテクノロジーでは『モデルベース開発(MBD)支援』を 行っております。 様々な分野において多重化、複雑化しているシステムを高品質で スピーディに開発することが求められている中、システムの制御、または 制御対象の仕様をモデル化し、シミュレーションを行いながら、設計・ 開発を進めていく手法である「モデルベース開発(MBD)」を活用することが 強く求められてきています。 当社は自動車をはじめとする多くの分野でのMBDの知識・経験をもとに、 お客様の課題に対してソリューションを提供します。 【特長】 ■MBD導入から各プロセスにおける開発までをサポート ■V字プロセスの各フェーズにおける開発支援が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
LED寿命を評価し、その寿命と照明装置のコストの両方を考慮した好適化が可能！
北九州市立大学様が産学連携によるLEDの放熱研究に 「FloTHERM・FloTHERM XT」、『modeFRONTIER』をご活用いただいた事例を ご紹介いたします。 LEDは温度が10℃下がると、寿命が2倍になると言われることがあるように、 放熱性能とLED照明の寿命は密接に関連しています。 そこで、投光器の運用条件を考慮したLED寿命を評価し、その寿命と照明装置の コストの両方を考慮した好適化を行いました。 「FloTHERM」と『modeFRONTIER』を連携し、CAEによる自動化、好適化環境を 構築、パラメータースタディによって寿命とコストのトレードオフ情報を 得ることができました。 【modeFRONTIERの特長】 ■「考える」を支援する新たな好適化ツール ■設計開発現場のニーズを満たすため独自の手法や機能を豊富に搭載 ■多くのユーザー様から高いご支持 ■複数台マシンを利用した分散実行環境構築も、一般的なNQSを使用せずに構築 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
製品ボトルのパッケージ開発に3DEXPERIENCEをフル活用！
パッケージ開発は、市場サイクルの早い消費財業界では、迅速な対応が 必要です。さらにパッケージデザインは消費者購入意欲にも影響します。 豊富な製品管理機能を持つ『3DEXPERIENCE』を用いた統合的な 製品開発・管理を支援するシステム整備により、パッケージ開発業務を 改善しビジネスを牽引する製品開発が可能。 また、パッケージ開発全体の効率化により、市場投入時間を 大幅に削減することができます。 【こんなお悩みに】 ■製品のコモディティ化による差別化施策の必要性 ■製品パッケージ・デザイン業務改善が必要 ■季節や消費者行動に合わせた商品開発が必要 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
