We have compiled a list of manufacturers, distributors, product information, reference prices, and rankings for 防食塗装.
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防食塗装 Product List and Ranking from 5 Manufacturers, Suppliers and Companies

Last Updated: Aggregation Period:2025年11月19日~2025年12月16日
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防食塗装 Manufacturer, Suppliers and Company Rankings

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  1. 株式会社松澤製作所 愛知県/産業用機械
  2. 原田鉄工株式会社 広島県/製造・加工受託
  3. 有限会社湯澤塗装工業所 埼玉県/産業用電気機器
  4. 4 東興商事株式会社 東京都/商社・卸売り
  5. 4 明和塗装株式会社 大阪府/自動車・輸送機器

防食塗装 Product ranking

Last Updated: Aggregation Period:2025年11月19日~2025年12月16日
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  1. 防錆・防食塗装のご案内【配管設備・フィン・パネル・銅管】 株式会社松澤製作所
  2. 重防食塗装について|耐用年数を超える長寿命化 原田鉄工株式会社
  3. 重防食塗装 有限会社湯澤塗装工業所
  4. 薬品・廃液による腐食の課題を解決! 東興商事株式会社
  5. 4 塗装でLCC削減 原田鉄工株式会社

防食塗装 Product List

1~8 item / All 8 items

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重防食塗装について|耐用年数を超える長寿命化

重防食塗装の耐久性は一般的な塗装の3倍以上となる30年~50年

『重防食塗装について』 重防食塗装とは海岸や海上などの腐食性の高い環境に建設・設置される鋼構造物(海を渡る橋脚、沿岸部で稼働するプラント、港湾のクレーン設備など)の塗り替え周期を長くする目的で防食性・耐久性に特化した防食塗装の事です。 重防食塗装が考案される以前は一般仕様で塗装を行っていましたが、腐食性の高い環境下では頻繁に塗り替え工事や点検が必要となるため問題となっていました。 1970年以降より高い耐久性を持つ塗装仕様「重防食塗装」が考案されました。 『重防食塗装の耐久性』 重防食塗装の期待耐久年数は新設塗装では50年、塗り替え工事では40年と言われます。 塗膜厚も厚いため経年劣化による膜厚減少の影響を受けにくく、定期的なメンテナンスを行う事によって更に長寿命化します。 また上塗塗料はウレタン樹脂塗料やフッ素樹脂塗料を使用されますが、フッ素樹脂塗料の方が耐候性に優れているのでより耐久性を確保できます。 [ウレタン樹脂塗料] 2年目以降塗膜劣化 2.0μm/年 [フッ素樹脂塗料] 7年目以降塗膜劣化 0.5μm/年

  • 防錆剤
  • 塗装機械

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防錆・防食塗装のご案内【配管設備・フィン・パネル・銅管】

防食・防錆塗装でお困りの方必見!納期のかかるカチオン塗装を当社で対応できます!

部品の防食・防錆対策でお困りはございませんか? メーカーに依頼を出すと納期のかかってしまうカチオン塗装を当社で対応いたします。 複雑な形状質もピンホールなく均一で密着性のいい厚い塗膜を形成する、 環境に配慮した鉛フリーの塗装になります。 エポキシ樹脂系塗装で表面がコーティングされるので、耐防食性が従来を比較すると飛躍的にアップします。 硫黄系ガス、酸性、アルカリ性のある環境に適用することができます。 例)化学・薬品工場・温泉地、工場・学校等の実験室で硫黄系薬品を使用する場所、都市、公害地・車の排ガスの影響のある場所 下水処理場、動物飼育場、メッキ・エッジング工場等、寿司米・惣菜・パン工場・納豆工場・卵加工工場等の腐食性ガスを発生する場所 ※詳しくはお気軽にご相談ください。

  • カチオン 04.jpg
  • カチオン 01.jpg
  • カチオン 02.jpg
  • 表面処理受託サービス

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重防食塗装

塗装において土台作りが重要!専門業者である当社にお任せください

耐塩・重耐塩、耐候性・重耐候性塗装について、ご紹介いたします。 機械装置(金属製品)は、設置される環境に拠って大きな脅威(錆)に 曝されることになります。 その自然の驚異から機械装置(金属製品)を守るべく塗装において、 適切な塗装仕様を組むことはとても重要なことです。 専門業者である当社にお任せください。 【塗装工程】 ■パーカーライジング(リン酸塩亜鉛皮膜) ■下塗り(エポキシ樹脂系プライマー) ■中塗り ■上塗(ウレタン樹脂塗料) ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • その他受託サービス

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薬品・廃液による腐食の課題を解決!

基本施工はガラスマットを使用したFRPハンドレイアップ工法!様々な状態の下地に対応

当社の防食施工は、強酸や各種廃液など、腐食性の高い液体を貯蔵する タンクを腐食から守ります。 腐食性の高い液体を貯蔵するタンクは経年と共に腐食が進行します。 腐食は目に見えない部分でも進むため対策を行わなければ危険ですが、 タンクの交換はコストがかかるうえに業務への影響が大きいことが ほとんどです。 当社の防食塗装は塗装後2〜3時間程度で次工程に進めるため、 工期が大幅に短縮することができ、施工後も即日より使用が可能です。 【薬品・廃液による腐食の課題】 ■貯蔵タンク・廃水槽 ・不純物の沈着による腐食、液漏れ ・Ph値の低い薬品よる劣化の進行促進 ■防液堤 ・薬品の出し入れ時の溢れた薬品による侵食劣化 ・消防検査に対応するための修繕コスト ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

  • その他の各種サービス
  • その他 品質管理・衛生対策
  • タンク

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重防食塗装

耐腐食性・耐候性・耐摩耗性・耐薬品性など用途に合った重防食の塗料を選定し塗装!

当社で行っている「重防食塗装」についてご紹介いたします。 主に金属やコンクリートなどの耐食性を高め長期間の使用に耐えるように するための塗装で、主な用途は、橋梁・高速道路の部材や構造物など。 また、耐腐食性・耐候性・耐摩耗性・耐薬品性など用途に合った 重防食の塗料を選定し塗装する必要性があります。 【特長】 ■金属やコンクリートなどの耐食性を高め長期間の使用に耐えるように  するための塗装 ■耐腐食性・耐候性・耐摩耗性・耐薬品性など用途に合った重防食の  塗料を選定し塗装する必要性がある ■防食下地・下塗り・中塗り・上塗りと工程がある ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 塗装機械
  • その他受託サービス

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塗装でLCC削減

製造や建設にかかる全ての費用を「ライフサイクルコスト」と呼びます。初期費用からランニングコスト、修繕費、管理費、解体費用までです

ライフサイクルコストの内訳は、建設費、運用費、光熱費、修繕費、管理費、処分費の6つです。建設費は、企画設計費、材料費、製作費、運搬費、現地工事費からなります。一方、運用費は、警備費、清掃費、保守・点検費用を含みます。光熱費には、上下水道、ガス、電気などの費用が含まれます。修繕費は、定期的なメンテナンス費用、機器・部品の更新費や修理費が必要になります。管理費には、運用費、税金や保険費用が含まれます。最後に、処分費には、解体に関する費用がかかります。 イニシャルコストは、多くの構造物や製品において全体の20~25%程度であり、意外に少ない割合です。しかし、用途によってランニングコストの構成は大きく異なり、改修・修繕の費用は建設費を上回る場合があります。 大型の建造物、例えば橋梁などは高度経済成長期に多数建設されましたが、老朽化が進んでいます。建造物を全て新しくすることは現実的ではないため、適切な改修・修繕工事が重要です。長期間にわたり安全に使用するためには、ライフサイクルコストをきちんと把握し、運用していく必要があります。

  • 防錆剤
  • 加工受託
  • その他塗装機械

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ブラスト処理、塗装まで一括施工が可能

ブラスト処理、塗装まで一括施工が可能

原田鉄工では素地調整のブラスト処理から塗装まで一括施工が可能です! 素地調整(表面を塗装に適した状態へ変化させる工程)や塗装仕様など何にすれば良いかお困りの場合はご相談いただければ、最適な仕様を選定いたします。 HP:https://harada-tekkou.co.jp/ YouTube:https://www.youtube.com/@hara-tetu Facebook:https://fb.com/haradatekkou.hiroshima Instagram:https://www.instagram.com/haradatekkou_hiroshima/ 原田鉄工は中国地方でも最大級の防食塗装特化工場です。 錆を防ぎ、製品をより美しく・長く使用するために素地調整専用の大型ブラスト設備と屋内塗装工場を完備し、創業より80年に渡り様々な金属製品の塗装を手掛けてきました。 屋内・屋外設置の製品はもちろんの事、海上・海中・臨海といった厳しい環境下に晒される製品などの素地調整・塗装を得意としております。

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焼付・重防食塗装、建築・鉄鋼構築物塗装にも対応!『塗装サービス』

単重量=2t、長さ=10M、幅=2.6M、高さ=2.8Mまで対応可能!

当社では、自動車の焼付塗装すべての工程を1つ1つ手作業で塗装施工しております。 大型・厚物・長尺の塗装に対応しており、2.8×2.6×10M t=15mm以下のサイズに対応可能。 また、単品・単物の施工も承りしております。 【主要設備】 ■大型乾燥炉コンベア:MAX180℃までの焼付が可能 ■ショットブラスト:ISO Sa2.5対応手打ちブラスト ■クレーン・リフト・塗装機 など ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせください。

  • 塗装機械

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