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チタン・アクリル・NAK材など、あらゆる難削材加工に挑戦します！
当社は、チタン・アクリル・NAK材などの削り出しに挑戦し、 実績を積んで参りました。 当社で取り扱っている難削材は、マグネシウムや鋳物だけではありません。 多岐にわたる業界のお客様とお取引をさせて頂いているからこそ、 材料転換や工法転換等の様々なご相談が可能です。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【加工可能範囲】 ■材料 ・TP340・6Al-4V-Ti(チタン)、NAK55、アクリル、樹脂 等 加工対応可能かどうかは、仕様等にもよりますので、ご相談ください。 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせください。
幅広いご要望にお応えするため設備も充実！当社提供のサービスが持つ強みや、流れなどをご紹介
当社は、創業100年の実績と経験を基にした高い技術力とノウハウで、様々な 種類の難削材の切削加工・研削加工・旋盤加工・マシニング等を行います。 可能な限り自社で幅広い素材・材料に対応するため、多種多様な設備を保有。 各難削材に対応した切削工具も充実しております。 どのようなご依頼も、まずはお気軽にご相談ください。 【当社加工サービス3つのポイント】 ■さまざまな難削材に対応 ・多様な切削加工に取り組むことでこのノウハウを蓄積し、インコネルや ハステロイ、チタン、スーパーインバーなどの素材・材料に対応可能 ■さまざまな加工事例から解る技術力 ■さまざまな加工が可能 ・可能な限り自社で幅広い素材・材料に対応するため、多種多様な設備を保有 ・各難削材に対応した切削工具も充実 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
難削材加工のエキスパート！
当社は、インコネル、ハステロイ、チタン、タングステン、 難削材加工のエキスパートです。 難削材は、航空宇宙、深海、半導体、原子力、高エネルギー関係などの 研究開発分野で多く使用されます。 最大径Φ800、NC複合旋盤でどんな複雑な形状でも1個から加工いたしますので 「これは難しい、、、」と思った加工は是非当社にお任せください。 【強み】 ■短納期/少ロット対応 ■3次元対応/CADCAM ■素材から完成品まで一貫対応 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
チタン、モリブデン合金、鋳物などの難削材の加工に対応！
当社は、鉄・ステンレス・アルミといった素材の切削、旋削加工はもちろん、 焼入れ後の素材やチタン、モリブデン合金、鋳物などの 難削材の加工にも対応しています。 研磨により製作した難削材の加工部品と同じ精度を、切削加工技術で 出すことができる当社では、大幅なコストカットが期待いただけます。 【特長】 ■焼結金属の加工にも実績あり ■様々な部品の試作から量産まで ■適した素材で高品質なものづくりにこだわる ■高難度のニーズにも幅広くお応え ※詳細については、お気軽にお問い合わせください。
チタン、インコネル、ハステロイ、ニッケル合金、モリブデン ステンレス、SUS304、SUS303など難削材を高精度で加工！
当社では、難削材や5軸加工など、様々な金属加工のお悩みを解決いたします。 高品質・高精度を常に心掛けており、難削材加工を得意とする当社だからこそ お手伝いできることがあります。 例えば、お客様との打ち合わせのなかで設計段階から素材選定・工数低減・ 開発期間の短縮などのアドバイスが可能で、時間（工数）＝コストとなる この業界ではとても大切なことだと考えております。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【製品例】 ■アルミ削り出し部品：A7075、A5052、A2024 ■SUS/鋼材削り出し部品：SUS304、17-4PH、15-5PH ■チタン/タングステン/難材削り出し部品：6AL-4V その他難削材：チタン、インコネル、ハステロイ、ニッケル合金、モリブデン、ステンレス、SUS304、SUS303 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
チタン、インコネルなど難削材を高精度で加工し、特殊用途のニーズに応えます。
防衛・特殊用途の分野では、製品の信頼性と耐久性が最重要課題です。過酷な環境下での使用に耐えうる部品には、高度な加工技術と厳格な品質管理が求められます。難削材の加工は、これらの要求に応えるために不可欠です。当社の難削材加工サービスは、設計段階からの素材選定や工数低減の提案を通じて、開発期間の短縮にも貢献します。 【活用シーン】 ・防衛装備品 ・特殊車両 ・航空宇宙関連 【導入の効果】 ・高精度な部品供給による製品性能の向上 ・過酷な環境下での高い耐久性 ・開発期間とコストの削減
他社で断られた案件もご相談ください！
株式会社BRICSのモノづくり事業部は、素材から形を作り上げ、 用途に合ったモノ(製品)に仕上げることを目的としています。 形をつくり上げる中で、「設計」・「素材手配」・「機械加工」等といった 一貫した、モノづくりを行っております。 また、リバースエンジニアリングに対応したモノづくりや、インコネル、 タンなどの難削材の加工にも積極的に取り組んでおります。 以下のようなお困りごとの解決に実績がございます。 精密部品や試作部品などの加工でお困りの方は一度お問い合わせください。 【課題解決事例】 他社で断られた加工が多く、技術的に相談できる先を探している CADデータがなく、紙図面や現物からリバースエンジニアリングしてほしい 品質保証（検査データ含む）まできちんと対応してくれる加工業者が必要 加工ノウハウが必要だが、設計段階から相談できる先が少ない 自動車や医療など、高精度・高信頼が必要な分野での実績がある会社を探している 難しい材質の加工先が見つからない 少量生産にも対応してほしい 過去制作事例がない部品や道具を作りたい
チタン、インコネルなど難削材を高精度加工し、スポーツ用品の性能向上に貢献！
スポーツ用品業界では、製品の軽量化と高強度化が求められます。特に、過酷な条件下で使用されるスポーツ用品においては、耐久性とパフォーマンスを両立することが重要です。難削材であるチタンやインコネルなどの加工は、高度な技術を要し、適切な加工が施されない場合、製品の性能低下や破損につながる可能性があります。当社の難削材加工サービスは、これらの課題を解決し、スポーツ用品の性能向上に貢献します。 【活用シーン】 ・高強度・軽量化が求められるスポーツ用品（例：自転車フレーム、ゴルフヘッド） ・過酷な環境下で使用されるスポーツ用品 ・精密な加工が求められる高機能スポーツ用品 【導入の効果】 ・製品の軽量化と高強度化 ・耐久性の向上 ・パフォーマンスの向上 ・設計の自由度向上
