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非接触で有効電力の測定を実現！電気工事が不要で電線に後付設置が可能
当社で取り扱う、IoT電力センサユニット『DDSシリーズ』をご紹介いたします。 設置の際は電気工事不要で、15秒で取り付け完了。力率変動に対応しており、 有効電力がとれます。 分電盤の1次側や製造装置、装置の付属機器など様々な箇所で取付可能です。 ご用命の際は、当社までお気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■非接触で有効電力の測定を実現 ■電気工事が不要で電線に後付設置が可能 ■開閉式のセンサヘッドはコアレスで軽量かつ小型 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
0.2秒間隔で計測可能な「IoT電力センサユニット」の高速モデル
省エネ大賞受賞製品「IoT電力センサユニット」の高速モデルです。 0.2秒間隔でデータを収集できるので、加工機など細かな動作がある設備でも より正確なデータ取得ができるようになりました。 高電圧配線不要で設置可能です。 【商品特長】 ■瞬間的な変化を見逃さない 1秒単位では分からなかった小さな変化まで捉えられます。 ■生産データに電力使用量を紐づけ可能 製造工程で使用した電力量を個々の製品ごとに算出します。 ■ 電力削減施策の立案に活用 工程改善、待機電力の削減など、省エネ活動に直結します。 ※詳しくはPDFをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
CO2排出量を年間約15トン削減！設備ごとの電力使用量を知ることで、明確な打ち手が見えてくる
澤藤電機株式会社様へ「IoT電力センサユニット」を導入した事例について ご紹介いたします。 同社では、分電盤単位では電力使用量を測定していましたが、設備単位での 消費実態までは把握できていませんでした。 導入後は、詳細な電力量データを提示できることで、課題の共通認識が 深まりました。それにより工場内での省エネ意識が高まりました。 【課題背景】 ■分電盤単位では電力使用量を測定していたが、設備単位での消費実態までは 把握できなかった ■生産設備について、さまざまな箇所の電力使用量を把握したかった ■カーボンニュートラル達成にむけ、社内でのデータ共有やCO2削減方法を 模索していた ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
電力センサでエネルギー消費原単位を把握！中国電力の省エネ・CO2削減コンサルティング
中国電力株式会社様、広島精密工業株式会社様へ「IoT電力センサユニット」 を導入した事例についてご紹介いたします。 中国電力株式会社様は、広島精密工業様から、省エネ法に基づく エネルギー消費原単位についてのご相談をいただきました。 導入後は、見える化したことで、製品別のエネルギー消費原単位の把握に 加えて、生産量に応じたエネルギー消費のバラツキなども確認できました。 【事例概要】 ■背景 ・省エネ・CO2削減コンサルティングを開発するためのフィールドテストの 可能性を模索 ■成果 ・製品別のエネルギー消費原単位の把握ができた ・生産量に応じたエネルギー消費のバラツキも確認できた ・双方がブラウザ上でリアルタイムデータを活用して課題を共有できるため、 Webミーティングを通じたコンサルティングが可能に ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
設備ごとの電力見える化で省エネ効果を検証！改善につながる仕組みを実現
日野リトラックス株式会社様へ「IoT電力センサユニット」を導入した 事例についてご紹介いたします。 同社では、約1か月に1回の電池交換が必要で、その工数が課題となって いました。計測したデータは専用ソフトで確認していたのですが、 新規装置導入前と導入後の比較がしにくいという課題もありました。 導入後は、装置ごとの電力使用量の見える化が出来る様になりました。 電力使用量の多い装置から優先順位を決めて対策を講じることで、 効果的な改善につなげられています。 【事例概要】 ■課題 ・約1か月に1回の電池交換が必要で、その工数が課題 ・新規装置導入前と導入後の比較が難しかった ■成果 ・SIRCクラウドの機能を活用することで、改善効果の比較検証が 行いやすくなった ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
設置はカンタン！2本の電線にクランプするだけで消費電力の見える化を実現
IoT電力センサユニット『DDSシリーズ』は最初のハードルともいえる「測る」仕組みをカンタンに導入、運用できる電力測定システムです。 ●取り付けカンタン 3本の電線のうち2本の電線にクランプするだけで、消費電力を測定することができます（三相3線式の場合） ●真の有効電力を測定 電流だけではなく電圧波形を検出するので、力率を測定することができます。 ●電気工事不要 クランプオンなので大がかりな電気工事は不要。電力センサ1つの取付作業時間は約15秒です。 ●Bluetooth通信 見通し距離約100mのBluetoothで測定データを送信でき、面倒な配線工事が不要です。
工場の電力総量・製造ライン・装置ごとの電力消費量を見える化し、カーボンニュートラルに向けた現状把握に貢献します！
〇設置が簡単 2本の線にクランプするだけ！ 工事・工具レスでたったの15秒で取付が完了出来ます。 たった1ステップで装置ごとの積算電力量、有効電力、皮相電力を計測します。また、設置場所や接続方法が柔軟なので、既存の配線・機械に影響も与えません。 〇必要な電力データを可視化 電力計測を行いたい場所（キュービクルや分電盤）ごとに設置する事で、製造ライン、製造装置ごとの電力計測が可能となります。 〇力率の検出により、正確な消費電力を把握 一般的なクランプオンタイプの電力計は、実測した電流値に固定の電圧値・力率値を乗じて電力値としていますが、当製品は、力率が検出可能です。電流値を実測すると同時に検出した力率を乗じることで、有効電力量を正確に把握できます。 〇現状把握の第一歩として 貴社のカーボンニュートラルの取り組みには、まず現在の正しい消費電力量を把握することが不可欠です。正確な消費電力量を把握でき、実効性のあるCO2削減（脱炭素）対策に取り組むことができます。 〇デモ機貸出について デモ機で直接ご確認頂く事が可能です。貸出をご希望の場合、直接お問い合わせください。
電力を見える化してスマートに管理：SIRC IoT電力センサユニット
工場・製造現場における省エネの取り組みには、 設備ごとの電力量の把握が必要不可欠です。 IoT電力センサユニットなら、取り付けは工具・工事不要、わずか15秒で完了！ 省エネポイントを洗い出すことで、実効性のある省エネ対策が立案できます。 手軽に工場のラインごと・設備ごとに設置し、個別の電力データをより正確な値で見える化することで、電力の削減ポイントを明確にし、実効性のある省エネ施策を立案・実行することが可能になります。 本製品は、株式会社SIRC（サーク）（本社：大阪市中央区）の主力商品として、一般財団法人省エネルギーセンターが主催する2024年度省エネ大賞の製品・ビジネスモデル部門において、「資源エネルギー庁長官賞（電気需要最適化分野）」を受賞しました。 工場や製造現場における脱炭素化とコスト削減を加速し、脱炭素時代における実効性のある取り組みを切り拓く革新的なツールとして、多くの分野での活用が期待されています。
カーボンニュートラルの切り札！無線でデータ送信、遠隔監視
『DDSシリーズ(三相3線式、単相式)』は、非接触で有効電力が 測れるIoT電力センサユニットです。 クランプするだけで電気工事・電源不要。 無線でデータ送信、遠隔監視に対応しております。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■非接触で有効電力計測 ■電気工事・電源不要 ■三相3線式、単相式をご用意 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
世界初！ワンタッチで15秒で消費電力を見える化
IoT電力センサユニットは、電気工事や設備停止が一切不要で、 わずか15秒で取り付けできる「後付け型」の電力センサです。 設備ごとの電力使用量をリアルタイムに計測できるほか、 供給された電力のうち、どれだけ有効に使われたかを示す「力率」も非接触で計測。 これまで見えにくかった電力のムダや偏りを、シンプルに見える化できます。 導入のしやすさと、力率誤差のない精度の高い計測性能が評価され、 2024年度 省エネ大賞 を受賞しました。 【特長】 ■ 取り付け簡単15秒 三相3線のうち2本の電線にクランプするだけ。装置を止めずに設置できます。 ■ 非接触で「力率」まで計測 独自のアルゴリズムで、CTではわからない力率までしっかりと把握できます。 ■ ワイヤレスで工事いらず Bluetooth送信＆省エネ設計で、汎用電池で約3年動作します。 ※通信間隔10秒の場合 ■ リアルタイムに「見える化」 設備ごとの使用電力量を把握でき、省エネポイントの発見につながります。 ※詳しくはPDFをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
設備ごとの電力見える化で、エネルギーのムダを把握！データに基づいた改善提案が可能に
株式会社有沢製作所様へ「IoT電力センサユニット」を導入した 事例についてご紹介いたします。 同社では、省エネを推進するためには、装置ごとの電力把握が必要だと 感じており、リアルタイムでデータを確認し、エネルギー使用量の推移を 把握できる方法も探していました。 導入後は、設備ごとの電力を見える化することで、エネルギーのムダを 把握できるようになりました。 【事例概要】 ■背景 ・装置ごとの電力把握を実現するにはクランプメーターや電力計を複数箇所に 設置し、データ収集、回収作業といった工程が必要で、時間がかかることを懸念 ■成果 ・稼働状況に応じて空調を最適化するなど、データに基づいた 改善提案が可能になった ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
工事不要で簡単に後付けできる電力センサを利用した電力削減のためのIoT 電力センサユニットの活用方法小冊子を進呈！
『電力削減のための IoT 電力センサユニットの活用方法』では、SIRC が開発した“工事不要で簡単に後付けできる電力センサ”を活用し、 工場の脱炭素化・電力削減・生産性向上を実現するためのポイントを分かりやすく解説しています。 本資料では、 ・クラウド連携による電力のリアルタイム見える化 ・取り付け 15 秒、電気工事不要で導入できる IoT 電力センサユニットの仕組み ・「やめる」「へらす」「かえる」の3つの観点で進める電力削減手法 ・力率まで正確に測れる新方式（SIRC方式）による精度の高い電力計測 ・メンテナンス前後の比較・インバーター化の効果予測など、実際の削減事例 など、現場で役立つノウハウを多数紹介しています。 工場の省エネ、カーボンニュートラル対応、生産性向上に向けて、 “まず電力を正しく見える化すること”を実現する実践ガイドとしてご活用いただける内容です。
0.2秒間隔で計測可能な「IoT電力センサユニット」の高速モデル
省エネ大賞受賞製品「IoT電力センサユニット」の高速モデルです。 0.2秒間隔でデータを収集できるので、加工機など細かな動作がある設備でも より正確なデータ取得ができるようになりました。 高電圧配線不要で設置可能です。 【商品特長】 ■瞬間的な変化を見逃さない 1秒単位では分からなかった小さな変化まで捉えられます。 ■生産データに電力使用量を紐づけ可能 製造工程で使用した電力量を個々の製品ごとに算出します。 ■ 電力削減施策の立案に活用 工程改善、待機電力の削減など、省エネ活動に直結します。 ※詳しくはPDFをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
世界初！ワンタッチで15秒で消費電力を見える化
IoT電力センサユニットは、電気工事や設備停止が一切不要で、 わずか15秒で取り付けできる「後付け型」の電力センサです。 設備ごとの電力使用量をリアルタイムに計測できるほか、 供給された電力のうち、どれだけ有効に使われたかを示す「力率」も非接触で計測。 これまで見えにくかった電力のムダや偏りを、シンプルに見える化できます。 導入のしやすさと、力率誤差のない精度の高い計測性能が評価され、 2024年度 省エネ大賞 を受賞しました。 【特長】 ■ 取り付け簡単15秒 単相3線、単相2線のうち2本の電線にクランプするだけ。装置を止めずに設置できます。 ■ 非接触で「力率」まで計測 独自のアルゴリズムで、CTではわからない力率までしっかりと把握できます。 ■ ワイヤレスで工事いらず Bluetooth送信＆省エネ設計で、汎用電池で約3年動作します。 ※通信間隔10秒の場合 ■ リアルタイムに「見える化」 設備ごとの使用電力量を把握でき、省エネポイントの発見につながります。 ※詳しくはPDFをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
工事不要で電力を見える化し、オフィスビルの省エネを実現
オフィスビルでは、運用コスト削減のため、電力使用量の最適化が求められています。 特に、空調や照明など、多くの電力を消費する設備においては、電力使用状況の正確な把握が重要です。 SIRCのIoT電力センサユニットは、工事不要で簡単に設置でき、電力使用量をリアルタイムで可視化します。 【活用シーン】 ・オフィスフロア ・共用スペース ・テナント区画 ・空調設備 ・照明設備 【導入の効果】 ・電力使用量の見える化による省エネ意識の向上 ・設備ごとの電力使用状況の把握による無駄の発見 ・電力使用量の削減によるコスト削減
