更新日： 集計期間:2025年09月24日～2025年10月21日
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生産に於いて、顧客支給・自社調達どちらも可能！小ロットからの生産もできる
進栄電子株式会社では「OEM/ODM事業」を行っております。 材料調達から組立調整まで一貫で行い、部品サプライヤー、加工業者との ネットワークにより幅広い生産案件に対応させていただきます。 また、設計協力ネットワークも活用しハードウェア・ソフトウェアの 開発を行います。 【特長】 ■設計協力 ・案件の話をいただき設計・生産の見積検討/プリント基板、板金などの設計 ■材料調達(自社調達、有償無償支給) ・生産に於いて、顧客支給・自社調達どちらも可能 ■生産品のフォロー ・調達材料のEOL対応など ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
【原材料使用量／コスト低減・環境負荷低減！】成型時に発生するスプール・ランナーを粉砕、バージン材と混合・再利用する電子部品製造
ユージーエムではスイッチ・コネクタをはじめ、スマートフォン・デジタル家電・PC・車載関連の電子機器に搭載されている、様々な電子部品の製造を行っております。 射出成形時に発生する製品にならない部分（スプール・ランナー）を粉砕、 設定した割合でバージン材と混合し再利用することも可能で、 バージン材の使用量を削減することで、製造コストが低減されるとともに、環境負荷低減にもつながります。 また、一連の作業は自動化されており、循環ラインを形成しています。人手を介さないシステムを構築することで、正確な混合率の実現、 異物混入防止、作業者を粉塵被害から守ることもできます。 ※再生材の使用、混合の割合については、事前にお客様の承認をいただいた上、実施する内容となります。 【ポイント】 ・原材料使用量削減／コスト低減・環境負荷低減 ・自動循環システム／安定品質・作業者保護 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お問い合わせください。
【部品の内製力を強化し、急なトラブルにも短時間で対応！】金型・加工・成形・組立までを一貫生産するユージーエムの電子部品製造
当社では、金型制作・プレス加工・インサート成形・自動組立までを一貫生産しております。 急なトラブルにも短時間で対応するために社内部品加工技術強化の一環として、 新しい加工機の導入活用を進めています。 金型、各種設備の能力に直結する部品精度、製作コストについても 使用する加工機により大きく変わります。 1台の機械で複数の機械の機能を持つNCマシニングセンタは、機械間の 運搬時間、待ち時間および段取り時間が短縮可能。加えて、2軸以上を 同時に正確に動かすことができるため、円弧などの曲面や複雑な形状の 加工を実現します。 また、加工機の能力を最大限引き出すため、製作する部品に対して好適な 切削条件プログラムを日々探求しています。 【特長】 ■高精度の部品製作／加工時間短縮 ■緊急対応力の強化 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
独自のVA/VE提案により、圧倒的なコストダウンを実現します
当社では、長年にわたる電子部品プロデュースを通じて、高効率製造のための ノウハウを蓄積しており、現行製品を材料・製造プロセスの両面から分析し、 的確なVA提案によりコストダウンを実現いたします。 さらに、新製品開発においても、その初期段階から参画しVE提案を実施。 効率的な製造プロセスのコーディネートにより、圧倒的なコストダウンを 実現し、ユーザー様製品の市場競争力強化をサポートしています。 【ご要望例】 ■現行製品の工法分析を行い、品質水準を維持しながら大幅なコスト削減が できないだろうか ■現行の製造プロセスを抜本的に見直し、さらなるコストダウンを図りたい ■電子部品製造にあたり、最適な専門工場をコーディネートしてほしい ■高価な特殊金属材料の使用に際して、材料ロスを極力少量に抑えたい など ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
中部・東海地区のプリント基板の設計、加工、検査、基板検査治具の設計/製造、組立受託
アイビー電子工業株式会社は、「電子関連事業」と「治具・組立事業」の2つを軸に事業展開しております。 プリント配線板設計をはじめ、穴明加工、ルーター加工、基板外観検査、検査治具の設計/製作、組立をお取扱い。 今後も品質の向上、スピードアップ、生産キャパシティーの拡充を常に追い求めてまります。 【事業内容】 ■電子関連事業 ・穴明加工、ザグリ・ルーター加工、外観検査、ドリル研磨 ・アートワーク設計、基板製造・部品実装受託 ■治具・組立事業 ・基板検査治具、治工具の設計/製作 ・組立 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
【生産キャパにお困りではありませんか？】ユージエームでは移管金型／移管組立自動機での電子部品製造を承ります！
金型、組立自動機、製作した業者によってさまざまなコンセプトがあり、 各設備には『クセ』のようなものがどうしてもあります。 これを見極め使いこなすこと、すぐれた設備でも能力を発揮させることが できなければ無駄となってしまいます。 ユージーエムは自社で金型製作、組立自動機製作、量産までを一貫生産で手掛けているからこそできる対応があります。 プレス機、縦型成形機、自動機設置スペース、作業者まで当社でご用意。 生産する製品の品質管理、梱包、出荷までお引受けすることが可能です。 【ポイント】 ■生産キャパの解決 ■柔軟な技術対応力 ■管理工数の削減 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
設計開発・部品調達・試作対応・基板実装加工・完成品生産・出荷・アフターサービスにおいてお困りの方は一度お問い合わせください。
TKRグループは、アジアを中心に、5カ国でものづくりを展開しています。設計・実装・精密プレス・プラスチック成型・組み立て・修理業務など、多岐にわたるサービスを、よりお客様に近いところで、ワンストップで提供できることが私たちの強みです。 【当社の特長】 ■設計開発・部品調達・試作対応・基板実装加工・完成品生産・出荷・アフターサービスまで一貫生産でフレキシブルに対応。 ■小ロット・多品種・短納期の製品や電子基板の製造が可能。 ■一貫生産における無駄の削減、効率化、原料ロス削減などで短納期を実現。 ■お客様の要望により好適な生産ラインで少ロット、多品種に対応。 ■お客様と相談し完成品在庫を確保し受注変動に対応し短納期を解決。 ■世界五か国で製造ビジネスを展開しているTKRグループの経験とインフラを利用し困り事を解決。 ※詳細はPDF資料（会社案内／事業説明）をダウンロードいただくか、 お気軽にお問い合わせください。
複雑な形状で尚且つ精度を要求される製品が得意です。
弊社では縦型、横型の3軸、5軸等多数のマシニングセンター、放電加工機等の充実した設備により精密部品の加工をしております。CAD・CAMによりお見積もり、加工、洗浄、検査、梱包を効率よく実施し、データの活用による効率化を図り、それぞれの場面で最適な加工方法を選択しつつ最も精度良く、効率良く加工できる方法で、一品ずつお客様のご要望に応じて、丹念に精密に、作り上げていきます。短納期、コストの削減も実現しグローバルな単価でご提供いたします。
