電気炉のメーカーや取扱い企業、製品情報、参考価格、ランキングをまとめています。
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電気炉(焼結体) - メーカー・企業と製品の一覧

電気炉の製品一覧

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回転昇降機付縦型電気炉『VEF-1800-BR-AT』

真っ直ぐで、同じ焼結密度を持った試料棒の焼結を容易かつ安定に、作製することが可能!

光学式浮遊帯域溶融装置による単結晶育成は、融体を試料棒自身に 保持させながら試料の融解、凝固を継続させる方法である為、試料棒の 作製が第一の重要な作業になっております。 当製品は、試料回転昇降装置と縦型環状炉で構成され、真っ直ぐで、同じ 焼結密度を持った試料棒の焼結を容易かつ安定に、作製することが可能です。 さらに、遅送り機能を付加し、上記回転昇降機能の他にブリッジマン法 結晶育成用としても使用することが出来ます。 【特長】 ■真っ直ぐで同じ焼結密度をもった、特にFZ法に適した  焼結原料棒が効率よく作製できる ■設定の容易さや操作性に優れたタッチパネルを採用 ■駆動系に遅送り機能を付加したことにより、ブリッジマン炉  としても使用が可能 ■発熱体には、MoSi2を使用しており最高温度は1800℃ ■炉内には1系統の雰囲気ガスをフローすることが可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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高温電気炉 (チャンバー型)1550℃~1800℃

最高温度 1550℃~1800℃ 縦型開閉式ドアで操作が容易なカンタルスーパー発熱体式電気炉です。

二珪化モリブデン カンタルスーパー発熱体により、急速加熱が可能です。 低熱容量断熱材は、効率的な断熱だけでなく、迅速な熱上昇率を達成します。 材料試験、サーマルエージング試験、温度衝撃試験、例えば-アニーリング(焼なまし)、焼入れ、焼き戻し、セラミックサンプルの焼結・焼成等教育機関、実験室、医療、及び工業に最適です。

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高温電気炉 (チャンバー型)1400~1600℃

最高温度1400~1600℃まで、シリコンカーバイド製裸線発熱体により、急速加熱が可能な高温箱型炉です

最高温度1400℃-1600℃の高温チャンバー炉です。前面の縦型開閉式ドアの開閉は操作が容易です。 シリコンカーバイド(SiC)発熱体により、急速加熱が可能になります。 低熱容量断熱材で、急速加熱だけでなく、効果的な断熱をもたらします。

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最高温度1200℃小型昇降式電気炉『OSK 93TI121』

昇降装置を備えた小型電気炉です。

常用温度1000°C以下の運転に適します。 炉底部をモーター駆動で上下に動かし、火傷の危険性から使用者を守ります。 開口部が炉底であるために熱効率が良く、また試料のセットや取出しが容易。 還元、焼成、焼結、塗装等に最適。 CE認証品 過熱防止装置付き。

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床置き型高温電気炉 (チャンバー型)1600℃~1800℃

最高温度1600℃~1800℃の、自立型高温電気炉

<特長> * 床置きチャンバー型高温電気炉 * 安全スイッチ付き縦型開閉式ドア * 高品質のファイバーボードの断熱材で構成 * 炉内両側に位置するカンタルスーパー(二珪化モリブデン)発熱体 * 亜鉛メッキ塗装鋼板 * 炉床プレートにより底面を保護 * マイクロプロセッサ温度調節器

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工業炉/電気炉

先進の技術力と、最新の情報力で、開発ニーズに応える"株式会社三建アクセス"

工業炉/電気炉とは、 電気の発熱作用を利用した炉です。 温度調節が容易で廃ガスがなく、熱効率が良いです。 抵抗炉は抵抗体のジュール熱を利用したもので焼入れ、焼きなまし、焼結、浸炭、窒化など多方面に使用されております。 用途として、鉄鋼関連やアルミ関連他御座います。 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

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1200℃真空マッフル炉『OSK 93TI101』

管状炉の試料サイズ制限及びマッフル炉の仕切り入れの手間をなくした新たな電気炉です

・常用温度1000°C以下の連続運転に適します。 ・無酸素環境の為の完璧な雰囲気制御。 ・長方形チャンバ設計で、管状炉と比較して、幅広い試料サイズに対応。 ・真空の有無にかかわらず、硬化、焼きなまし、焼戻し、ろう付け、焼結をサポートします。 ・真空、真空状態の解除、ガス入力およびガス出力は個別の4ポートで構成されています。 ・複数の大気環境を作り出せます(空気中での燃焼、空気のパージと真空の引き、不活性ガスの流し込みと焼結) ・オプションのマスフローコントローラにより、不活性ガスのプリセット(98)ができ、より正確で応答性が高い安定したガス管理が可能。 ・オプションの背圧弁により、チャンバー内の正圧を維持できます。 ・マスフローコントローラ、背圧弁、デジタル真空メーター及び真空ポンプのフル構成で完全且つ精密な実験を可能とします。

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汎用電気炉(チェンバー型) 1100~1300℃ 5L~60L

汎用性が高い、堅牢なチェンバー型電気炉。豊富なオプション、付属品によりあらゆる熱処理に適応。

本製品は安全性が高く、操作し易く、また頑丈な汎用型チャンバー炉です。 豊富なオプションと付属品の利用により、材料試験、耐熱老化の熱処理だけでなく、アニーリング(焼鈍)、硬化(焼入れ)、焼き戻し、焼きならし(焼準)、化学分解、衝撃試験等に最適です。 前面は上下スライド式扉で安全性が高く、操作が容易です。 低熱容量断熱材で、急加速加熱でなく、効果的な断熱をもたらします。

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1700℃高温マッフル炉 『OSK 93TI106』

セラミックファイバー製の炉とMoSi2の発熱体を備えた高精度な高温用電気炉です。

常用温度1550°C以下での24時間連続運転が可能。 金属サンプルのテスト及び焼結に最適。 加熱プログラムを9種類記憶可能な温度調節器(1プログラムに5セグメント)内蔵。 二面加熱式で高い温度上昇速度かつ均熱性(±4%)を維持。 交換が容易なMoSi2の発熱体採用。 ガス放出機能標準装備。 二重ハウジング構造で表面温度を低く保ちます。 炉体に発がん性がないと分類されているセラミックファイバーを使用。 半導体制御整流回路(SCR)とプログラム制御により、正確な温度制御(±1℃)を実現。 低騒音設計。 過熱警報機能標準装備。 オプションの流量計でガス環境で利用可能。

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1,200℃チャンバー式マッフル炉『OSK 97TG 12CM』

エレガントなデザインの一体型構造!4グループ32セグメントのプログラムが可能

『OSK 97TG 12CM』は、金属材料、セラミック材料、ナノ材料等の 新材料の焼結・加熱に使用されているチャンバー式マッフル炉です。 エレガントなデザインの一体型構造で、最高温度は1,200℃。 発熱体はHRE合金抵抗線を使用。 また、チャンバー材料は高温多結晶アルミナセラミック繊維板で、 熱電対はNタイプとなっております。 【特長】 ■エレガントなデザインの一体型構造 ■チャンバー材質:セラミックファイバー真空成型により、  高温時の粉落ちがなく、50%以上の省エネ ■SHIMADENマイクロプロセッサーによるセルフチューニングPID制御により、  好適な温度制御が可能 ■RS485ポート、USBアダプタを内蔵し、コンピュータ制御が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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1700℃昇降式高温電気炉『OSK 93TI123』

昇降装置を備えた高温電気炉です。

常用温度1550°C以下の運転に適します。 プログラマブルコントローラ内蔵。 炉底部をモーター駆動で上下に動かし、火傷の危険性から使用者を守ります。 開口部が炉底であるために熱効率が良く、また試料のセットや取出しが容易。 還元、焼成、焼結、塗装等に最適。 CE認証品 過熱防止装置付き。

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1800℃昇降式高温電気炉『OSK 93TI124』

昇降装置を備えた高温電気炉です。

常用温度1650°C以下の運転に適します。 プログラマブルコントローラ内蔵。 炉底部をモーター駆動で上下に動かし、火傷の危険性から使用者を守ります。 開口部が炉底であるために熱効率が良く、また試料のセットや取出しが容易。 還元、焼成、焼結、塗装等に最適。 CE認証品 過熱防止装置付き。

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1500℃昇降式電気炉『OSK 93TI122』

昇降装置を備えた電気炉です。

常用温度1350°C以下の運転に適します。 加熱プログラムを5種類記憶可能な温度調節器(1プログラムに9セグメント)内蔵。 炉底部をモーター駆動で上下に動かし、火傷の危険性から使用者を守ります。 開口部が炉底であるために熱効率が良く、また試料のセットや取出しが容易。 還元、焼成、焼結、塗装等に最適。 CE認証品 過熱防止装置付き。 オプション: ボンベ用レギュレータ(ホース付き) ガス乾燥管 PC用制御ソフトウェア

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BMシリーズ 高温ボックス型マッフル炉  

材料の出し入れが便利な箱型構造を採用しております。空冷システムが装備されており、庫内温度の冷却、上昇を迅速に行うことができます。

最高温度1,200℃、1,400℃及び1,700℃の3タイプからお選びいただけます。 エネルギー効率を最大限に保つため、高純度繊維状アルミナ断熱材を使用。 炉の外部に触れても安全な空冷ファン付きの二層鉄骨構造。 安全インターロック機構で、ドアが開くと自動的に炉の電源をオフにします。 30 セグメントのPID制御による温度管理。

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電気炉 『ヒーター リフレクター シールド キャリア』

タングステン・モリブデン製ホットゾーンの設計からメンテナンスまでトータルサービスを提供。

真空中や制御雰囲気の炉内では、最高温度 が3000℃にも及ぶ事があります。その様な過酷な環境では、モリブデン、タングステン、タンタル、ニオブが最適な材料です。 特に高度な焼結技術、熱処理技術、真空ロウ付け、最先端研究などで使用される高温炉のホットゾーン構造体には、プランゼーの高温安定性とクリープ特性に優れた高品質材料と、長い経験とノウハウに裏付けられた確かな設計力が必要不可欠です。 プランゼーは創業以来90年に及ぶ粉末冶金技術と、最新の材料・接合技術・シミュレーションを活用し、お客様に最高品質の高温炉構造体と周辺部品をお届け致します。

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  • アニール炉
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