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月産40万個製造(最大能力)！コスト見直しの際に一度お見積もりさせてください！
昨今急激な円安の影響を受け様々な部品のコストが高騰し、コストの見直しを 行われていると伺っております。 GLO-YSでは、『精密ロックナット』を月産40万個製造(最大能力)しており、 新鋭の検査設備で品質保証を実施。 コスト見直しの際に一度お見積もりさせてください。 また、当製品の加工技術を活かし主軸周辺部品(スペーサー、リング等)の 製造も行っております。お気軽にお問い合わせ下さい。 【特長】 ■月産40万個製造(最大能力) ■新鋭の検査設備で品質保証を実施 ■部品の見積：数量5個～ ■継続品の場合、数量個別対応可 ■工作機械向け部品、装置も取り扱っている ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
誰でも簡単に取れるようになり、セット換えを任せられるようになった事例をご紹介！
補助具活用化の改善事例をご紹介します。 ねじヤトイで加工したが強く締まってしまい全く取れず、 毎回全力を込めてなんとか外していました。 そこで、ハンドルを使えるようにあらかじめ切り欠きをつけました。 誰でも簡単に取れるようになり、セット換えを任せられるようになりました。 【事例】 ■件名：簡単に外せる ■定石：補助具活用化 ■効果：作業性が良くなった 当社は医療機器、航空宇宙、光学・電機・OAなど幅広い分野で研究開発試作から少ロット品の製造までを手掛けております。ミクロンオーダーの無酸素銅製「加速管」や、人工衛星に採用される「スラスタインジェクタ」など、高精度高品質なアイテムを日々生み出しております。 ＃加速管＃スラスタインジェクタ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 お問い合わせの際は下記、関連リンク(お問い合わせフォーム)からご連絡をお願いいたします。
精密加工と手磨きによる、高品質と信頼性が特徴です
当社は精密部品加工を主力事業としており、高精度な加工技術に強みを持っています。 高い寸法精度と品質を要求される分野において、長年にわたり蓄積してきたノウハウと独自の加工技術により、 耐久性・信頼性に優れた部品を安定的に供給しています。 これらの技術は航空宇宙産業といった高度な技術を求められる分野でも評価され、事業拡大しています。 またオリジナル装置は海外ブランド製品を生産する縫製工場に採用されています。
日本の研究開発にかかわる分野に部品供給を行うことで、技術とノウハウの蓄積につながりました！
試作品用部品製造業へものづくり補助金採択を使用し、課題解決した事例を ご紹介いたします。 技術的な課題は、少ロット対応力の強化、高硬度難削材の高精度加工技術の確立、 高硬度な寸法加工技術の確立、低コスト化、短納期化への対応、部品の小型化、 軽量化に対応した高精度加工技術の確立、生産リードタイム、歩留まり率の 向上による低価格化、安全性の向上、環境負荷の低減など。 高速高精度CNCを導入し、高精度な加工技術の確立と小型化、軽量化への対応を 行うことで解決しました。 【概要】 ■導入先：試作品用部品製造業 ■背景：メーカーの新製品開発のための試作開発用部品の製造 ■解決方法：高精度な加工技術の確立と小型化、軽量化への対応 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
一般産業機械の分野で卓越した加工技術・生産管理で高精度製品の一貫生産を行い、ものづくりの可能性を広げます!
産業機械部品、建設機械部品、スリッター高精度Assy、環境衛生保全設備機器などを主要製品としています。素材手配から熱処理、表面処理、組立まで一括受注する一貫生産に強みがあります。二相ステンレス、インコネルなどの難削材加工、鉄・ステンレス・アルミなどの板金溶接、多種治具の設計・製作も得意としています。
