更新日： 集計期間:2026年08月19日～2026年09月15日
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フラット型やスポット型、スリット型など、多数の製品情報をご紹介しております！
当資料では、製造現場の問題解決のためのエアーノズルの見直しに 関する技術資料などを掲載しております。 省エネルギー＆高打力ノズルへの切り替えや騒音問題の改善、自動化による 作業効率・生産性向上など、設備や運用方法の見直しで改善できる内容をご紹介。 また、エアーノズル技術資料や使用例、性能一覧、各製品ごとの仕様や 特長などもご覧いただけますので、ぜひご活用ください。 【掲載内容(一部)】 ■エアーノズルの見直し ■エアーノズルの運用改善 ■技術資料 ■ノズル使用例 ■エアーノズル性能一覧 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
【食品製造メーカー様必見】レトルトパウチ・真空パック・ミニパックなどの水滴除去はエアノズル『Hayate』にお任せください！
『レトルトパウチ』『真空パック』『ミニパック』などの 製造時、下記のようなお困り事はありませんか？ ・水滴除去、水切りが不十分 ・ノズルを増やしても改善されない ・スタッフが手拭きで対応している ・印字不良が多発する ・排斥率が高く改善できない ・音が煩く騒音ストレスが酷い ・除水機のノズルは交換が必要で 定期的に手間と高額費用が発生する ・除水機が大きく工場内が狭い ・電気代が高い ・CO2排出量を減らす必要がある...etc 上記のお悩み、エアノズル『Hayate』で全て解決出来ます。 まずはどれほどの水滴除去が可能か、検証動画を是非ご覧ください
ご要望に応じたカスタム可能。「もっとコンパクトに」「設置の都合でエア供給は横向きに」などのご相談も大歓迎。
Hayateはお客様ごとの仕様に合わせたカスタム対応が可能です。 まずは標準ラインナップを無償レンタルでお試しください。 「もう少しコンパクトにしたい」「エア供給を横向きにしたい」 など、ご要望があればぜひお気軽にご相談ください。 【カスタム事例】 狭い空間でも設置できるように『TypeF』をコンパクト化、そして エア供給口も横向きに変更。さらにエアブロー幅もご希望に応じた 専用サイズへと調整しました。 ☆画像左側が標準機のTypeF、右側がカスタム対応TypeFです☆ このように、設備に最適なノズルを個別対応でご提供可能です。 『Hayate』で、貴社の省エネ・改善に貢献させてください！
検査工程の電気代・CO₂大幅削減。マットブラック仕様対応のエアノズル『Hayate』
昨今の製造工場で使用される検査カメラは高精度な検査を行っている為 カメラレンズの汚れ付着防止に常時エアブローで保護しております。 しかしその裏では、長時間稼働によるエア消費＝高額な電気代とCO₂の 排出という見えないコストが積み重なっているのが現実です。 エアブローノズルを『Hayate』に交換するだけで、省エネ・脱炭素化を 一気に加速。従来のノズルに比べて、圧倒的な省エネ性能と高効率な エアブローを実現するのが『Hayate』。わずかなエア量で長距離まで 安定した層流状エアを送るため消費電力を大幅にカット。しかも保護 性能もアップが可能です。 その結果、CO₂排出量の削減にもつながり、GX（グリーントランス フォーメーション）対応としても評価されています。 ただし、ここで一つ課題となるのが、検査カメラへの光の乱反射。 金属光沢のあるノズルでは、検査画像に干渉し、不具合を引き起こす ケースも。『Hayate』は、そうした現場ニーズに応えるべく、マット ブラック仕様にもカスタム可能。不要な反射を防ぎ、検査精度を落とさず クリーンかつ効率的なライン運用を支援します。
「TF、HF」シリーズは均等なエアーブローでブロー効果を高め、無駄のないエアー消費、電力使用で省エネを実現するエアーノズルです。
「TAIFUJet」シリーズは均等なエアー噴射が特長のエアーノズルです。 性能にばらつきが無くエアーや電力を効率的に消費するので、エネルギーの過剰利用がなくランニングコストを抑えます。 複数配列時にも全体で均一となるエアー噴射なので、ムラのないエアーブローを実現。液残しが発生しません。 また静音性に優れ、現場の騒音問題など作業環境の改善にも役立ちます。 この製品にはコンプレッサータイプとブロワータイプがあります。 よりコストダウンを図るにはブロワータイプをご利用ください。 ※「TAIFUJet」シリーズは、テストノズルの貸し出しもございます。お気軽にお問い合わせください。 「HF」シリーズはノズル一つで広い噴射面積を持つエアーノズルです。 複数の噴射孔から噴きだすエアーは、幅だけでなく厚みもあるため広範囲をカバーできる省スペースに向くノズルです。 3部品に分解できるので噴孔の清掃ができ、セルフメンテナンスが可能です。 ※その他のスプレーノズルも豊富にラインアップ。お見積り、特注対応など、ノズルに関するお悩みはぜひお気軽にお問合せください。電話・オンライン相談も随時受付中。
省エネ・高風速・長距離エア・低騒音だけではない強み。半永久的に使用可能 =【耐久生産財】
従来ノズルの多くが樹脂製。周辺環境や熱による経時劣化により破損が 発生し定期的な交換が必要です。それにともない樹脂廃棄物の焼却や 埋立による環境負荷が発生します。 かたや『Hayate 』は金属製。内部に稼働する部品もなく、基本的に 壊れません。樹脂廃棄物の削減で環境負荷にも配慮。PFAS規制にも 対応しております。 『Hayate』は消耗品ではなく生産設備・装置 = 耐久生産財と位置づけ 貴社のお役に立てれば、と考えております。 【ラインアップ】 ■Type-G：ガイドに沿ったエアを吐出 ■Type-F：薄板状のエアを吐出、吐出幅を選べる ■Type-S：薄板状のエアを吐出 ■Type-V：扇状のエアを吐出 ■Type-W：扇状のパワーミストを吐出 ■Type-T：円錐上のエアを吐出 ■Type-C：円柱状のエアを吐出 ピンポイント用 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
発明大賞"本賞"受賞！エアノズル『Hayate』をレンタルで体感しませんか？
下記のようなご要望、お困りごとはございませんか？現在、レンタルキャンペーンを実施中です。 是非この機会にエアノズル『Hayate』をご体感ください！！ ■よくご相談頂くお困り事■ 「電気代を削減したい」 「水滴除去率を上げたい」 「切り粉をしっかり除去したい」 「騒音を減らしたい」 「CO2排出量を削減したい」 「軽いワークの搬送性を良くしたい」 【エアノズル『Hayate』受賞歴】 ●日本発明振興協会と日刊工業新聞社共催(第49回/2023年)発明大賞 本賞 受賞 ●ひょうごNo.1ものづくり大賞(令和3年度) 大賞 受賞 ●日刊工業新聞社“超”モノづくり部品大賞(第19回／2022年) 機械・ロボット部品賞 受賞 ●中小企業優秀新技術・新製品賞(第35回) 優秀賞 受賞 ●近畿経済産業局 関西ものづくり新撰2023 選定 ●G7大阪・堺貿易大臣会合の日本PRブースに経済産業省より推薦され出展(2023年10月28・19日開催)
GX＆省エネの取り組みにCO2排出量を見直しませんか？ご使用中のエアノズルをHayateに交換するだけでエア消費量を大幅削減！
2050年カーボンニュートラルの実現に向けて、2026年度より排出量取引が日本でも本格的にスタートします。 『Hayate』とは、容器表面に付着した水滴や異物の除去性能に優れているうえに、 エア消費量を大幅に減らすことでランニングコストと環境負荷を低減、さらには低騒音化が図れるエアノズルです。 ノズルを使用している様々な業界でCO2削減の実績がございます。 無償レンタルでお試し頂けます。この機会にCO2の排出量を見直しませんか？ 【特徴・実績】 ■エアの使用量は極めて少ないのに、高風速、膜状エア、長距離エアなどを独自の技術で実現している ■エアの使用量を減らせられるとコンプレッサーの負荷が減少し、CO2排出量＆電気代が削減出来る ■異物除去性能が上がるのでエアノズルの数も減らせられる ■内部構造に稼働(消耗)部品も無い為、半永久的に使用可 ■除去性能が良く製品品質が向上し、工場の稼働時間を減らす事が出来る ※エア消費量・風速など実測データも掲載した解説資料を進呈中です。お問い合わせもお気軽にどうぞ。
低騒音・省エネ・高機能！ガラス洗浄のコストを削減
ガラス業界における洗浄工程では、異物除去と乾燥が品質を左右する重要な要素です。特に、ガラス表面に付着した水滴や洗浄液を効率的に除去し、乾燥させることは、製品の仕上がりと生産効率に大きく影響します。従来の乾燥方法では、騒音やエネルギー消費が課題となることも少なくありません。レヒラー社製エアーノズルは、これらの課題を解決するために開発されました。 【活用シーン】 ・ガラス製品の洗浄後の水切り ・ガラス基板の異物除去 ・自動車ガラスの乾燥 ・ディスプレイ用ガラスの乾燥 ・鏡面仕上げの乾燥 【導入の効果】 ・騒音レベルの低減 ・空気消費量の削減によるコスト削減 ・均一な乾燥による品質向上 ・作業環境の改善 ・生産性の向上
騒音を抑えつつ、食品の冷却効率を高めるエアーノズル
食品業界では、製品の品質保持のため、ブロー工程が重要です。特に、製造ラインにおけるブローは、製品の品質維持に不可欠です。従来のブロー方法では、騒音やエネルギー消費が課題となる場合があります。レヒラー社製エアーノズル『マルチチャンネルジェット』は、これらの課題を解決します。 【活用シーン】 ・食品のブロー工程 ・冷却後の乾燥工程 ・食品製造ライン 【導入の効果】 ・騒音の低減 ・省エネルギー ・製品品質の向上
エアノズルを交換するだけでコンプレッサーエア消費量大幅削減！環境負荷低減＆超高性能で品質向上も実現
繊維工場では、製品の品質維持や製造工程の効率化に エアノズルが欠かせません。しかし、従来のエアノズルは エア消費量が多く、CO2排出量増加やランニングコストの 増加、騒音問題、メンテナンスの手間など、様々な課題を 抱えています。次世代エアノズル『Hayate』はこれらの 課題を解決し、環境負荷の低減と生産性向上を実現する 画期的な製品です。 【活用シーン】 - 糸のほこりやゴミの除去 - 品質検査用カメラの汚れ保護用エアカーテン - イオナイザー仕様で静電気抑制 - インクジェットプリンター後の乾燥 - NG品・排斥品のエア排出用 【導入の効果】 - CO2排出量大幅削減による環境負荷の低減 - 電気代削減によるランニングコストの抑制 - 騒音低減による作業環境の改善 - メンテナンスの手間削減 - 製品品質向上による不良品の減少 - 生産性向上による効率化
脱脂・乾燥の効率化とコスト削減を両立するエアーノズル
金属加工業界では、ワークの脱脂・乾燥工程において、効率的な作業とコスト削減が求められます。 特に、精密な加工が要求される分野では、残留油分や水分を確実に除去し、乾燥ムラを防ぐことが製品品質に直結します。 しかし、従来のエアブローでは、騒音や空気消費量の多さが課題となる場合があります。 レヒラー社製エアーノズル『マルチチャンネルジェット』は、これらの課題に対し、低騒音・省エネルギーでありながら強力な衝撃力を実現し、金属加工における脱脂・乾燥工程の効率化とコスト削減に貢献します。 【活用シーン】 ・金属部品の脱脂後の乾燥 ・切削油の除去と乾燥 ・プレス加工後のワークの乾燥 ・洗浄後のワークの水切り 【導入の効果】 ・乾燥時間の短縮による生産性向上 ・空気消費量削減によるランニングコスト低減 ・騒音レベル低減による作業環境改善 ・均一なブローによる品質安定化
ベストセラーレヒラー社製エアーノズル FL-600Eの姉妹品 超大型ラウンドタイプ
レヒラー社製マルチチャンネルジェット（エアーノズル） 吹き出すエアーが層流のため、強力な衝撃力のみならず、騒音レベルを抑えることが可能となりました。 また、層流にすることで、使用する空気消費量も抑えることができます。 即ち、省エネにつながる商品です。
エアノズルを交換するだけでコンプレッサーエア消費量の大幅削減！環境負荷低減などカーボンプライシングの取組にも最適なアイテムです！
自動車業界における部品洗浄後の水滴除去や切粉除去、ヒューム対策など 様々な場面で必要不可欠なエアノズル。しかし従来のエアノズルはエアの 消費量が非常に多く、CO2排出量の増加やランニングコスト増加などの 課題を長年抱えていました。 エアノズル『Hayate』は、独自の技術でエア消費量を大幅に削減し、環境 負荷低減とコストカットを実現する次世代エアノズルです。 しかも水滴除去性能なども大幅アップ。エアブローに求められる性能と 省エネ性の両立が可能な画期的なアイテムです。 【活用シーン】 - 溶接ヒューム対策 - 塗装工程 - 部品洗浄 - 検査カメラ汚れ防止など - エア搬送補助 【課題】 - エア消費量によるCO2排出量増加 - ランニングコスト増加 - 騒音問題 - 異物除去性能不足による製品不良 - 搬送性が理由によるチョコ停 【導入の効果】 - CO2排出量削減による環境負荷低減 - ランニングコスト削減 - 騒音問題の解消 - 製品品質向上による不良率低減 - 稼働時間の短縮 - 整流化による溶接ヒューム対策
コスト削減！低騒音・省エネ・高機能エアーノズルで鉄鋼業の除塵効率UP！
鉄鋼業界では、製造工程における粉塵の除去が、作業環境の改善と製品品質の維持に不可欠です。特に、切断、研磨、溶接などの工程では、大量の粉塵が発生しやすく、作業者の健康被害や設備の故障につながる可能性があります。レヒラー社製エアーノズルは、低騒音かつ省エネルギーで、効率的な除塵を実現し、作業環境の改善に貢献します。 【活用シーン】 ・鉄鋼製品の研磨後の粉塵除去 ・切断工程における粉塵の吹き飛ばし ・製造ラインにおける異物除去 【導入の効果】 ・作業環境の改善による従業員の健康保護 ・設備の長寿命化によるコスト削減 ・製品品質の向上
塗装乾燥の効率化と省エネを両立するエアーノズル
自動車製造業界の塗装前工程では、均一で効率的な乾燥が製品の品質維持に不可欠です。 乾燥が不十分な場合、塗装ムラや剥がれの原因となり、再作業や品質低下につながる可能性があります。 また、乾燥工程におけるエネルギー消費や騒音も課題となります。 レヒラー社製エアーノズル『マルチチャンネルジェット』は、これらの課題に対し、低騒音・省エネルギーでありながら強力な衝撃力を実現し、塗装乾燥工程の効率化と環境負荷低減に貢献します。 【活用シーン】 ・塗装ラインでのワーク乾燥 ・部品の冷却 ・異物除去 【導入の効果】 ・乾燥時間の短縮による生産性向上 ・空気消費量削減によるランニングコスト低減 ・騒音レベル低減による作業環境改善
低騒音・省エネ・高機能！電子機器の清浄に貢献
電子機器業界では、製品の品質と信頼性を確保するために、製造工程における異物混入の防止が重要です。特に、精密な電子部品においては、微細な塵や埃が製品の性能に悪影響を及ぼす可能性があります。オープンパイプによるエアーブローでは、騒音や空気消費量の問題も発生します。レヒラー社製エアーノズルは、これらの課題を解決します。 【活用シーン】 ・電子基板の清浄 ・電子部品の表面清浄 ・製造ラインでの異物除去 【導入の効果】 ・製品の品質向上 ・不良品の削減 ・作業環境の改善
低騒音・省エネで強力なブローを実現！
自動車業界では、洗浄後の車体や部品の乾燥工程において、効率性と品質が求められます。特に、乾燥ムラや異物の付着は、製品の品質を損なうだけでなく、工程の遅延やコスト増につながる可能性があります。レヒラー社製エアーノズル『マルチチャンネルジェット』は、低騒音でありながら強力な衝撃力で、均一な乾燥を促進します。空気消費量を抑制し、省エネルギーにも貢献します。 【活用シーン】 ・塗装後の車体乾燥 ・部品の乾燥 ・水切り 【導入の効果】 ・乾燥時間の短縮 ・品質向上 ・エネルギーコスト削減
繊維製品の乾燥工程を効率化！低騒音・省エネのエアーノズル
繊維業界における乾燥工程では、製品の品質と生産効率が重要な課題です。特に、乾燥ムラや過乾燥は、製品の仕上がりや耐久性に悪影響を及ぼす可能性があります。また、乾燥プロセスにおけるエネルギー消費量の削減も、コスト削減と環境負荷低減のために不可欠です。レヒラー社製エアーノズルは、これらの課題に対し、均一な乾燥と省エネルギーを両立することで貢献します。 【活用シーン】 ・繊維製品の乾燥工程 ・織物、編み物、不織布などの乾燥 ・染色後の乾燥 ・最終製品の仕上げ乾燥 【導入の効果】 ・乾燥時間の短縮 ・エネルギーコストの削減 ・製品品質の向上 ・騒音レベルの低減
金属加工における冷却工程を最適化！低騒音・省エネ・高機能エアーノズル
エアーノズルは移送や水切りだけではありません。 金属加工業界では、加工時の摩擦熱を効率的に冷却することが、製品の品質と生産性を維持するために不可欠です。 特に、精密加工においては、冷却方法が仕上がりに大きく影響します。 冷却が不十分な場合、歪みや変形が発生し、製品の精度が低下する可能性があります。 レヒラー社製エアーノズルは、冷却効率を高め、製品の品質向上に貢献します。 【活用シーン】 ・金属切削加工における冷却 ・研磨加工後の冷却 ・溶接後の冷却 ・金型冷却 【導入の効果】 ・冷却時間の短縮 ・製品精度の向上 ・騒音の低減 ・エネルギーコストの削減
塗装工程のコスト削減と品質向上を実現！低騒音・省エネ・高機能エアーノズル
自動車塗装業界では、塗装前の乾燥工程において、塗料の均一な乾燥と異物除去が品質を左右する重要な要素となります。特に、塗装ムラや異物の付着は、製品の仕上がりを損ない、手直し作業によるコスト増につながります。レヒラー社製エアーノズルは、これらの課題に対し、低騒音かつ省エネルギーで、高品質な乾燥と異物除去を実現します。 【活用シーン】 ・塗装前の乾燥工程 ・塗装ブース内での異物除去 ・塗装面の清掃 【導入の効果】 ・塗装品質の向上 ・乾燥時間の短縮 ・エネルギーコストの削減
異物除去に、騒音・省エネ・高衝撃力を両立したエアーノズル
リサイクル業界では、製品の品質維持や工程効率向上のため、異物の確実な除去が求められます。 特に、異物が混入したまま次の工程に進むと、製品の不良や設備の故障につながる可能性があります。 そのため、効率的かつ確実に異物を除去できる技術が重要となります。 レヒラー社製エアーノズル『マルチチャンネルジェット』は、強力な衝撃力で異物を効果的に吹き飛ばし、リサイクル工程の効率化と品質向上に貢献します。 【活用シーン】 ・リサイクルラインでの異物除去 ・選別工程での異物吹き飛ばし ・製品表面の清掃 【導入の効果】 ・異物混入による不良品の削減 ・生産効率の向上 ・作業環境の改善（騒音低減）
長尺製品や幅広ラインに付着した異物を効率的に除去するエアーノズルです。
本製品は、長尺製品や幅広ラインに付着した異物を効率的に除去するエアーノズルです。 独自の流体設計により、ノズルの幅方向全体にわたって均一な衝突力を実現します。 複数個を並べて配置しても風圧が低下せず、継ぎ目のないフラットなブローが可能です。 ワークの端までムラなく異物を吹き飛ばし、品質安定と製造プロセスの効率化に貢献します。 【特長】 ・独自の内部設計により低騒音化を可能としています。 ・エアーの衝突力分布がスプレー幅方向で均一化されています。 ・分布が均一であるため、均一冷却、均一ブローを可能とします。 ・スプレー厚みが薄く、高インパクトで効率の良いブローが可能です。
食品加工の冷却・殺菌に、省エネと高衝撃力を両立。
食品加工業界では、製品の品質維持や衛生管理のために、効率的な冷却や殺菌が求められます。 特に、熱に弱い食品や、均一な処理が必要な場合には、適切な温度管理と迅速な処理が重要となります。 不十分な冷却や殺菌は、品質低下や食中毒のリスクにつながる可能性があります。 レヒラー社製エアーノズル『マルチチャンネルジェット』は、騒音を低減しつつ空気消費量を抑制しながら、強力な衝撃力で効率的な冷却・殺菌を実現します。 【活用シーン】 ・食品の冷却プロセス ・殺菌後の迅速な冷却 ・製造ラインでの衛生管理 【導入の効果】 ・冷却・殺菌時間の短縮による生産性向上 ・省エネルギーによるコスト削減 ・作業環境の騒音低減
レヒラー社製エアーノズル FL-600Eの姉妹品 超小型ラウンドタイプ ステンレスSUS316L製（5mmタイプ）
FL-600M5は、SUS316L製の高耐食・高耐熱ボディを採用し、耐熱温度は最大550℃ 全長16.5mm、直径5mm、重量わずか1gという超小型設計で、限られたスペースにも容易に組み込み可能です。 層流エアー設計により、衝撃力0.7N（@0.2MPa）・騒音70dB(A)と、静音性とブロー力を両立 空気消費量は4.2Nm³/h（@0.2MPa）と省エネ性にも優れています。 OSHA、FDA、EC No.1935/2004などの国際規格に準拠しており、食品・医療・精密加工分野でも安心して使用可能 用途は、切粉除去、乾燥、冷却、ラベリング前処理、梱包袋の開口、金型清掃など多岐にわたり、高精度なエアーブローが求められる現場に最適です。
洗浄・乾燥工程の効率化と環境負荷低減を両立
電子部品業界では、精密な洗浄・乾燥工程において、異物除去能力の高さと、デリケートな部品への影響を最小限に抑えることが求められます。 また、生産ラインの効率化やコスト削減、作業環境の改善も重要な課題です。 当社のレヒラー社製エアーノズル『マルチチャンネルジェット』は、これらの課題に対し、強力な衝撃力を維持しながらも、空気消費量と騒音レベルを低減することで、効率的かつ環境に配慮したソリューションを提供します。 【活用シーン】 ・電子部品の洗浄後の水切り ・精密機器の乾燥工程 ・デリケートな部品の埃除去 ・生産ラインでの異物除去 ・作業エリアの清掃 【導入の効果】 ・洗浄・乾燥時間の短縮による生産性向上 ・空気消費量の削減によるランニングコスト低減 ・騒音レベルの低減による作業環境改善 ・強力なブローによる確実な異物除去 ・オリフィスカバーによる無駄なエアブローの抑制
低騒音・省エネで強力乾燥！
自動車塗装業界では、塗装後の乾燥工程において、効率性と品質が求められます。特に、塗装ムラや乾燥時間の長さは、生産性の低下や品質問題につながる可能性があります。レヒラー社製エアーノズル『マルチチャンネルジェット』は、これらの課題を解決します。 【活用シーン】 ・自動車ボディの乾燥 ・塗装後の部品乾燥 ・塗装ブース内での乾燥 【導入の効果】 ・乾燥時間の短縮 ・塗装品質の向上 ・省エネルギーによるコスト削減
次世代エアノズル『Hayate』が発明大賞"本賞" 受賞！その他様々な賞も受賞しております
【受賞歴】 ●日本発明振興協会と日刊工業新聞社共催(第49回/2023年)発明大賞 本賞 受賞 ●ひょうごNo.1ものづくり大賞(令和3年度) 大賞 受賞 ●日刊工業新聞社“超”モノづくり部品大賞(第19回／2022年) 機械・ロボット部品賞 受賞 ●中小企業優秀新技術・新製品賞(第35回) 優秀賞 受賞 ●近畿経済産業局 関西ものづくり新撰2023 選定 ●G7大阪・堺貿易大臣会合の日本PRブースに経済産業省より推薦され出展(2023年10月28・19日開催) 下記のようなご要望、お困りごとがございましたら是非お気軽にお問い合わせください。 「電気代を削減したい」 「水滴除去率を上げたい」 「切り粉をしっかり除去したい」 「騒音を減らしたい」 「CO2排出量を削減したい」 「軽いワークの搬送性を良くしたい」
