エンジニアリングプラスチックのメーカーや取扱い企業、製品情報、参考価格、ランキングをまとめています。
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エンジニアリングプラスチック(加工) - メーカー・企業と製品の一覧

更新日: 集計期間:2025年10月01日~2025年10月28日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。

エンジニアリングプラスチックの製品一覧

31~45 件を表示 / 全 59 件

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【POM ポリアセタール】

エンジニアリングプラスチック(エンプラ)加工もおまかせください!

【POM ポリアセタール エンジニアリングプラスチック(エンプラ)】 POM/ジュラコン はエンジニアプラスチック(エンプラ)の一種です。 樹脂は強度や耐熱性によって ・汎用プラスチック ・エンジニアプラスチック ・スーパーエンジニアリングプラスチック(スーパーエンプラ) という3種類に分けられます。

  • バルブ

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合成樹脂木材/ケミカルウッド「サイコウッド」【サンプル進呈中!】

寸法精度・寸法安定性に優れた合成樹脂木材!切削後の木粉の飛散や付着も少なく、非常に作業性に優れています!

サイコウッドは、ABS樹脂を主体とした特殊コンパウンドを押出成型した、ボイドやピンホールがない均質な、削れるプラスチックです。優れた切削加工性、機械的性質、接着性等の基本的な特性を備えていることから、機械加工用素材として最適な材料です。高い寸法精度が得られる、寸法安定性のあるマシナブルプラスチック(快削性樹脂)です。 【特長】 ■NCや旋盤等各種工作機械での切削に最適 ■強靭性と高い衝撃強度により、リブやフィンの切削も可能 ■均質かつバランスのとれた物性により、シャープなエッジが得られる ■緻密で均質な材質のため、カッターマークが鮮明 ■自己潤滑性があり、刃物の磨耗が少なく長寿命 ■切り屑が粉末にならずに薄片状にカールし、また切削中悪臭もなし ■ABS樹脂がメインなので、樹脂メッキが可能 ※無料サンプルご希望の方は、お問い合わせ内容に「サンプル希望」とご記載下さい。 ※製品の詳細はダウンロードからPDFデータをご覧下さい。

  • プラスチック
  • エンジニアリングプラスチック
  • 複合材料

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POM(ポリペンコアセタール)のご紹介

POM(ポリペンコアセタール)のご紹介

POMは5大汎用エンプラの1つで、耐摩耗性や機械的特性に優れた特徴や高い温度安定性から、金属の代替品に使われています。また、吸水率も低いため寸法安定性にも優れ、切削加工性も良好です。燃焼性、耐候性には劣りますが、性能面とコスト面の両面でバランスの取れた材料であり、コストパフォーマンスが最も優れた樹脂といえます。

  • エンジニアリングプラスチック

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高機能性樹脂 デュポン(TM)ベスペル(R)SP-3

真空中における軸受け、ブッシュ、ワッシャー等の摺動部品に!

加工用材料は在庫がある場合、即日の出荷が可能です。 (初回を除く)

  • エンジニアリングプラスチック

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工業用プラスチック材料のご紹介

耐摩耗性、耐熱性、耐薬品性等に優れた高機能性樹脂材料スーパーエンジニアリングプラスチック

弊社はPEEK、ポリイミドをはじめとする耐熱温度200℃以上のプラスチック材料を豊富に取り揃えております。スーパーエンジニアリングプラスチックは半導体業界の需要の急激な伸びに合わせて、その他の産業界においても認知度と需要が高まり、金属に代わる素材として注目を集めています。 部品用途や仕様に適した素材の選定も行っておりますので、お気軽にお問合せ下さい。

  • エンジニアリングプラスチック

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【PEEKの基礎知識】抜群の耐薬品性を誇るPEEK特性を徹底解説

フッ素樹脂加工のスペシャリストが医療・食品分野で注目されている PEEKの優れた特性や製品の可能性を詳しく解説します!

PEEKとは、ポリエーテルエーテルケトン(Poly Ether Ether Ketone) という樹脂の略称です。 当資料では「PEEKの特性」をはじめ、「PEEKの用途」や 「PEEKの物性表」等を掲載しています。 ご興味のある方は、是非ダウンロードしてご覧ください。 【掲載内容】 ■PEEKとは ■PEEKの特性 ■PEEKの用途 ■PEEKの物性表 ■飯田製作所の取り組み ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

  • 複合材料
  • その他高分子材料
  • エンジニアリングプラスチック

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スーパーエンジニアリングプラスチック『スミカエクセルPES』

難燃性で、燃焼時の発煙量は非常に少ない!熱可塑性材料の中でも高いレベルにある材料

『スミカエクセルPES』は、琥珀色透明な非晶性樹脂です。 透明樹脂素材中高域の耐熱性を持ち、高温域での実用特性、力学特性に 優れています。 100~150℃以上の温度での弾性率、180℃までのクリープ特性は、 熱可塑性材料の中でも高いレベルにある材料です。 【特長】 ■耐熱特性 ■機械的特性 ■科学的特性 ■機械加工性 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • エンジニアリングプラスチック
  • 加工受託

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高耐熱エンジニアリングプラスチック スミカスーパー(TM)LCP

先端の電子部品に欠かすことのできない高精度成形を可能にします!

『スミカスーパー(TM)LCP』は、エンジニアリングプラスチックの中では 最高レベルの耐熱性を有する溶融液晶性全芳香族ポリエステル (Thermotropic Liquid Crystalline Polyester)で、一般に知られている 液晶ポリマーの一種です。 超高耐熱性で鉛フリーハンダに対応します。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■高流動・低バリ性で高精度成形が可能 ■難燃剤フリーでUL94 V-0達成、環境負荷を低減 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。

  • エンジニアリングプラスチック

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エンジニアリングプラスチック『PET』

優れた電気特性!非晶性または結晶性の熱可塑性ポリエステル樹脂をご紹介します。

『PET』は、ナイロンよりも吸湿性が低く、POMよりも熱膨張しないので、 厳密な寸法精度が要求される用途に適しているエンジニアリングプラスチックです。 食品製造用途で使う場合、POMやナイロンとは異なる耐洗浄剤特性を示します。 PET樹脂はナイロンやPOMにはない耐酸性を有しますが、アルカリ性洗剤に 対しては耐性が劣ります。 【特長】 ■各種洗浄剤と殺菌剤への耐性 ■有機溶剤、潤滑油などに対する耐薬品性 ■良好な耐候性 ■PBT樹脂よりもガラス転移温度が高い ■耐熱性(短期、長期使用温度:170℃、110℃) ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • プラスチック

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エンジニアリングプラスチック『PBT』

優れた耐熱劣化特性!結晶化速度が速いため、耐薬品性も向上しています。

『PBT』は、PET樹脂と基本的には同じ特性を有しますが、靭性や強度、 耐摩耗性に優位性があるエンジニアリングプラスチックです。 他のポリエステル樹脂と同様に、低摩擦・耐摩耗性、塩素系洗剤や 苛性ソーダに対する優れた耐薬品性。 高い強度と剛性、熱変形耐性、寸法安定性やクリープ耐性に優れています。 また、補強繊維との相性が良いため、繊維強化グレードの提供が可能です。 【特長】 ■有機溶剤、潤滑油、ガソリン等に対する耐性 ■優れた摩擦特性 ■低吸水性 ■寸法安定性 ■耐熱性(短期、長期使用温度:200℃、110℃) ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • プラスチック

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エンジニアリングプラスチック『PA』

耐熱性、機械強度、優れた靱性を有し、摺動性に優れたプラスチックをご紹介

『PA』樹脂は、耐熱性、機械強度、優れた靱性を有し、摺動性に優れた エンジニアリングプラスチックです。 ナイロンは低比重で耐熱性が高く、衝撃特性に優れた結晶性の 熱可塑性樹脂です。 高い耐薬品性(特に耐油性)、耐摩耗性や低摩擦係数の特性。 バランスに優れたこれらの特性から、エンジニアリングプラスチックの中で もよく使用される素材です。 【特長】 ■優れた靭性・耐衝撃性 ■優れた耐油・耐溶剤性・耐薬品性 ■耐トラッキング性、耐アーク性 ■優れた摺動性 ■耐熱性(短期、長期使用温度:170℃、100℃) ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • プラスチック

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エンジニアリングプラスチック『エルタライト(R) PET-P』

寸法安定性が良く高精度を要求される部品に好適です!

『エルタライト(R) PET-P』は、結晶構造をもつポリエチレンテレフタレートで、 寸法安定性が良く、高精度を要求される部品に適したエンジニアリング プラスチックです。 FDA 21CFR 177.1630に適合した原料を使用。 吸水率、線膨張係数が小さく、歪みが少ない素材です。 【特長】 ■寸法安定性 ■優れた耐摩耗性 ■優れた機械的強度 ■高い耐電圧性 ■FDA規格に適合 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問合せください。

  • エンジニアリングプラスチック

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【資料】主要樹脂材料特性・用途 ~熱可塑性樹脂~

汎用エンプラをはじめ、汎用プラスチック、熱硬化性樹脂などの特性を表にして掲載!

当資料では、イコールが取り扱う主要樹脂材料特性・用途を ご紹介しています。 MCナイロン青・ジュラコン(POM)・超高分子量ポリエチレン (UHMWPE)・PETなどの材料を、それぞれにおける比重・連続使用温度・ 長所や短所・用途・価格指数の項目を分かりやすく表にして掲載。 汎用的に使われる材料のみをピックアップしていますが、 記載の無い材料でも加工の実績はたくさんあります。 ぜひ、ご覧ください。 【掲載内容】 ■汎用エンジニアリングプラスチック(汎用エンプラ) ■スーパーエンジニアリングプラスチック(スーパーエンプラ) ■汎用樹脂(汎用プラスチック) ■熱硬化性樹脂 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • プラスチック

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航空宇宙業界でも用いられる高性能樹脂材料の総まとめ

カーボンニュートラルを叶える!当社の高性能プラスチックを紹介

当社で取り扱う、航空宇宙業界で用いられるような高性能樹脂材料を ご紹介いたします。 タービンブレードなどに使用される「PEEK」や、熱絶縁材などに 使用される「PPS」、フィッティングなどに使用される「PA66」などを ラインアップ。 グレードによっては非常に高価ですが、汎用グレードが用意されている 種類も多いので使用をご検討いただけますと幸いです。 【取り扱い樹脂材料】 ■PEEK ■PPS ■PA66(ナイロン) ■POM ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 航空宇宙業界でも用いられる高性能樹脂材料の総まとめ2.PNG
  • プラスチック
  • 加工受託

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『ケトロン PEEKシリーズ』

高温度において使用可能!熱可塑性スーパーエンジニアリングプラスチック

『ケトロン PEEKシリーズ』は、ポリエーテル・エーテル・ケトン樹脂(PEEK)を 押出成形した素材で、連続使用温度は250℃。 耐薬品性、耐摩擦摩耗性、機械加工等において非常にバランスのとれた 熱可塑性スーパーエンジニアリングプラスチックです。 各種製造ライン用部品、半導体・液晶製造装置部品、原子力関連部品などで 使用されています。 【特長】 ■優れた耐薬品性 ■熱水や蒸気に連続的にさらしても安定した物性 ■放射線安定性に優れる ■難燃性(UL94 V-0相当)で低発煙性 ■基本グレード ケトロン1000 PEEKは、FDA(米国食品医薬品局)規格に適合 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • エンジニアリングプラスチック

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