エンジニアリングプラスチックのメーカーや取扱い企業、製品情報、参考価格、ランキングをまとめています。
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エンジニアリングプラスチック(繊維) - メーカー・企業と製品の一覧

更新日: 集計期間:2025年10月08日~2025年11月04日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。

エンジニアリングプラスチックの製品一覧

1~15 件を表示 / 全 17 件

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【成型・加工】PEEK(ピーク)『ガラス繊維強化グレード』

食品衛生法に対応可能。剛性・耐クリープ性、寸法安定性が特徴のポリエーテルエーテルケトン素材を充実した設備で加工いたします。

PEEKにガラス繊維を添加した、機械強度を強化した押出成形した素材です。 連続使用温度は250℃であり、耐薬品性、機械的特性、機械加工性等に 優れた熱可塑性スーパーエンジニアリングプラスチックです。 【GF30 PEEK(ガラス繊維強化グレード)】 形状:板・丸棒 色:灰褐色 材料記入:PEEK 特記:耐熱シリーズ、食品衛生法適合 特徴:剛性・耐クリープ性、寸法安定性 主な用途:医療系部品、長時間、高い静的荷重のかかる構造部品 当社では熱可塑性スーパーエンプラのPEEK(ピーク)『ガラス繊維強化グレード』を 多数の工作機械を用いて、24時間温度管理された環境下で精密加工をしております。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 試作サービス
  • プラスチック金型
  • プラスチック

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PEEK樹脂加工【TECAPEEK CF30 natural】

Ensinger社のPEEK樹脂 TECAPEEK CF30 naturalの精密切削加工を承ります。小ロット1個から量産まで!

『TECAPEEK CF30 natural』は、炭素繊維30%配合のPEEK素材です。 ガラス繊維よりも摺動性があり、摩耗特性と摩擦特性に優れており、 炭素繊維を添加することで熱伝導率が上がり、摺動用途においては 部品の耐久性と寿命が向上します。 並外れた特性により、自動車、海運、原子力、ダウンホール油井、 エレクトロニクス、航空宇宙分野のほか、一般産業の重要な分野で 多く使用されています。 【特長】 ■良好な耐薬品性 ■靭性の向上 ■難燃性 ■耐加水分解性・加熱蒸気耐性 ■非常に高い剛直性 ■非常に高い耐クリープ性 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

  • その他高分子材料

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『ケトロン PEEKシリーズ』

高温度において使用可能!熱可塑性スーパーエンジニアリングプラスチック

『ケトロン PEEKシリーズ』は、ポリエーテル・エーテル・ケトン樹脂(PEEK)を 押出成形した素材で、連続使用温度は250℃。 耐薬品性、耐摩擦摩耗性、機械加工等において非常にバランスのとれた 熱可塑性スーパーエンジニアリングプラスチックです。 各種製造ライン用部品、半導体・液晶製造装置部品、原子力関連部品などで 使用されています。 【特長】 ■優れた耐薬品性 ■熱水や蒸気に連続的にさらしても安定した物性 ■放射線安定性に優れる ■難燃性(UL94 V-0相当)で低発煙性 ■基本グレード ケトロン1000 PEEKは、FDA(米国食品医薬品局)規格に適合 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • エンジニアリングプラスチック

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エンジニアリングプラスチック『PBT』

優れた耐熱劣化特性!結晶化速度が速いため、耐薬品性も向上しています。

『PBT』は、PET樹脂と基本的には同じ特性を有しますが、靭性や強度、 耐摩耗性に優位性があるエンジニアリングプラスチックです。 他のポリエステル樹脂と同様に、低摩擦・耐摩耗性、塩素系洗剤や 苛性ソーダに対する優れた耐薬品性。 高い強度と剛性、熱変形耐性、寸法安定性やクリープ耐性に優れています。 また、補強繊維との相性が良いため、繊維強化グレードの提供が可能です。 【特長】 ■有機溶剤、潤滑油、ガソリン等に対する耐性 ■優れた摩擦特性 ■低吸水性 ■寸法安定性 ■耐熱性(短期、長期使用温度:200℃、110℃) ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • プラスチック

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スーパーエンジニアリングプラスチック『PEEK』

アウトガス・金属イオンの溶出が少ない!濃硫酸以外の薬品には溶解しません

『PEEK(ポリエーテルエーテルケトン)』は、優れた機械的特性と機能性を 合わせ持つ熱可塑性の超耐熱高分子樹脂です。 耐疲労性・耐衝撃性・耐クリープ性に優れ、耐薬品性では濃硫酸以外は 使用可能。ガス・金属イオンの溶出が少ないピュアな材料です。 また、溶接加工もできます。 【特長】 ■耐熱特性 ■機械的特性 ■化学的特性 ■機械加工性 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • エンジニアリングプラスチック
  • 加工受託

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フッ素樹脂, 樹脂添加剤, エンジニアリングプラスチック

【樹脂全般お任せください!!】フッ素樹脂、樹脂添加剤、エンジニアリングプラスチック

現在、弊社では日本・欧州・インド・中国の提携先と連携して、フッ素樹脂、樹脂添加剤、エンジニアリングプラスチックをカスタマイズ製造・販売しております。 少量対応・受託製造も対応可能ですので、御気軽にお問い合わせください。

  • プラスチック

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【成型・加工】PEEK(ピーク)『カーボン繊維・導電グレード』

食品衛生法に対応可能。導電性、剛性・耐クリープ性が特徴のポリエーテルエーテルケトン素材を充実した設備で加工いたします。

PEEKは、ポリエーテルエーテルケトン(PEEK)樹脂を 押出成形した素材です。 連続使用温度は250℃であり、耐薬品性、機械的特性、機械加工性等に 優れた熱可塑性スーパーエンジニアリングプラスチックです。 【PEEK(カーボン繊維・導電グレード)】 形状:板・丸棒 色:黒 材料記入:PEEK 特記:導電シリーズ、食品衛生法適合 特徴:導電性、耐摩耗性、剛性・耐クリープ性、寸法安定性 主な用途:医療系部品、静電気障害やほこりを嫌う部品、軸受、ライナー等の摺動部品 当社では熱可塑性スーパーエンプラのPEEK(ピーク)『基本グレード』を 多数の工作機械を用いて、24時間温度管理された環境下で精密加工をしております。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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※事例集進呈※ 新材料!3Dプリンター用PA6ガラス繊維入り樹脂

強度・耐熱性に優れ、表面平滑性の高い、3Dプリンター用真球PA6粒子“トレパール(R)PA6(ガラス繊維)樹脂”をご紹介!

◆ 特徴 ◆ ・造形後の表面平滑性が高く、後加工の仕上げ時間が短縮可能 ◆ 造形方式 ◆ ・PBF方式 ◇ このような課題をお持ちのお客様にお奨めです! ◇ ・SLS方式の3Dプリンター材料「ナイロン12」は強度、耐熱性が低いため評価試作に使えない ・粉末焼結積層造形の表面仕上げ時間を短縮したい 等 ※同じPBF方式のPPS樹脂造形の採用事例も増えています!  ↓PPS樹脂造形の最新採用事例はこちらから。  トランスコイル用絶縁部品  https://www.yasojima.co.jp/field-vehicle/insulating_parts/  インペラ  https://www.yasojima.co.jp/field-vehicle/impeller/  インシュレーター  https://www.yasojima.co.jp/field-vehicle/insulator/

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  • その他
  • 加工受託

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『エンジニアリングプラスチック製品』

優れた耐熱、耐寒性!NOKレアフロンをはじめ、多くの樹脂を駆使した各種機能部品

『エンジニアリングプラスチック製品 』は、ユニークな特性を有する NOKレアフロンをはじめ、フェノール、ポリアミド、ポリカーボネート、 超高分子ポリエチレンなど多くの樹脂を駆使し、使用条件に最も適した 各種機能部品をお届けしています。 【NOKレアフロン特長】 ■優れた耐熱、耐寒性 ■低摩擦係数 ■優れた耐薬品性 ■優れた電気的性質 ■非粘着性 ■優れた耐喉、耐湿性 ■精密樹脂成形品 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • その他
  • その他安全・衛生用品

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スーパーエンジニアリングプラスチック『スミカエクセルPES』

難燃性で、燃焼時の発煙量は非常に少ない!熱可塑性材料の中でも高いレベルにある材料

『スミカエクセルPES』は、琥珀色透明な非晶性樹脂です。 透明樹脂素材中高域の耐熱性を持ち、高温域での実用特性、力学特性に 優れています。 100~150℃以上の温度での弾性率、180℃までのクリープ特性は、 熱可塑性材料の中でも高いレベルにある材料です。 【特長】 ■耐熱特性 ■機械的特性 ■科学的特性 ■機械加工性 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • エンジニアリングプラスチック
  • 加工受託

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PBI (ポリベンゾイミダゾール) 『7000シリーズ』

PBIを圧縮成形した切削加工用素材

『7000シリーズ』は、超高性能プラスチックであるPBI樹脂を圧縮成形した切削加工用素材です。 PBI樹脂は、600°Cを超える熱分解温度を持ち、荷重たわみ温度(1.8 MPa)は410°C、ガラス転移温度(Tg)が420°Cという樹脂材料中、最高レベルの耐熱性を発揮します。 【特徴】 ■NASAとAFMLとの共同開発によるスーパーエンジニアリングプラスチック ■熱分解温度: >600°C(不活性雰囲気) ■ガラス転移温度: ~425°C ■荷重たわみ温度: ~410°C ■優れた機械特性 ■良好な摺動特性 ※詳しくは公式ホームページにてPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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『ポリフェニレンサルファイド』

ほとんどの酸・アルカリに耐えられる!長期耐熱性に優れた素材です。

『ポリフェニレンサルファイド』は、長期耐熱性および、酸・アルカリの 耐性にも優れた高機能プラスチックです。 荷重たわみ温度はガラス繊維40%入りで260度あり、充填剤なしでも112度あります。 難燃剤を使用しない場合でも、UL94V-0相当の難燃性をもっています。 【特長】 ■優れた長期電気特性 ■UL94V-0相当の難燃性 ■濃硝酸以外のほとんどの酸、アルカリに耐えることができる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

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ポリエーテルエーテルケトン『サスタピーク』※サンプル提供可能!

優れた寸法安定性!剛性、引張強度、衝撃耐性のバランスに優れます!

『サスタピーク』は、高温条件下での高い寸法安定性を持ち、高エネルギー 放射線に対する耐性も備えたポリエーテルエーテルケトンです。 X線やガンマ線など、高温条件や機械的負荷にさらされる部品への使用などにも 適しています。 水、水蒸気(非繊維強化品としては良好な加水分解耐性)、アルコール、 エステル、アルカリ溶液、オイル、油脂、燃料類などに良好な耐性を示します。 【特長】 ■燃焼性を示さない自己消火性 ■極小の発煙性 ■卓越したスライド性能 ■優れた摩擦耐性 ■高い摩耗耐性 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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住友化学のスーパーエンジニアリングプラスチック<プラント増設中>

5G機器設計などで活躍。製品の小型化・軽量化などに幅広く貢献。プラント増設でLCP生産能力を増強

スーパーエンジニアリングプラスチックを取り扱う当社では、 高耐熱性と易加工性を両立した液晶ポリマー「スミカスーパー LCP」の 生産能力増強のため愛媛工場にプラントを増設中です。(2023年夏頃に完成予定) 5Gの本格商用化をはじめとするデータ通信の高速化・大容量化や 電気自動車の普及といったモビリティ分野の発展に伴う、 LCP需要の急速な拡大に対応するため、更なる増強も検討しています。 【液晶ポリマー「スミカスーパーLCP」特長】 ■流動性や耐熱性を活かし、リレー、コネクターなど電気・電子分野で実績 ■寸法安定性や静音性の高さから自動車業界からも注目 ■押出やキャストによるフィルム・繊維・発泡体の成形も可能 ※他にも、様々なスーパーエンプラ製品をラインアップしております。  製品の詳細は「PDFダウンロード」より資料をご覧ください。  お問い合わせもお気軽にどうぞ。

  • s1.png
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PBI加工【SCM7600 PBI炭素繊維強化グレード】

PBI社のSCM7600 PBI炭素繊維強化グレード樹脂の精密切削加工を承ります。豊富な在庫を保有。小ロット1個から量産まで!

PBIは樹脂としては最高域び耐熱性、力学的性質、電気的性質を持ち、 一般的な樹脂では使用が困難な用途はもとより、カーボン、C/Cコンポジット、 セラミックス、金属等に替わる材料として注目の樹脂です。 当社では、PBIアドバンストマテリアルズ社のPBIを採用しております。 PBI樹脂の特性に合わせた高度な加工技術で、お客様のニーズにお応えします。 【SCM7600 PBI炭素繊維強化グレードの特長】 ■機械特性:高強度で高硬度 ■熱的特性:超耐熱、低膨張率 ■耐溶剤特性:酸・塩基、有機溶剤に対する強い耐性 ■摺動特性:優れた耐摩耗性 ■高耐熱 ■耐摩耗性 ■帯電防止/導電性 ※保有設備はPDFをダウンロードでご覧いただけます。その他お気軽にお問い合わせください。

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