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ペイロード、宇宙探索、宇宙旅行が、宇宙航空分野の目覚ましい発展の原動力になっています
ライト兄弟が最初に空を飛んだのは100年以上前のことですが、今では効率的かつ 手頃な価格で世界の隅々まで飛ぶことができる時代になりました。 将来的には高度90,000フィート以上でマッハ5を超える超音速、極超音速により、 4時間でイギリスからオーストラリアに飛ぶことが予想されており、この驚くべき 偉業は20年以内に実現する可能性があるとされています。 さらに印象的なのが、空と宇宙の領域を橋渡しする宇宙飛行機の開発です。 ※記事の詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
計算に使用するブレードは、CAESESの"Generic Blade"という機能を使用して作成することができます
CAESESは、CFDソフトウェアとの接続による自動化システムでの最適化設計が メリットのひとつにあります。 この記事では、実際に使用されているOpenfoamとCAESESによる船用プロペラの ブレード形状最適化について紹介します。 CAESESでは、パラメトリックな2Dモデルや3Dモデルを設計するための手法に加え、 様々な外部ソフトウェアと接続することが可能になっています。 ※記事の詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
最適化第一段階の目的関数は、喫水と速度の組み合わせ5つに対する消費電力と海上時の船体加重が設定されました
今回は、ヨーロッパの船級協会であるDNV GLのばら積み貨物船の最適化 ケースを紹介します。 このケースは、ばら積み貨物船の船体及びプロペラの最適化計算になります。 対象となる船体は「Diamond 2」と呼ばれるウルトラマックスサイズの船体です。 最適化には、造波の低減、船尾部の推進力、船尾部のねじれ、プロペラの デザインが含まれており、形状はCAESESのCAD機能を使用して作成されました。 ※記事の詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
様々な不確実要素を考慮した石油タンカーの内部レイアウトの最適設計を実施します
船舶、特に大型船舶において船体内部空間のサイズ、位置は、コンセプト設計と 呼ばれ、設計の初期段階で検討されます。 石油タンカーの場合、船体内部のレイアウト設計は、操業期間内全体の性能を 評価する最適化問題として検討されます。 最適化実施時の目的関数は経済的利益、安全性、環境汚染防止等、多目的となり、 一つの評価項目として挙げられるのは貨物積載能力に対する船体に発生する 曲げモーメントになります。 ※記事の詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
シミュレーションAI融合技術の研究開発へ 人工知能(AI)を活用し「未知の状況下での意思決定」を可能にする技術とは。
離散事象シミュレーションソフト「Flexsim」を使用した研究事例をご紹介します。 【概要】 人々がAIに過度な期待を寄せる時期はすでに過ぎ、何ができ何ができないか ということがわかってきました。 同社の研究している「シミュレーションAI融合技術」はデータを大量に必要とするAI分析とは異なり、 不足しているデータをシミュレーションで代用することにより、 最適な意思決定を支援できるようにするものです。 ここで当製品「Flexsim」が登場します。 【事例】 ■導入製品：FlexSim ■導入先：日本電気株式会社(NEC Corporation) ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
製造時に発生する不具合を防ぐために、柔軟なシミュレーションを通じて評価できます！
IGBT熱管理の課題について、当社のシミュレーション技術を用いた 解決策・メリットをご紹介いたします。 「Ansys Discovery」を活用することで、シミュレーション設計の 初期段階から行うことができ、3D形状を操作しながら高効率な冷却経路を 迅速に検討可能。 限られた時間の中で多様な設計案を試すことにより、全体として設計・製造 プロセスの効率化に貢献します。加えて、テストや検証にかかるリードタイムを 短縮することで、製品をより早く市場に投入でき、顧客の期待に応えられます。 【メリット】 ■設計・製造プロセスの効率化に貢献 ■テストや検証にかかるリードタイムを短縮することで、 製品をより早く市場に投入でき、顧客の期待に応えられる ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
ハイパフォーマンスコンピューティングを活用した最適化等に力を注いでいる
アルテアエンジニアリングは、情報誌「Concept to Reality （C2R） JAPAN」の発行を行っています。「Concept to Reality （C2R） JAPAN」は、米国本社発行の「Concept to Reality」の完全翻訳記事に加え、日本独自の技術、製品、イベント情報を掲載し、年２回お届けします。 「Concept To Reality Summer 2011」には、「シミュレーションで航空機用ドア開発を効率化」、「バードストライクを解析する」、「構造最適化で宇宙ペイロード打ち上げを支援」、「NASAスーパーコンピューティングセンターの舞台裏」が掲載されております。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。
シミュレーションとAI技術を駆使した概念設計についてご紹介！
当資料では、シミュレーションとAI技術を駆使した当社の車体骨格構造の 概念設計について掲載しております。 車体骨格のジェネレーティブデザイン「C123 プロセス」や、 AIを活用した車両特性の高速計算「physicsAI」をご紹介。 また、メッシュレス解析を利用した設計者CAE「SimSolid」に ついても掲載しております。 【掲載内容】 ■車体骨格のジェネレーティブデザイン「C123 プロセス」 ■C2におけるHyperAutomation-詳細FEMモデルからC2モデルを半自動で作成 ■AIを活用した車両特性の高速計算-physicsAI ■メッシュレス解析を利用した設計者CAE-SimSolid ■メガキャストの実用を支援する様々なシミュレーション技術 ■世界の自動車会社で採用されるアルテアのAI技術 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
世界のEV/バッテリーメーカーで採用！バッテリー性能予測ソリューションなどをご紹介
当資料では、世界のEV/バッテリーメーカーで採用される、 当社のシミュレーション/AI技術掲載しております。 1つのソルバー、1つのモデルで熱・振動・疲労・応力解析を はじめとする「EV/バッテリーの設計開発」をご紹介。 また、湿式混錬のシミュレーションなどの「全固体電池/リチウムイオン 電池に対応する製造シミュレーション」についても掲載しております。 【掲載内容】 ■EV/バッテリーの設計開発 ■全固体電池/リチウムイオン電池に対応する製造シミュレーション ■バッテリー性能予測ソリューション ■バッテリーの熱マネージメント ■バッテリー寿命予測モデル構築とリアルタイムモニタリング ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
周波数依存の抵抗、インダクタンス、静電容量(RLC)を計算！各種シミュレーションで活用が可能
Altair SimLab は、当社のマルチフィジックス解析プラットフォームで、 電気機器設計に必要な様々な分野のシミュレーションに対応しています。 当製品のPCB向けワークフローを使用し、様々なシミュレーションを 実施することで、設計段階でプリント基板の信頼性を向上が可能。 また、Electronics Thermalソリューションを使用することで、 回路設計者の方でも容易に熱シミュレーションを実施することができます。 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
Webサービス・工場向けのお助けツール「棒材シミュレーション」と「板取シミュレーション」
工場向けのお助けツールとして 「棒材シミュレーション」と「板取シミュレーション」 Webサービスとして、ご提供しています。 ブラウザ上で、簡単に棒材の切断や、板取をシミュレーションできます。
「VizGlow」を使用し解説！説明変数と目的変数や最適化がどのように進むかなどを掲載
資料では『ストリーマー放電計算の最適化』について詳しく解説しています。 「ストリーマー放電計算」をはじめ、「説明変数と目的変数」、 「最適化がどのように進むか」な掲載。 最適化とシミュレーションを組み合わせる例として、プラズマ装置の 動作条件の探索を行うため、プラズマ装置のシミュレーションには、 当社取り扱いソフトの「VizGlow」を用いています。 【掲載内容（抜粋）】 ■ストリーマー放電計算 ■説明変数と目的変数 ■最適化がどのように進むか ■最適化の過程（動画） ■いつの時点の値を目的関数にするか？ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
NC工作機械の動作と加工をシミュレーションし、エラーや衝突の危険防止、加工効率の向上を実現します。
ベリカットはNC工作機械の動作と加工をシミュレーションし、エラーや衝突の危険防止、加工効率の向上を実現します。 NCプログラムを実機にかける前にエラーを是正することができ、人手による段取り時間が軽減されます。 VERICUTは更に、NCプログラムの送り速度の最適化も行います。 高速切削マシンであっても、より効率的な機械加工が行えます！ またベリカットは５軸マシニングのほか旋盤･複合機･五面加工機･グラインダ･ワイヤ放電・形彫放電などあらゆる種類の工作機械とファナック、シーメンス、ハイデンハイン、マザトロール、OSP等の世界中のコントローラに対応し、ＮＣ現場に向けた総合ソリューションへと発展を続けます。
プロセス開発・プラント最適設計、運転最適化検討に！石油、ガス、化学業界向けシミュレータ
プラント設計・機器サイジング、プロセス検討や運転最適化において 既存のプロセスシミュレータは、数値解を求めるための収束性の良さや 対応できるプロセスの制約、プロセスモデルのカスタマイズ（モデルの拡張性）等の点でまだまだ改良の余地があるとPSEは考えています。 より高度で付加価値の高いプロセスプラントの設計、最適化検討のニーズに応える為に開発された、プロセスシミュレーションソフトウェアが『gPROMS Process』です。 【特長】 ＊用途向けのライブラリ ＊Drug＆Dropによるフローシートの作成 ＊gPROMS言語による高精度なカスタムモデル作成・編集機能 ＊定常シミュレーションのモデルからダイナミックシミュレーション モデルへの同環境での設定変更 ＊強力な最適解探索・解析機能 ＊グローバルシステム分析（GSA) ＊高性能コンピューティング（HPC） ★2冊の「事例資料」をダウンロードからご覧頂けます。 バッチプロセス最適化で高価値製品の提供、経費削減を実現した事例や 全プラントの最適化でコスト削減に成功した事例を掲載しております。
シミュレーションでの事前テストにより、スケールアップのリスク回避ができます。コンサルティング業務賜ります。月契約有り
スプレードライヤーは、製造の過程である粒径制御、水分量制御、粒子の形状に影響する因子等をシミュレーションすることにより、製品品質のばらつき制御や装置のスケールアップ（大型化）を検討できます。 モデリングにおいては、Poplulation Balance式に基づき粒径分布を計算し、さらに粒子の乾燥経過を考慮しています。なお壁面への付着を表現することもシミュレーションにおける重要な要件です。 SiemensのSTAR-CCM+との連携により、実際のガスの流れを詳細に解析できるので、スケールアップや運転改善の検討にお使いいただけます。 gPROMS FormulatedProducts のオプション機能となります。 ＊詳しくは、カタログダウンロード、もしくは、お問い合わせください。
