更新日： 集計期間:2026年08月19日～2026年09月15日
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容器と設備をつなぐ陰の立役者！各継手の特長や取り付け事例等を画像付きで解説
食品や医薬をはじめとした業界で60年の実績を誇る日東金属工業では 解説資料『ステンレス容器の配管用継手』をプレゼント中。 へルール・ねじ込み・フランジ・チューブの4つの継手について 構造・用途・形状といった基礎知識を分かりやすく解説しています。 メリット一覧や目的別選定ガイド、取り付け事例なども掲載。 多数の画像をまじえ、フルカラーで掲載した一冊です。 【掲載内容】 ■各継手の特長、メリット・デメリット ■目的別の継手の選定ガイド ■継手の取り付け事例 ■用語の解説 ※本資料は【ダウンロード】よりスグにご覧頂けます。
構造の違いなど、用途に合わせたステンレス容器を選ぶための知識を掲載した選定ガイド！
食品や医薬をはじめとした業界で豊富な実績を持つ日東金属工業では、 ニーズに合わせたステンレス容器の製作を1品から行っています。 今回は、当社のステンレス容器の違いについて解説した 資料『サニタリー製品の特長や違い』をプレゼント中。 コンタミの予防に適した「サニタリー容器」や、製薬・半導体メーカーで 実績があるハイグレードな「医薬品保管容器」等を掲載しています。 【掲載製品】 ◎様々な用途で活躍する「ステンレス汎用容器」 ◎錆・腐食に強く薬品を扱う場合に適した「316L容器」 ◎容器の隙間を溶接し、洗浄液や異物が溜まりにくい「サニタリー容器」 ◎容器内面に電解研磨処理を施した「医薬品保管容器」 ※詳しくは資料をご覧ください。お問い合わせもお気軽にどうぞ。
ステンレス容器を国内外に流通させる際に様々な証明書が要求されます。
下部よりPDF資料がダウンロードいただけます。 ステンレス容器を流通する際に様々な証明書等を要求される場合があります。 国外に輸出する時には戦略物資（大量破壊兵器、核燃料等）ではない事の 証明書として非該当証明書や米国再輸出規制（ＥＡＲ）があります。 環境負荷物質に対する規制としてRoHS指令（ローズ指令）、REACH規制（リーチ規制）、グリーン調達があります。 また、日東金属工業では対応していませんが欧州に輸出するにはＣＥマークが、中国に輸出するにはＣＣＣ認証などもあります。 これらの様々な証明書類等につきまして解説いたします。 詳しくはカタログをご覧ください。
製品づくりの大敵「異物混入」「菌・サビの発生」などを防ぐマーキングについて解説
当社は65年以上の歴史と実績を誇る、ステンレス容器の総合メーカーです。 このたび、医薬品や食品の製造で問題になる異物混入や菌・サビの発生を 効果的に防ぐ「マーキング方法」をご紹介する資料を制作いたしました。 一般的な、シールを貼る・ペンで書く・打刻するといった方法が抱える問題点と それを解消するレーザーマーキング・電食マーキングについて解説しています。 【掲載内容】 ◎従来のマーキング方法 ◎「消えない・溜まらない・混入しない」ステンレス容器のマーキング方法 ◎レーザーマーキングと電食マーキングの使い分け ◎印字可能範囲・容器寸法について ◎マーキング活用事例 ※資料は「ダウンロード」からご覧ください。
エアレーションが効きにくいとされる、しっとりした粉体の排出挙動を検証
湿り気や油分を含む粉体は、ホッパーや搬送設備にとって扱いが難しい素材のひとつです。バルブを開けても粉を供給できない、容器の中で塊が残る——そんな経験をされた方も多いのではないでしょうか。 本レポートでは、ココアと全粉乳を対象に「エアを送り込む」という方法で排出性がどのように変化するかを検証しました。数秒で崩れ始めた条件と、時間をかけて流動化した条件の両方を掲載し、「使える装置」ではなく「条件が合えば効く装置」という視点で考察しています。
幅広い加工に対応可能な設備と技術力！お客様のニーズにお応えします
SUS304容器の製作事例。 図面展開、材料調達、レーザー切断、ロール曲げ、製缶溶接、 酸洗いまで行いました。 当社は、幅広い加工に対応可能な設備と 技術力でお客様のニーズにお応えします。 ご用命の際は、お問い合わせください。 【加工概要】 ■業界：OA機器、生産設備、食品機械 ■素材：ステンレス ■ロット：1個（単品） ■精度：一般公差範囲内 ※詳しくは関連リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
容器は容量が150Lになるように設計！投入時に粉が舞い上がったり、異物が混入するのを防止！
『作業台付きホッパー』をオーダーメイドで製作し、食品メーカー様へ 納入した事例をご紹介します。 女性が作業しやすいように作業台の高さを800mm以内に抑えており、 容器は容量が150Lになるように設計。 かぶせ蓋は半分だけ開閉できる仕様で、投入時に粉が舞い上がったり、 異物が混入するのを防止します。 【特長】 ■女性が作業しやすいように、作業台の高さを800mm以内に抑えている ■容器は容量が150Lになるように設計 ■かぶせ蓋は半分だけ開閉できる仕様 ■投入時に粉が舞い上がったり、異物が混入するのを防止 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 ※そのほかの事例は「PDFダウンロード」よりご覧いただけます。
「パッキンが欠けている」「ニオイが取れない」パッキンの破損・劣化によるトラブルが起こる前にできる対策についてまとめました。
当社はステンレス容器で60年以上の実績と、 衛生管理の厳しい医薬品メーカー様への納入実績が豊富な ステンレス容器・装置メーカーです。 ステンレス密閉容器によく使われている「パッキン」 配管や周辺部品との接続によく使われている「ガスケット」 消耗品のため適時交換が必要となりますが、 ご使用の容器ではどのくらいの頻度で交換していますか？ 実際には、使用頻度や内容物などによって交換時期は異なってきますが、 今回は、弊社密閉容器標準付属のシリコンゴムパッキン【PQA】【PQB】【PQL】に おける、一般的な交換目安をまとめました。
コンタミを心配するユーザー様にも採用！汚れや液が入り込むことがありません
原料保管用の『フック付蓋のステンレス容器』をオーダーメイドで製作し、 食品メーカー様へ納入した事例をご紹介します。 通常の蓋では、容器に蓋を引っかけることができず、床やテーブルなど 他の場所に直置きしなくてはいけなく、衛生的に問題となっていました。 そこで、蓋の内側にフックを取り付け、容器の縁に蓋を引っかけられる ようにカスタマイズ。蓋とフックは全周溶接されているため、汚れや液が 入り込むことがありません。 【特長】 ■蓋の内側にフックを取り付け、容器の縁に蓋を引っかけられるように設計 ■蓋とフックは全周溶接されているため、汚れや液が入り込むことがない ■コンタミを心配するユーザー様にも採用 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 ※そのほかの事例は「PDFダウンロード」よりご覧いただけます。
ステンレス容器のデモ・実験やってます！過去の実験から3事例をまとめてご紹介！
1.餃子の餡の圧送 日東金属工業株式会社ではデモ機の貸出を行っております。 今回は食品ユーザー様から餃子の餡を圧送する容器の製作依頼を頂き、弊社のデモ機を使用して、餡の圧送実験を行うことになりました。その一部を公開いたします。 2.ジャケット容器圧力破壊実験 ジャケット容器は温度調整が可能なステンレス容器です。 しかし時々、ジャケット容器に圧力を間違えてかけてしまい容器を破壊してしまうお客様がいらっしゃいます。 容器の破壊は作業者の怪我や、中身の液体が飛散するなど大きな事故に繋がってしまいます。 実際に、ジャケット容器に圧力をかけた場合どのくらい危険なのか実験してみました。 3.高粘度の液体を垂らさずに移し替える 「液だれ防止ビーカーはどんな液体でも液だれしない？」 粘度が高い液体は、こぼれた際の掃除に時間がかかります。 こぼすと危険な液体の場合は、なおさら液だれを予防したいものです。 今回の実験では、弊社の液だれ防止ビーカーを使用して粘度が高い液体を移し替えてみました。 果たして粘度が高い液体を周りに垂らさず移し替えることはできるのでしょうか。
粉体の「供給」や「混合」工程の課題解決のヒントとなる情報をご紹介します。
この冊子は、主にステンレス製のホッパーや設備で粉体を扱うお客様を対象に、工程の課題解決のヒントとなる情報をご紹介します。 内容は以下の3つの柱で構成されています： 1. 基礎的な情報を解説する「コラム」 2. お客様の実際の課題に対してMONOVATE株式会社が提案し、ご採用いただいた「採用事例」 3. お客様の課題をもとに開発した「製品」のご紹介 PDFダウンロードよりすぐにご覧いただけます。
10kg近い粉袋を振る予備混合を、ロータリードラムミキサーで機械化できるか
医薬品原料の予備混合を、手作業からロータリードラムミキサーによる機械化へ切り替えられるか。医薬品メーカー様からのご相談を受けて実施した実機テストのレポートです。 1バッチ28kgの原料を2〜3袋に小分けし、袋ごとに手で振り混ぜる。10kgの米袋を何度も持ち上げて振るような作業が、1日18回発生している現場でした。テストでは28kgバッチの粒度分布を均一に混合できるかを確認し、あわせて安全対策と設置スペースの要件も詰めています。機械化を進める前に押さえておきたい3つのポイントも掲載しました。
【新商品！】撹拌機が取付できるステンレス容器！ 容器底面がドレン方向に勾配が付いているため、内容物を残さず排出!
弊社ステンレスタンク【KTT-L】に撹拌機座取付用の台座を付けました。 クランプ式可搬型撹拌機を台座に取り付けて使用します。 内容物の確認や原料等の投入に適した割蓋付です。 蓋を外せは簡単に撹拌機が取り外せます。 排出口に向かって底面に傾斜(スロープ)が付いており、内容物の排出がスムーズです。 脚付のため容器ごと工程間での移動ができます。 排出口が容器側面にあるため配管の取り回しが短くできます。 加温・冷却用のジャケットが付いた【KTTK-J】もございます。 用途に合わせた仕様の変更ができます。 ポンプを接続して送液できます。
最適な温調タンクの選定に役立つ比較資料｜設計初心者にもおすすめ
ステンレス容器で液体を温めたり冷やしたりする温調方法には、大きく分けて直接的な加熱・冷却と、間接的な加熱・冷却の2つがあります。 温調タンクは、調製タンク・仕込みタンク・調合タンク・発酵タンクなどの名称で、医薬品・化粧品・食品・化学品など幅広い製造現場で取り入れられています。 この資料では、当社がお客さまへご提案することの多い温調方法について、その内容と納入実績をご紹介しています。 ステンレス容器・撹拌タンクメーカーのMONOVATEでは、目標温度や昇温（冷却）スピード、内容物の粘度や特性に合わせて、最適な温調方法・周辺機器・タンクの組み合わせを1台からオーダーメイドでご提案できます。 温調工程で課題がありましたら、気軽にご相談ください。
ステンレス容器の事なら弊社にお任せ下さい！特注加工もオーダーメイドも１品から設計製作のステンレス容器専門メーカー！
●ステンレス容器の総合カタログでは、貯蔵容器・台車をはじめ、ステンレスボトル、危険物輸送容器等のボトル・器具類、PTFE パッキング付保存容器やコーディング容器等の機能別容器などを豊富なラインナップでご紹介しています。 ●弊社ステンレス容器は医薬品業界をはじめ、化学・化粧品・食品業界などの幅広い分野の工場や研究室で原料の一時保管や製造工程間の移動など様々な用途で使われております。 ●撹拌機付のステンレス容器や温調ユニットまで対応致します。 ●オーダーメイド・オプション加工を承っております。 設計から製図・製造に至るで、お客様との綿密な打ち合わせの上、責任を持って行います。製造現場出身の営業マンが多いことも当社の強みです。素材や技術について豊富な知識で、お客様のニーズを実現いたします。 詳しくはお問い合わせください！
「ステンレス鋼とは？」「電解研磨とは？」「フッ素樹脂コーティングとは？」特性や仕組みを解説しています！
「ステンレス容器のステンレス鋼と表面処理 電解研磨 フッ素樹脂コーティング 解説書」 ステンレス鋼やステンレス容器の電解研磨、フッ素樹脂コーティングについてご紹介！ ●ステンレス鋼について SUS304、SUS316、SUS316Lを解説しています。 弊社ではこのステンレス鋼板で容器を作り、主に製薬メーカー様や化粧品、食品、化学薬品製造メーカー様などにご提供しております。 ●電解研磨について 弊社で使用しているステンレス鋼（SUS304、SUS316L）の電解研磨を行なう場合の方法や、電解研磨を行なうことにより示す特性などをご紹介しています。 ●フッ素樹脂コーティングについて フッ素樹脂コーティングの特性や材料の選定について解説しています。 フッ素樹脂コーティングの特性：「耐薬品性」「非粘着性」「非濡性」「耐熱性」「耐寒性」「耐候性」「すべり性」「耐摩耗性」「電気特性」 フッ素樹脂コーティング材：「PFA」「FEP」「ETFE」
接着剤等の異物混入防止！空の時に入れ子状に収納することができ、省スペース化！
『シール貼り付け座板付容器』をオーダーメイドで製作し、 食品製造メーカー様へ納入した事例をご紹介します。 シール座は、ラベルを貼る面にフッ素樹脂コーティング。糊残りが無く はがせるため、接着剤等の異物混入防止になります。 また、通常仕様だとクリップが容器底に干渉して積み重ねができないため、 クリップを掛ける位置をずらして設置し積み重ねできるようにしています。 【特長】 ■シール座：ラベルを貼る面にはフッ素樹脂コーティング ■ダボ付きの蓋：蓋の上面にダボ（凸凹）を加工 ■クリップ用フック：積み重ねできるようにしている ■テーパー型：空の時に入れ子状に収納することが可能 ■丸棒取っ手：汚れや液が入り込まず洗いやすい ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 ※そのほかの事例は「PDFダウンロード」よりご覧いただけます。
超音波式のレベルセンサーを使用することで、内容液との接触無しでレベルを測定可能！
食用油の一時受け容器として使用される『ステンレス容器ポンプユニット』を オーダーメイドで製作し、食品メーカー様へ納入した事例をご紹介します。 400Lのステンレスジャケット容器に撹拌機、ポンプ、レベルセンサーを設置。 外部温度センサーと温調機を接続し内溶液の温度管理を行い、撹拌機 （攪拌機/かくはん機）で内溶液を流動させることで均一温度にさせます。 【特長】 ■温調機でジャケット内に温水を循環させて食用油を一定温度で保温 ■超音波式のレベルセンサーを使用、内容液との接触無しでレベルを測定可能 ■ポンプは次工程への送液で使用 ■制御盤でポンプと撹拌機のON/OFFと速度調整と、液面のレベル表示を実施 ■移動しやすいように、容器、ポンプ、制御盤を一台の台車に乗せている ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 ※そのほかの事例は「PDFダウンロード」よりご覧いただけます。
【置き場の省スペース化！】限られた保管スペースを有効活用できるステンレス容器をお探しでしたら日東金属工業へ！
ご希望の積み重ね方法から選べるステンレス容器があります。 下記よりPDF資料のダウンロードができます。 ｜スタッキング（段積み）して置きたい方におすすめのステンレス容器 ・レバーバンド式密閉容器【CTL】 ・積み重ね式密閉容器【CTH-STA】 ｜ネスティング（入れ子収納）して置きたい方におすすめのステンレス容器 ・テーパー型容器【TP シリーズ】 ｜スタッキング・ネスティングどちらもしたい方におすすめのステンレス容器 ・積み重ね式テーパー型密閉容器【TP-CTH-STA】 ○オーダーメイドでの製作も承っております！ ・装置や設備、保管スペースに合わせたサイズで製作 ・内容物に合わせた仕様で製作 ・継手や部品などの取り付け
弊社が最も得意とするアルゴン溶接で、お客様から高い評価をいただいております。
有限会社共伸テクニカルでは、鉄、ステンレス、アルミの板金加工をおこなっております。 ステンレスの溶接事例として、W1000×D800×H500の容器は、三方向から異なるＲでの曲げが入り組んだ、簡単に見えて技術力が必要とされる製品です。上部には本体に合わせて曲げた20Aのパイプを、側面にはｔ6のＦＢを補強として全周に溶接してあります。高圧電源用ＳＵＳタンクは、円筒の形状で淵が内側にＲ状に加工されています。通常はプレスにて加工される形状ですが、弊社の板金技術で製作しており、内側へのＲ加工も冶具を用いることでキレイに製作することができます。また、シェル（ＳＵＳ304 ｔ２）は、以前お客様が依頼した他業者では製作不可能との事でした、弊社の技術でお客さまも満足の仕上がりとなり、全角部がＲ形状になっている部分をどこで溶接しているかわからないほどです。 ステンレス溶接では、弊社が最も得意とするアルゴン溶接をおこなっております。アルゴン溶接による美しい溶接は食品加工機メーカー様、高圧電源メーカー様、そして超音波の分野などでも高い評価をいただいてます。 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
即納Ok！内容物を残さず排出!オーダーメイドも可能な底面傾斜（勾配）のステンレス容器!ポンプを接続して送液できます。
●排出口に向かって底面に傾斜(スロープ)を付けたステンレスタンクです。 ●傾斜により内容物の排出がスムーズです。 ●排出口が容器側面にあるため配管の取り回しが短くできます。 ●かぶせ蓋タイプのKTT-ST、キャッチクリップ式密閉タイプのKTT-CTH、レバーバンド式密閉タイプのKTT-CTLがあります。 ●別売りのステンレス容器専用台車(KMシリーズ)に載せれば工程間の移動も容易に行えます。 ●即納OK！（20L、35L、65L、100L、150L、200Lは在庫品です。） 用途に合わせて仕様の変更も可能です。
医薬品メーカーへの納入実績多数! 洗浄液や異物が溜まりにくいステンレス容器
洗浄液や粉などが容器のスキマに残らないように、容器縁巻き部や取っ手を全周溶接して完全シールを施したステンレスタンクです。 ステンレス製のためさびにくく、また洗浄液や粉などが容器に溜まらないため非常に衛生的で、コンタミ防止や洗浄時間の短縮ができます。 底の角は、汚れが溜まりにくいＲ構造です。 取っ手は従来品と比べて洗浄性と強度が増しています。 GMPへの対応ができ、製薬業界で多く使用されています。
