【解説資料】ステンレス容器周辺の異物混入対策~貯蔵・投入工程~
材料の貯蔵や投入工程での異物混入対策は万全ですか?
錆びに強いのが特徴的なステンレス容器。 そんなステンレス容器を使用している環境は、衛生グレードが高く、異物混入の対策がしっかりされている場所が多いです。 PDF資料では、貯蔵・投入工程における「ステンレス容器周辺でできる異物混入対策」をご紹介します。 ぜひダウンロードしてご覧ください。
- 企業:MONOVATE(旧:日東金属工業)株式会社 八潮工場
- 価格:応相談
更新日: 集計期間:2026年09月16日~2026年10月13日
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材料の貯蔵や投入工程での異物混入対策は万全ですか?
錆びに強いのが特徴的なステンレス容器。 そんなステンレス容器を使用している環境は、衛生グレードが高く、異物混入の対策がしっかりされている場所が多いです。 PDF資料では、貯蔵・投入工程における「ステンレス容器周辺でできる異物混入対策」をご紹介します。 ぜひダウンロードしてご覧ください。
生産工程のロボット化やFA化を検討している方はぜひご覧ください!
近年、医薬品の工場や化粧品の工場などで自動化(ロボット化/ファクトリーオートメーション)の流れが加速しています。 弊社でも、自動化された生産ラインでステンレス容器を使用したいお客様から、容器をカスタマイズして製作するオーダーメイドの依頼が増えてきました。 使用する装置や作業内容にあわせてステンレス容器をカスタマイズすることで、装置の性能を十分に発揮できたり、工程の問題を解決したりできます。 この解説資料では、自動化工程へ導入するステンレス容器におすすめのカスタマイズや製品を紹介します。
バーコードリーダーで瞬時に読み取りデータ管理!オリジナルサイズでの製作も可能
製薬メーカー様に納入した、秤量に使用する、内容物の管理ができる ステンレスボトルのオーダーメイド事例です。 ヘルール式316L ストレートボトルにレーザーマーキングを施しており、 容器側面、キャップヘルール、クランプバンドに識別番号を印字。 日東金属工業製のステンレス製品は、文字、管理番号、会社ロゴなどを レーザーマーキングで印字することが可能です。 【事例概要】 ■ヘルール式316L ストレートボトルにレーザーマーキングを施工 ■容器側面、キャップヘルール、クランプバンドに識別番号を印字 ■容器側面とキャップヘルールには二次元コードも印字しており、 バーコードリーダーで瞬時に読み取りデータ管理ができる ■文字、管理番号、会社ロゴなどをレーザーマーキングで印字することが可能 ※そのほかの事例は「PDFダウンロード」よりご覧いただけます。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
排出性と撹拌性に優れたダイヤフラム式バルブ!ステンレス製品のオーダーメイドはお任せください
製薬メーカー様に納入した、液体の排出に使われる、ダイヤフラム式 タンク底バルブのオーダーメイド事例です。 通常は排出口が1方向にしかありませんが、客先にて2方向への排出用途が 有るため、このバルブでは2方向に排出できるようにしています。 排出性と撹拌性に優れたダイヤフラム式バルブで、容器底に直接取り付け。 1方向をキャップヘルールなどで閉止することで、1方向のバルブとしても 使用できます。 【事例概要】 ■2方向に排出できる ■排出性と撹拌性に優れたダイヤフラム式バルブ ■容器底に直接取り付け ■1方向をキャップヘルールなどで閉止することで、1方向の バルブとしても使用可能 ※そのほかの事例は「PDFダウンロード」よりご覧いただけます。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
超音波式のレベルセンサーを使用することで、内容液との接触無しでレベルを測定可能!
食用油の一時受け容器として使用される『ステンレス容器ポンプユニット』を オーダーメイドで製作し、食品メーカー様へ納入した事例をご紹介します。 400Lのステンレスジャケット容器に撹拌機、ポンプ、レベルセンサーを設置。 外部温度センサーと温調機を接続し内溶液の温度管理を行い、撹拌機 (攪拌機/かくはん機)で内溶液を流動させることで均一温度にさせます。 【特長】 ■温調機でジャケット内に温水を循環させて食用油を一定温度で保温 ■超音波式のレベルセンサーを使用、内容液との接触無しでレベルを測定可能 ■ポンプは次工程への送液で使用 ■制御盤でポンプと撹拌機のON/OFFと速度調整と、液面のレベル表示を実施 ■移動しやすいように、容器、ポンプ、制御盤を一台の台車に乗せている ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 ※そのほかの事例は「PDFダウンロード」よりご覧いただけます。
コンタミを心配するユーザー様にも採用!汚れや液が入り込むことがありません
原料保管用の『フック付蓋のステンレス容器』をオーダーメイドで製作し、 食品メーカー様へ納入した事例をご紹介します。 通常の蓋では、容器に蓋を引っかけることができず、床やテーブルなど 他の場所に直置きしなくてはいけなく、衛生的に問題となっていました。 そこで、蓋の内側にフックを取り付け、容器の縁に蓋を引っかけられる ようにカスタマイズ。蓋とフックは全周溶接されているため、汚れや液が 入り込むことがありません。 【特長】 ■蓋の内側にフックを取り付け、容器の縁に蓋を引っかけられるように設計 ■蓋とフックは全周溶接されているため、汚れや液が入り込むことがない ■コンタミを心配するユーザー様にも採用 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 ※そのほかの事例は「PDFダウンロード」よりご覧いただけます。
柄の付け根に補強板を付けて耐衝撃性をアップ!柄が長くても滑りにくくしました!
『クリーム移し替え用柄杓』をオーダーメイドで製作し、 化粧品・入浴剤メーカー様へ納入した事例をご紹介します。 お客様は「衝撃に弱い」「柄が持ちにくい」などとお悩みでした。 そこで当社は、柄杓の板厚を厚くしたり、柄の付け根に補強板を付けて 耐衝撃性をアップ。柄を丸パイプではなく角パイプに変更し、柄が長くても 滑りにくくしました。 【特長】 ■柄杓の板厚を厚くしたり、柄の付け根に補強板を付けて耐衝撃性をアップ ■柄を丸パイプではなく角パイプに変更し、柄が長くても滑りにくくした ■口の位置を通常と逆にして、邪魔にならないようにした ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 ※そのほかの事例は「PDFダウンロード」よりご覧いただけます。
接着剤等の異物混入防止!空の時に入れ子状に収納することができ、省スペース化!
『シール貼り付け座板付容器』をオーダーメイドで製作し、 食品製造メーカー様へ納入した事例をご紹介します。 シール座は、ラベルを貼る面にフッ素樹脂コーティング。糊残りが無く はがせるため、接着剤等の異物混入防止になります。 また、通常仕様だとクリップが容器底に干渉して積み重ねができないため、 クリップを掛ける位置をずらして設置し積み重ねできるようにしています。 【特長】 ■シール座:ラベルを貼る面にはフッ素樹脂コーティング ■ダボ付きの蓋:蓋の上面にダボ(凸凹)を加工 ■クリップ用フック:積み重ねできるようにしている ■テーパー型:空の時に入れ子状に収納することが可能 ■丸棒取っ手:汚れや液が入り込まず洗いやすい ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 ※そのほかの事例は「PDFダウンロード」よりご覧いただけます。
ステンレス容器メーカーが解説するステンレスの資料
錆びに強い金属として有名なステンレスですが、 そのステンレス素材の中にも種類があり、 耐腐食性の強さには違いがあります。 コストの安さよりも安全性や機能性が高いステンレス容器をお探しならば、 この資料はきっとお役に立てるはずです。
粉体材料を手作業で投入・計量する際に困っていることはありませんか?
粉体原料を扱う工程、 特に少量生産や特定の製品のみで粉体原料を使用する場合は、 自動化装置や専用の機器を使用するのではなく、 手作業で投入・計量することが多いと思います。 この資料では、 粉体を扱うときによくある問題と解決方法について、 ステンレス容器でおこなえる対策をご紹介します。
「ステンレス容器に消毒液を入れていいの?」と思ったことはありませんか?
最近、アルコールや次亜塩素酸ナトリウム液が設置されているのを見ない日はありません。 お客さまの会社でも、 ・社内の衛生環境保全のために、消毒液を購入した ・社員の健康確保のために消毒液を用意し、分配している といった対応をとられているのではないでしょうか。 一斗缶やバッグインボックスなど大容量のものを購入し、それを小分けにする。 また、消毒液の種類によっては希釈する必要がある場合もあるかと思いますが、このようなときにおすすめなのが「小分けに適したステンレス製品」です。 この資料では、「そもそも消毒液とステンレスの相性ってどうなの?」ということに加えて、消毒液を小分けにするのに最適な2つのステンレス製品をご紹介します。 ※この資料はPDFダウンロードボタンよりすぐにご覧いただけます。
滅菌したら錆びたりしない?と思ったことはありませんか?
ステンレスは滅菌できますが、ステンレス製品には滅菌できるものとできないものがあります。 滅菌といってもその種類は様々ですが、 この資料では日東金属工業製のステンレス容器(SUS304/SUS316L)をオートクレーブ(高圧蒸気滅菌 / 121℃ 20分)で滅菌する場合についてご紹介します。 製品毎の滅菌可否についてはお気軽にお問い合わせください。
【リニューアルしました】ステンレス容器のラインナップに加え、用途に合わせてアレンジできる「カスタマイズ」の例などを掲載!
【ステンレス容器総合カタログ】が新しくなりました! 【ただいま無料進呈中!】 カタログの送付をご希望の方は、弊社Webサイトよりご請求下さい。 https://www.monovate.co.jp/shop/pages/catalog.aspx このカタログでは、用途に合わせて開発した全1150種のステンレス容器を掲載。 内容物の貯蔵・投入排出に適した容器や圧力容器、容器と一緒に使うアクセサリなど多岐にわたります。 また【カスタマイズ加工の例】も多数掲載。よりお客様の用途に適したステンレス容器選びをサポートします。 ●当社の製品は【1台からカスタマイズが可能】です。 用途と簡単なイラスト等でイメージをお知らせいただければ、好適なご提案をいたします。 ●最新情報は当社サイトからご覧いただけます。 カタログ未掲載の新製品も続々登場していますので、ぜひご覧ください。 また無料の会員登録で製品図面のダウンロードも可能です。 https://www.monovate.co.jp/shop/default.aspx
「投入」「排出」2つの工程に焦点をあて、実際にご採用いただいたものを中心にロスや歩留まりの改善につながるカスタマイズをご紹介
お客様から設備の導入や更新に際しお困りごとなどを伺っていると、ロスや歩留まりの改善についてご相談をいただくことがあります。 当社でご提供している設備は一台からカスタマイズが可能ですので、お伺いした内容に応じて組み込む部品を追加・変更したり、設計を変更したりしたご提案をしています。 作業場の状況やワークの性質によりご提案は変わるのですが、この資料では「投入」と「排出」2つの工程に焦点をあてて、実際にご採用いただいたものを中心にロスや歩留まりの改善につながるカスタマイズをご紹介します。
職業病の6割を占める腰痛。腰への負担を軽減する製品や、カスタマイズ事例をご紹介します!
いわゆる「職業病」の6割を占める腰痛。 安全な労働環境実現のため、腰痛への予防対策はかかせません。 当社で取り扱っているステンレスタンクや周辺機器の多くはギリギリ人力で扱えるようなサイズ・重量です。 「腰がつらいけどちょっと無理をすればなんとかなる」ような作業を積み重ねることで身体に大きな負担がかかるリスクもあります。 とはいえ、どのような設計をすれば負担を軽減できるのか想像が難しいかもしれません。 そこでこの資料では、メーカーである当社が日々の作業で腰への負担を軽減する製品や、実際にお客様にご採用いただいたカスタムの事例をご紹介します。
「そもそもステンレスって?」「本当に錆びないの?」「ヘルールって何?」こんな基礎的な知識を解説する資料をまとめました。
食品工場で日常的に使われている「ステンレス」 でも、ステンレスって本当にサビないの?「ヘルール」や「バフ研磨」って何? 新入社員や異業種からの転職者にとっては、現場の当たり前が「?」に感じることも多いのではないでしょうか。 本資料では創業60年以上のステンレス容器・設備メーカーが、ステンレスの基礎知識をやさしく解説。 基礎的な知識から錆の原因と防ぎ方など実践的な知識まで幅広くまとめました。 新人教育用資料としてもご好評いただいております。 資料内容 1. 【解説資料】専門ノウハウをプロが伝授!ステンレス鋼と表面処理の基礎知識 2. 【解説資料】 錆びに強いステンレスのハイグレード素材「SUS316L」をご存知ですか? 3. 【解説資料】 条件によってはすぐ錆びる?ステンレス容器が錆びる原因と対策 4. 【解説資料】 バフ研磨ってなに? 5. 【解説資料】 ヘルールってなに? 6. 【解説資料】 今さら聞けない「パッキン」「ガスケット」「Oリング」の違い 7. 【食品メーカー様必見!】食品工場でよく使われるステンレス容器と納入事例 8. 会社概要(MONOVATE株式会社)
飲料・調味液の調合タンク、粉体原料用のホッパーなどの実績をご紹介
ステンレスタンクや撹拌装置メーカーのMONOVATE株式会社です。 このPDF資料では、食品業界のお客さまに採用された沢山のオーダーメイド事例の中から、一部のオーダーメイド事例をご紹介しています。 MONOVATEでは食品グレードの品質のタンクのご提案はもちろん、「日本製のステンレスタンクが欲しい」「タンクや装置を設計するところからお願いしたい」などのご要望にお応えできます。 まずは気軽にご相談ください。
「ステンレスは錆びにくい」は思い込みかも。腐食・汚れを防ぐためのステンレス表面処理の選定ポイントを現場視点でまとめた保存版!
「ステンレスだから大丈夫」と思っていた設備で、想定外の腐食や汚れが発生していませんか。 原因が分からないまま対処を続けると、再発や品質トラブルにつながることもあります。 本資料はステンレスの「腐食」「汚れ付着」などの現場トラブルを減らすための基礎資料セットです。 現場で判断に迷いやすいポイントをQ&A形式で解説し、SUS316Lなど材料選定のヒントも収録。 トラブルが起きる前に確認しておきたい内容をまとめています。 【こんな方におすすめ】 設備・品質・生産技術・開発・購買担当の方 【活用シーン】 トラブル原因の整理、表面処理の選定検討、社内共有・教育 など ※本資料は【ダウンロード】よりすぐにご覧頂けます。
ステンレス鋼の種類、表面処理の種類、パッキン材質、証明書、換算表・・・必須の基礎知識を1冊にまとめました
ステンレス容器の設計・製作をする際に使用しているデータや資料を1冊にまとめました。 「ステンレス容器を導入検討している」 「はじめてステンレス容器を扱う」 といった方におすすめの資料です。 ぜひ手元に置いていただければ幸いです。 ステンレス容器や撹拌装置をご検討されていましたら、 ステンレス容器メーカーのMONOVATE(モノベート)まで、気軽にご相談ください。
最適な温調タンクの選定に役立つ比較資料|設計初心者にもおすすめ
ステンレス容器で液体を温めたり冷やしたりする温調方法には、大きく分けて直接的な加熱・冷却と、間接的な加熱・冷却の2つがあります。 温調タンクは、調製タンク・仕込みタンク・調合タンク・発酵タンクなどの名称で、医薬品・化粧品・食品・化学品など幅広い製造現場で取り入れられています。 この資料では、当社がお客さまへご提案することの多い温調方法について、その内容と納入実績をご紹介しています。 ステンレス容器・撹拌タンクメーカーのMONOVATEでは、目標温度や昇温(冷却)スピード、内容物の粘度や特性に合わせて、最適な温調方法・周辺機器・タンクの組み合わせを1台からオーダーメイドでご提案できます。 温調工程で課題がありましたら、気軽にご相談ください。
柄杓による手作業充填を、ろ過・充填工程を集約したタンクで省力化
株式会社栗田化学研究所様では、柄杓による手作業充填を1日に多数回行っており、作業者の身体的負担や作業者が限定されることが課題でした。本事例では、粘性液体に対応するカスタマイズタンクを特注製作し、ろ過・充填工程を一台に集約した内容を紹介します。導入前テストを通じて、対象液の扱いやすさを確認しながら仕様を詰めています。
抹茶の夜間輸送と払い出し課題に、粉体工程の自動化で対応
株式会社水宗園本舗様では、微粉砕機の増設により一晩の生産量が増え、人手による回収・運搬が難しくなっていました。また、抹茶特有の付着やラットホールにより、次工程への排出にも不安がありました。本事例では、粉粒体空気輸送とエアレーションホッパーを組み合わせ、夜間の無人輸送と払い出し性の改善に取り組んだ内容を紹介します。
手作業のスープ原料混合を、ロータリードラムミキサーで省力化
山根食品株式会社様では、インスタントスープなどの原料を作業台に広げ、手作業で混合していました。作業者の負担や生産効率に課題があったため、本事例ではロータリードラムミキサーを導入し、少人数でも混合作業を行える体制へ見直した内容を紹介します。導入前テストで混合状態や運用面を確認している点も特徴です。
抹茶の回収・搬送を自動化し、付着しやすい粉体の排出にも対応
株式会社水宗園本舗様では、微粉砕機の増設により夜間の回収量が増え、人力での回収・運搬に限界がありました。本事例では、粉粒体空気輸送機とエアレーションホッパーを導入し、微粉砕機からふるい機、充填ホッパーまでの搬送工程を自動化した内容を紹介します。抹茶の付着や詰まりやすさを考慮した排出対策も含まれます。
設備更新で、サビ・部品破損リスクと作業ばらつきに対応
製薬会社様では、長年使用していた設備の老朽化により、サビの発生による品質リスクやガラスボールフィルター破損のリスクが課題でした。本事例では、タンク内の電解研磨処理や専用ハンガーの設計により、洗浄性や作業の安定性に配慮した設備更新を行った内容を紹介します。医薬品製造に求められる衛生面を考慮した事例です。
制御盤付きジャケットタンクで、製品ごとの使い分けと生産効率に対応
肌美和株式会社様では、多様なOEM・PB製品を単一の高機能タンクで製造しており、簡易製品にも高機能設備を使う非効率さが課題でした。本事例では、制御盤付きジャケットタンクを活用し、大容量600Lの撹拌タンクで製品ごとの使い分けをしやすくした内容を紹介します。既設設備を活かしながら、生産ラインの運用を見直した事例です。
エアレーションが効きにくいとされる、しっとりした粉体の排出挙動を検証
湿り気や油分を含む粉体は、ホッパーや搬送設備にとって扱いが難しい素材のひとつです。バルブを開けても粉を供給できない、容器の中で塊が残る——そんな経験をされた方も多いのではないでしょうか。 本レポートでは、ココアと全粉乳を対象に「エアを送り込む」という方法で排出性がどのように変化するかを検証しました。数秒で崩れ始めた条件と、時間をかけて流動化した条件の両方を掲載し、「使える装置」ではなく「条件が合えば効く装置」という視点で考察しています。
ほぼ排出ゼロだったシリカが、ほぼ全量排出に。軽量微粉の排出実験
「バルブを開けても粉が出てこない」——特に軽くてふわっとした微粉は、ホッパー内で動き出さず、排出が止まってしまうことがあります。 本レポートでは、嵩比重0.16kg/Lのシリカを使って、エアレーションホッパーで本当に排出を改善できるのかを実験しました。結果は、バルブを開けただけでは「ほぼ排出ゼロ」だったシリカが、エアレーションホッパーにより「ほぼ全量排出」に。なぜ「さらさら」なのに出なかったのかという考察と、試す価値のある症状もあわせて解説しています。
落とし蓋と加圧の組み合わせで、高粘度スラリーの排出をどこまで安定させられるか
「高粘度の材料を短時間で排出したいが、装置の選定が難しい」「人の手を介さず自動で排出できる方法を知りたい」——インキメーカー様と一緒に、高粘度スラリーの排出可否と仕様の方向性を検討するために実施したデモのレポートです。 検証したスラリーは粘度約150,000cP。柄杓ですくってひっくり返してもなかなか落ちてこない状態のものです。吸引するとラットホールができて供給が止まる現状を再現したうえで、落とし蓋というアプローチ、さらに加圧を足す条件へと段階的に検証しました。残った課題もあわせて掲載しています。
タニコー ステンレス容器 総合カタログ
タニコー社が取り扱う、ステンレス容器の総合カタログです 耐食性・耐久性・耐熱性に優れたステンレスに タニコーの技術力と設備力を加え お客様に高品質な製品とサービスをお届けいたします。 ◆◆掲載内容◆◆ 〜用途に応じた様々なステンレス容器をご紹介〜 ○IBCコンテナ ○ステンレスドラム缶 ○ステンレスサニタリードラム缶 ○ステンレスUNドラム缶 ○バンドパッキン ○ドラム台車 ○ステンレスボトル管 ○キャスター付移動容器 ○粉体容器 ほか ◆◆カタログご希望の方は資料請求よりお問合わせ下さい◆◆