更新日： 集計期間:2025年08月27日～2025年09月23日
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パイプベンダを使用する際に役立つ技術資料！ぜひご活用ください！
当資料では、パイプベンダのための「曲げ治具(ツーリング)と技術」を ご紹介しています。 「マンドレル(芯金)の型式」をはじめ、「曲げ作業の概要」や 「マンドレル選択表」などを掲載。 パイプベンダを使用する際にご活用ください。 【掲載内容(抜粋)】 ■マンドレル(芯金)の型式 ■曲げ作業の概要 ■クランプダイ長さの基準表 ■プラグマンドレルの出し量の計算式 ■材料の伸びおよびパイプ外径と最小曲げ半径 など ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
パイプベンダーを中心とした無人化システムで世界をリードしています。
京葉ベンド株式会社は、60有余年一貫してパイプベンダー(パイプ曲げ加工機)を製作してきました。 国内で初めて両曲げパイプベンダーを製作し、続いてNC両曲げパイプベンダーを最初に市場に送り出したメーカーでもあります。 また、IT技術をパイプ曲げ加工技術の周辺機器にいち早く取り入れ、ユーザーニーズに応えてまいりました。 常に先駆けた技術開発に取り組み、産業界の皆様に広くご支持をいただいております。 現在では、パイプベンダーの前後工程に複数の加工工程を組み込んだ｢無人化システム｣や「多工程パイプベンダー」において、 独自の技術(特許:国内・国外)と、数多くの実績を有している唯一のベンダーメーカーとして知られております。 【取扱製品】 ○NCパイプベンダー機 ○CNC線材ベンダー機 ○各種曲げ専用機 ○自動加工ライン 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
フラッグシップシリーズのモデルチェンジ！ 国内最速レベルの左右曲げベンダー！
回転引き曲げ方式(ドローベンディング方式)を使用し、右曲げと左曲げのシングルベンダー2台分の特徴を持ち合わせた30型パイプベンダーです。 曲げていく過程で製品が機械本体と干渉してしまい、1台でもしくは1工程で曲げられなかった製品(デザイン)も、左・右の曲げ方法を順序よく組み合わせ、製品の加工済み側を上方に逃がすことで、機械との干渉を防ぎ、曲げることが可能になりました。 ヘッドレストや、デザイン家具等、複雑な曲げ加工には、最適なベンダーです。 【特徴】 ○標準仕様として、3段金型・NC9軸のリーズナブルな仕様 ○ハイテン時代に対応した余裕のパワー ○京葉ベンドこだわりの業界最速レベルの生産スピード(曲げ/送り/捻り) ○オプションの大R曲げの機能を使えば、よりデザイン性の高い曲げ加工が可能に！ 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
ベンダーのメリットを最大限引き出した新シリーズから、特殊ベンダーまで多数掲載！
最小φ4.76のパイプ曲げ加工からφ100以上の大型パイプ曲げ加工まで幅広く対応！ 自動車業界、家電機器に対応する小型のパイプベンダーから、プラント、船舶、原子力発電の分野まで 大型のパイプベンダーまで数多くをラインナップを揃えています。また、お客様のニーズに沿った専用機もご案内できます。 ＝＝ パンフレットをまとめてプレゼント ＝＝ 【掲載内容の紹介】 ◆TMSシリーズ …TMS-30 ヘッドを横移動させ駆動をサーボ化させる事で段取り換えの 短縮・数値設定を実現。油圧ユニットはエコリッチを標準にして省エネルギーが実現。 ◆KBシリーズ …KBB-50WD 1D～1.3Dの極小曲げブーストベンダー。 エキゾーストマニホールド、クレイドルなど自動車用中径部品の曲げに好適。 ◆TWSシリーズ …TWS-15、30 従来、一方曲げでは曲がることが出来なかった製品を曲がる事が可能。 多軸制御により滑らかな型交換動作を実現。 その他、家具、シートフレーム、家電の配管の曲げにも対応できるベンダーも掲載！ ※カタログ希望の方はPDFダウンロードから。
サーボでの後方加圧機能を標準装備！難易度の高い1D曲げも標準タイプで曲げられます
当社で取り扱う『CNC65型』は、ワーク形状が3Dで表示され、入力結果の 確認が簡単に行えるパイプベンダーです。 油圧モーターは7.5Kw、タンク容量は230Lとなっております。 3Dシミュレーション機能を標準搭載し、パイプと設備の干渉があるか確認する ことができる製品です。 【仕様(一部)】 ■最大パイプ管径/肉厚 STKM：φ65×t2 ■最大パイプ管径/肉厚 SUS：φ65×t1.5 ■最小/最大曲げ半径：20～240R ■最大曲げR差：80R ■最大曲げ角度：190° ※専属のコンサルを抱えていて、補助金をからめた設備投資の提案も可能です。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ワーク形状を3Dで表示！入力結果の確認が容易で、入力ミスによる形状間違いを防止
当社で取り扱う『CNC80型』は、サーボでの後方加圧機能を標準装備し、 難易度の高い1D曲げも標準タイプで曲げることができるパイプベンダーです。 チャック有効長は3000mm、マンドレル有効長は4800mmとなっております。 3Dシミュレーション機能を搭載し、パイプと設備の干渉があるか確認可能な 製品です。 【仕様(一部)】 ■最大パイプ管径/肉厚 STKM：φ80×t2.1 ■最大パイプ管径/肉厚 SUS：φ80×t1.7 ■最小/最大曲げ半径：20～250R ■最大曲げR差：90R ■最大曲げ角度：190° ※専属のコンサルを抱えていて、補助金をからめた設備投資の提案も可能です。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
総電気容量は66.63Kw！サーボでの後方加圧機能を標準装備した製品をご紹介
当社で取り扱う『CNC90型』は、3Dシミュレーション機能を搭載し、 パイプと設備の干渉があるか確認できるパイプベンダーです。 サーボでの後方加圧機能を標準装備し、難易度の高い1D曲げも標準タイプで 曲げることが可能。最大曲げR差は90Rとなっております。 ワーク形状が3Dで表示されるため入力結果の確認が容易にでき、入力ミス による形状間違いなどを防止する製品です。 【仕様(一部)】 ■最大パイプ管径/肉厚 STKM：φ90×t2.2 ■最大パイプ管径/肉厚 SUS：φ90×t1.8 ■最小/最大曲げ半径：25～230R ■最大曲げR差：90R ■最大曲げ角度：190° ※専属のコンサルを抱えていて、補助金をからめた設備投資の提案も可能です。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
パイプと設備の干渉があるか確認可能！3Dシミュレーション機能を標準装備した製品
当社で取り扱う『CNC131型』は、サーボでの後方加圧機能を搭載し、 難易度の高い1D曲げも標準タイプで曲げることができるパイプベンダーです。 最小/最大曲げ半径は30～450R、最大曲げR差は150Rとなっております。 ワーク形状が3Dで表示されるため入力結果の確認が容易に行え、入力ミス による形状間違いなどを防止できる製品です。 【仕様(一部)】 ■最大パイプ管径/肉厚 STKM：φ130×t2.9 ■最大パイプ管径/肉厚 SUS：φ130×t2.3 ■最小/最大曲げ半径：30～450R ■最大曲げR差：150R ■最大曲げ角度：190° ※専属のコンサルを抱えていて、補助金をからめた設備投資の提案も可能です。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
鉄・ステンレスのパイプ曲げ！使用している設備はCNCパイプベンダー
当社で行っている「パイプ曲げ」についてご紹介いたします。 「CNCパイプベンダー」を使用しており、鉄ならφ80、t2.0まで、 ステンレスならφ70、t2.0まで対応。 時代を先どる先行投資も行いながら、歩みを止めず取り組んでいます。 ご用命の際は、お気軽に当社までお問い合わせください。 【仕様】 ■鉄 ・φ80 ・t2.0まで ■ステンレス ・φ70 ・t2.0まで ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
