ファイバーレーザー溶接機のメーカーや取扱い企業、製品情報、参考価格、ランキングをまとめています。
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ファイバーレーザー溶接機(加工) - メーカー・企業と業務用製品 | イプロスものづくり

更新日: 集計期間:2026年09月30日~2026年10月27日
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ファイバーレーザー溶接機の製品一覧

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ファイバーレーザー溶接機 FANUCI 高機能低価格 無料デモ可

高機能で出力1000w〜3000wのハンドトーチ型ファイバーレーザ溶接機を600万円~の低価格でご提供します。※デモ可

FANUCIハンドヘルドレーザー溶接機は、ギャップを埋めるスイング機構をもつ自社開発の溶接ヘッドを備えた最新のファイバーレーザー溶接機です。 4 in 1 1台で4種類の加工ができます 1.ファイバーレーザー溶接 2.溶接シームクリーナー(焼け取り) 3.レーザー切断(薄板) 4.レーザークリーナー(錆、塗料、エポキシ、汚れ等の除去、脱脂) ファイバーレーザー溶接はYAG溶接やTIG溶接と比べて2〜10倍のスピードで溶接することができます。(歪や焼けが少ないため後工程を考えると生産性は3~15倍に向上します) レーザー光はなく、スイング(一定点を軸に左右に振る)ビームのほか8種類の形状を選択することができ、より品質の高い溶接ができます。薄板のワーク間ギャップ溶接でも溶け落ちなく高速溶接対応できます。ダブルワイヤ仕様では最大10ミリのギャップ溶接が可能です。 最大加工板厚:SUS8ミリ、アルミ6ミリ、鉄8ミリ、銅、真鍮も溶接できます。薄板の溶接は歪が非常に少なく溶接できます。 日本全国(離島除く)同一価格で納入・アフターサービスします。

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ファイバーレーザー溶接機『LIGHTWELD XR』

人間工学に基づいた握りやすいハンドヘルド溶接機&クリーナーシステム!数時間のトレーニングで誰でも素早く、高品質な溶接ができます。

『LIGHTWELD XR』は、溶接用の最大1500Wのレーザー出力と、 最大2500Wのピーク出力のファイバーレーザー溶接機です。 ダイヤルコントロールで簡単に調整でき、 さまざまな材料や厚さに合わせて好適な溶接設定を素早くダイヤル可能。 74個のプリセットおよびユーザー定義のプロセスパラメータが保存されているため、 初心者の溶接工でも数時間でトレーニングを受けて溶接できます。 【特長】 ■すぐに簡単に使い始めることができる ■2ステップトリガー:オペレーターの安全性を強化 ■アクセス性を最大限に高める5m(または10m光)ケーブル ■簡単に交換可能なノズルチップにより溶接継手のタイプを最適化 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

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GWレーザー ハンディファイバーレーザー溶接機『A1500W』

計量化・省スペース化を実現!空冷式発振器を採用し製品化し、連続使用を可能に

『A1500W』は、高効率な空冷式ファイバーレーザ発振器を採用した ハンディファイバーレーザー溶接機です。 高効率化した発振器と、ウォブリング機能により、幅広いワークを 対象にした溶接加工を可能にしました。 また、空冷式チラーにより、省スペース化とメンテナンス性を向上させ、 お客様の製造品質と、製造コストに大きな効果を発揮いたします。 【特長】 ■自社製発振器 ■省スペース化 ■ウォブル機能 ■プリセットプログラム ■作業効率 ■安全性 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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HSGハンディ式ファイバーレーザー溶接機FMW-V2.0

トーチ式ファイバーレーザー溶接機FMW-V2.0新発売!ダブルワイヤー送給装置が標準装備。優れたハンディ式レーザー溶接機です

HSG社製ハンディ式ファイバーレーザー溶接機FMW-V2.0 より小型になり、より使いやすくなりました。 ファイバー溶接ですから、スピーディーに溶接ができ、溶け込みが良く、見栄えも綺麗な溶接が可能です。 その上、FMW-V2.0は ★ダブルワイヤー送給装置が標準装備! ★シングルモードだから集光性が優れる! ★軽量トーチで操作性も抜群! ★レーザークリーナー、簡易レーザーカッターとしても使用可能です! サンプル加工の対応も可能です。お気軽にお問合せ下さい。

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ファイバーレーザー溶接機 CHU-LW シリーズ

【4つの機能を1台で実現!】溶接だけでなく、切断・焼け取り・クリーナーの機能も備えた装置です

ステンレス、鉄、アルミのほか異種金属の溶接が、TIGやアーク溶接の代替えで、焼け・歪みの少ない高品質な溶接できます。 スイング機能で溶接幅・溶け込み形状を調整できます。 素人でも熟練者と変わらない、簡単な操作性を実現。 ■レーザー溶接機能 スイング機能で溶接幅・溶け込み形状の調整が可能。 ■切断機能 ・2mm以上の板厚での加工が可能 ・材質:SUS・鉄・亜鉛メッキ鋼板・アルミなど ■溶接焼け取り機能 ・外観が焦げたような見た目になるほか、腐食しやすくなります。 ・焼け取りにより、除去することが大切です。 ■クリーナー機能 サビ取りまでお任せください

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ファイバーレーザ溶接機『MF-C2000A-M/MC』

2000W高出力のマルチモードで実現する高品質溶接

● 高出力・コンパクト   従来の1000W機と同寸法で出力を2倍にアップ ● 耐反射光特性   反射光による停止頻度を抑制、アルミや銅など高反射材料の加工にも対応致します。   反射光検知センサーを内蔵し、発振器損傷を防止します。

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ファイバーレーザ溶接機『MF-C2000A-S/SC』

集光性に優れたシングルモードレーザを採用 2000W の高出力と高品質微細溶接を実現

● 高出力・コンパクト   従来の1000W機と同寸法で出力を2倍にアップ ● シングルモードレーザ採用   狭小箇所への溶接が容易となり、スパッターを低減 ● 耐反射光特性   反射光による停止頻度を抑制、アルミや銅など高反射材料の加工にも対応致します。   反射光検知センサーを内蔵し、発振器損傷を防止します。

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RSD-SUNMAX-FL-welding

シンプルで操作が簡単。溶接の変形を最小限に抑えます。

ファイバレーザー溶接機 RSD-SUNMAX-FL-weldingは、最新のファイバーレーザーを採用しています。 従来の硬質光出力システムと比較して、処理の自由度を改善することができ、より正確な溶接を可能としています。 簡単な操作、美しい溶接継ぎ目、速い溶接速度、そして消耗品がなくメンテナンスフリーです。 薄いステンレス鋼板、鉄板および電流を通す金属材料での溶接が可能です。 アーク溶接、電気の溶接、その他のプロセスにも対応します。 RSD-SUNMAX-FL-weldingは、キッチンキャビネット、階段昇降機、棚、オーブン、ステンレス製のドアと窓のガードレール、配電ボックス、および複雑な構造のステンレス製品など、多岐にわたって使用できます。

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【マルチモデル】ハンディファイバーレーザ溶接機 HSシリーズ

最大幅8mmダブル,トリプルワイヤー送給機で肉盛り,レーザクリーナーモードも使用可能なハンディファイバーレーザ溶接機

厳格なヨーロッパの基準に基づいて設計されたレーザ製品を送るPENTA LASER社から ハンディファイバーレーザ溶接機『HS-1000』,『HS-1500』,『HS-2000』が登場 幅狭く高品質&高精度な精密な溶接が可能 また最大ウィービング幅8mmによりダブル,トリプルワイヤー送給機を使う事でより幅広く脚長や肉盛りがある溶接可能になります。 レーザクリーナーモードも使用可能で錆取りにも使用出来てマルチな対応が可能 センサー付きフルフェイスマスクやインターロック付きドアで高出力なレーザから安全対策も可能 ※詳しくはPDFをダウンロード、もしくはお問合せください。

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幅12mm幅広い溶接が可能なクワドラプルワイヤーとHW3000 

最大幅12mm!2mm+2mmの×2本合計4本のワイヤーを同時送給しより脚長が広い溶接も可能としたハンディファイバーレーザ溶接機

厳格なヨーロッパの基準に基づいて設計されたレーザ製品を送るPENTA LASER社から 新機能を搭載したHW3000と高出力ハンディーファイバーレーザ溶接機ダブルワイヤー特化型 『HW-3000』 が登場 HW3000は最大出力が3000Wでより高出力になり溶接深度は鉄ステンレスが8mm以上、アルミは5mm以上の溶け込み深度が出せます またHWシリーズ標準仕様のセンサー付きフルフェイスマスクに加え、スパッタや反射光からレンズを守りやすくなったロングバレル型のハンディでより安全に!! 更に新機能により最大12×2mm範囲の設定が可能で範囲内の半自動溶接に ワイヤー4本同時送給可能なクワドラプルワイヤー送給機を使う事でより幅広い溶接が可能に!! 薄物から厚物、脚長のある溶接まで様々な場面で活躍してくれる溶接機になっています! ※詳しくはPDFをダウンロード、もしくはお問合せください。

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HGTECHファイバーレーザー溶接機

世界実績と導入しやすい価格を両立した2000W溶接機

HGTECH/HGSTARのファイバーレーザー溶接機は、国産機では予算が合いにくい現場にも導入しやすい価格帯で、高出力レーザー溶接を実現する2000Wクラスの溶接機です。Raycus製ファイバーレーザー発振器を搭載し、安定したレーザー出力と高品質な加工を支えます。HGTECHは自動車、船舶、建築、機械、医療機器、電子機器など幅広い産業分野にレーザーソリューションを展開。国内パートナーによる導入相談、実加工テスト、技術サポートにも対応します。

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ファイバーレーザー溶接機で「薄い板厚×鉄・SUS」の加工に対応!

薄い板厚の溶接加工でも歪みを低減!綺麗な外観ボディを焦げやビート処理不要で加工可能。装置製作のOEMなら一度ご相談ください。

【こんなお困り事ありませんか?】 ■薄い板厚の加工で歪が発生して困っている… ■綺麗な外観にこだわりたい… ■焦げやビートの処理などが面倒… ■ステンレスでも丈夫に加工したい…など 株式会社酒井製作所では、装置製作のボディや架台・カバーなどをOEM生産しております。 ファイバーレーザー溶接の加工可能材材料は、《鉄 板厚3.2》《ステンレス 板厚3.0》まで対応可能です。(その他の材料はご相談ください。) ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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HGTECH多機能ファイバーレーザー溶接機

溶接に加え、サビ取り・洗浄にも対応する2000W機

HGTECH/HGSTARのファイバーレーザー溶接機は、金属溶接を主用途としながら、仕様・設定によりサビ取りや表面洗浄にも対応できる多機能レーザー設備です。鉄、ステンレス、アルミなどの各種金属溶接に加え、金属表面のサビ、酸化膜、汚れの除去、溶接前後の下地処理にも活用できます。国産機では導入費用が高額になりやすいレーザー設備を、比較的導入しやすい価格帯で検討できる点も特長です。サキノ精機では、鉄工所としての現場目線で、導入相談・実加工テスト・操作説明まで対応します。

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【宝飾品向け】FLW1500/2000

高品質溶接で、宝飾品の装飾加工を美しく。

宝飾品業界では、デザインの多様化と高品質な仕上がりが求められます。特に、繊細な装飾や複雑なデザインにおいては、溶接の精度が製品の価値を大きく左右します。不適切な溶接は、見た目の悪さだけでなく、製品の耐久性にも影響を与える可能性があります。ファイバーレーザー溶接機『FLW1500/2000』は、高品質な溶接により、宝飾品の装飾加工におけるこれらの課題を解決します。 【活用シーン】 ・貴金属の接合 ・装飾品のパーツ溶接 ・デザイン性の高い製品の製作 【導入の効果】 ・高品質な仕上がり ・デザインの自由度向上 ・高い耐久性

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【加工事例】円状の製品のファーバーレーザー

レーザー光の焦点が小さく、溶け込みが深く・幅が狭いため、精密な溶接が可能!

当社で行った円状の製品のファーバーレーザー加工事例について ご紹介いたします。 円状の製品もファイバーレーザ溶接マシンで、これまで難しかった 高速で高品質な加工が可能。 人の手で作業するよりも溶接時間が圧倒的に短縮。その為大量生産品で 効率が上がり、コストダウンも見込めます。 【事例概要】 ■素材:ステンレス ■ロット:1~100個 ■精度:一般公差範囲内 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

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【鉄道向け】ファイバーレーザー溶接機『FLW1500/2000』

品質と信頼のスタンダード!鉄道車両の耐久性向上に貢献

鉄道業界では、安全性と長期的な運用を両立するために、高い耐久性を持つ溶接が求められます。特に、車両の骨格部分や重要部品においては、溶接の品質が車両の寿命と安全性を左右します。従来の溶接方法では、品質のばらつきや、溶接後の歪みが発生しやすく、補修に手間がかかることが課題です。ファイバーレーザー溶接機『FLW1500/2000』は、高品質な溶接と高速加工を実現し、鉄道車両の製造・補修における耐久性向上に貢献します。 【活用シーン】 ・鉄道車両の車体溶接 ・レールや部品の補修 ・高強度鋼材の溶接 【導入の効果】 ・高品質な溶接による耐久性向上 ・高速加工による生産性向上 ・薄板から厚板まで対応可能

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【生産性向上・税制優遇活用】HGTECHファイバーレーザー溶接機

ファイバーレーザー溶接機で溶接現場の生産性向上へ。高速・高品質な溶接で、作業時間・人件費・仕上げ工数の削減に貢献します。

HGTECHファイバーレーザー溶接機は、鉄工所・製缶業・金属加工業の現場に向けた、高速・高品質なハンディ型レーザー溶接機です。 TIG溶接と比較して溶接スピードの向上が期待でき、低入熱でひずみを抑えやすく、美しいビードによる外観品質の向上や仕上げ工数の削減に貢献します。準備・後処理の工数を減らし、作業時間、人件費、技能者不足といった現場課題の改善をサポートします。 また、対象設備として導入する場合、一定の条件を満たすことで即時償却または税額控除などの税制優遇を活用できる可能性があります。設備投資の負担を抑えながら、生産性向上につながる溶接設備を検討したい企業様に適しています。 サキノ精機では、導入相談、デモ対応、活用提案、現場目線での運用相談まで対応しています。まずはカタログをご確認いただき、実際のワークでのデモや導入効果についてお気軽にご相談ください。 【活用シーン】 ・精密な医療機器部品の接合 ・薄板素材の微細溶接 ・複雑な形状の部品加工 ・高い溶接品質が求められる場面

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【食品業界向け】ファイバーレーザー溶接機『FLW1500』

高品質溶接で、食品製造における衛生基準をクリア

食品業界では、製品の安全性と衛生管理が最重要課題です。溶接工程においては、隙間のない強固な接合が求められ、異物混入のリスクを最小限に抑える必要があります。ファイバーレーザー溶接機『FLW1500/2000』は、高品質な溶接により、これらの課題を解決します。 【活用シーン】 ・食品製造ラインにおけるステンレス製容器の溶接 ・食品加工機械の部品接合 ・厨房設備の製作 【導入の効果】 ・高い衛生基準への適合 ・製品の耐久性向上 ・異物混入リスクの低減

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【エネルギー業界向け】ファイバーレーザー溶接機『FLW1500』

品質と信頼のスタンダード!導入・維持コストを抑制

エネルギー業界では、製品の耐久性と効率性が求められます。特に、過酷な環境下で使用される製品においては、溶接の品質が重要です。溶接不良は、製品の性能低下や寿命の短縮につながる可能性があります。ファイバーレーザー溶接機『FLW1500/2000』は、高品質な溶接を実現し、製品の信頼性を向上させます。 【活用シーン】 * 発電所の部品溶接 * 送電設備の製造 * エネルギー貯蔵システムの製造 【導入の効果】 * 高品質な溶接による製品の信頼性向上 * 高速加工による生産性の向上 * コスト削減

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【家電精密部品向け】FLW1500/2000

高品質溶接で家電製品の信頼性を向上

家電業界の精密部品製造においては、製品の小型化と高機能化が進み、高品質な溶接技術が不可欠です。特に、耐久性や安全性に関わる部分では、溶接の精度が製品の品質を大きく左右します。不適切な溶接は、製品の故障や性能低下につながる可能性があります。ファイバーレーザー溶接機『FLW1500/2000』は、高品質な溶接を実現し、家電製品の信頼性向上に貢献します。 【活用シーン】 ・精密部品の接合 ・薄板金属の溶接 ・異種金属の接合 【導入の効果】 ・高品質な溶接による製品の信頼性向上 ・高速加工による生産性の向上 ・製品開発の自由度拡大

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【医療機器向け】FLW1500/2000

微細溶接に最適!高品質溶接で医療機器の信頼性を向上

医療機器業界では、製品の小型化と高精度化が進み、微細な溶接技術が求められています。特に、耐久性と安全性が要求される医療機器においては、高品質な溶接が不可欠です。不適切な溶接は、製品の性能低下や患者へのリスクにつながる可能性があります。ファイバーレーザー溶接機『FLW1500/2000』は、高品質な溶接を実現し、医療機器の信頼性向上に貢献します。 【活用シーン】 ・精密な医療器具の接合 ・小型医療デバイスの製造 ・インプラント部品の製造 【導入の効果】 ・高品質な溶接による製品の信頼性向上 ・高速加工による生産性の向上 ・薄板から厚板まで対応可能な多用途性

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【看板装飾向け】HSGハンディ式ファイバーレーザー溶接機

ハンディ式ファイバーレーザー溶接機。装飾看板の溶接に最適です。

看板業界では、デザインの多様化に伴い、金属素材の加工において、高品質な溶接技術が求められています。特に、屋外で使用される看板では、耐久性と美観を両立させるために、溶接の仕上がりが重要です。従来の溶接方法では、仕上がりのばらつきや、作業効率の悪さが課題となることがあります。HSGハンディ式ファイバーレーザー溶接機FMW-V2.0は、これらの課題を解決し、高品質な看板製作を可能にします。 【活用シーン】 ・金属看板の装飾溶接 ・ステンレス看板の製作 ・アルミ看板の補修 ・ネオンサインの固定 【導入の効果】 ・高品質な溶接による美しい仕上がり ・スピーディーな溶接による作業効率の向上 ・ダブルワイヤー送給装置による多様な素材への対応 ・レーザークリーナー、簡易レーザーカッターとしての活用

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【金型向け】FLW1500/2000 ファイバーレーザー溶接機

金型製作の品質と効率を向上。導入・維持コストを抑制。

金型業界では、製品の品質を左右する高精度な溶接が求められます。特に、金型の耐久性や精度を維持するためには、溶接の仕上がりが重要です。従来の溶接方法では、歪みや熱による影響が発生しやすく、後工程での修正が必要になることもあります。FLW1500/2000は、高品質な溶接により、金型の精度を向上させ、仕上げ工程の手間を削減します。 【活用シーン】 ・精密金型の製作 ・金型補修 ・異種金属の接合 【導入の効果】 ・高品質な溶接による金型寿命の延長 ・後工程の手間とコストの削減 ・製品開発の自由度向上

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【包装業界向け】ファイバーレーザー溶接機『FLW1500』

品質と信頼のスタンダード!導入コストと維持コストを抑制

包装業界では、製品の品質保持と安全性の確保のため、密封性の高い溶接が求められます。特に、食品や医薬品などの包装においては、内容物の漏れや異物混入を防ぐことが重要です。不適切な溶接は、製品の品質劣化や消費者の健康被害につながる可能性があります。ファイバーレーザー溶接機『FLW1500/2000』は、高品質な溶接により、高い密封性を実現し、製品の安全性を向上させます。 【活用シーン】 ・食品包装の密封 ・医薬品包装の密封 ・工業製品の包装 【導入の効果】 ・高い密封性による製品の品質保持 ・異物混入のリスク低減 ・製品の安全性向上

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【自動車向け】FLW1500/2000

高品質溶接で自動車の強度と耐久性を向上

自動車業界では、安全性と耐久性を確保するために、高強度な溶接が求められます。特に、衝突安全性能に関わる部分や、過酷な環境下で使用される部品においては、溶接の品質が製品の信頼性を大きく左右します。不適切な溶接は、部品の破損や性能低下につながる可能性があります。ファイバーレーザー溶接機『FLW1500/2000』は、高品質な溶接を実現し、自動車の安全性向上に貢献します。 【活用シーン】 ・車体フレームの溶接 ・高強度部品の接合 ・排気系部品の溶接 【導入の効果】 ・高い接合強度 ・均一な品質 ・生産性の向上

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【造船向け】ファイバーレーザー溶接機『FLW1500/2000』

品質と信頼のスタンダード!導入コストと維持コストを抑制

造船業界では、海洋環境における高い耐食性が求められます。特に、船体や構造部材の溶接においては、腐食による劣化を防ぐために、高品質な溶接が不可欠です。不適切な溶接は、船の寿命を縮め、安全性を損なう可能性があります。ファイバーレーザー溶接機『FLW1500/2000』は、均一な品質の溶接を実現し、耐食性を向上させることで、製品の信頼性を高めます。 【活用シーン】 ・船体構造部材の溶接 ・タンク、パイプラインの溶接 ・各種部品の接合 【導入の効果】 ・高品質な溶接による耐食性の向上 ・生産効率の向上による納期短縮 ・コスト削減

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【自転車フレーム向け】HSGハンディ式ファイバーレーザー溶接機

自転車フレームの溶接に。ダブルワイヤー送給装置搭載のハンディレーザー溶接機

自転車フレーム業界では、軽量かつ高強度のフレームが求められます。特に、安全性と耐久性を両立させるためには、溶接の品質が重要です。従来の溶接方法では、歪みや強度のばらつきが生じやすく、製品の品質を左右する要因となっていました。HSGハンディ式ファイバーレーザー溶接機FMW-V2.0は、これらの課題を解決します。 【活用シーン】 ・自転車フレームの製造 ・修理 ・カスタム 【導入の効果】 ・高精度な溶接によるフレーム強度の向上 ・溶接時間の短縮 ・美しい仕上がりによる商品価値の向上

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【航空宇宙向け】FLW1500/2000

高品質溶接で、航空宇宙部品の軽量化と信頼性向上に貢献

航空宇宙業界では、機体の軽量化が燃費効率の向上と性能向上に不可欠です。特に、強度と耐久性が求められる部品においては、高品質な溶接技術が重要となります。従来の溶接方法では、歪みや強度のばらつきが発生しやすく、軽量化の妨げになることもありました。ファイバーレーザー溶接機『FLW1500/2000』は、高精度な溶接により、軽量かつ高強度の部品製造を可能にします。 【活用シーン】 ・航空機部品(フレーム、翼など) ・宇宙船部品 ・ドローンのフレーム 【導入の効果】 ・軽量化による燃費効率の向上 ・高強度化による安全性向上 ・製品開発の自由度拡大

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【自動車製造向け】HGTECH ファイバーレーザー溶接機

自動車部品接合を、より速く、きれいに、安定して。

自動車製造業界では、高精度かつ安定した部品接合が求められます。特に、軽量化や複雑な形状への対応が求められる中で、従来の溶接方法では、歪みやスパッタ、仕上げ工数の増加といった課題が生じがちです。これらの課題は、生産効率の低下や製品品質のばらつきにつながる可能性があります。HGTECH SMART HWE-2000Wは、低入熱で歪みを抑えやすく、スパッタや焼けを低減しながら、スピード感のある溶接を実現するハンディ型ファイバーレーザー溶接機です。これにより、自動車部品の接合における生産性と品質の向上に貢献します。 【活用シーン】 ・薄板板金部品の接合 ・筐体、カバー、フレーム、架台の溶接 ・各種自動車部品の組み立て ・品質要求の高い精密部品の接合 【導入の効果】 ・溶接スピードの向上による生産性向上 ・低歪み溶接による後処理工数の削減 ・スパッタや焼けの低減による仕上がり品質の向上 ・作業者不足への対応 ・溶接品質の安定化

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  • ファイバーレーザー溶接機

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【船舶製造向け】HGTECH ファイバーレーザー溶接機

大型接合のスピードと品質を向上させるハンディレーザー溶接機。

船舶製造業界では、大型構造物の接合において、高い強度と品質が求められます。特に、広範囲にわたる溶接作業では、作業効率の向上と溶接品質の安定化が重要な課題となります。従来の溶接方法では、熱影響による歪みや、仕上げ工程での工数増加が避けられない場合があります。HGTECH SMART HWE-2000Wは、低入熱での溶接を可能にし、歪みを抑えながら高速かつ安定した溶接を実現します。これにより、大型接合における生産性向上と品質維持に貢献します。 また、2025年の中国船舶向けレーザー設備市場においてHGTECHはシェア15.4%で第1位の実績を持っています。 船舶・海洋分野のような大型構造物にも対応するレーザー設備メーカーとして幅広い産業で技術を展開しています。 【活用シーン】 ・船体ブロックの接合 ・デッキ構造物の溶接 ・配管や艤装品の取り付け ・大型鋼構造物の組み立て 【導入の効果】 ・溶接スピードの向上による工期短縮 ・低歪み溶接による後処理工数の削減 ・安定した溶接品質による信頼性向上 ・作業者の負担軽減

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