プリント基板のメーカーや取扱い企業、製品情報、参考価格、ランキングをまとめています。
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プリント基板(基板) - メーカー・企業と製品の一覧

更新日: 集計期間:2025年12月31日~2026年01月27日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。

プリント基板の製品一覧

136~150 件を表示 / 全 219 件

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STH技術

スルーホール直上の部品の実装・半田ボールが可能!基板の高密度化を実現

「STH技術」は、スルーホール部分を穴埋めすることにより、 スルーホール直上部への部品実装を可能とした技術です。 スルーホール直上にパッドが形成できますので、 チップ部品実装、ボール実装、ワイヤーボンディングもでき、 高密度実装が可能となります。 また、従来のS/Rインクによる穴埋めより、耐吸湿性、耐薬品性に優れているため、 スルーホールの信頼性が向上します。 【特長】 ■スルーホール直上部への部品実装が可能 ■高密度実装が可能 ■耐吸湿性、耐薬品性 ■スルーホールの信頼性が向上 ■チップ直下にSTHを形成しサーマルスルーホールとしても利用可能 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 基板設計・製造
  • プリント基板
  • プリント基板

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株式会社ダイワ工業 会社案内

環境問題にも対応!ものづくり・技術開発でお客様に感動と満足を提供します。

当社は、1967年創業し当時は金属プレス加工業から始まり、その技術を プリント基板の外形加工に応用。 1982年よりプリント基板の製造を開始し、現在に至っています。 セラミックス同等以上の放熱性を一般プリント基板に機能として持たせる、 技術開発にも成功。 環境変化にも動じない世界を牽引する「ものづくり・技術開発」を軸に お客様に感動と満足を提供します。 【事業内容】 ■プリント配線板製造・開発・販売 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 配線部材
  • 製造受託
  • 基板設計・製造
  • プリント基板

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【特急で試作します!】試作・片面基板・両面基板等の事は棚澤光社へ

海外発送にも対応しております!片面・両面と、特急対応が可能です

当社では、特急で試作といった対応を行うことができ、片面基板試作の 標準納期は1営業日。海外発送にも対応しております。 片面特急対応はAM9:00データ着で当日出荷、両面特急対応も AM9:00データ着で翌日出荷が可能です。 また、片面超特急では、PM2:00データ着で当日出荷となっております。 ご用命の際は、お気軽に当社までお問い合わせください 【特長】 ■特急対応 ・片面特急対応:AM9:00データ着 当日出荷 ・両面特急対応:AM9:00データ着 翌日出荷 ■片面超特急対応 ・片面超特急:PM2:00データ着 当日出荷 ※詳しくは、お気軽にお問い合わせください。

  • 試作サービス
  • プリント基板

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シミュレーション事例

他社設計基板をシミュレーション適用!3段から1段ビルドアップへ当社で再設計しました

3段ビルドアップを1段化することでコスト低減と納期短縮を 実現できた事例をご紹介します。 他社設計基板をシミュレーション適用により、 電気・ノイズ特性を 損なわず、3段から1段ビルドアップへ当社で再設計しました。 また、当社小径ドリル加工技術をクロストーク低減に活用した 事例では、BGA引き出しビア部がクロストーク低減。 高板厚基板で生じるビア間のZ軸方向の結合を、小径φ0.15ドリル 加工により低減できることを事前に提案いたしました。 【事例】 ■3段ビルドアップを1段化することでコスト低減と納期短縮 ■当社小径ドリル加工技術をクロストーク低減に活用 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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プリント配線板生産・試作から量産まで請負います!

品質は我々の最優先課題!

プリント配線板の工場出荷前には、顧客へ納品される製品の高・安定品質を確保するため、コアシステム社にてすべてのプリント配線板の出荷前検査を行っております。

  • 製造受託
  • プリント基板

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無料進呈中『基板ノイズ対策ハンドブック』

回路設計者、FPGA開発者、電子機器開発者の方、必見!基板設計における”ノイズ対策”について幅広く解説!

回路設計の現場で、こんなお悩みはありませんか? ・クロストークが原因で信号品質が低下している ・電源GNDの強化がうまくいかない ・インピーダンス整合や等長配線に時間がかかる ・放熱や配線温度上昇の影響を受けやすい そんな課題を解決するために、 『基板ノイズ対策ハンドブック』を無料で進呈いたします! 特に、大規模FPGAや高周波回路など、「高密度・高速信号環境でのノイズ対策」に苦労している技術者の方にとっては、必見! ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

  • プリント基板
  • プリント基板

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有限会社平栗 事業紹介

半導体製造・制御装置、医療機器及多分野電子機器の一括製作に強みを発揮!

有限会社平栗は、プリント基板、ユニット、ケーブルAssy品を 最先端の半導体製造装置および重電機器関連様向けに提供しています。 各種の認定技術者が「信頼性向上運動」を基本として 高度で信頼性の高い製品製作を実行しています。 【事業内容】 ■プリント基板、電源ユニットの製作、提供 ■ケーブルAssy品の製作、提供 ■コントロールユニット、ワイヤー、ハーネスの製作、提供 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • ケーブル
  • 基板設計・製造
  • コントローラ
  • プリント基板

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試作リピート製造[プリント基板]リニューアルオープン

プリント基板の試作イベントはシライ電子にお任せ下さい!

『試作リピート製造』は、新規試作初回のリピート製造を最短でお届けするREPEAT-SYSTEMです 最短4日目で出荷いたします ★試作・量産及び設計~実装までフルサポートで対応させて頂きます ※新規初回納入日から3ヶ月、2回までを対象としております ※基板単体の表面処理は水溶性プリフラックスとなり  金めっき・半田レベラー等の日程は+2日となります ※試作リピートの御注文は当日14:00までとさせて頂きます ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 外観検査装置
  • プリント基板
  • プリント基板

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ハイエンド領域でモノづくり総合サービスを提供するOKI-EMS

設計・開発から製造、評価・認証までお客さまの困りごとをOKI-EMSの「モノづくり総合サービス」でサポートします。

医療機器や航空宇宙、情報通信、産業、計測などハイエンド領域での設計・生産受託サービス『Advanced M&EMS』を提供しています。 ■2021年1月20日(水)から開催される「第22回プリント配線板EXPO」に出展します! 【「第22回プリント配線板EXPO」概要】 会期:2021年1月20日(水)~22日(金) 会場:東京ビッグサイト 西3ホール(西展示棟4階)ブースNo. W22-38 ※ バーチャル(オンライン)ブースも準備しています モノづくりの課題解決に繋がる当社の技術・活用事例を多数展示いたします。 是非、お気軽に当社ブースにお越しください。

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※技術資料進呈中! 知って得する!『AMB基板デザインルール』

基板デザインの知識取得に必見!セラミック種・厚さ、製品平面度(反り量)、パターン寸法精度などを図や表と共にわかりやすく掲載!

当資料は、AMB基板デザインルールについて紹介しています。 セラミック種・厚さをはじめ、層構成やワークサイズ・製品サイズ、 製品外周部パターン禁則域などを図や表と共にわかりやすく掲載! 是非ご一読ください。 【掲載内容(抜粋)】 ■セラミック種・厚さ ■銅厚 ■層構成 ■ワークサイズ・製品サイズ ■製品外形寸法公差 ■製品外周部パターン禁則域 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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『プリント基板』

製造技術をコアに、新たな付加価値の追求を目指した製造技術の開発を進めます。

当社では、ここまで培ってまいりました『プリント基板』の製造技術を コアに、新たな付加価値の追求を目指した製造技術の開発を進めます。 特に、昨今注目されつつある「プリンテッド・エレクトロニクス技術」は、 当社が手がける成形部品や複合材製品との親和性が高いと考えており、 新素材の調査と製法の検討を進めております。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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  • プリント基板
  • 基板設計・製造
  • プリント基板

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超特急製造[プリント基板]

試作・量産初回ロットを最短でお届けいたします!

『超特急製造』は、中多層(6層~10層)の試作~量産まで 最短でお届けするEX-SYSTEMです 6層基板では最短3日でお届け可能です ★実装対応も可能です  土日フル稼働で対応している為、有効に活用できます ※弊社カレンダーによる実働日程です ※基板単体の表面処理は水溶性プリフラックスとなり  金めっき・半田レベラー等の日程は別途ご相談させて頂きます (基本は+1日) ※仕様書送付は前日17:00までとさせて頂きます  (データ送付は翌日の15:00まで受付可能) ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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  • プリント基板
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【連載第5弾】 熱設計コンサルタント 国峯尚樹 氏 執筆コラム

<無料進呈中>長年、熱設計に関わってきた立場から、熱設計について日頃より思うことをお伝えします。

株式会社サーマルデザインラボ 代表取締役 国峯尚樹 氏によるご執筆。 熱設計に関わってきた45年を振り返った”熱設計よもやま話”のコラム資料です。 読者のご好評につき、第5弾コラムを配信いたします。 【掲載内容(抜粋)】 筆者が「熱設計」という言葉を耳にしたのは40年以上前でした。 第5弾では、今や熱設計の要となった「プリント基板」にフォーカスして、その背景や課題について見解を述べます。 ■発熱密度がマイルドだった頃は ■熱経路としてのプリント基板の効果 ■プリント基板の熱設計手法の確立が難しい理由 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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プリント基板

プリント基板のことなら当社におまかせください

当社では、多種多様なプリント基板を幅広く生産しています。 絶縁体の両面に導体層(銅箔)を塗り、両面の導体層をエッチングで溶解して 回路を形成した両面プリント配線板をはじめ、プリプレグと呼ばれるガラス エポキシ樹脂などを絶縁体に用いた銅張積層板上に導体パターン(回路)を 形成し、これを必要枚数積層接着し1枚の板にした多層プリント配線板などを 取り扱っております。ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【ラインアップ】 ■両面プリント配線板 ■片面プリント配線板 ■多層プリント配線板 ■防虫プリント配線板 ※詳しくは、お問い合わせください。

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プリント基板(自作用アンプ等) T-AMP09/T-AMP11

これは便利なプリント基板!(自作用アンプ等に使用可能)

○計測や制御機器、システムの製作で、「ちょっと利得が足りない」  「機器の都合でインピーダンスを変換したい」等の場面に最適  これらの要求を満たす高性能オペアンプ ○用途に応じた2種類をラインナップ  [T-AMP09]    絶対値回路(全波整流回路)  [T-AMP11]    差動入力計測アンプ、コモンモード除去用VR、各OP-AMPのオフセット設定用VRあり ○カスタムメイドにも対応可能

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