更新日： 集計期間:2026年08月19日～2026年09月15日
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短納期対応、開発試作品、装置部品、治具など。数量1個から簡単なものなら即日発送可能
アルミ・鉄・ステンレス・真鍮・樹脂など表面処理までの完成品を全国へ発送いたします。 焼入れ後の仕上げ加工も対応しております。 部品は全て梱包荷姿に図面番号・部品名・数量が記載されているので検品作業・組み立て時の確認もスムーズに行えます。 加工オンライン相談も実施しております。 特別なアプリは不要、5秒でつながる簡単操作で お客様のお顔は映さなくても大丈夫です。 画面共有できるので図面を見ながらの打ち合わせが可能です。 お気軽にお問い合わせください。
中型のマシニング・NC旋盤を軸に、アルミから鋳物まで幅広く対応します。24時間稼働対応し、顧客満足度向上に取り組んでおります！
EIWAでは、中型サイズのマシニング・NC旋盤を軸にアルミから鋳物まで幅広く対応します。 〈EIWAの生産環境の特長〉 ・24時間稼働対応(有人18時間・無人6時間) ・より顧客満足度を向上させるべく、TQC活動にも取り組んでおります。 ・カスタムシリンダを除き、リビルト事業との連携率は10％未満で受託加工メインです。また、パートナー企業と連携した一貫生産にも対応しており、管理コスト軽減のお手伝いもさせていただいております。 その他、EIWAではホーニング盤(小径～大径まで対応可能です)やラッピング盤、NX85(4MCNC旋盤)など様々な設備を揃えております。 また、外部からの講師を招き、継続的な人材教育・技術教育を行っています。積極的に技能検定へのトライも実施しており、油圧調整士が7名在籍しております。
【今秋、日本にアングルヘッド付の特注機が上陸】重量加工物も安定した状態で加工可能！オーソドックスで堅牢な構造のマシニングセンター
XYZ軸ガイドは全軸角ガイドを採用している『BMV縦型マシニングセンター』です。 Y軸ガイドは4本で構成されテーブル端でのオーバーハングを最小にしており、重量加工物も安定した状態で加工出来ます。 さらに、バリエーションのある主軸をご用意しています。 【特長】 ■ギア付仕様 高能率加工を実現します。 BT50 / 8、000min.-1(OP: 10、000、in.-1) ■ビルトインモーター仕様 BT40 / 50 ■選択できるNC装置 ・FANUC ・MITUBISHI ・HEIDENHAIN ■付加OP ・スケールフィードバック(HEIDENHAIN)) ・アングルヘッドユニット(ATC内収納) ・ハイコラム ・センタースルークーラント ・その他自動化など 海外工場への直送も可能です。 その他ハイデンハインNC付5軸機など魅力ある機種をご用意しています。
産業用工作機械のエッセンスをデスクトップサイズに凝縮！
『BM532T-ATC』は、デスクトップ型のマシニングセンターです。 送り機構バックラッシュ、加減速時のイナーシャ、応答速度と機械共振など 専用機で培われた技術、ノウハウの全てをコンパクトなボディに凝縮。 樹脂やアルミはもちろん、超硬材、セラミックやカーボンその他新素材の 切削加工まで、様々なシーンで新たな可能性を切り開いていきます。 【特長】 ■コンパクトかつ、高剛性 ■ベースとなるフレーム材質は鋳物を採用し 焼き入れ焼鈍を行い経年変化にも対応 ■奥行きわずか600mmの機械サイズで300mmのストロークを実現 ■ワークセットテーブルが固定なので超重量ワークも搭載可能 ■繰返し位置決め精度を±2μmを達成 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
顧客の短納期の要望に対応する為様々なマシニングセンターをご紹介します。
【保有設備紹介】マシニングセンターでは、近年、加工治具のベースなど寸法の大きなワークのご依頼が多くなって来ました事と、顧客の短納期の要望に対応するために導入した「マシニングセンター VM7III」などをご紹介しています。この機械は加工範囲がX1530、Y740と弊社のマシニングの中では一番大きなストロークとなります。また、切削液は油性を使用しており切削液が刃物先端から噴射されるオイルクーラント仕様となっておりますので、ステンレス材ワークのような難削材の深いドリル加工などにも対応出来ます。詳しくはカタログをダウンロードしてください。
位置決め精度±0.002ｍｍ、繰返し精度±0.001mm を実現し、高精度加工が可能なマシニングセンタです。
キタムラ機械製のマシニングセンタ「MYCENTER G SERIES（マイセンターGシリーズ）」は、全軸フルストロークにおいて位置決め精度±0.002ｍｍ（2ミクロン）、繰返し精度±0.001mm（1ミクロン）を実現し、高精度加工が可能です。 制御装置は、最もハイエンドな独自開発のコントローラ「Arumatik-Mi」を搭載し、従来比5倍の処理速度による加工時間の短縮を可能にし、19インチ大型カラー液晶タッチパネル画面は、消費電力を大幅に削減しています。1680ブロック先読み／高速高精度制御をはじめとして大容量のプログラム記憶容量、容易にデータを入出力できる事で、さまざまな複雑形状加工にも対応を可能としています。 マイセンターGシリーズとして「MYCENTER HX250G」、「MYCENTER HX400G」、「MYCENTER 3XG SPARKCHANGER」をご用意しております。 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
金型加工に最適な機能を標準搭載！高パフォーマンスな大型モデル立型マシニングセンタ
主軸は標準仕様で12,000rpm、テーブルには十字に溝が入っており、治具の取付けも柔軟に行えるよう設計されています。 高精度かつ汎用性の高い加工を実現できるため、コストパフォーマンスに優れています。 主軸はBT40番またはHSK-A63より選択可能。 30本＋1本のサイドマウントツールチェンジャーが標準装備。 （オプションにより50本搭載可能） 【特長】 ■テーブルへエア供給機能が標準搭載 ■加工精度を向上 ■コスト面での優れた解決策を提示 ■高速加工向けの機能が標準搭載 ■タッチスクリーン付きリモートジョグハンドル付属 ◎日本国内においては、弊社NKワークスが販売・サービスをすべて提供しております。 詳しくはPDF資料をダウンロードいただくか、お気軽にお問合せください。
ヨシオ工業に頼めば何とかしてくれる『キラリと光るマルチな技術集団』
ヨシオ工業株式会社は、ラジアルボール盤とフライス盤の製造と販売を中心に、その製造で培った能力で各フェーズ（材料手配、金属加工、組立加工、塗装など）におけるOEM、また、全フェーズにおけるOEM、そして、開発・設計・製作や各種機器のオーバーホールを事業として営む企業である。 ＜主要事業＞ ●ラジアルボール盤の製造・販売。 ●フライス盤の製造・販売。 ●各種機器（工作機械周辺機器、専用機器、搬送機器、検査器具機器など）のOEM、開発・設計・製作。 ●各種機器（工作機械周辺機器、専用機器、搬送機器、検査器具機器など）のオーバーホール。 ●金属加工。 ●組立加工。 ●きさげ加工。 ●加工品検査。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
金型加工に最適な機能を標準搭載！高パフォーマンスな立型マシニングセンタ
主軸は標準仕様で12,000rpm、テーブルには十字に溝が入っており、治具の取付けも柔軟に行えるよう設計されています。 高精度かつ汎用性の高い加工を実現できるため、コストパフォーマンスに優れています。 主軸はBT40番またはHSK-A63より選択可能。 30本＋1本のサイドマウントツールチェンジャーが標準装備。 （オプションにより50本搭載可能） 【特長】 ■テーブルへエア供給機能が標準搭載 ■加工精度を向上 ■コスト面での優れた解決策を提示 ■高速加工向けの機能が標準搭載 ■タッチスクリーン付きリモートジョグハンドル付属 ◎日本国内においては、弊社NKワークスが販売・サービスをすべて提供しております。 詳しくはPDF資料をダウンロードいただくか、お気軽にお問合せください。
金型加工に最適な機能を標準搭載！高パフォーマンスな立型マシニングセンタ
主軸は標準仕様で12,000rpm、テーブルには十字に溝が入っており、治具の取付けも柔軟に行えるよう設計されています。 高精度かつ汎用性の高い加工を実現できるため、コストパフォーマンスに優れています。 主軸はBT40番またはHSK-A63より選択可能。 30本＋1本のサイドマウントツールチェンジャーが標準装備。 （オプションにより50本搭載可能） 【特長】 ■テーブルへエア供給機能が標準搭載 ■加工精度を向上 ■コスト面での優れた解決策を提示 ■高速加工向けの機能が標準搭載 ■タッチスクリーン付きリモートジョグハンドル付属 ◎日本国内においては、弊社NKワークスが販売・サービスをすべて提供しております。 詳しくはPDF資料をダウンロードいただくか、お気軽にお問合せください。
国際宇宙ステーション(ISS）の日本実験棟「きぼう」にて弊社の加工品が実験に使われました。
国際宇宙ステーション（ISS）は地球の大気が微量に残る高度約400kmの軌道を、約90分で地球を一周しています。 ISSを取り巻く環境は、微小重力で高真空、90分ごとに移り変わる昼と夜によってー100℃以下から＋100℃以上もの温度変化が繰り返されています。 高エネルギーの宇宙放射線や紫外線が降り注ぎ、太陽フレアの影響を受けて強度が変化しています。 スペースデブリや宇宙塵などが飛び交い、宇宙機などの材料を侵食する原子状酸素（酸素分子が太陽光の強い紫外線を受けて分解されたもの）が存在する厳しい環境です。 （宇宙航空研究開発機構ホームページより引用）日本実験棟「きぼう」で採用された船外簡易取付機構 ※詳しくは宇宙航空研究開発機構 https://www.jaxa.jp/
CNC三次元測定機、材料試験機、オートクレーブ、3軸・5軸マシニングセンタなどを保有。測定・試験・成形・加工に対応
当社は50年以上複合材を専門的に扱い、設計から成形、加工、検査まで一貫して当社内で行えます。 本ページでは、保有する【測定・試験・成形・加工設備】をご紹介します。 【ラインアップ】 ◎CNC三次元測定機 立体的な複雑形状を高精度に測定できる装置です。 CFRP成形物、金属加工品など様々な材質に対応。 非接触レーザープローブにより、変形しやすい弾性体の測定も可能です。 ◎材料試験機（オートグラフ） 引張強度、ポアソン比、圧縮強度、曲げ強度などの試験が行える装置。 CFRPを含む複合材料、金属、ゴム、プラスチック、繊維などに対応しています。 ◎オートクレーブ 炭素繊維に樹脂を含侵させたプリプレグを加圧・加熱して硬化させる成形設備。 対応寸法や常用温度帯が異なる複数台を所有しており、大型製品の成形も可能です。 ◎3軸／5軸マシニングセンタ 3軸機は、門形の装置も保有しており、大物ワークも加工可能。 5軸機は、直線軸XYZの3軸と2軸の回転傾斜軸の切削加工が行えます。 より柔軟な加工ができ、連続的な3次元曲面の加工が可能です。
工作機械を駆使してお客様の想いを形にします。
創業30年大手メーカー様のパートナーとしてご指導を賜り技術を磨かせて頂いてきました。その高い技術力でフライス、旋盤、マシニング等々様々な工作機械を駆使した社内一貫製作により小ロット短納期品をこまわり良く納入致します。最近ではBtoBからBtoCと図面1枚1個から幅広いお客様に対応しております。
世界最高峰の超高精度マザーマシンの開発
創業以来、一貫して精密加工技術の開発に取組んできた当社は、1964年(昭和39年)横精密中ぐり盤「ジグマスター」の開発で本格的に工作機械業界に参入。1966年(昭和41年)我が国ではじめて横形マシニングセンターを開発し注目されました。以来当社は高精度加工領域をターゲットにし、高い精度と耐久性を備えたマシニングセンターの開発製造を行っています。
セットメーカー不要！油空圧機器類標準装備・配線配管済み加工機のご提案 治具載せ、加工機のカスタマイズがお客さまにてできます
当社マシニングセンタに油空圧機器を組み込み、機内引き込み用のマニホールドまで配線配管を施した加工機です 当社標準のマシニングセンターに、油空圧機器類を組み込んで、配線済みの状態で納入いたします 加工機に治具を乗せたい、加工機を自由にカスタマイズしたいお客様に、お勧めします 手間がかかる配線配管もこの1台で解決します 治具載せ作業は、機内に治具を乗せて配線機内引き込み用のマニホールドにお客様の治具配線を繋ぐだけ、作業効率がアップします 機械後方に油空圧機器類をまとめて設置してあり、メンテナンスが簡単です 国内、ヨーロッパ、東南アジアに多数納入実績がございます メンテナンスなど安心のアフターサービスをご提供いたします
【株式会社ミヤザキ】アルミ量産(中・大ロット) お任せください。マシニングセンタ14台で対応します。
株式会社ミヤザキは、電気、光学、自動車関連部品の製造を得意とする企業です。特にアルミ製品の中・大ロットの量産に強みを持ち、14台のマシニングセンタで対応しています。材料手配から切断、NCプログラミング、治具製作、バリ取り、高精度測定まで一貫した生産が可能です。取引先は県内外のパーツサプライヤーが中心です。
機械製造を通して新しい技術、新しい産業を創造しています。
株式会社中村機械は昭和44年、精密機械の部品加工メーカーとして創業し、技術と品質の向上に努め、業務を拡大してまいりました。 その後、組織変更を行いながら、設計、開発、加工、組立、試験、メンテナンスにいたる一貫生産体制を確立しました。現在は各種FA設備、各種精密部品の製造販売を主軸に事業展開しております。 先端技術に携わる職人集団としてスタートして以来、株式会社中村機械では常に時代のニーズや市場環境の変化に柔軟、迅速に対応しながら新しい価値創造に取り組んでまいりました。 そこには社員一人ひとりのモノづくりへの深い愛着と、あくなきチャレンジ精神が脈々と息づいています。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。
【有限会社Feプレート】MC20台の他、汎用横フライス盤2台などで大小ロットに対応。
有限会社Feプレートは、電子工学機械、家庭用電子機械部品、金属部品の切削加工を専門とする企業です。特に、ステンレス（SUS全般）の切削加工に強みを持ち、最大1700×1200の平板加工やDDRによる3面角度加工にも対応しています。独自の資材調達システムにより、単品・試作品から量産まで幅広いロットに対応し、素材調達から仕上げ加工まで一貫生産が可能です。主な取引先は半導体部品メーカーや鋳造部品加工業界です。
特許取得済み ボールネジの伸びを補正するボールねじ熱変位補正機能
ボールねじ伸び補正機能は、ボールねじの回転数を検出して伸び量を予測し、これを移動量に加味して位置決め精度の低下を防ぐ機能です より高精度を追求し、当社のマシニングセンタの加工精度を向上させるため、長年の取り組みにより特許を取得いたしました。 センサーレスのためコストの負担なく加工精度が向上できるため、お客様にとってメリットのある機能となり得ます。 ■ プリテンションなしのボールねじの伸びを約３分の1に低減 ■ 暖気運転不要 ■ センサーレスで故障なし ■ 初期設定済みで完全自動で機能 当社のマシニングセンタに標準で搭載する予定です
ワーク脱着時間ゼロ！ アクスルシャフトなど長尺物端面加工 自動生産ライン
マシニングセンタをベースに治具・自動搬送をセットアップした、アクスルシャフトなど長尺ワーク端面加工用の自動生産システム加工機です 加工機、治具、油空圧機器、クーラント装置、自動搬送までをカスタマイズして納入いたします 安定した品質と大量生産、量産加工をご検討されているお客様にお勧めします 省スペースでコンパクな自動搬送システムが可能です 納入実績は国内だけでなく、アメリカ、ヨーロッパなど多数ございます 定期点検、修理、改造、メンテナンスなど安心のアフターサービスをご提供いたします
設置スペースを最大限活用！コンパクトなBT30番・立型マシニングセンタ
『DTシリーズ』は、限られたスペースを最大限活用できるマシンとしてお勧めの1台です。 コンパクトな機体ながら、高速でのドリル・タップ・ミル加工を得意とします。 ＜特徴＞ ■主軸：BT30番・主軸最高回転数は標準仕様で10,000rpm、 オプションにより最高20,000rpmとドリル・タップ加工に最適です。 ■機体サイズに対して広い加工領域 ■ロータリーテーブル搭載により4・5軸加工も可能 ◎日本国内においては、弊社NKワークスが販売・サービスをすべて提供しております。 詳しくはPDF資料をダウンロードいただくか、お気軽にお問合せください。
コストパフォーマンス抜群！シンプルな低価格モデル立形マシニングセンタ
『ミニミル』 シリーズは、 コンパクトなサイズながらBT40番の主軸を持ち、 マシニングセンタに要求される一般的な機能を標準搭載するコストパフォーマンスに優れた製品です。 小物部品や試作品の加工に最適なマシンであるため、補助的な設備としての導入にも適しています。 マシニングセンタを扱ったことのない方や、学生の方にも安心して使用頂けるようにシンプルかつ扱いやすい設計となっております。 ＜こんな方におススメ！＞ ■小物部品・試作品加工向けをお探しの方 ■初めてマシニングセンタを使用される方 ■補助的な設備をお探しの方 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
設置スペースを最大限活用！コンパクトなBT40番・立型マシニングセンタ
『DMシリーズ』は、限られたスペースを最大限活用できるマシンとしてお勧めの1台です。 コンパクトな機体ながら、高速でのドリル・タップ・ミル加工を得意とします。 ＜特徴＞ ■主軸：BT40番・主軸最高回転数は標準仕様で10,000rpm、 オプションにより最高15,000rpmとドリル・ミーリング加工に最適です。 ■機体サイズに対して広い加工領域 ■ロータリーテーブル搭載により4・5軸加工も可能 ◎日本国内においては、弊社NKワークスが販売・サービスをすべて提供しております。 詳しくはPDF資料をダウンロードいただくか、お気軽にお問合せください。
CAD/CAM加工・難削材加工などの加工及び、品質管理、各種評価まで確実に実践致します。スピード見積りで商談に伺います。
◆大和精工加工技術について 大小マシニングセンター、5軸制御MC、複合NC旋盤による精密加工だけでなく、 熱処理、溶接、塗装、プレス、ベンダー、レーザー切断機などの様々な加工工法を保有し、 試作から量産まで様々な工法を選定致します。 ◆品質保証、機能保証について 長年の自動車エンジン部品、保安部品量産実績から、帳票類、管理手法など、御要求に従い、最善の対応を進めます。 機能保証につきましても、弊社保有の評価設備にて、試験からレポート作成まで迅速に対応致します。 ◆航空宇宙産業の取組 航空宇宙産業への取り組みを進めており、CAD/CAMによる難削材加工やアルミ合金総削り品の対応も可能です。 （半導体関連の総削り品対応実績あり） ※詳細は、資料ダウンロードまたは直接お問い合わせください。
設置スペースを最大限活用！コンパクトなBT40番・立型マシニングセンタ
『DMシリーズ』は、限られたスペースを最大限活用できるマシンとしてお勧めの1台です。 コンパクトな機体ながら、高速でのドリル・タップ・ミル加工を得意とします。 ＜特徴＞ ■主軸：BT40番・主軸最高回転数は標準仕様で10,000rpm、 オプションにより最高15,000rpmとドリル・ミーリング加工に最適です。 ■機体サイズに対して広い加工領域 ■ロータリーテーブル搭載により4・5軸加工も可能 ◎日本国内においては、弊社NKワークスが販売・サービスをすべて提供しております。 詳しくはPDF資料をダウンロードいただくか、お気軽にお問合せください。
コストパフォーマンス抜群！シンプルな低価格モデル立形マシニングセンタ
『ミニミル』 シリーズは、 コンパクトなサイズながらBT40番の主軸を持ち、 マシニングセンタに要求される一般的な機能を標準搭載するコストパフォーマンスに優れた製品です。 小物部品や試作品の加工に最適なマシンであるため、補助的な設備としての導入にも適しています。 マシニングセンタを扱ったことのない方や、学生の方にも安心して使用頂けるようにシンプルかつ扱いやすい設計となっております。 ＜こんな方におススメ！＞ ■小物部品・試作品加工向けをお探しの方 ■初めてマシニングセンタを使用される方 ■補助的な設備をお探しの方 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
中古機械の買取・販売は ダイイチテクノス タイランド にお任せください。 100数十台の豊富な機械を取り揃えています。
株式会社ダイイチテクノス タイランドでは、中古機械の買取及び販売をさせていただいております。 遊休機械でもお気軽にご相談ください！ 【買取査定について】 対象機械 ・立形マシニングセンタ、横形マシニングセンタ ・NC旋盤及び汎用旋盤 ・フライス盤 ・プレス、ブレーキ、シャーリング、メカベンダー ・その他工作機械及び周辺機器 ※上記に無い機械のご相談に関しても、お気軽にお問い合わせ ください。 【販売について】 ・検索依頼を頂ければ、工作機械、鍛圧・板金機械問わず ご要望の仕様に近い中古機械をお探し致します。 ※ご依頼頂いた時期により、ご要望に沿った機械をご提案できない 場合がありますので、予めご了承願います。 【修理・移設】 ・機械修理・工場内移設など
マシニングセンタ NS70
ヨコ型とタテ型の特徴を兼ね備えた 新構造・次世代型マシニングセンタ 【特徴】 ○新発想 ベッドレスで熱変位からの解放 ・XYZ各軸ガイドとスピンドルが接近しているため 主軸と治具の力の伝達経路が短く高剛性 ・治具と主軸の位置関係は変わらない ・加工ユニット＆治具ベースには クーラント・切りくずの影響を最小限に抑える ○加工位置から各スライド部までの距離が短く 力のループが小さくなり、力の伝達が最適化され 高効率加工を実現 ○すべてのメンテナンス機器をマシン前後面に配置し 両サイドからのメンテナンス不要 ○デッドスペース、ゼロ化に貢献 ●その他機能や詳細については、カタログダウンロード下さい。
ガンドリル工程で加工するシャフト深穴加工をマシニング工程に集約 マシニングセンタ1台で深穴、側面穴、斜め穴の加工が可能
シャフトの深穴加工、側面穴加工、斜め穴加工が工程集約できる、シャフト加工に特化した自動生産システム加工機です 加工機、治具、油空圧機器、クーラント装置、周辺機器類をカスタマイズして納入いたします 工場スペースを有効活用、生産性向上、コスト削減を検討されているお客様にお勧めします ガンドリルの工程をマシニング加工で集約することにより、設置スペース削減、コスト削減が可能です 深穴マシニング加工はガンドリルの3倍以上の高速加工が可能、生産性がアップします 5軸加工で中心穴、油穴、斜め穴を1チャックキングで加工できるため、加工精度が安定します 多品種に対応できます 国内、海外に多数の納入実績があります 定期点検・修理・改造、メンテナンスなど安心のアフターサービスをご提供いたします
