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低価格＝低品質はもう古い。工程・検査・改善を徹底する、中国加工現場のリアル。
「海外加工は品質が不安」──そんなイメージを覆す現場が、大連にありました。 萬代が実際に訪問した中国の加工パートナーは、単品・多品種少量品を得意とし、マシニング・旋盤・研磨・ワイヤーカット・溶接まで幅広く対応。工程管理では作業指示書を徹底し、誰が加工しても品質と納期を守れる仕組みを構築しています。検査面では、温度管理された検査室に複数台の三次元測定機を備え、試作・量産を問わず全数検査と検査成績書の発行を実施。不良発生時も、社内共有から原因究明、再製作までを短時間で完結し、再発防止を水平展開します。 日本基準の品質管理を“あたりまえ”として実行しながら、中国ならではのコスト競争力を両立。品質も価格も妥協したくない設計・購買担当者にこそ知ってほしい加工現場です。 ※このような対応は、萬代が日々行っている取組のごく一部にすぎません。 私たちがお客様にご提供できる価値について、是非ご覧ください。
マシニングによるA2017の切削加工！
■材質 ：A2017 ■サイズ ：5mm×10mm×40mm ■使用機械：マシニング
【マシニングによるアルミ切削加工品】
■材質 ：鉄材 ■サイズ ：手のひら ■ポイント： 設計者様に用途をヒヤリングし、適した加工を選定します。 お客様の手間を省くため治具に使用される部品を一括で製作しご納入しています。 ～株式会社クレールでは他にも様々な加工サービスがございます。～ ●切削加工（試作・小ロット・量産） →単品・試作品から量産品まで対応可能です。 ●表面処理も各種対応可能です。 アルマイト・各種メッキ・塗装・熱処理 ●治具製作･金型設計製作･プレス加工 ※[マシニング加工 製品事例]の詳しい内容はこちらをご覧ください↓↓↓
【マシニングによる鉄材 切削加工品】
■材質 ：SS400 ■サイズ ：20×70×70 ほど ■ポイント： 形状にもよりますが、500ほどのサイズまでご対応可能です。 ～株式会社クレールでは他にも様々な加工サービスがございます。～ ●切削加工（試作・小ロット・量産） →単品・試作品から量産品まで対応可能です。 ●表面処理も各種対応可能です。 アルマイト・各種メッキ・塗装・熱処理 ●治具製作･金型設計製作･プレス加工 ※[ワイヤカット使用 製品事例]の詳しい内容はこちらをご覧ください↓↓↓
垂直多関節ロボットなど！豊富なロボ・メカで様々な加工部品に開発段階から対応可能
当社では、ロボット、NC工作機械の産業創世記から様々な樹脂、 ゴム製品の精密“難"加工部品を、開発段階からお客様の図面に 対応した製品作りを手掛けており、試作(1個～)及び量産(5個～)の 製作をしております。 産業機械特有の少量、多品種の部品に迅速かつ短納期で対応。 当社の1機種当たりの部品点数は数百部品に昇り、たくさんの 喜びの声をいただいております。 また、お客様の立場に立った“日本のモノづくり"のVA/VEの ご提案を励行しております。 【納入事例(一部)】 ■緩衝、耐油、防振シール材品 ■耐衝撃切削加工品 ■旋盤加工品 ■金型注型ウレタン研磨加工品 ■切削加工品 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
φ20 以下の旋盤加工 ミクロンのプロフェッショナル
◆ 主要製品 切削加工品 （医療部品、航空機部品、モーター部品） ※製品の詳細は、企業PRレポートをダウンロード頂くかお問い合わせください。
VA・VEを有効活用したコスト低減をご提案します。
現在では入手不可能な製造装置の機械部品が破損してしまい、部品自体も成型品のため困っていたお客様に対して、破損した現物見本を基に切削にて加工提案しました。結果、金型を新規で製作する必要もなく、迅速に安価でお客様に部品供給する事ができました。 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをご覧ください。
大学の研究室や研究開発部門で働く皆様へ！各種材料での対応が可能
イコールでは、試作・実験用の加工を1個から承っています。 アルミ、鉄、セラミックなどの金属材料からプラスチックやゴム等の樹脂材料まで 各種材料での対応が可能です。 「実験機器のパーツをすこし変えたい」「自分ではできない難しい加工をしたい」 「図面作成から製造まで素早く試作品を作ってほしい」等でお困りの方にうってつけの ご提案です。 【特長】 ■フライス・旋盤加工装置の両方を多数備えており、様々な加工方法や 幅広い材料の受注が可能 ■海外工場も保有しているため、国内では入手困難な材料にも対応可能 ■図面作成から製造まですべて自社で一貫して行える ■イメージやアイデアを試作品にする際に好適 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
【ねじの補強部品】ヘリサートのD（ダイヤ）って何？
今回はねじの補強部品であるヘリサートのダイヤ（D）についてです。 ぜひ見ていただいてご不明点等ございましたらイコールにご相談ください。
金属加工でお困りの事はございませんか？その案件を町工場ネットワークで解決いたします
当社では、旋盤、フライス等の切削加工、板金、プレス加工等から試作、 量産迄デザイン、設計、加工(量産、試作)、製作(組立て)まで可能です。 「映像機器架台用部品」をはじめ、「パーツフィーダー」や「電機関連部品」など、 様々な板金・プレス加工の事例があります。 「海外調達を行いたいがどうすればよいかわからない」など、金属加工品の調達で お困り事をかかえている方は是非ご連絡下さい。 【主な加工取り扱い品】 ■切削加工：NC旋盤、マシニング、5軸複合機 ■プレス加工：単発プレス、順送、絞り、金型製作 ■板金：ブレーキ、タレパン他、精密板金 ■熔接 ■塑性加工：冷間圧造(ヘッダー加工)、汎用ヘッダー、多段ホーマー、ローリング ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ダレが無いように磨くのに苦心しました
今回出展しました「第16回機械要素技術展」におきました出品したアイテムを一部ご紹介致します。 画像はダイヤモンドを加工した製品です。材質はアクリルの透明材で加工し、手仕上げで地道に磨きを入れました。
お客様の『調達の合理化』をお手伝い。 ものづくりネットワークを生かして加工部品の製作から組立迄ワンストップでご提供致します。
株式会社タカシマは2019年に創業90周年を迎えました。 弊社の役割は一貫してお客様の『調達の合理化』です。 お客様の環境変化に対しても、「調達業務の軽減」という新たな価値を創造することで、企業価値向上をお手伝いし続けてまいります。 製造行程の一元管理、納期管理、在庫管理、海外輸入・輸出の代行 等、お客様の「調達業務に関わる労力・問題」を弊社が解決いたします。
対応ロット数150個/月 3年間。アルミ（A2017）を使用した加工をご紹介！
加工種別はブロック材削り出しで、加工ポイントは8箇所に施した 高精度(7H)の長穴、内径面粗さ0.8S、平行度0.02以下となっております。 寸法・精度は、t60×145×160。 当社では、自社工場での切削加工と研磨加工の他、協力工場の ネットワークを活用した成形、表面処理なども承っておりますので、 ご用命の際はお気軽にご相談ください。 【製品仕様】 ■材質：アルミ（A2017） ■加工種別：ブロック材削り出し ■寸法・精度：t60×145×160 ■産業：産業機械 ■対応ロット数：150個/月 3年間 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
23台のNC旋盤や10台の汎用設備などを保有！20を超える加工部品の事例を進呈しています
国内・海外合わせ、工作機械800台の圧倒的キャパシティを誇る 株式会社パーツ精工の「本社工場設備」をご紹介します。 埼玉県三郷市にある当工場では、23台のNC旋盤（複合機含む）をはじめ、 20台のマシニングセンタや、18台の汎用設備などを保有。 お客様のニーズに合わせた好適な供給体制を有しています。 また、20を超える加工部品の事例を進呈しており、PDF資料よりご確認 いただけます。 【保有設備（抜粋）】 ■NC旋盤：6台 ■複合加工機：17台 ■マシニングセンタ：20台 ■汎用設備：18台 ■研削盤：2台 バーチャル工場見学動画もアップしておりますので、ぜひご覧ください。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 住所：埼玉県三郷市新和1-81
焼入・内外径研磨・メッキ・アルマイト等の後工程も行っており一貫生産にて対応可能
国内・海外合わせ、工作機械800台の圧倒的キャパシティを誇る 株式会社パーツ精工の「フィリピン工場（PSP）設備」をご紹介します。 フィリピンにある当工場では、148台のNC旋盤(複合機含む)をはじめ、 66台のマシニングセンタや、11台の研削盤などを保有。 お客様のニーズに合わせた好適な供給体制を有しています。 また、20を超える加工部品の事例を進呈しており、PDF資料よりご確認 いただけます。 【保有設備（抜粋）】 ■NC旋盤：109台 ■複合加工機：39台 ■マシニングセンタ：66台 ■汎用設備：99台 ■研削盤：11台 バーチャル工場見学動画もアップしておりますので、ぜひご覧ください。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 フィリピン法人：Parts Seiko Philippines, Inc. (PSP)
主要サイズの加工能力はΦ3～Φ300(～L1000)！NC旋盤の加工事例をご紹介します
「丸も角も、大きいものから小さいものまで、まとめて一社に発注したい」 などのお困り事はございませんか？ 株式会社パーツ精工では、NC(複合)旋盤による切削加工、機械加工を 行っております。 工作機械800台の圧倒的キャパシティによる充実した設備と 特殊プログラムにより、短納期を実現。 20を超える加工部品事例進呈しております。 下記PDFダウンロードよりご確認いただけます。 【加工事例】 ■A5056 ■φ200-L20 ■100個 ■印刷機器 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
主要サイズの加工能力はΦ3～Φ300！材質はアルミ合金、銅合金、樹脂などに対応
株式会社パーツ精工では、NC(複合)旋盤による切削加工、機械加工を 行っております。 工作機械800台の圧倒的キャパシティによる充実した設備と 特殊プログラムにより、短納期を実現。 NC旋盤や複合機による追加工により、高精度な加工を行います。 「丸も角も、大きいものから小さいものまで、まとめて一社に発注したい」 などのお悩みがございましたら、お気軽に当社へお問い合わせください。 【加工事例】 ■A5056 ■φ60-L40 ■100個 ■医療機器 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
工作機械800台の圧倒的キャパシティ！材質はSS、銅合金、樹脂などに対応しています
株式会社パーツ精工では、マシニングセンタによる切削加工、機械加工を 行っております。 マシニングセンタによる高精度な加工を、充実した設備と技術者で実現。 欲しい物を、欲しい場所で、欲しい数だけ、確かな品質でご提供します。 また、20を超える加工部品事例を進呈しております。 ご用命の際には、お気軽にお問い合わせください。 【加工事例】 ■A5052 ■60-40-30 ■20個 ■印刷機器 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
切削加工品をプレス加工に工法転換することで、40％のリードタイム短縮、30％のコストダウンを実現！
こちらは、切削加工からプレス加工に工法転換した技術提案事例です。 こちらの事例における製品は、従来は切削加工で生産されていました。 年間のロット数が約5000個という数量だったため、切削加工に於いては、 リードタイムと加工コストに課題がありました。 年間ロット数量が5000個ほどのため、あえて単発プレスを想定し、 側面の仕上げを複数回おこなうことで、ダレを無くす工程設計をいたしました。 【事例概要】 ■課題：年間5000個程度の切削加工品をプレス化したい ■効果：プレス化して工法転換することで、40％リードタイム短縮と 30％のコストダウンを実現 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
日本品質での海外調達品を多数ラインアップ！
このカタログは、合金鉄や特殊合金、鋳物輸入、レアメタル、鋳鉄用の 添加剤などを取扱っている、南陽マテリアル株式会社の製品カタログです。 高品質、ローコストを実現する切削加工品や、ロストワックス製品などを 多数ラインアップ。 独自の品質管理システムにより、安心して頂ける商品を提供します。 無償サンプルの提供も可能です。お気軽にご相談ください。 【掲載内容】 ■切削加工品 ■ロストワックス製品 ■非鉄切削品 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
NC旋盤、マシニング、汎用旋盤、フライスを用いた切削加工品
株式会社モリシタは、締結部品の製造販売ならびに輸出入、並びに付帯する 一切の業務を行っている会社です。 NC旋盤、マシニング、汎用旋盤、フライスを用いた精密加工製品を 多数取り扱っております。 【加工一覧】 ■CNC旋盤 ■自動盤 ■CNC自動旋盤 ■CNC自動旋盤（背面加工付） ■旋盤 ■マシニングセンター ■フライス盤 ■ベンチレース ■自動ナット盤機 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
【熟練の職人技】金属加工（鉄・鋼・ダイス鋼・ハイス鋼）、組立、調整お任せください。
池田製機工業所は、大正4年の創業以来、妥協を許さず、常に挑戦するものづくりで、お客様に満足いただく事を信条に高品質・低コストのものづくりを目指してまいりました。 必要なものを必要なときに必要な数量だけご提供する、多品種少量生産体制で1個のご注文からフレキシブルにご対応いたします。 平成25年には、「大阪ものづくり優良企業受賞」を受賞し、同年「守口門真ものづくり元気企業」にも認定されております。 【池田製機工業所ってこんな会社】 ■金属部品加工 ⇒切削加工品、研削加工品、溶接構造品など、多様な加工技術を駆使 ■組み立て・調整 ⇒電子製品パーツ等、さまざまなアイテムの製造機器をご提供 アッセンブリーに加え、装置一式の組立、調整も可能 ■取扱素材 ⇒SS400、S45C・S55C・SKD11、SKH51等（鉄、鋼、ダイス鋼、ハイス鋼）等 ※詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
高精度な加工技術により生み出される商品の数々！多種多様な業界で活用されています
当社では、アクリルやPET、PCなどの様々な樹脂素材の切削加工を 行っています。 徹底した寸法管理による高精度な切削加工を実現し、スクリーン印刷や パーツ自動組立と組み合わせることにより、高品位で高付加価値の製品を提供。 最小製品寸法φ3mm、最大製品寸法1、200mm×2、500mmです。 ご用命の際は、当社へお気軽にお問合せください。 【技術情報】 ■最小製品寸法φ3mm、最大製品寸法1、200mm×2、500mm ■加工精度±0.02mm ■印刷合わせ精度±0.05mm ■フランジ厚み精度±0.01mm ■製品端面鏡面仕上げ ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
島根の「匠の加工業者」を活かした商品・サービスを提供します！
株式会社萬代は、産業機械に欠かせない軸受とその関連商品を敏速かつ 的確にお届けし、多様化するお客様のニーズにお応えしております。 試作品専門業者から量産専門業者まで、各加工分野の専門業者が集積する ことにより形成されたネットワーク内で、切削、プレス、レーザー、 熱処理、溶接まで一気貫通で完結。 長年の取引で培われた圧倒的なコスト競争力が魅力です。 【対応加工】 ■切削加工 ■プレス加工 ■レーザー加工 ■熱処理加工 ■溶接加工 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
仕入先が廃業しても大丈夫。萬代が誇る「ふるさと加工ネットワーク」に加え、”なんとかする”の想いでなんとかします！！
「仕入先が廃業してしまって、代わりの加工先が見つからない…」 「この素材、どこに頼めば加工してくれるのかも分からない…」 そんな調達のピンチにも萬代は全力でお応えします。 今回は、加工難易度が高い部品の仕入先が突然廃業し、調達がストップ。 当初は不具合もありましたが、萬代が加工業者と連携して問題を修正し、無事納品にこぎつけた事例です。 さらに納品後、別の加工方法にも着目し、より良い手段の可能性を探って改善提案へ。 「納品して終わり」ではなく、「納品してからが本当のスタート」—— そのような萬代の姿勢に、ご信頼を寄せていただけた一例です。 ➡続きは「カタログをダウンロード」よりご覧ください！ 以下をクリックして他のお悩み解決事例も、ぜひチェックしてみてください！
ECサイトはシンプル！便利！効率的！——が、ここ一番の対応力で限界を感じていませんか？萬代はECサイトの弱点を補完します！！
「ECサイトは便利だけど、先行発注や在庫キープができない…」 「使用量が増えると、安定供給が不安に。コストダウンも必要だし…」 そんな調達の悩みに直面したご担当者さまへ。 萬代がご提案したのは、既存の仕入れ先にとらわれない、新たな調達先の開拓によるカスタム対応でした。 部品の特性・使用量・供給安定性などを総合的に考慮し、 “その部品”に強みを持つ仕入先をゼロから発掘。 安定供給とコストダウンの両立を実現しました。 ➡続きは「カタログをダウンロード」よりご覧ください！ 以下をクリックして他のお悩み解決事例も、ぜひチェックしてみてください！
納期直前になって”図面どおりに加工できない”と仕入先から連絡が…。萬代は商社ならではの発想で”できない”を”できる”へ導きます！
「納期直前になって“図面どおりに加工できない”と仕入先から連絡が…」 「他の仕入先も対応できない…。もう間に合わないかもしれない…」 そんなピンチに直面したお客様に、萬代がご提案したのは、 １社にすべてを任せるのではなく、加工内容ごとに工程を分割しベストな加工先を組み合わせる発想でした。 １社では難しくても、複数社の強みをつなぎ合わせることで、 難加工・短納期という課題を両立し、無事納品へ。 ➡続きは「カタログをダウンロード」よりご覧ください！ 以下をクリックして他のお悩み解決事例も、ぜひチェックしてみてください！
