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探しても見つからないなら、“つながり”に頼ってみる。
量産鈑金の協力先を探すため、全国の加工業者に何十件もテレアポを重ねた日々。 それでもなかなか手応えが得られず、行き詰まっていたときのこと。 日頃からお世話になっている島根の試作加工業者の専務さんがふと口にした、 「量産に強い鈑金屋さん、紹介しようか？」――その一言がすべての始まりでした。 紹介先の担当者は、農業機械メーカーの試作部門出身。 品質を落とさずコストを抑えるノウハウに長け、さらに周囲には溶接・切削・表面処理に対応できる加工業者が点在。 車で数分の範囲で700点を一括対応できる体制が整い、この瞬間“ふるさと加工ネットワーク”が誕生しました。 答えは遠くではなく、信頼のそばにありました。 ※このような対応は、萬代が日々行っている取組のごく一部にすぎません。 私たちがお客様にご提供できる価値について、是非ご覧ください。
【マンガ・資料進呈！】多様な加工のお悩みに対し、切削・熱処理・研磨・板金・溶接の工程別最適加工業者を選定させていただきます。
萬代が独自に構築する「ふるさと加工ネットワーク」とは、全国各地の特徴ある加工業者と連携し、加工難度・納期・コストなど多様な条件に応じた最適な加工先をマッチングさせ、お客様のお悩みを解決させていただく仕組みです。 SUS・アルミ・銅・真鍮・鉄・チタンなどの材質に対し、旋盤・フライス・マシニング・ワイヤーカット・プレス・レーザー・溶接・ロウ付け・熱処理・研磨・表面処理・３Dプリンタ造形といった各工程に強みをもった加工業者が対応。求められる寸法公差や外観仕様、数量や納期に応じて最適な加工フローを構築します。 また、多品種少量・短納期にも柔軟に対応し、加工プロセス間のすり合わせや要求品質への配慮まで、萬代が責任をもって一括対応。 各工程の技術特性を熟知した担当者が、仕様に応じて最適な加工業者を選定、コスト・納期・品質の最適バランスを実現した価値ある製品をご提供いたします。 ※このような対応は、萬代が日々行っている取組のごく一部にすぎません。 私たちがお客様にご提供できる価値について、是非ご覧ください。
生成AIで業務改善！議事録作成から図面活用までChatGPT導入を支援
萬代では、生成AIやChatGPTを業務に活かす取り組みをスタートしています。その第一歩として、AI導入支援を行う株式会社ウェスタナ代表・井上氏を講師に迎え、社内セミナーを開催しました。議事録作成やメール下書き、資料構成、図面解析など、実際のデモを通じて「業務の質を高める具体的な方法」を共有。月数千円のコストで1人あたり月20時間の短縮が可能になるとの試算に、参加者も納得の様子でした。営業・事務だけでなく倉庫スタッフも含め全員が参加し、「自分の業務でも活用できそう」と前向きな声が多数。萬代は今後も生成AIを単なる流行ではなく“仕事を助ける道具”として柔軟に活用し、得意先様・仕入先様への提案力とレスポンスの向上につなげてまいります。 ※このような対応は、萬代が日々行っている取組のごく一部にすぎません。 私たちがお客様にご提供できる価値について、是非ご覧ください。
低価格＝低品質はもう古い。工程・検査・改善を徹底する、中国加工現場のリアル。
「海外加工は品質が不安」──そんなイメージを覆す現場が、大連にありました。 萬代が実際に訪問した中国の加工パートナーは、単品・多品種少量品を得意とし、マシニング・旋盤・研磨・ワイヤーカット・溶接まで幅広く対応。工程管理では作業指示書を徹底し、誰が加工しても品質と納期を守れる仕組みを構築しています。検査面では、温度管理された検査室に複数台の三次元測定機を備え、試作・量産を問わず全数検査と検査成績書の発行を実施。不良発生時も、社内共有から原因究明、再製作までを短時間で完結し、再発防止を水平展開します。 日本基準の品質管理を“あたりまえ”として実行しながら、中国ならではのコスト競争力を両立。品質も価格も妥協したくない設計・購買担当者にこそ知ってほしい加工現場です。 ※このような対応は、萬代が日々行っている取組のごく一部にすぎません。 私たちがお客様にご提供できる価値について、是非ご覧ください。
サプライチェーン再構築における調達・工程管理の最適化に向けて！
当資料は、国内調達回帰で増える“加工先管理"の課題を解説した資料です。 製造業では国内調達回帰の動きが進んでいます。 国内へ切り替える動きが増える一方で、新たな加工先探索や工程再構築が必要になるケースも増えています。 単純に「加工できる会社」を探すだけではなく、 工程全体を整理しながら進める重要性が高まっていますが、 初期段階からの整理により、調達負荷や管理工数を大幅に軽減することが可能です。 【掲載内容(抜粋)】 ■国内調達回帰の背景 ■発生しやすい“調整負荷"の実態 ■複数工程案件における主要課題 ■管理最適化へのアプローチ ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
マシニングによるA2017の切削加工！
■材質 ：A2017 ■サイズ ：5mm×10mm×40mm ■使用機械：マシニング
【マシニングによるアルミ切削加工品】
■材質 ：鉄材 ■サイズ ：手のひら ■ポイント： 設計者様に用途をヒヤリングし、適した加工を選定します。 お客様の手間を省くため治具に使用される部品を一括で製作しご納入しています。 ～株式会社クレールでは他にも様々な加工サービスがございます。～ ●切削加工（試作・小ロット・量産） →単品・試作品から量産品まで対応可能です。 ●表面処理も各種対応可能です。 アルマイト・各種メッキ・塗装・熱処理 ●治具製作･金型設計製作･プレス加工 ※[マシニング加工 製品事例]の詳しい内容はこちらをご覧ください↓↓↓
【マシニングによる鉄材 切削加工品】
■材質 ：SS400 ■サイズ ：20×70×70 ほど ■ポイント： 形状にもよりますが、500ほどのサイズまでご対応可能です。 ～株式会社クレールでは他にも様々な加工サービスがございます。～ ●切削加工（試作・小ロット・量産） →単品・試作品から量産品まで対応可能です。 ●表面処理も各種対応可能です。 アルマイト・各種メッキ・塗装・熱処理 ●治具製作･金型設計製作･プレス加工 ※[ワイヤカット使用 製品事例]の詳しい内容はこちらをご覧ください↓↓↓
垂直多関節ロボットなど！豊富なロボ・メカで様々な加工部品に開発段階から対応可能
当社では、ロボット、NC工作機械の産業創世記から様々な樹脂、 ゴム製品の精密“難"加工部品を、開発段階からお客様の図面に 対応した製品作りを手掛けており、試作(1個～)及び量産(5個～)の 製作をしております。 産業機械特有の少量、多品種の部品に迅速かつ短納期で対応。 当社の1機種当たりの部品点数は数百部品に昇り、たくさんの 喜びの声をいただいております。 また、お客様の立場に立った“日本のモノづくり"のVA/VEの ご提案を励行しております。 【納入事例(一部)】 ■緩衝、耐油、防振シール材品 ■耐衝撃切削加工品 ■旋盤加工品 ■金型注型ウレタン研磨加工品 ■切削加工品 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
φ20 以下の旋盤加工 ミクロンのプロフェッショナル
◆ 主要製品 切削加工品 （医療部品、航空機部品、モーター部品） ※製品の詳細は、企業PRレポートをダウンロード頂くかお問い合わせください。
VA・VEを有効活用したコスト低減をご提案します。
現在では入手不可能な製造装置の機械部品が破損してしまい、部品自体も成型品のため困っていたお客様に対して、破損した現物見本を基に切削にて加工提案しました。結果、金型を新規で製作する必要もなく、迅速に安価でお客様に部品供給する事ができました。 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをご覧ください。
大学の研究室や研究開発部門で働く皆様へ！各種材料での対応が可能
イコールでは、試作・実験用の加工を1個から承っています。 アルミ、鉄、セラミックなどの金属材料からプラスチックやゴム等の樹脂材料まで 各種材料での対応が可能です。 「実験機器のパーツをすこし変えたい」「自分ではできない難しい加工をしたい」 「図面作成から製造まで素早く試作品を作ってほしい」等でお困りの方にうってつけの ご提案です。 【特長】 ■フライス・旋盤加工装置の両方を多数備えており、様々な加工方法や 幅広い材料の受注が可能 ■海外工場も保有しているため、国内では入手困難な材料にも対応可能 ■図面作成から製造まですべて自社で一貫して行える ■イメージやアイデアを試作品にする際に好適 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
【ねじの補強部品】ヘリサートのD（ダイヤ）って何？
今回はねじの補強部品であるヘリサートのダイヤ（D）についてです。 ぜひ見ていただいてご不明点等ございましたらイコールにご相談ください。
金属加工でお困りの事はございませんか？その案件を町工場ネットワークで解決いたします
当社では、旋盤、フライス等の切削加工、板金、プレス加工等から試作、 量産迄デザイン、設計、加工(量産、試作)、製作(組立て)まで可能です。 「映像機器架台用部品」をはじめ、「パーツフィーダー」や「電機関連部品」など、 様々な板金・プレス加工の事例があります。 「海外調達を行いたいがどうすればよいかわからない」など、金属加工品の調達で お困り事をかかえている方は是非ご連絡下さい。 【主な加工取り扱い品】 ■切削加工：NC旋盤、マシニング、5軸複合機 ■プレス加工：単発プレス、順送、絞り、金型製作 ■板金：ブレーキ、タレパン他、精密板金 ■熔接 ■塑性加工：冷間圧造(ヘッダー加工)、汎用ヘッダー、多段ホーマー、ローリング ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ダレが無いように磨くのに苦心しました
今回出展しました「第16回機械要素技術展」におきました出品したアイテムを一部ご紹介致します。 画像はダイヤモンドを加工した製品です。材質はアクリルの透明材で加工し、手仕上げで地道に磨きを入れました。
お客様の『調達の合理化』をお手伝い。 ものづくりネットワークを生かして加工部品の製作から組立迄ワンストップでご提供致します。
株式会社タカシマは2019年に創業90周年を迎えました。 弊社の役割は一貫してお客様の『調達の合理化』です。 お客様の環境変化に対しても、「調達業務の軽減」という新たな価値を創造することで、企業価値向上をお手伝いし続けてまいります。 製造行程の一元管理、納期管理、在庫管理、海外輸入・輸出の代行 等、お客様の「調達業務に関わる労力・問題」を弊社が解決いたします。
対応ロット数150個/月 3年間。アルミ（A2017）を使用した加工をご紹介！
加工種別はブロック材削り出しで、加工ポイントは8箇所に施した 高精度(7H)の長穴、内径面粗さ0.8S、平行度0.02以下となっております。 寸法・精度は、t60×145×160。 当社では、自社工場での切削加工と研磨加工の他、協力工場の ネットワークを活用した成形、表面処理なども承っておりますので、 ご用命の際はお気軽にご相談ください。 【製品仕様】 ■材質：アルミ（A2017） ■加工種別：ブロック材削り出し ■寸法・精度：t60×145×160 ■産業：産業機械 ■対応ロット数：150個/月 3年間 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
23台のNC旋盤や10台の汎用設備などを保有！20を超える加工部品の事例を進呈しています
国内・海外合わせ、工作機械800台の圧倒的キャパシティを誇る 株式会社パーツ精工の「本社工場設備」をご紹介します。 埼玉県三郷市にある当工場では、23台のNC旋盤（複合機含む）をはじめ、 20台のマシニングセンタや、18台の汎用設備などを保有。 お客様のニーズに合わせた好適な供給体制を有しています。 また、20を超える加工部品の事例を進呈しており、PDF資料よりご確認 いただけます。 【保有設備（抜粋）】 ■NC旋盤：6台 ■複合加工機：17台 ■マシニングセンタ：20台 ■汎用設備：18台 ■研削盤：2台 バーチャル工場見学動画もアップしておりますので、ぜひご覧ください。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 住所：埼玉県三郷市新和1-81
焼入・内外径研磨・メッキ・アルマイト等の後工程も行っており一貫生産にて対応可能
国内・海外合わせ、工作機械800台の圧倒的キャパシティを誇る 株式会社パーツ精工の「フィリピン工場（PSP）設備」をご紹介します。 フィリピンにある当工場では、148台のNC旋盤(複合機含む)をはじめ、 66台のマシニングセンタや、11台の研削盤などを保有。 お客様のニーズに合わせた好適な供給体制を有しています。 また、20を超える加工部品の事例を進呈しており、PDF資料よりご確認 いただけます。 【保有設備（抜粋）】 ■NC旋盤：109台 ■複合加工機：39台 ■マシニングセンタ：66台 ■汎用設備：99台 ■研削盤：11台 バーチャル工場見学動画もアップしておりますので、ぜひご覧ください。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 フィリピン法人：Parts Seiko Philippines, Inc. (PSP)
主要サイズの加工能力はΦ3～Φ300(～L1000)！NC旋盤の加工事例をご紹介します
「丸も角も、大きいものから小さいものまで、まとめて一社に発注したい」 などのお困り事はございませんか？ 株式会社パーツ精工では、NC(複合)旋盤による切削加工、機械加工を 行っております。 工作機械800台の圧倒的キャパシティによる充実した設備と 特殊プログラムにより、短納期を実現。 20を超える加工部品事例進呈しております。 下記PDFダウンロードよりご確認いただけます。 【加工事例】 ■A5056 ■φ200-L20 ■100個 ■印刷機器 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
主要サイズの加工能力はΦ3～Φ300！材質はアルミ合金、銅合金、樹脂などに対応
株式会社パーツ精工では、NC(複合)旋盤による切削加工、機械加工を 行っております。 工作機械800台の圧倒的キャパシティによる充実した設備と 特殊プログラムにより、短納期を実現。 NC旋盤や複合機による追加工により、高精度な加工を行います。 「丸も角も、大きいものから小さいものまで、まとめて一社に発注したい」 などのお悩みがございましたら、お気軽に当社へお問い合わせください。 【加工事例】 ■A5056 ■φ60-L40 ■100個 ■医療機器 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
工作機械800台の圧倒的キャパシティ！材質はSS、銅合金、樹脂などに対応しています
株式会社パーツ精工では、マシニングセンタによる切削加工、機械加工を 行っております。 マシニングセンタによる高精度な加工を、充実した設備と技術者で実現。 欲しい物を、欲しい場所で、欲しい数だけ、確かな品質でご提供します。 また、20を超える加工部品事例を進呈しております。 ご用命の際には、お気軽にお問い合わせください。 【加工事例】 ■A5052 ■60-40-30 ■20個 ■印刷機器 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
切削加工品をプレス加工に工法転換することで、40％のリードタイム短縮、30％のコストダウンを実現！
こちらは、切削加工からプレス加工に工法転換した技術提案事例です。 こちらの事例における製品は、従来は切削加工で生産されていました。 年間のロット数が約5000個という数量だったため、切削加工に於いては、 リードタイムと加工コストに課題がありました。 年間ロット数量が5000個ほどのため、あえて単発プレスを想定し、 側面の仕上げを複数回おこなうことで、ダレを無くす工程設計をいたしました。 【事例概要】 ■課題：年間5000個程度の切削加工品をプレス化したい ■効果：プレス化して工法転換することで、40％リードタイム短縮と 30％のコストダウンを実現 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
日本品質での海外調達品を多数ラインアップ！
このカタログは、合金鉄や特殊合金、鋳物輸入、レアメタル、鋳鉄用の 添加剤などを取扱っている、南陽マテリアル株式会社の製品カタログです。 高品質、ローコストを実現する切削加工品や、ロストワックス製品などを 多数ラインアップ。 独自の品質管理システムにより、安心して頂ける商品を提供します。 無償サンプルの提供も可能です。お気軽にご相談ください。 【掲載内容】 ■切削加工品 ■ロストワックス製品 ■非鉄切削品 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
NC旋盤、マシニング、汎用旋盤、フライスを用いた切削加工品
株式会社モリシタは、締結部品の製造販売ならびに輸出入、並びに付帯する 一切の業務を行っている会社です。 NC旋盤、マシニング、汎用旋盤、フライスを用いた精密加工製品を 多数取り扱っております。 【加工一覧】 ■CNC旋盤 ■自動盤 ■CNC自動旋盤 ■CNC自動旋盤（背面加工付） ■旋盤 ■マシニングセンター ■フライス盤 ■ベンチレース ■自動ナット盤機 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
【熟練の職人技】金属加工（鉄・鋼・ダイス鋼・ハイス鋼）、組立、調整お任せください。
池田製機工業所は、大正4年の創業以来、妥協を許さず、常に挑戦するものづくりで、お客様に満足いただく事を信条に高品質・低コストのものづくりを目指してまいりました。 必要なものを必要なときに必要な数量だけご提供する、多品種少量生産体制で1個のご注文からフレキシブルにご対応いたします。 平成25年には、「大阪ものづくり優良企業受賞」を受賞し、同年「守口門真ものづくり元気企業」にも認定されております。 【池田製機工業所ってこんな会社】 ■金属部品加工 ⇒切削加工品、研削加工品、溶接構造品など、多様な加工技術を駆使 ■組み立て・調整 ⇒電子製品パーツ等、さまざまなアイテムの製造機器をご提供 アッセンブリーに加え、装置一式の組立、調整も可能 ■取扱素材 ⇒SS400、S45C・S55C・SKD11、SKH51等（鉄、鋼、ダイス鋼、ハイス鋼）等 ※詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
高精度な加工技術により生み出される商品の数々！多種多様な業界で活用されています
当社では、アクリルやPET、PCなどの様々な樹脂素材の切削加工を 行っています。 徹底した寸法管理による高精度な切削加工を実現し、スクリーン印刷や パーツ自動組立と組み合わせることにより、高品位で高付加価値の製品を提供。 最小製品寸法φ3mm、最大製品寸法1、200mm×2、500mmです。 ご用命の際は、当社へお気軽にお問合せください。 【技術情報】 ■最小製品寸法φ3mm、最大製品寸法1、200mm×2、500mm ■加工精度±0.02mm ■印刷合わせ精度±0.05mm ■フランジ厚み精度±0.01mm ■製品端面鏡面仕上げ ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
