更新日： 集計期間:2026年08月19日～2026年09月15日
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NC旋盤や複合機による追加工により、高精度な加工を実施！加工事例をご紹介します
株式会社パーツ精工では、NC(複合)旋盤による切削加工、機械加工を 行っております。 材質は、SS、SC、SCM、SUS、アルミ合金、銅合金、樹脂などに対応。 主要サイズの加工能力は、Φ3～Φ300(～L1000)、六角＝H4～H44です。 工作機械800台の圧倒的キャパシティによる充実した設備と 特殊プログラムにより、短納期を実現しました。 20を超える加工部品事例進呈しております。 ご用命の際には、お気軽にお問い合わせください。 【加工事例】 ■SUS304 ■φ40-L90 ■100個 ■食品機器 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
さまざまな部品の製作を1個から対応可能！DNSガイドパイプBを機械加工した事例をご紹介
アンタック株式会社では、多岐に渡る工程を一括管理し、さらに トータルコストの圧縮をお約束します。 加工部門では、さまざまな部品を単品から対応。 お客様のご要望の加工およびコストを最大限追求いたします。 【事例】 ■加工分類：切削加工 ステンレス ■品名：DNSガイドパイプB ■加工内容：CNC複合旋盤 ■材質：SUS303 ■表面処理：- ■熱処理：- ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
さまざまな部品の製作を1個から対応可能！DNSガイドパイプCを機械加工した事例をご紹介
アンタック株式会社では、多岐に渡る工程を一括管理し、さらに トータルコストの圧縮をお約束します。 加工部門では、さまざまな部品を単品から対応。 お客様のご要望の加工およびコストを最大限追求いたします。 【事例】 ■加工分類：切削加工 ステンレス ■品名：DNSガイドパイプC ■加工内容：CNC複合旋盤 ■材質：SUS303 ■表面処理：- ■熱処理：- ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
さまざまな部品の製作を1個から対応可能！爪 ゴム栓対応を加工した事例をご紹介
アンタック株式会社では、多岐に渡る工程を一括管理し、さらに トータルコストの圧縮をお約束します。 加工部門では、さまざまな部品を単品から対応。 お客様のご要望の加工およびコストを最大限追求いたします。 【事例】 ■加工分類：切削加工 真鍮銅 ■品名：爪 ゴム栓対応 ■加工内容：MC ワイヤー放電 ■材質：YH75 ■表面処理：硬質アルマイト ■熱処理：- ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
最短半日見積り／マシニング・フライス加工は最も得意とする加工で、様々な実績がございます。
図面１枚、部品１個、単品加工から数物まで様々な要望に対応！ 迅速な見積回答致します。お気軽にお問い合わせください。 縦型マシニングセンタ、五軸制御マシニングセンタ、横型マシニングセンタ NCフライス盤、汎用フライス盤 複合旋盤など、多種多様なマシニング加工／フライス加工に対応！ 「こんな加工も承れます！」 ・特殊形状加工品 ・簡易生産装置のベースプレートの加工 ・艶消し黒アルマイト、白アルマイト仕上げ ・A5052材アルミ肉抜きの為、切削加工を施し軽量化 ・小型～大型（2000mm前後）の切削加工品も承れます ・ブラケット、ベース、マニホールド等の装置部品の切削加工 ・A2017材（ジュラルミン材）を用いた製品搬送用パレットの加工 加工実績はカタログダウンロードよりご覧いただけます。 金属～樹脂までOK！試作・開発部品の切削加工はお任せください。 図面を付けてメールを送るだけで、見積もりから加工依頼までできます。 是非一度、お試しください。
S45C調質を高精度なCNC切削技術によって加工。半導体製造装置向けのリング部品を製作
半導体製造装置向けのリング部品の加工事例をご紹介いたします。 S45C調質を複雑かつ立体的な形状を高精度に仕上げることで、装置内部の 機能性と耐久性を両立。製品サイズはΦ305×全体的な厚さ2mm。 多数の抜き加工・段差加工が施された設計により、配線や冷却系統との 干渉を避ける工夫も施されています。高い加工難度を誇る形状でも、 5軸マシニングセンタと精密治具によって高再現性・高品質を維持。 【事例概要】 ■業界：半導体製造装置 ■加工方法及び加工工程：高精度なCNC切削 ■製品サイズ：Φ305×全体的な厚さ2mm ■材質：S45C 調質 ※こんな加工はできないか…？とお困りの際には、お気軽にお問い合わせください。 ～ NC旋盤×マシニングセンタ、複雑形状の複合加工は大利根精機へ ～
1000ヶ程度の少ロットから10,000ヶ以上の量産対応が可能！
【加工例】 ・SCM435＋熱処理後Niメッキ ・SCM415＋3価クロメート ・SUS303 ・A2011 ・SUS304 ・A7075＋クロムメッキ 【加工範囲】 棒材でφ1.0～φ50まで（カム式自動旋盤の場合は～φ10まで）対応しております。切断材料を使用した場合はφ70までの対応が可能です。 また、メッキ、焼入れなどの各種表面処理（外注）も行っております。 【加工材種】 真鍮、アルミ、ステンレス、SGD400、SUM、炭素鋼（S45C等）、モリブデン鋼（SCM415等）など、各種金属材料を得意とし、環境対応材料（カドミレス、ナマリレス）での製品も多く手掛けております。 その他POM、PTFEなどの樹脂材料の加工も十分な実績があります。 ＊詳しくはお問い合わせください。
各種製品をマシニング加工などの機械加工からメッキ加工等の表面処理まで！
弊社受託システムではターニングセンター、NC旋盤加工機のほか、複合旋盤・マシニングセンター・ホーニング加工機など充実した機械設備を用いて切削加工などのあらゆる複合加工に対応しております。鉄、アルミ、ステンレスのほか、さまざまな金属の切削に対応しており、長年の技術と最新鋭の機械が、お客様の要望にお答えします。
工作機械800台の圧倒的キャパシティ！20を超える加工部品事例を進呈しております
株式会社パーツ精工では、NC(複合)旋盤による切削加工、機械加工を 行っております。 加工能力(主要サイズ)は、Φ3～Φ300(～L1000)、六角＝H4～H44。 対応材質はSS、SC、SCM、SUS、アルミ合金、銅合金、樹脂他です。 NC旋盤や複合機による追加工により、高精度な加工を行います。 ご用命の際には、お気軽にお問い合わせください。 【加工事例】 ■A5056 ■φ20-L30 ■500個 ■光学機器 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
見積回答60分以内、納期回答30分以内を目標にお客様のご要望に素早く対応！
細物加工技術は、有田製作所の最も得意な加工技術。 その細物加工を、よりスピーディーに、 より優れたコストパフォーマンスで、ご提案致します。 【見積回答60分】 多くのお客様からお聞きするご要望のひとつが、見積り回答の速さについて。 様々な製品を開発されているお客様にとって、トータルでのコスト産出は重要なポイントです。 そこで、弊社で取り組んだものが、見積り回答のスピード化です。 特殊加工は除きますが、図面一枚でもお気軽にお問合せいただいております。 【納期回答30分】 お見積りにご納得いただき、実際に製品を製作されるのに、 部品が遅ければ、製品自体の納期が遅れてしまいます。 順序良く製品を仕上げていただくために、 即座に納期を算出し、お知らせ致します。 ※関西、近畿圏、京都のお客様はもとより、全国からお問い合わせを頂いております。 詳細はPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせください。
1000ヶ程度の少ロットから10,000ヶ以上の量産対応が可能
【加工例】 ■材質SUS303 （拡大部：ローレット加工・フライス加工） ■微細品対応 ■機械加工小ロットから対応 【加工範囲】 棒材でφ1.0～φ50まで（カム式自動旋盤の場合は～φ10まで）対応しております。切断材料を使用した場合はφ70までの対応が可能です。 また、メッキ、焼入れなどの各種表面処理（外注）も行っております。 【加工材種】 真鍮、アルミ、ステンレス、SGD400、SUM、炭素鋼（S45C等）、モリブデン鋼（SCM415等）など、各種金属材料を得意とし、環境対応材料（カドミレス、ナマリレス）での製品も多く手掛けております。 その他POM、PTFEなどの樹脂材料の加工も十分な実績があります。 ＊詳しくはお問い合わせください。
部品コスト全体で平均25％～40％の上昇を記録！変動要因と影響を明らかにした比較資料
当資料は、2020年から2025年における切削加工部品と 板金加工部品のコスト変動を詳細に分析した資料です。 グローバルサプライチェーンの混乱とエネルギー価格高騰を 主な要因とする材料原価、加工費、エネルギー費、メッキ費の それぞれの変動要因と影響を掲載しています。 今後のコスト管理への提言をまとめています。 【掲載内容(一部)】 ■コスト変動の背景：2020-2025年の経済環境 ■切削加工部品の材料原価変動 ■板金加工部品の材料原価変動 ■加工費及び加工に関するエネルギー費の変動 ■メッキ費の変動 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
各種装置部品を加工から処理まで一貫製造！多品種少量製品に短納期にて対応します。
牛山製作所は切削・施削・研削・ボーリングなど、 精密部品を加工から処理まで一貫製造するパーツメーカーです。 MC.CNC加工品を中心に試作から量産まで、多品種少量製品に短納期にて対応致します。 小物から大型製品の精密・高精度の加工においても、安田工業JIGBORERを用いて お客様のニーズにお応えいたしております。 大型加工品は1000×1200までベース加工品も対応致します。 加工素材としては、樹脂・A1～難削材SUS・チタン等40年の経験と、蓄積された技術とノウハウで常にお客様のご要望にお応え出来る体制を確立しております。 ※詳しくはお気軽にお問い合わせください。
精密機械部品の製造から組立まで、高度に多様化するお客様のニーズにスピーディーに対応します！
当社で行った「セラミック素子検査機」及び「ハードディスク洗浄機部品」 の加工事例をご紹介いたします。 材料はSUS304、ガイドプレート総厚での平坦度0.01ミリ以内に加工しました。 この他当社では、ツガミ自動盤用ドリルヘッドや車輪旋盤用部品、ハード ディスク研磨用砥石整形用リングドレス(台座)などの加工事例がございます。 【事例概要(一部)】 ■材料：SUS304 ■ガイドプレート総厚での平坦度0.01ミリ以内に加工 ■ドリル穴明け加工 光ファイバー用φ0.3ミリ ■タップ(ネジ)加工：SUS304、ベリリウム銅 各1ミリ厚、MO.6 ※詳しくは、お気軽にお問い合わせください。
中・大物切削〇モノ加工、□モノ加工をすべて◎品質に
・門幅3000ｍｍ五面加工機、φ2800ＮＣターニング等保有し、手のひらサイズから大型部品の切削、旋削対応可能 ・長年の技術蓄積による高精度な難加工に対応できます ・材料調達～（製缶溶接）～機械加工～組立・試験まで
ユタカ精工株式会 チャレンジする会社！モノ造りで社会をユタカに!!
金属・樹脂機械部品製造メーカー、独自のネットワークにより部品加工のみならず、トータルサポートが可能。神奈川県優良工場表彰 創業44年の切削加工実績と独自のネットワークでモノ造りのトータルサポートを致します。 ユタカ精工株式会社はNC旋盤・マシニングセンターによる旋盤・複合加工を得意としています。取り扱い製品は建機・半導体・医療・ロボット関連と多岐にわたり、鉄、アルミ、ステンレスのほか、樹脂から難切削加工にも豊富な加工実績があります。また弊社が創業以来長年培ってきた高度な旋盤加工技術と相模原市内の協力企業を中心とした独自のネットワークによりお客様のモノ造りをトータルでサポート致します。詳細は弊社までお気軽にお問い合わせください。 全機種ネットワーク構築されたプログラム管理による生産体制 リピート受注に対する効率化と短納期化を実現。単体の試作加工から量産加工まで顧客のニーズに合わせ臨機応変に対応を致します。
1000ヶ程度の少ロットから10,000ヶ以上の量産対応が可能！
【加工例】 写真上：C3604＋金メッキ（フラッシュ） 写真下：C3604＋銀メッキ 【加工範囲】 棒材でφ1.0～φ50まで（カム式自動旋盤の場合は～φ10まで）対応しております。切断材料を使用した場合はφ70までの対応が可能です。 また、メッキ、焼入れなどの各種表面処理（外注）も行っております。 【加工材種】 真鍮、アルミ、ステンレス、SGD400、SUM、炭素鋼（S45C等）、モリブデン鋼（SCM415等）など、各種金属材料を得意とし、環境対応材料（カドミレス、ナマリレス）での製品も多く手掛けております。 その他POM、PTFEなどの樹脂材料の加工も十分な実績があります。 ＊詳しくはお問い合わせください。
設計段階でのコストダウンをご提案させていただきます！高い精度、難度の高いオーダーもお受け致します。
シングウ技研では、最新の複合加工機の技術により、鉄・非鉄問わず切削加工を請け負い、特にアルミ素材の加工においては、お取引先様より高い評価を頂いています。 試作から小ロット、数千個という量産までご要望に応じて製作を承ります。 是非ご相談ください！ 【加工事例（※一部抜粋）】 ■電機機器の制御機器部品 ■血液分析機の機構部品 ■血輸バッグの製造ラインの部品 ■農機具部品の加工全般 ■模型飛行機の中核部品の製造 ※詳しくはカタログをダウンロード、もしくはお問い合わせください。
MULTUSで対応できるギリギリの大きさ！細径の刃物をいかにビビらせないように加工条件を設定するかがポイント
当社で行った「スロットルバルブ」の加工事例をご紹介いたします。 刃物の工具長が長くなるため、細径の刃物をいかにビビらせないように 加工条件を設定するかがポイント。突起部の突き出し量が多いため、 中央の袋穴を加工する際に、突起先端側から刃物(ボールエンドミル)を 入れなくてはなりません。 加工機械には「OKUMA MULTUS B200II」を使用して製作いたしました。 【事例概要】 ■材質：AZ31(マグネ) ■サイズ：Φ35×55 ■加工工場：東京本社 ■備考：外径Φ6寸法公差 -0.010～-0.018 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
コストダウンに貢献！加工しやすい素材、形状を設計・開発段階からご提案
株式会社有田製作所では、加工しやすい素材、形状をご提案することにより、 コストダウンにつなげます。 JIS規格にある素材にて設計される事が多いと思いますが、旋盤加工などで 使用する丸棒では一般的に流通していないものや、加工がしにくい素材も あります。 設計された図面を拝見していると、複数の工程を経て加工しないといけない 形状があり、この部分をコンマ何ミリずらせば、工程が減るのに、という事が あります。 当社では設計、開発段階からご相談を受け、加工しやすい素材、形状を ご提案させて頂いております。 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
【有限会社小島製作所】 半導体製造装置部品向けにひき目を合わせた加工にも対応
有限会社小島製作所は、金属部品の切削加工、電子部品、半導体製造装置の部品を主要製品としています。アルミの加工、表面処理、熱処理まで一貫生産を行い、半導体製造装置部品向けの加工にも対応します。樹脂やアルミの切削加工を得意とし、SUS材や鉄系にも対応可能です。単品、試作から量産まで柔軟に対応し、電子部品関係や半導体関係企業を主な取引先としています。
NC旋盤・カム式旋盤による切削加工、精密部品加工など、お客様の多彩なニーズを製品に反映できる技術と柔軟性
飛沢製作所はNC旋盤・カム式自動旋盤による切削加工を得意とし、医療機器・OA機器部品・防火設備部品・自動車部品・空調設備部品など、さまざまな産業分野の精密部品加工を行っております。 一貫した生産管理システムで、迅速な対応と徹底したロット管理、高い精度での維持管理、品質保証をお約束いたします。 ＊詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをダウンロードしてください。
信頼を築く技術がある！浦和製作所の事業紹介
株式会社浦和製作所は部品切削加工を行っているメーカーです。 弊社は大きく分けて3つの部門がございます。 １．自動車部品加工部門 自動車部品加工部門では自動車向け電動パワーステアリング部品・エンジン部品・オイルポンプ部品を中心としてアルミダイカスト品の切削加工を請け負っております。 ２．精密機械部品加工 精密機械部品加工部門では日本精工様向けのリニアガイドベアリング加工及び研削・モノキャリアスライダー加工を行っております。ボールねじ端末追加工については日本精工様の認定工場として対応をさせて頂いています。 ３．試作部門 試作部門では主に砂型鋳造品・石膏鋳造品の切削加工を行っております。開発品単発でも対応していますし、開発試作から量産までを浦和製作所として一貫して対応する事も可能です。砂型・石膏鋳造品では型から対応しておりますので3Dデータ等をお借り出来れば仕上げ加工までして納入いたします。
「マシニングの加工手順は？」にお答えします！
「初めてマシニングセンターを扱う」 「マシニングセンターを使い始めたばかりだけど、どう学んでいけばいいか分からない」 その様な方はぜひ一度、ご覧下さい！ 作業の流れ順に、マシニング加工の基本を解説しています。 0:00 この動画を見て欲しい方 0:24 加工の準備 キーワード；稼働前、稼働時、稼働終了時、段取り、平行出し、芯出し、原点出し、工具長補正 8:44 加工条件の決定 キーワード；刃物の選定、工具径、刃数、切込み深さ、主軸回転数、送り速度、アップカット、ダウンカット 22:48 加工精度の向上 キーワード；基準面、荒加工、仕上げ加工、びびり、熱、切粉、締め付け力、たわみ、摩耗、欠損、構成刃先、内部応力、切削条件
工作機械800台の圧倒的キャパシティ！マシニングセンタの加工事例をご紹介します
株式会社パーツ精工では、マシニングセンタによる切削加工、機械加工を 行っております。 主要サイズの工具最大移動量は、X800×Y500×Z400。 材質は、SS、SC、SCM、SUS、アルミ合金、銅合金、樹脂などに対応しています。 国内3拠点・海外2拠点により、欲しい物を、欲しい場所で、欲しい数だけ、 確かな品質でご提供。 20を超える加工部品事例を進呈しております。 ご用命の際には、お気軽にお問い合わせください。 【加工事例】 ■A5056 ■φ100-L80 ■20個 ■医療機器 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
小ロット、プロトタイプ試作！設計からサンプル作製までトータルにサポート！
当社が行っている『試作部品作製』についてご紹介します。 設計・開発の一環として、これまで培ったものづくりネットワークを 活かし、様々な分野の筐体試作にも対応。国内・海外を含め、お客様の 試作目的に応じた好適なご提案をさせていただきます。 切削加工(樹脂・金属)をはじめ、精密板金加工や印刷・塗装加工の他、 注型、各種シートなども対応しております。 【加工内容】 ■切削加工(樹脂・金属)：ADC12やMgなどの特殊材料にも対応 ■精密板金加工：SUSやSECCから銅鋼材アルミ材など、幅広い材質の加工に対応 ■印刷・塗装：塗装、印刷、アルマイトなど、外観装飾にも対応 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
お客様のコストダウンニーズも考慮しつつ、適正価格で且つ安定した「海外調達品」を日本国内外のお客様へお届けしております。
当社は、精密機械加工部品の海外調達を承っており、多品種の見積りも、 1品からのご相談にも、真心込めて対応させていただいております。 セールスエンジニアが日本品質による海外調達の良品質・コストメリット・ 安定供給を、経験・技術・知恵・ アイデアといったサービスで実現。 難削材や難加工もお任せください。類似材料の検討・調達、難加工に 対応可能なパートナー工場選定など迅速に実現可否を判断いたします。 【特長】 ■多品種を1品から真心を込めた対応 ■調達先の集約管理 ■工程・品質・納期の集約管理 ■難削材や加工方法の最適解をご提示 ■加工部品・技術に精通したセールスエンジニアが対応 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
最短半日見積り／アルミのタイミングプーリー（2個）
〈加工〉旋盤加工／白アルマイト 〈材質〉アルミ／A5056 〈サイズ〉φ55mm 軽さを重視した、アルミ製のタイミングプーリです。 ギザギザ形状の部分がタイミングベルトと噛み合い、 動力を伝達する重要な部品です。 表面処理には、アルマイト加工処理（白）を施しております。 アルミ本来の素地の色味を生かし、白っぽい色味が出せます。 この様に、材料の手配から切削加工、表面処理まで、単品加工から対応が可能です。 アルミ以外にも材料の種類は豊富で、強度を重視する際には 炭素鋼などの金属にも対応できます。 その他の加工実績は、下部の〔PDFダウンロード〕より 各種「加工部品実績カタログ」に掲載しております。 金属～樹脂までOK！試作・開発部品の切削加工はお任せください。
焼入れ鋼の高精度仕上げを実現！切削加工は当社にお任せください
当社では、『三次元CAD/CAMによる切削加工』を提供しております。 三次元の複雑な形状に対しても、CAD/CAMにより最速切削条件を シュミレーションし、焼入れ鋼の高精度仕上げを実現しました。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【加工方法】 ■一時加工 ■熱処理 ■仕上げ加工 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
欲しい物を、欲しい場所で、欲しい数だけ、確かな品質でご提供します！
株式会社パーツ精工では、マシニングセンタによる切削加工、機械加工を 行っております。 工作機械800台の圧倒的キャパシティで、欲しい物を、欲しい場所で、 欲しい数だけ、確かな品質でご提供。 材質はSS、SC、SCM、SUS、アルミ合金、銅合金、樹脂などに対応しています。 また、20を超える加工部品事例を進呈しております。 ご用命の際には、お気軽にお問い合わせください。 【加工事例】 ■S45C ■150-80-30 ■100個 ■FA機器 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
