切削油のメーカーや取扱い企業、製品情報、参考価格、ランキングをまとめています。
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切削油 - メーカー・企業24社の製品一覧とランキング

更新日: 集計期間:2025年10月29日~2025年11月25日
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切削油のメーカー・企業ランキング

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  1. 日立工油株式会社 茨城県/石油・石炭製品
  2. サンワケミカル株式会社 愛知県/化学
  3. 株式会社三輪鉱油 三重県/化学
  4. 4 三和油化工業株式会社 愛知県/化学
  5. 5 ブラザー・スイスルーブ・ジャパン株式会社 愛知県/化学

切削油の製品ランキング

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  1. 消防法非該当 業界初! 規格外の水性 紫色透明アロマの香り 株式会社三輪鉱油
  2. 切削油『ミクロカット2010H』 日立工油株式会社
  3. オイルミスト対策型油性切削油 「スーパーミストカット」 サンワケミカル株式会社
  4. 4 危険物の引火性低減に貢献!切削油・冷却油の代替ソリューション 三和油化工業株式会社
  5. 5 切削油『ミクロカット700RF』 日立工油株式会社

切削油の製品一覧

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【改善事例】交換時の工夫で、切削油の寿命が6カ月から1年以上に

機械1台あたり2時間かかっていた作業時間が1時間まで減少するなどの改善に繋がった事例をご紹介!

長野県で産業機械や自動車部品の機械加工を行っている企業様にて 実施していただいた事例についてご紹介いたします。 五面加工機の切削油の交換頻度は6カ月に1回行っていましたが、 実際は2〜3ヵ月経つと徐々に臭気が漂うようになり、6カ月経った頃には 工場の中が臭気で充満している状態でした。 切削油の入れ替え時に特殊界面活性剤を添加し、タンク内の残油のみならず、 配管内に残る汚れやバクテリアまで徹底的に除去してから新液を充填することを 提案。切削油の寿命が6カ月から1年以上に延びるなどの効果がありました。 【導入背景】 ■乳白色タイプの水溶性切削油を長年使用しており、切削油は腐敗したり、  作業者が臭気を感じるようになった時点で交換していた ■切削油の交換頻度は6カ月に1回行っていたが、実際は2〜3ヵ月経つと徐々に  臭気が漂うようになり、6カ月経った頃には工場の中が臭気で充満していた ■交換作業に伴うクーラントの廃液費用や人件費を割かけなければならず、  コスト面でも問題となっていた ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

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【改善事例】消泡性抜群の水溶性切削油を導入

クーラントの消泡性能を見直すことで、タンクの水量を満タンにした場合でも溢れることが無くなった事例をご紹介!

消泡性抜群の水溶性切削油を導入して、高圧クーラントに対応した事例に ついてご紹介いたします。 当事例のお客様は、クーラントが泡立ちやすい機械構造で、タンクから 切削油が溢れているという課題を抱えていました。 導入後は、1カ月程度消泡効果が持続したため、お客様の方で冬期間は泡が出て いなくても必ず1カ月に1度は添加剤を投入するように、当番を決めていただいた ところ、洗浄剤の泡がタンクからオーバーフローすることが無くなりました。 【事例概要】 ■導入前の課題 ・クーラントが泡立ちやすい機械構造で、タンクから切削油が溢れていた ■選定理由 ・洗浄剤は変更したくないとのご要望があったため、現行品のタイプに応じた、  相性の良い“非シリコン系の添加剤"をご提案 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

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【改善事例】新液価格より1ドラム辺り25%の価格低減を実現

毎月の廃液収率50%ほどの運用実績も実現した事例をご紹介いたします!

新液価格より1ドラム辺り25%の価格低減を実現した事例について ご紹介いたします。 当事例の企業様には、原油高による石化品の価格高騰により、 副資材の購入費を減額することができないという課題がありました。 廃液から抽出した再生品の運用に切り替えにより、新液価格より 1ドラム辺り25%の価格低減を実現させ、毎月の廃液収率50%ほどの 運用実績を実現することができました。 【導入前の課題】 ■原油高による石化品の価格高騰により、副資材の購入費を  減額することができない ■過去にリサイクル品による洗浄不良や材料の腐食問題を引き起こした  経緯があるため、リサイクル品の使用には抵抗感があった ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

  • その他

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【改善事例】加工条件に合った油剤の選定で、銅の変色などを防止

加工後の洗浄にかかる手間とコストを削減!加工できる材料の幅が広がった

新潟県の切削加工全般を行っている企業様からのご相談で、 加工条件に合った油剤の選定により、銅の変色と切削油のべたつきを 防止した事例をご紹介いたします。 同社では、新規案件で銅の加工をするようになってから加工後に製品が 変色してしまうという問題が発生し、切削油による銅の変色を抑えるために、 パーツクリーナーで洗浄することで製品の変色を防止していました。 導入後は、銅が加工後に変色しなくなったことで、パーツクリーナーを 使用する必要が無くなり、洗浄にかかる手間と年間2万円程度のコストを 削減することができました。 【事例概要】 ■課題 ・銅を加工すると、材料の変色と水溶性切削油の変色&べたつきが発生し、  生産効率の悪い状態だった ■導入効果 ・銅の変色と切削油の変色&べたつきを防止し、製品洗浄や切削油入れ替えの  手間と費用を削減できた ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

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【改善事例】切削油を変更し、面精度が大幅に向上

目視でもわかるほどに面精度が良くなった!多くの側面から生産効率アップに貢献

新潟県の精密加工部品を製造している企業様からのご依頼で、 切削油を変更し、面精度が大幅に向上した事例をご紹介いたします。 同社では、シャフト、ナットなどの旋削・仕上げ加工で、加工精度が安定せず、 材料のロットごとで求める面精度が出ないといった課題を抱えていました。 導入後は、面精度が良くなり、工具寿命が約1.3倍に延び、週に4回 おこなっていた切削油の補充も2回で済むようになるなど、多くの側面から 生産効率アップに貢献することができました。 【事例概要】 ■課題 ・旋削加工で面精度が安定しないため、製品の仕上がりにバラつきが出ていた ■導入効果 ・面精度が大幅に向上し、工具寿命の延長、使用量の削減、  手荒れの改善なども実現 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

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【改善事例】深穴加工で発生する製品のそり問題を解決

製品にそりが発生!そり問題が解決し、電力使用量も削減できた事例のご紹介

新潟県の企業様からのご相談で、深穴加工で発生する製品のそり問題を 解決し、電力使用量を削減できた事例をご紹介いたします。 ガンドリル加工で従来使用していた他社製品(不水溶性切削油)の切削性が 思わしくなく、製品にそりが発生していました。 長尺物のそり問題を解決できる、加工性に優れた不水溶性切削油をご紹介し、 省電力効果として12.33%の削減効果を得ることができました。 【事例概要】 ■課題 ・長尺物の深穴加工で、製品にそりが発生していた ■導入効果 ・加工性に優れる不水溶性切削油への切り替えで、そり問題が解決 ・電力使用量も削減 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

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【改善事例】不水溶性切削油の専用油を開発し、作業環境を改善

第4石油類の専用油を開発!機械窓の開閉時などで工場内を浮遊するミストも減少

新潟県の企業様からのご依頼で、不水溶性切削油の専用油を開発し、 作業環境の改善につながった事例をご紹介いたします。 こちらの企業様では、危険物第4類第3石油類の不水溶性切削油を 使用していましたが、消防法で指定数量に近いため、第4石油類の使用を 検討していました。 時間はかかりましたが、専用油を開発し、低粘度に抑えたこともあって ミストの発生量も減り、機械窓の開閉時などで工場内を浮遊するミストも 減少しました。 【事例概要】 ■課題 ・第3石油類の不水溶性切削油が消防法で指定数量に近いため、  第4石油類の使用を検討 ■導入効果 ・第4石油類の専用油を開発し、ミストの発生量削減に伴い作業環境の  改善にも成功 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

  • 切削油

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【資料】三和化成工業株式会社 取り扱い製品ラインアップ

切削油などの「SAMIC」と自動車・バイク用エンジンオイルの「Verity」をラインアップ!

当資料は、三和化成工業株式会社の取り扱い製品をご紹介しております。 非鉄金属の一般切削・深穴あけの高速加工、快削鋼の軽度の一般加工に 用いる「サミック カットエース M-411」や、軽切削、研削加工に用いる 「サミック カットエース M-422」などを掲載。 分類・用途も記載し、わかりやすい一冊となっております。 ぜひ、ご一読ください。 【掲載製品】 ■SAMIC(サミック 切削油・錆止め油・潤滑油) ■Verity(ベリティ 自動車・バイク用エンジンオイル) ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 潤滑油

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【切削油.com】切削油の種類

「不水溶性切削油剤」や「水溶性切削油剤」について!切削油の種類を解説

切削油剤には油脂、鉱油等の油をベースとしたものと、水をベースに 潤滑性、防錆性、防腐性の機能を加えたものがあり、水ベースの方は 水に溶けるので「水溶性切削油剤」と言われます。 従来の切削油剤は油ベースで水には溶けないので「不水溶性切削油剤」と 言われます。 切削油の種類に関しては、JIS規格としては「不水溶性切削油剤」には 4種(硫黄系極圧添加剤なし:1種/硫黄系極圧添加剤ありで、添加量に より更に3種)、「水溶性切削油剤」では3種(油量を基に:エマルジョン/ ソリュブル/ソリューション)があります。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 切削油

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金属加工現場の職場環境の改善に好適! 透明切削油『beacon』

【GHGプロトコルScope3の購入量と廃棄物量を削減します】透明な3種類のクーラントでさまざまな加工に対応!

『beacon』は、過酷な環境に耐えることができる切削油です。 鉱物油を含んでおらず、透明で長期間劣化せずに使用可能。 クーラントタンクに入ってくる他油を分離させて清浄な状態を維持します。 また「beacon Cure(キュア)」の投入により、他油や微生物による劣化を 修復してクーラント性能を持続させることができます。 【特長】 ■銅加工によるクーラントの変色がなくなる ■機械加工室内の清浄性が持続する ■汚れが堆積しない ■泡立ちが解消 ■微生物劣化が極めて少ない ■糖度計(手持ち屈折計)での測定値の判定が確実にできる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、「イプロスを見た」とお気軽にお問い合わせ下さい。

  • その他切削工具

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【化学業界向け】出光の工業オイルシリーズ

CO2削減と電気代削減を両立!高性能工業オイルで生産性向上を実現

化学業界における製造現場では、環境負荷の低減、コスト削減、生産性向上など、様々な課題を抱えています。出光の工業オイルシリーズは、これらの課題解決に貢献する高性能なオイル製品です。水溶性切削油、防錆油、油圧作動油、多目的油、熱処理油など、幅広いラインアップを取り揃え、お客様のニーズに合わせた最適な製品をご提案いたします。 【活用シーン】 - 切削加工:切削油の使用量削減、ミスト・臭気低減、環境負荷低減 - 防錆処理:防錆効果の向上、手直し工程の削減、作業環境改善 - 油圧機器:油圧作動油の寿命延長、電気代削減、CO2排出量削減 - 潤滑油:ギヤ効率向上、生産性向上、管理の容易化 - 熱処理:浸炭時間の短縮、CO2排出量削減、品質向上 【導入の効果】 - CO2排出量の削減による環境負荷の低減 - 電気代削減によるコスト削減 - 切削油や防錆油の使用量削減によるコスト削減 - 設備の長寿命化によるメンテナンスコスト削減 - 生産性向上による利益増加

  • 潤滑油

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【電子機器向け】出光の工業オイルシリーズ

CO2削減と電気代削減を両立!高性能工業オイルで生産性アップ!

電子機器製造において、CO2排出量や電気代削減、さらには生産性向上は重要な課題です。出光の工業オイルシリーズは、これらの課題解決に貢献する高性能な工業用オイルです。水溶性切削油、防錆油、油圧作動油、多目的油、熱処理油など、幅広いラインアップを取り揃え、お客様のニーズに最適な製品をご提供いたします。 【活用シーン】 - 電子機器製造: 切削加工、研磨加工、洗浄、防錆など - 工場: 機械の潤滑、冷却、防錆など - 課題: CO2排出量の削減、電気代削減、コスト削減、作業環境の改善、生産性の向上など 【導入の効果】 - CO2排出量削減: 省エネ性能に優れた製品を使用することで、CO2排出量を大幅に削減 - 電気代削減: 摩擦抵抗を低減するなど、エネルギー効率を高めることで、電気代を削減 - コスト削減: 長寿命な製品を使用することで、更油作業や廃棄物を削減 - 作業環境改善: 刺激臭やべたつきを低減することで作業環境を改善し、従業員の快適性を向上 - 生産性向上: 高性能な製品を使用することで、加工精度や効率が向上

  • 潤滑油

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【切削油.com】切削油の選び方

長期使用した場合の周囲環境への影響も配慮して選ぶ必要があります

切削油剤を選ぶ場合、どんな対象物(材料)をどのように加工するかが 重要で、切削油剤を長期使用した場合の周囲環境への影響も配慮して 選ぶ必要があります。 近年職場環境の改善は進んできており、国内の切削油出荷動向を見ると、 不水溶性切削油剤は漸減しており、既に水溶性切削油剤の出荷が過半数を 超えています。 また、低粘度化や高引火点化等、不水溶性切削油剤の改善の動きも 見られますが、長期的な視点で職場環境への影響、脱炭素化・SDGsへの 対応を考えると環境負荷の小さな水溶性切削油剤を選択する傾向が 今後も継続するものと考えられます。 詳しくは、下記PDFダウンロードよりご覧ください。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 切削油

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高生産性・低環境負荷 工業用オイルシリーズ<資料進呈>

SDGsの取り組みに貢献する製品をラインアップ。省エネ化・CO2排出量削減例を紹介した資料を進呈

当社は、優れた性能・性質により、高い生産性を実現しながら 自然環境や労務環境への負荷低減にも貢献する 水溶性切削油、油圧作動油、多目的油などを提供しています。 【主な製品ラインアップ】 ■水溶性切削油『アルファクールNVシリーズ』 耐腐敗性に優れ、性能維持期間が長いため、更油作業の頻度を減らし 補給量の低減が可能。ベタツキを抑えたエマルションタイプ「EX-NV」、 より腐敗しにくいソルブルタイプ「WX-NV」をラインアップ ■油圧作動油『スーパーハイドロST』 摩擦・抵抗を低減し、設備のエネルギーロス削減・CO2排出量削減に貢献 ■多目的油『バーシタルフォース』 ギヤ効率を高め生産性向上に貢献。省エネ化・CO2排出量削減に貢献 ■防錆油『スーパーコートRS』 加工後の白残り・防錆対策に。水置換性と防錆性の両立で手直し工程を削減可能 ★下記ダウンロードボタンより製品をまとめたカタログのほか、  省エネ化・CO2排出量削減の例を紹介した資料をご覧いただけます。

  • 切削油

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水溶性 切削油「beacon」導入時の10の懸念事項

交換しないでどれくらい使えるのかなど!不安に思う10の事柄をご紹介

導入実績が増えたことで、一般的なエマルジョン型クーラントから ソリューション型クーラントである「beacon」を導入検討する際に、 不安や疑問に思うことに対応、整理してきました。 そこで、当製品導入検討時にお客様が不安に思う10の事柄について ご紹介します。詳細は関連リンクにてご紹介しておりますので、 是非ご一読ください。 【導入時の10の懸念事項(一部)】 ■ウチで切削している金属でもソリューション「beacon」で加工できますか ■工作機械メーカーの人が、エマルジョンの方がよいというが ■交換しないでどれくらい使えるの ■エマルジョンからの交換のプロセスが大変ではないの ■生産性が向上すると聞いたが、どう向上するの ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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