更新日： 集計期間:2026年10月14日～2026年11月10日
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お客様のご要望に合わせて装置開発！ハイレベルな生産設備を導入可能に
テクノアルファでは、お客様のニーズに合わせた装置の開発が可能です。 自動車業界や電機業界などで培った経験をもとに、次世代に対応可能な 設備をご提案させて頂きます。 またパワーデバイス・モジュールなどのアプリケーションに関しても 協力会社（Power MTECH）と共にご相談にお応えいたします。 【製作可能装置例】 ■マルチダイボンダ（少量多品種向け） ■レーザーダイオード用ボンダ ■基板プロービング検査装置（セラミック基板） ■基板貼付装置（リードフレーム） ■リード通電検査装置（リードフレーム） ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
材料仕入れ・加工・塗装・表面加工まで可能！ワンストップサービスを提供します
株式会社MURONEでは、主に半導体製造装置関連や精密金型、 同部品などを取り扱っております。 材料仕入れ・加工・塗装・表面加工まで対応を行っており、 ワンストップでサービスをご提供可能です。 また、試作、量産ともに承っておりますのでお気軽にご相談ください。 【営業種目】 ■半導体製造装置関連 ■精密金型、同部品 ■金属機械加工用部品 ■治工具、組立一式 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
semi/UL CSA/CE等の各種規格に準拠した設計技術をご提供します
仕様打合、詳細設計、精密部品加工、装置組立、装置検査までの一貫体制により、お客様の求めるニーズにお応えしております。 ファブレス企業様の新規開発、試作生産の拠点としてもご活用いただいております。 ■得意分野 ◇ 信頼性を求められる半導体製造機器装置を中心とした産業設備 ◇ お客様の生産ラインで活躍する生産設備 ◇ 制御機器装置、医療分野で使用される分析機器 ◇ 金融機関で使用される金融端末機器装置
半導体製造に革新もたらすミニマルファブ！研究開発から生産まで担えるの半導体製造装置！
横河ソリューションサービスには、国家プロジェクト「ミニマルファブ技術研究組合」の発足当初から産総研つくばに常駐して技術を習得した「ミニマルを知り尽くしたエンジニア」が複数おります。世界で初めてミニマルファブを導入されたお客様を全面的にサポートしたのも私たちです。そんな私たちだからこそ、装置販売だけでなくファブをトータルでご提供いたします！ 2016年4月には横河電機武蔵野本社内に横河ミニマルアプリケーションラボをオープンしました。未来の半導体工場を見に来ませんか？ ※詳細は資料請求して頂くかダウンロードからPDFデータをご覧下さい
ロール部材／シート部材／枚葉部材が混在するラミネーション工程の自動化に対応
イムノクロマト法試薬の製造において、各種部材をバッキングシートへ貼り合わせる工程を自動化する装置です。 手作業による貼り合わせ誤差を抑制し、製品性能のばらつきを低減。より安定した高品質な生産を実現します。 さらに、属人的な作業を排除し、省力化にも貢献します。 お客様の仕様・工程に応じたカスタマイズが可能です。 対応部材形状：ロール／シート／枚葉 貼り合わせ後の処理：リール巻取り／カード状裁断 装置は各部材用ユニットをモジュール構成で連結しており、試薬構成の変更にも柔軟に対応。 ユニット単位での交換・増設が可能なため、改修にかかる時間とコストを最小限に抑えられます。 画像検査機能およびNGマーキング機構の追加にも対応し、品質管理をさらに強化できます。
ウエハ白色干渉測定、PLP検査、LDI露光機、ウエハ光学検査対応標準モデルをラインアップ
半導体製造の後工程の技術躍進が進む後工程でご活用いただける ナノ精度の位置決めリニアモーターステージです。 技術要件の厳しい半導体検査装置や半導体製造装置に。 標準機投入によりお客様の開発期間を短縮させるソリューションを提供します。 当社では自社製コンポーネントを幅広くそろえており、各部材、技術者をすべて社内で確保できるため、 他社では真似できない設計納期、生産納期を実現します。 <機械要素部品><メカトロ製品><制御技術>の 3 つの要素を備えており、 標準機だけでなくカスタム対応にも柔軟かつ迅速に対応ができます。
お客様のニーズに的確に捉え、最適なサービスを提供し、躍進して参ります。
アローズエンジニアリング株式会社は1986年の創立以来半導体業務に携わりお客様のニーズを的確に捉え、半導体業界には無くてはならない企業であり続けたいという想いと共に、社員全ての人達が日々価値ある最高の製品・技術・サービスを提供する事で躍進して参ります。確かな技術と高度な知識で様々な問題の解決をお手伝いし、お客様のニーズに的確に捉え、最適なサポートを提供いたします。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。
産業機械や半導体製造装置・治工具の装置開発
サンワハイテックでは、構想・設計・精密加工・精密組立・据付・メンテナンスまで、装置開発に関して一貫して受注できる体制を完備し、あらゆる角度からの装置の開発をサポートいたします。 ■主な加工設備 （総床面積：約750m2） −−−−−−−−−−−−−−−−−− ・加工室 高さ：145m2／広さ：4m −−−−−−−−−−−−−−−−−− ・検査室 高さ：65m2／広さ：3m −−−−−−−−−−−−−−−−−− ・組立室 高さ：240m2／広さ：4m −−−−−−−−−−−−−−−−−−
ものづくりへのこだわり [価値ある製品をタイムリーに]
主要製品 半導体製造装置、医療機器、ロボット関連、光学機器、通信機器、スポーツ用品関連、航空、宇宙関連、その他のハイテク精密機器関連部品 加工技術内容 得意材質:アルミ全般、SUS材(各種鋼材も対応可能:難削材は要相談) ヘール加工が対応出来る設備を導入。アルミからSUS材までシール面加工の対応が可能です。また、5軸加工での同軸加工や複雑な形状加工なども対応しております。5軸加工ならではのバリレス加工も得意としております。お困りごとがあればご相談下さい。
別筐体に分けられるため、部品選定に関する制約(筐体サイズ、バスなど)が緩和しやすい！
高解像度カメラによるウェハ検査装置のご提案例を紹介します。 別筐体に分けられるため、部品選定に関する制約(筐体サイズ・バスなど)が 緩和しやすく、部分ごとの修理や更新等がしやすいことも特長。 また、最終製品のモデルごとに性能差をつける場合にも、柔軟に構成変更 しやすいです。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
クリーンルーム不要！工場小型化が実現可能なフリップチップボンダー
「デスクトップ・フリップチップボンダー」は、局所クリーン技術と組み合わせることにより、クリーンルーム不要でコンパクトな半導体の組立ラインを構築することができます。 特別な薬液は使用せず、騒音などもありませんので、どこにでも工場を作ることが可能。コンビニエンスストアくらいの建物があれば多品種変量ラインを自由に構築でき、市場ニーズに応じ迅速に必要な生産体制を整えることができます。 【特徴】 ○クリーンルーム不要 ○工場小型化が実現可能 ○多品種変量生産が可能 ○インダストリ4.0を実現 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
独自のスリット技術を駆使した高品質なスリットコーター！
当社では、低粘度から高粘度まで幅広い塗布材料に対応する 『スリットコーター』を提供しております。 スリットノズルを採用。 リニアでスライドさせ、高い精度で制御することでガラス基板に レジスト液を均一に塗布可能です。 【特長】 ■低粘度から高粘度まで幅広い塗布材料に対応（粘度：1～10,000cps） ■0.1μmの薄膜から10μmの厚膜まで対応（10μm以上の厚膜も対応可能） ■塗布均一性：±3％以内（当社条件による） ■レジスト使用効率95％以上、省液、低コストを実現 ■操作性、メンテナンス性に優れる ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
当社タイ工場での立会いが可能！輸送コストおよび工期の短縮にもメリットがあります
海外に金型を発送せずにタイ国内で試打ちしたいという課題を抱えていた 企業様に対し、当社が解決した事例をご紹介します。 オーバーホール型においてタイ国内での試打ちをおこなう金型メーカーは 無く、全て製造国へ送られており、時間とコストがかかっていました。 当社のタイ工場(NI Thailand)では、試圧トライを行えるため、 ローカルエンジニアの方によるタイ国内での立会いが可能。 御客様ローカル担当者の方のスキルアップにも貢献でき、 金型を海外に発送しないため輸送コストおよび工期の短縮もできます。 【事例】 ■課題：海外に金型を発送せずにタイ国内で試打ちしたい ■解決：NFTタイ工場に試圧プレスを導入、現地対応可能 ※詳しくは外部リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
既存ラインの自動化をいかに行うかという点について構想を練り、ご提案いたします！
当サービスでは、半導体・電子部品業界に向けて数多くの搬送装置 （ローダー・アンローダーなど供給装置）を納品してきた当社の 実績を活かし提案を行っております。 従来は組付け装置のみだった装置にレーザーマーキング機能を付加する、 溶着工程と検査工程を同時に行える装置を設計製作するなど、お客様の 製造現場の生産性向上に寄与する提案を、構想段階から行うことに注力。 組立、搬送、検査、刻印（マーキング）、不良摘出といった幅広い アプリケーションでお困りの方は、まずお問合せをお願いいたします。 【特長】 ■インライン・アウトライン設備の自動化・半自動化を推進 ■工程統合・工程短縮により省スペース化、生産性向上をサポート ■工程間の受け渡し・搬送装置まで設計製作可能 ■既存ラインの自動化をいかに行うかという点について構想を練りご提案 ■お客様の生産現場の生産技術パートナーとして貢献 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
10％超を占める社員が設計専門の部隊！タカキ製作所株式会社が選ばれる理由をご紹介
タカキ製作所の特長として、装置のオーダーメイドに対応ができる様、 装置の電気設計・機械設計を専門とする10名超の部隊を保有している点が 挙げられます。 自動機の設計・製造においては、お客様の求める仕様に合わせ、機械的な 機構と電気的な機構をコストを鑑みつつ、提案することが求められます。 その為、当社のような装置メーカーにおいて「設計担当者の数ならびに経験」 というのは、力量を図る一つの指標です。 当社では、100名弱の社員数の中で、10％超を占める社員が設計専門の 部隊となっており、お客様に対してキャパシティーの面でも品質の面でも 高いご満足をいただける体制を整えています。 【タカキ製作所株式会社が選ばれる理由】 ■電気設計・機械設計者10名超の充実した装置開発・設計体制 ■ローダー・アンローダー等 各種搬送ユニットも提供 ■画像検査（カメラ）・超音波探傷機など、各種検査方法をご提案 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
プラント全体を設計する トータルエンジニアリング力
半導体製造分野では、高精度かつ安定した生産を実現するための製造装置が求められます。特に、微細化が進む半導体製造プロセスにおいては、装置の信頼性と品質管理が製品の性能に直結します。不適切な装置設計や製造は、歩留まりの低下や製品不良の原因となり得ます。澁谷工業株式会社は、充填システムで培った技術を半導体分野へ展開し、プラント全体を構築するトータルエンジニアリングにより、お客様のニーズに応える製造装置を提供します。 【活用シーン】 ・半導体製造ラインにおける各種システム ・レーザ加工機 ・その他産業機械 【導入の効果】 ・高精度な製造プロセスの実現 ・生産性の向上 ・安定した品質の確保
顧客満足と技術力を限りなく追求し、社会に貢献する。OEMや試作機の受託製造等に多くの実績を持ちます
当社では「半導体製造装置」として、ALD装置・PE-CVD装置・ウェハ洗浄装置の OEMを行っております。 シナノ精機は、「顧客満足と技術力を限りなく追求し、社会に貢献する」という 経営理念のもとに事業を展開して参りました。 グループの一人ひとりが経営理念に基づき、高い技術と向上心、プロ意識を持って、 お客様の満足と、社会の発展に貢献するために力を結集しています。 【事業内容】 ■半導体製造装置 ■真空装置 ■各種産業/実験装置及び治具等の設計製作、販売 ■各種装置の客先据付、調整、メンテナンス ■各種装置の改造及びオーバーホール ■その他 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
入社5年目までに知っておきたい！欧州輸出の基礎知識を解説
半導体製造装置業界では、クリーン度を維持するために、欧州への輸出における安全規格への適合が重要です。特に、製造プロセスにおける微粒子や汚染物質の混入を防ぐために、適切なCEマーキングの取得が求められます。CEマーキングは、製品の安全性を証明し、欧州市場への参入を可能にするための必須要件です。当社の技術資料は、入社1～5年目の方を対象に、CEマーキングの基礎知識をわかりやすく解説し、欧州輸出をサポートします。 【活用シーン】 ・半導体製造装置の設計・製造段階 ・欧州市場への輸出を検討している企業 ・CEマーキングに関する知識を深めたい技術者 【導入の効果】 ・CEマーキング取得のプロセスを理解できる ・欧州の安全規格への適合を容易にする ・海外輸出におけるリスクを軽減する
海外向け設備の製造、製品検査及び測定支援。高速高精度、短納期対応致します。
株式会社熊本アイディーエムは、精密自動機・省力化機械・自動検査機の 開発・設計製作を行っております。 <半導体関連設備・治具> ・ＬＣＤ製造ライン内 ⇒チャンバー治具製作 図面提供によるローコスト高精度部品（精度チェックシート付） ・銅版収納機 ⇒充電式移動台車でクリーン度確保 クラス10（HEPAユニット） ・ピン耐久試験機 ⇒導通ピンの性能試験機 抵抗測定・印加量…設定値保管・測定値保管、各種試験回数・種類・間隔等対応可 ・ガラス整列移載装置 ⇒カセット内のガラスサイズを測定し、積替え・受渡し…など対応可 ・共同製作 ⇒各種機器メーカーとの合作対応可能 洗浄メーカー機器への自動供給収納機・専用治具、設計製作…など ※詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。
半導体製造装置の試作から小ロット生産まで、多様な加工技術で開発をサポートします。
半導体製造装置の分野では、極めて高い精度と信頼性が求められます。 装置の性能を左右する部品開発においては、設計段階での検証や、仕様変更に柔軟かつ迅速に対応できる体制が不可欠です。 不適切な試作や納期遅延は、開発スケジュールの停滞を招くリスクがあります。 『EPOC CRAFTER』は、多様な加工技術と国際規格認証に基づいた品質管理体制により、お客様の製品開発をワンストップで支援します。 【活用シーン】 ・半導体製造装置の新規開発における試作部品の製作 ・装置の仕様変更に伴う小ロットの部品調達 ・量産化に向けた加工プロセスの検証 【導入の効果】 ・多様な加工方法の活用による、最適な部品形状の実現 ・1個からの試作対応による、開発サイクルの短縮 ・小ロットから量産までの一貫した生産体制による、スムーズな開発移行
4000製品の時系列データを網羅。AI検索と16言語翻訳で迅速分析。11/11開催の中国半導体動向セミナーも受付中！
■このような課題をお持ちの方へ 海外製造業の市場規模やシェア、競合動向を調べる際、言語の壁や現地情報の少なさから調査に時間がかかっていませんか。 ■4000製品の時系列データとAI分析を統合 FAや工作機械、半導体など4000製品の市場規模やメーカー別売上シェアを提供。 現地専門家への取材に基づく独自レポートも収録しています。 ■導入効果と安心感 16言語翻訳とAI検索により、現地の一次レポートを迅速に要約でき、調査工数を短縮します。 ■製品仕様 ・4000製品の市場データ、工場分布図 ・AI検索・要約、16言語自動翻訳 ■【11/11開催】無料オンラインセミナー 「中国半導体製造装置メーカーの現在地」 ・日時：2026年11月11日(水) 12:00～13:00（Teams／無料） ・概要：制裁下で進む国産化の実態と主要企業の動向を解説。 資料請求やセミナー参加はお気軽にお申込みください。
海外向け設備の製造、製品検査及び測定支援。高速高精度、短納期対応致します。
株式会社熊本アイディーエムは、精密自動機・省力化機械・自動検査機の 開発・設計製作を行っております。 <半導体関連設備・治具> ・モールド成型工程 ⇒ゲートカット機 パーツ自動供給取出カット検査機 ・ハニカム製造ライン ⇒自動成形・溶剤塗布・検査・巻取り・溶接・圧入…データ集積を自動処理 ・工程別用途別パーツ検査ライン ⇒供給されたパーツの自動位置決め検査・選別、測定結果データ管理支援対応可 ・共同製作 ⇒各種機器メーカーとの合作対応可能 溶接機メーカー・半田メーカー・画像メーカー、専用治具設計製作…など ・納入設備保守契約 ⇒メンテ・オーバーホール・改善・更新…など 他社設備置換え対応可（要相談） ・試作検証設備対応 ⇒ハンドリングの試作・画像処理の試作・精度検証の試作など幅広く対応 ・その他 ⇒周辺設備・治具・専用台車・作業補助設備・検証設備の提案・製作対応可 ※詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。
次世代を創造する技術集団として、モノづくりを通じて社会に貢献致します。
株式会社BBS金明は、産業機械、半導体製造装置、太陽光関連製造装置、工作機械などを主要製品としています。得意とする加工内容は、特殊機械の開発設計や、設計開発から部品加工、組立、据付までの一貫生産体制です。
低容量チャンバによるガス使用効率の向上！量産化するためのサポートも行った実績
当社は、半導体製造装置メーカーよりOEM生産の依頼があり、 機体配線を実施しました。 開発機及び量産機ともに機内配線及び機外配線を行いました。 また実体配線図等作成のための資料づくりや独自に検査表などの 作成や検査治具の作成を行い、量産化するためにサポート。 ご用命の際は、当社へお気軽にお問い合わせください。 【製作実績の概要】 ■量産対応300mmウェハプラズマCVD装置 ■低容量チャンバによるガス使用効率の向上 ■チャンバ間、ウェハ間での高い再現性 ■低coo ■メンテナンス性の向上 ■高い電力効率 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
製品が相応の価値を生み出していることを示す必要があります！
最終的には、経済性がすべてを左右します。 たとえ製品ラインが技術的にはサポート可能であっても、 クリーンルームの使用面積、パッケージ在庫、および サポートエンジニアリングのリソースといった点で、 その製品が相応の価値を生み出していることを示す 必要があります。 オリジナル半導体メーカーは、各半導体製品が社内の 収益性基準を満たしているかどうかを常に評価しています。 ※記事の詳細内容は、PDF資料より閲覧いただけます。 詳しくは、お気軽にお問い合わせください。
設計・製作からアフターサービスまでワンストップで対応いたします。
弊社で設計・製作した機械装置の開発事例を紹介します。 【BPM機】 半導体300mmシリコンウェハの端面を自動で研磨する装置です。 [概略仕様] ・装置構成：研磨部、操作部、制御部 ・用力：ドライエア、バキューム ・操作方法：タッチパネル ・サイズ：1,000 x 750 x 500mm ・電源：AC100V 弊社では、ものづくり事業（設計・製作<ODM> 、部品加工、組立サービス）において機械装置などの設計・製作を行っております。 産業用機械装置から治具（工具）など、お客さまのご要望に合わせて幅広く対応いたします。 また、電機や空・油圧の制御機器、並びにソフトウェア制御の開発も行っており、製品の組立や据付サービスも承ります。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。
次商品・新規事業の開発など！継続的に行うタネマキ活動について3パターンご紹介
私のキャリアの出発点である半導体業界では、過去、3年周期で景気の良し悪しが 変化すると言われたことがあります。この波に合わせて転職活動を繰り返す先輩方も 多かったことを覚えています。 そのうち3年周期説に陰りが生じ、半導体開発・製造に従事していると「まだ半導体 やっているの」と時代遅れと揶揄される時もあり、また大量生産品の減少が進み、 コストで海外勢に勝てない状況が続き、日本の半導体業界は苦しい時期を過ごしました。 その後のコロナ渦を経て、現在はご承知のとおり、半導体産業に政府・民間企業による 大規模投資が発表され、業界は再び盛り上がっています。 以上は、私が従事してきた半導体業界における20年弱の変遷についての個人の見解です。 この見解についてご意見もあるかもしれませんが、今回、お伝えしたいことは半導体業界の 見解ではありません。 ※ブログの詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 詳しくは、お気軽にお問い合わせください。
