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協働ロボット(ロボット) - メーカー・企業と業務用製品 | イプロスものづくり

更新日: 集計期間:2026年06月10日~2026年07月07日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。

協働ロボットの製品一覧

481~508 件を表示 / 全 508 件

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専門知識不要!簡単操作で理想の動きを実現する『協働ロボット』

【プログラミングなし】でロボットに追加動作を覚えさせることが可能!人と協力して働く『テックマンロボット』のご紹介

『テックマンロボット』は専門知識がなくても ロボットに追加動作を覚えさせることができる協働ロボットです。 誰でも簡単にティーチングができ、複数の作業工程も兼務できるため、 単純作業の生産性向上や業務の効率化に貢献します。 また、「協働ロボット」は安全を最優先に考えて設計されているため、安全柵が不要。 人が接近するとセンサーが瞬時に検知し、適切に反応するため、高い安全性を保持しております。 現在、製品資料と合わせて、中小企業でも実践できる『ロボット入門ガイド』を進呈中です。 お気軽にダウンロードいただきご確認ください。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい

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人手不足で生産が追いつかない… 協働ロボット・自動化設備導入支援

協働ロボットをはじめ、製造現場の自動化・省人化のことは、当社におまかせください!

「人手不足で増産できない」 「単純作業を自動化したい」 「ロボットに興味はあるが何から始めればいいかわからない」 このようなお困りごとはございませんか? 当社では協働ロボットをはじめ、製造現場の自動化・省人化を ご提案しております。 ■対応例 ・協働ロボット ・搬送自動化 ・ワーク供給自動化 ・画像検査 ・治具製作 ■対応内容 ・現場ヒアリング ・設備構想提案 ・周辺機器選定 ・補助金活用相談 まずは現状の課題をご相談ください。 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

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【課題解決】工場の自動化・省力化の第一歩!溶接用協働ロボット

ハンディ溶接機が溶接ロボットに変身! 簡単ティーチングで溶接を自動化【ハンディファイバーレーザ溶接機】

ロット数の多い製品の溶接を1人で行う場合、オペレーターの負担は非常に大きくなります。 工場の自動化を進めたいが、「何から始めたらいいかわからない」「高価なものが多く手を出しにくい」と感じる方も多いのではないでしょうか。 「CR-Wシリーズ」は、アマダのハンディファイバーレーザ溶接機「FLW-1500MTS」と組み合わせて使用できる協働ロボットです。状況に応じて人とロボットの使い分けを柔軟に行うことができます。 〇 協働ロボットのメリット ・長時間作業が可能 ・溶接長の長い製品も、作業者によらず高品位な加工を実現 ・ダイレクトティーチングで簡単プログラム作成 ・作業効率UP ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • CR-700W2.jpg
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【初公開】お客様にてロボット関節交換を実現!

復旧作業の時間、工数、費用の低減をご提案致します。

『JAKA Zuシリーズ』は、高い技術を保ちながら、驚くほどの低価格を 実現した協働ロボットです。 中でも、昨今評価を頂いておりますのは、 JAKAロボットは関節部品のユニット化に成功しており、 お客様(現場実機)にて関節交換作業が出来る事です。 通常ですと修理対応は、オンサイトサポートやセンドバック対応(メーカー工場対応)とされておりますが、 現地お客様にて関節交換を対応頂く事で、 設備/保全予算の低減や、復旧時間の短縮にも繋がります。 関節交換方法については、JAKA社より公開しました。 下記URL参考動画を是非ご視聴してください。 https://www.jaka.com/en/online.html?lb=other&nd=all サイト名:JAKAアカデミー 動画名:How to replace a joint 詳しくはカタログをダウンロードしてください。お問い合わせもお気軽にどうぞ。

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人と共に働く協働ロボット導入支援パッケージ

安全・柔軟・簡単操作。現場に寄り添う次世代協働ロボットを実現!

BRICSでは、作業者の隣で稼働可能な協働ロボットを用いたライン自動化の設計・構築を支援。 軽作業や反復作業の代替はもちろん、画像処理やセンサ連携による柔軟な判断にも対応。 囲い不要の設置で省スペース化を実現し、現場での変更にも即応可能です。 食品・医療・電子部品など、多品種少量かつ人との協業が求められる工程に最適なソリューションです。 ◇保有許認可 【静岡県知事認可】機械器具設置工事業(搬-2)第40323 【静岡県公安委員会許可】機械工具商 第49107A000213号 【運輸局】貨物軽自動車運送事業 ロボット導入の成功事例集・ロボット設備投資回収シミュレーション資料を 無料で受け取れます。ぜひダウンロードしてみてください。

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省スペース・安全設計で選ばれる協働ロボットの導入メリット

囲い不要・省スペース・すぐ使える。導入のしやすさが最大の魅力!

協働ロボットの最大のメリットは「安全性」と「導入のしやすさ」です。 BRICSでは、対象作業に応じた最適機種を選定し、立上げからティーチング、教育まで支援します。 特に、囲いが不要な設置と、既存ラインへの後付け対応が可能なため、初めてのロボット導入にも適しています。 作業者の負担軽減、教育の迅速化、現場の柔軟対応など、複数の価値を同時に実現します。 ◇保有許認可 【静岡県知事認可】機械器具設置工事業(搬-2)第40323 【静岡県公安委員会許可】機械工具商 第49107A000213号 【運輸局】貨物軽自動車運送事業 ロボット導入の成功事例集・ロボット設備投資回収シミュレーション資料を 無料で受け取れます。ぜひダウンロードしてみてください。

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ロボットAI株式会社

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協働ロボットを使用したロボットシステムを展示します。 具体的には、人の手で行なってきた作業を自動化するという最新のシステムを自社で開発し、それを展示する予定です。 また、重労働で危険な作業のパレタイズを人の代わりに作業をしてくれるパレタイズロボットも展示予定です。

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【印刷業向け】全方位移動型AMR+人協働ロボット

用紙供給の自動化・省人化に貢献する移動型ロボット

印刷業界では、用紙の安定供給と作業効率の向上が求められます。 特に、印刷工程への用紙搬送は、作業者の負担が大きく、タクトタイムの遅延要因となることがあります。 また、人手不足の解消や生産性向上のためには、これらの搬送作業の自動化が重要となります。 当社の全方位移動型AMR+人協働ロボットは、これらの課題に対し、自律的な搬送と人との協働により、安全かつ効率的な用紙供給を実現します。 AGV/AMR+固定の人協働ロボット/産業用ロボットそれぞれのご提案も行っております 【活用シーン】 ■印刷機への用紙供給 ■完成品の搬送 ■資材の運搬 【導入の効果】 ■作業者の負担軽減 ■搬送タクトタイムの短縮 ■生産性の向上 ■省人化の実現

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  • 搬送・ハンドリングロボット
  • 多関節ロボット
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柔軟な運用を実現した協働ロボット導入事例紹介

省スペースで即戦力。食品・部品業界での導入実績多数!

BRICSでは、食品加工や部品組立現場において、協働ロボットを活用した省人化支援を行ってきました。 たとえば、人とロボットの共同作業でラベル貼りや検査を行い、導入初日から稼働開始できた事例も。 センサ・画像処理と連動させることで、作業ミスの削減やトレーサビリティ強化にも寄与します。 導入企業からは「柔軟な対応ができた」「教育工数が最小で済んだ」との評価を獲得しています。 ◇保有許認可 【静岡県知事認可】機械器具設置工事業(搬-2)第40323 【静岡県公安委員会許可】機械工具商 第49107A000213号 【運輸局】貨物軽自動車運送事業 ロボット導入の成功事例集・ロボット設備投資回収シミュレーション資料を 無料で受け取れます。ぜひダウンロードしてみてください。

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【アパレル製造向け】全方位移動型AMR+人協働ロボット

生地運搬の自動化・省人化に貢献する移動型ロボット

アパレル製造業界では、生地の効率的な運搬が生産性向上に不可欠です。 特に、工場内での生地の移動は、作業員の負担増や、運搬中の生地の損傷リスク、そしてリードタイムの長期化につながる可能性があります。 これらの課題に対し、当社の全方位移動型AMR+人協働ロボットは、生地の自動搬送を実現し、これらの問題を解決します。 AGV/AMR+固定の人協働ロボット/産業用ロボットそれぞれのご提案も行っております 【活用シーン】 ■工場内での生地の入庫・出庫作業 ■裁断機やミシンへの生地の自動供給・排出 ■倉庫内での生地のピッキング・運搬 【導入の効果】 ■生地運搬作業の自動化による省人化 ■運搬効率の向上とリードタイムの短縮 ■作業員の負担軽減と安全性の向上 ■生地の損傷リスクの低減

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【人出不足解消】人と共に働くロボットは「テックマンロボット」で!

【ピックアンドプレース活用動画】標準搭載のカメラが微細な形状の違いもしっかり検出!協働ロボット『テックマンロボット』

当社の取り扱う『テックマンロボット』は、 高性能な2.5次元カメラ標準搭載している協働ロボットです。 製造業におけるワークの課題にのぼることが多い「ピックアンドプレース」を行うのに最適な標準搭載カメラを用いた形状検出機能をご紹介します。 テックマンロボットのカメラは、ランドマークによる座標補正機能だけではなく、対象ワークの形状を直接認識して位置や向きを補正してピッキングする形状検知機能を使うことができます。 対象となるワークの微細な形状の違いを高精度カメラで確実に検出し、それぞれの形状の違いを認識し指定された優先順位の順番にでピッキングするつかむことでどの配置でも狙い通りの順番にワークを並べることが可能です。 そのため、位置決めが安定しない状況でのワークに対してロボット自体が自動補正をする高精度なピッキングを可能にします。 詳しくは下記デモンストレーション動画でどうそ! 弊社ショールームではサイズ違いのテックマンロボットを実際に見ることができ、ロボットを動かすためのプログラミングを体験いただけます!具体的な検討の前に、興味のある方は是非弊社にお問い合わせください!

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【建材製造向け】AMR+人協働ロボットで工場の自動化・省人化

建材製造の資材運搬を効率化。高精度な位置決めと全方位移動でタクトタイムを短縮。

建材製造業界では、資材の安定供給と作業効率の向上が求められます。 特に、重量物や長尺物の運搬、複数工程間の移動は、人手不足や作業負荷の増大、それに伴う生産性の低下といった課題に直面しやすい状況です。 これらの課題に対し、当社の全方位移動型AMRと人協働ロボットを組み合わせたシステムは、自律的な資材運搬と複数工程の自動化を実現し、生産性向上に貢献します。 AGV/AMR+固定の人協働ロボット/産業用ロボットそれぞれのご提案も行っております 【活用シーン】 ■工場内での資材(建材、部材など)の運搬 ■製造ライン間の自動搬送 ■倉庫への入出庫作業 【導入の効果】 ■資材運搬の自動化による省人化 ■作業負荷の軽減と安全性の向上 ■リードタイムの短縮による生産性向上 ■柔軟なルート変更によるレイアウト変更への対応

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【物流倉庫向け】AMR+人協働ロボットで自動化・省人化

ピッキング作業の効率化を支援。高精度な位置決めと全方位移動でタクトタイムを短縮。

物流倉庫業界では、ピッキング作業における効率化と省人化が求められています。 特に、広大な倉庫内での移動や、正確な商品情報の把握、迅速なピッキング作業は、生産性向上に不可欠です。 しかし、人手による作業では、移動時間のロスやヒューマンエラーが発生しやすく、作業負荷の増大が課題となります。 当社の新型AGBOTは、ダイヘン製AMRと安川電機製人協働ロボットを組み合わせることで、これらの課題を解決し、ピッキング作業の自動化・省人化に貢献します。 AGV/AMR+固定の人協働ロボット/産業用ロボットそれぞれのご提案も行っております 【活用シーン】 ■倉庫内でのピッキング作業支援 ■入庫・出庫作業の自動化 ■棚への商品補充作業 【導入の効果】 ■ピッキング作業のリードタイム短縮 ■作業員の負担軽減と生産性向上 ■人的ミスの削減による品質向上 ■夜間無人操業による稼働率向上

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【家電製造向け】AMR+人協働ロボットで工場の自動化・省人化

カメラ測定で高精度な位置決めを実現。オムニホイールでタクトタイム短縮に貢献。

家電製造業界では、組立ラインにおける部品供給の効率化と、作業員の負担軽減が求められています。 特に、多品種少量生産への対応や、複雑な組立工程における正確かつ迅速な部品供給は、生産性向上と品質維持のために重要です。 不十分な供給体制は、ライン停止や作業遅延の原因となり、生産計画に影響を与える可能性があります。 当社の新型AGBOTは、ダイヘン製AMRと安川電機製人協働ロボットを組み合わせることで、これらの課題に対応し、組立ラインへの部品供給を自動化します。 AGV/AMR+固定の人協働ロボット/産業用ロボットそれぞれのご提案も行っております 【活用シーン】 ■組立ラインへの部品供給 ■治具の投入・排出 ■複数工程の自動化 【導入の効果】 ■組立ラインのタクトタイム短縮 ■省人化による人件費削減 ■作業精度の向上

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こんな現場にピッタリです!【協働ロボット アイズロボ】

協働ロボットで安全!ダブルハンドで取出と供給を連続して行い、有効に作業します

『AiZRobo(アイズロボ)』は、目を持った移動型の協働ロボットです。 AGVが加工機前まで移動。 ハンドはダブルハンドで取出と供給を連続して行い、ワークをAGV上に ストックして有効に作業します。 "加工機が複数台並んでいる"や"安全柵を付けたくない" "加工機へ正確にワークの出し入れを行いたい"といった現場にピッタリです。 【こんな現場にピッタリ】 ■加工機が複数台並んでいる ■安全柵を付けたくない ■加工機へ正確にワークの出し入れを行いたい ■加工機への出し入れを早くしたい ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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【ロボット導入事例】化学品関係

狭いスペースでの自動化により、作業の生産性向上が想定される事例!

化学品関係の企業様にて、ロボットの導入を検討いただいた事例を ご紹介します。 同社は、生産量が多く自動化されているがパレタイズは手作業で、 出荷量や残業時間にバラつきが発生し、変動費の変動率が高い状態。 導入後のメリットとしては、残業撲滅と出荷量の安定化や、 人件費の削減、労働生産性の向上、働き方改善・職場環境改善などが 想定されています。 【課題】 ■スペースが限定的 ■サイクルタイムが間に合うかが解らない ■ロボットハンドで22KGを吸着できるか不安(冬場は一斗缶の表面が結露) ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

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【製紙業向け】AMR+人協働ロボットで工場の自動化・省人化

製紙業のロール運搬を自動化し、タクトタイム短縮に貢献

製紙業界では、重量物であるロールの運搬において、作業者の負担軽減や安全性の確保、そして生産効率の向上が求められます。 特に、工場内の限られたスペースでの正確かつ効率的な搬送は、生産ライン全体のスムーズな稼働に不可欠です。 不適切な搬送は、製品の損傷や作業遅延につながる可能性があります。 当社の新型AGBOTは、ダイヘン製AMRと安川電機製人協働ロボットを組み合わせることで、これらの課題に対応し、ロール運搬の自動化を実現します。 AGV/AMR+固定の人協働ロボット/産業用ロボットそれぞれのご提案も行っております 【活用シーン】 ■工場内でのロールの入庫・出庫作業 ■生産ライン間のロール搬送 ■保管場所へのロール移動 【導入の効果】 ■作業者の負担軽減と安全性の向上 ■搬送精度の向上による製品損傷リスクの低減 ■搬送時間の短縮による生産性向上 ■無人での夜間操業による稼働率向上

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【医薬品充填向け】バランサー・ドゥボット

協働ロボットの限界重量を超える省人化を実現

医薬品業界の充填工程では、正確な計量と迅速な作業が求められます。特に、医薬品の品質を保つためには、容器への正確な充填が不可欠です。手作業による充填は、人為的なミスや作業時間の増加につながる可能性があります。産業用『バランサー・ドゥボット』は、最大50kgの可搬重量で、充填作業の省人化に貢献します。 【活用シーン】 ・医薬品の容器への充填作業 ・重量物の搬送作業 ・充填後の容器の移動 【導入の効果】 ・作業員の負担軽減 ・作業時間の短縮 ・生産性の向上 ※詳しくはPDFをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

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【電子機器向け】バランサー・ドゥボット

これまでの協働ロボットの限界重量を超え、検査工程の省人化を実現

電子機器業界の検査工程では、製品の品質を確保するために、部品の正確な配置と取り扱いが求められます。特に、重量のある部品や精密な機器の検査においては、作業者の負担軽減と効率化が課題です。不適切な取り扱いは、製品の損傷や検査精度の低下につながる可能性があります。産業用『バランサー・ドゥボット』は、最大50kgの可搬重量で、検査工程における部品の搬送を省人化し、作業効率を向上させます。 【活用シーン】 ・電子部品の検査工程 ・基板の検査工程 ・重量のある電子機器の検査 【導入の効果】 ・作業者の負担軽減 ・検査工程の効率化 ・製品の品質向上 ※詳しくはPDFをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

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【販売開始】『バランサードゥボット』協働ロボット×バランサー

「作業負荷を軽減、現場を進化させる!」重量物搬送の未来を切り開くロボットシステム登場!

「協働ロボット」と「バランサー」の革新的な組み合わせにより、重量物搬送の効率化と省スペース化を実現! 本システムは、労働環境の改善と生産性向上を目的とし、重いワークのハンドリング作業を自動化します。 高齢化や人材不足が進む現場、作業効率を向上させたい製造・物流の環境に好適です。 【特長】 ●可搬重量の向上 ・50kg以上のワークにも対応し、従来の限界を超えた作業を実現 ●省スペース設計 ・大型ロボットの導入が不要で、作業エリアを有効活用可能 ・設置やレイアウト変更も簡単で、柔軟な運用が可能 ●柔軟なオリジナル設計 ・多様なワークに対応可能なアタッチメントを設計 ・ワークを傷つけず、安全なハンドリングが可能 ●簡単な設置と移動 ・キャスター付きのユニット設計で異なる作業場所への移動も容易 ●安全で効率的な自動化 ・従来2人作業が必要だった重量物搬送をロボットで自動化 ・人員削減・作業負担の軽減に大きく貢献 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 https://youtu.be/wmVvGA8Qk6s

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テックマンロボットのティーチング方法【山善TFS】

テックマンロボット

協働ロボット【テックマンロボット】の ダイレクトティーチング方法を動画でご紹介致します。 テックウーマンが、実際にロボットを触りながら ご紹介します。 詳細は動画・カタログをご覧ください!

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【簡易に工程をAUTO化】DOBOT製協働ロボット CRシリーズ

シンプルなデザインとシンプルな配線を実現し簡易に設定!安全かつ高機能に低コストを付加しました

(株)三機はDOBOT社の正規代理店です。 DOBOTはCRシリーズを始めとするラインナップがたくさんあり、可搬重量、安全性といったお客様のニーズに幅広く対応できます。 セーフティスキンという、「接触する前にロボットアームを停止させる」といった事ができるシリーズもございます。 当社にはショールームがあり、実機をご覧頂くことが可能です。 また、ご購入者を対象としたプログラミングセミナーを無償でご提供しております。 そのことにより、ご購入後のプログラミングはお客様自身で行う事が可能になり、コストダウンにも繋がります。 まずはお気軽にご相談ください。

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省力化投資補助金導入サポート事例|協働ロボットによる部品組立

【省力化投資補助金獲得金額:700万円】慢性的な人手不足を解消!3人分の作業をロボットが代替

「協働ロボットによる部品組立システム」の導入コストでお困りではないですか? 「単純な組立作業に多くの人手を割かれており、慢性的な人手不足が 生産のボトルネックに…」 最新鋭の設備導入は、企業の競争力を高める鍵ですが、そのコストが 大きな壁となることがあります。 当社は、高額な設備投資を可能にする「補助金サポート」を提供しています。 下記にて省力化投資補助金を利用して「協働ロボットによる部品組立システム」の 導入をサポートした事例をご紹介します。 【事例紹介】 ■導入検討理由  →単純な組立作業に多くの人手を割かれており、慢性的な人手不足が  生産のボトルネックに。 ■補助金サポート実績  →省力化投資補助金(一般型)獲得金額:700万円 ■導入効果  →3人分の作業をロボットが代替。作業員をより付加価値の  高い業務へ配置転換できた。 補助金を活用することで、コストの壁を乗り越え、技術革新と事業拡大を 両立させることが可能です。 補助金サポートの詳細はカタログダウンロードボタンよりご確認ください。 お問い合わせもお気軽にどうぞ。

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【補助金で勝つ】UNIVERSAL ROBOTS社製協働ロボット

年間50万本から150万本に!コンテナ苗の生産規模拡大に活用された事例

ものづくり補助金を活用し、コンテナ苗の生産ラインにおける作業効率化と 安定した樹木栽培を実現できるUNIVERSAL ROBOTS社製の「協働ロボット」を 導入した事例をご紹介いたします。 伐採期を迎える人工林の増加による将来的な需要拡大を見据え、コンテナ苗の 生産規模拡大を目指していたことから導入を決定。 導入により、コンテナ苗生産が年間50万本から150万本に増加しました。 【事例概要】 ■導入背景 ・作業を3名で実施しており人手不足 ■導入結果 ・3名作業を2名で実施可能となり、人員を別の作業に配置転換できた ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

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協働ロボット『DOBOT Novaシリーズ』

深刻化する人手不足を補う選択肢として!ビジュアルプログラミングで直感的な操作が可能

『DOBOT Novaシリーズ』は、複数の安全機能を備え、軽量で使いやすい 協働ロボットです。 繰返し作業や単純作業を自動化し、低コストで導入可能。コンパクト&軽量設計で、 省スペース環境や既存生産ラインへのスムースな統合ができます。 電子機器、半導体、自動車部品、軽工業などの産業用途における作業の自動化に 好適です。 【特長】 ■人手不足の解決策に ■お手頃価格 ■ブロック操作で簡単 ■コンパクト&軽量設計 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

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人協働ロボット活用:安全柵不要のパレタイジング aiuto

通常モードと協働モードの速度切り替えができ、作業効率が大幅アップ!安全柵が不要なため、省スペース化を実現

人協働ロボットを活用したパレタイジングシステム『aiuto』は、 様々な段ボールサイズに対応し、サイズ等の品種登録ができるため、複雑なティーチング不要で動作が可能です。 通常モードと協働モードの速度切り替えができるため、作業効率改善に貢献します。 *動画は通常運転モードとなり、協働モードに比べ約3倍の速度となります。 【参考スピード】 ◎協働モード無効時(通常モード)27箱/5分 ◎協働モード有効時 27箱/15分 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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『DOBOT MG400』軽量で小型!産業用卓上協働ロボット

卓越したコンパクト設計と多機能性。小さなボディに、無限の可能性を。

『DOBOT MG400』は、軽量でデスクトップに置ける産業用4軸ロボットです。わずか190mm×190mmのベース面積で、従来の作業環境を変えることなく導入可能です。サーボドライブとコントローラの連携により、繰り返し公差±0.05mmを実現し、柔軟で多彩なプログラミングで導入時間を短縮し、自動化の難易度を低減させます。 https://www.youtube.com/watch?v=blerwmBZUzY

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工程間搬送AGV/AMRシステム全体の取りまとめ「前後工程も」

お客様が指定するAGV/AMRと既存の生産管理システムを結ぶ制御・運用システムの構築が可能 WESやWCSをご提案いたします

(株)三明は静岡に本社を構える技術商社です。 グループ会社にてシステム開発・ソフトウェア構築が可能(SIer)システム周辺もすべてご提案いたします。 ◇ローコスト mujin・ダイヘン・ニデックなど、AGV/AMR取り扱いメーカーの代理店を務めておりますので、ローコストでのご提案をいたします ◇お客様がご指定するメーカーのシステム構築可能 代理店製品以外のAGV/AMRも採用実績が多数ございます ◇AGV/AMR搭載品のカスタマイズ 棚/ラック/コンベア取り付けなど各種カスタムが可能です ◆三明はロボット+AGVシステムを販売しております◆ 移動型人協働ロボット『AGBOT』 【ワーク】 成型品・金型・機械部品・自動車部品・加工部品・パレット・通い箱・袋・段ボール箱など 【業界】 物流倉庫・クリーン環境(クリーンルーム内)・食品工場・実験室・半導体製造工場・薬品工場・化粧品工場など 【前後工程】 外観検査・バリ取り加工・パレタイジング・ランダムピッキング(3dピッキング) コンベア・加工機・工作機械など

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  • その他搬送機械
  • その他FA機器
  • 協働ロボット

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