更新日： 集計期間:2026年04月15日～2026年05月12日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。
61～90 件を表示 ／ 全 126 件
自動化を検討している方へ。現場の省力化・品質向上に役立つ製品多数。導入事例もご紹介
当社では、ユニバーサルロボット（UR）社の協働ロボットをはじめ、AGV、周辺機器など多彩なメーカーの製品を扱っております。 現在、取扱製品や導入事例、当社がご提供するサービスなどをご紹介した小冊子 を進呈中。 ロボットを初めて導入する方も、すでに導入済みの方も、検討に役立つ情報を掲載しています。 【サービス（抜粋）】 大阪・東京の2拠点に、協働ロボットやAGVなどを組合わせて展示している ロボットセンターを構えており、実機の見学を通して導入効果を体感可能です。 【掲載事例（抜粋）】 ■中間工程のねじ締め ■完成品の袋詰め工程 ■装置へのワークセットと部品箱の搬送 ■ワークの投入～搬出工程 ■狭小空間での整列／配置作業 ※事例の詳細は「ダウンロード」より資料をご覧ください。
～必要な機能を厳選した仕様。だから出来た”低価格で高精度・高速動作”～
■ 従来機（Tシリーズ）からの主な進化点 ・繰り返し精度：50％向上 ・標準サイクルタイム短縮 - 3kg可搬：最大23％削減 - 6kg可搬：最大12％削減 ■ 新製品の特長 ・上部／背部の配線・配管・LEDランプを廃止し、シンプル構造へ刷新 ・バッテリー付きモーター採用により、バッテリー交換が容易 ・単純搬送に不要な拡張スロット・力覚センサ等のオプションを廃止 ・LS-Aシリーズと同等の全高で、装置サイズの縮小に貢献
人手不足や危険作業、匠の技の継承といった課題の解決に。事例資料を配布中
当社では、産業用ロボットを活用した生産ラインの設計を行っています。 現場のニーズに応じた産業用ロボットを選定し、 レイアウト変更を最小限に抑えて導入が可能。 作業者の高年齢化や若年層の早期退職など人材確保の課題をはじめ、 危険作業や匠の技の継承といった課題の解決にも貢献いたします。 【設計実績】 ■はんだ付けロボット ■ロボット搬送システム ■レイアップシステム ■フレーム組立・ネジ締めロボットシステム ※ダウンロードボタンより事例資料をご覧いただけます。 お問い合わせもお気軽にどうぞ。
コボットで生産性3倍を達成！ 1年足らずで投資を回収した事例をご紹介
生産性と精度の向上を図りながら零細・中小企業（MSME）から 中小企業（SME）へ、さらにはもっと大きく成長することを目指し、 SMEW Textile Machinery Pvt.社はユニバーサルロボットのコボットを 繊維機械製造に取り入れる決断をしました。 結果、コボットで生産性3倍を達成し、1年足らずで投資を回収しました。 【自動化の課題を克服】 ■人手不足 ■安全性 ■限られたスペース ■投資回収期間1年以下 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
"産業用ロボットで協働運転を行うとは？"、"協働ロボットで運用時の必要なこと" などについて掲載！
当資料では、「産業用ロボット特別教育について」をはじめ、「安全認証／ 協働作業の適合」や「協働モードで運用時の必要なこと」などを掲載 しております。 リスクアセスメントにより危険の恐れがなくなったと評価できるときは、 協働作業（安全柵無）が可能です。 ぜひご一読ください。 【掲載内容（一部）】 ■産業用ロボット特別教育について ■産業用ロボットで協働運転を行うとは？ ■協働モードで運用時の必要なこと ■協働ロボットに関する主な規制緩和 ■税制支援など ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
現場の用途に応じた様々なゾーン設定で、作業効率の向上と安全確保を実現！
当社では、Doosan Robotics製の協働ロボットを取り扱っております。 可搬重量25kgという驚きのパワーの「Hシリーズ」をはじめ、高い器用さと 高感度の衝突感度による安全性を提供する「Mシリーズ」をご用意。 その他にも、優れた速度を持ちながらも費用対効果に優れている「Aシリーズ」もございます。 協働ロボットの導入を躊躇されている方にオススメです。 【特長】 ■作業者をしっかりと保護するスペース制限と五つの区域設定 ■国際機関に認定された製品安全性 ■手軽に開発するロボット運用Softwareと簡単な使用 ■ロボットの使いやすさを最大化するDoosanMate ■多くの通信方式に対応 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
施設内での搬送作業を自動化！
AMR=Autonomous Mobile Robot 自律走行型（協働）搬送ロボットMiRは、施設内の輸送作業に革新をもたらします。 アセンブリの為の部品搬送、広大な施設内の材料輸送、医療施設内での書類の配布·回収、クリーンルーム内へ機材を届ける等、単純作業の自動化は、人がより高度な作業に集中する事を可能し、生産性向上による対費用効果を高め、素早い投資回収を実現します。 MiRを使うことによって、業務効率化，人手不足解消，人の移動時間・距離の削減，労災リスクの低減，省人化など多くのメリットがあります。
視覚誘導を通してxxを確保。手動で設定ネジの数千回の掘削操作を実行します。
ジャストインタイムアセンブリは、顧客の一部において、かなりのコスト 削減を可能にするメーカー業界で確立された生産モデルです。 自動車部品メーカーであるLear Corporationの場合、モデルは生産現場の 限られたスペースにおいて、最上級の柔軟性を必要とするので、要求を 満たすことはますます困難になってきました。 そこで同社では、生産ライン上にロボット技術を導入することにより、ジャストインタイムアセンブリを最適化。 結果、生産速度と信頼性の両方が向上しました。 【課題】 ■安全ガードなしで担当者が一緒に直接使用することができる小型移動ロボットが必要だった ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
2台の UR10 ロボットがモールド内ラべリング処理を高速化します。
ニュージーランドに拠点を置くプラスチックメーカーである Talbot Technologies 社は、プラスチック熱成形技術と射出成形技術を 組み合わせて、幅広い高品質な製品を提供しています。 同社は汎用的で柔軟性が高く、効率的なロボットソリューションを探していました。 ユニバーサルロボットのUR10は、非常に複雑なプロセスを高速化し、 製品品質を向上させ、正しい選択であることが証明されました。 【自動化の課題を克服】 ■複雑な射出印刷 ■投資回収期間：1年未満 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
従業員を骨の折れる反復的タスクから解放し生産ラインの効率性を改善
Ferd.Wagner Profileの生産プロセスにおいては、壊れやすい部品を一貫した 高い品質で溶接、はんだ付けできる堅牢で信頼性の高い自動化 ソリューションが必要になっていました。 そこで同社は、Faude Automisierungstechnik と相互に連携して要求を 満たすことができる UR5 ベースのソリューションを開発。 これにより、全体の生産性が大きく向上しました。 【自動化の課題を克服】 ■従業員を骨の折れる反復的タスクから解放 ■生産ラインの稼働上の効率性を改善 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ロボット導入による「モノづくり体質」の強化
概要：北海道苫小牧市でトヨタ車向けトランスミッションやアクスル等の部品を製造するトヨタ自動車北海道は、 「モノづくり体質の強化」を大きなテーマとして掲げています。 課題のあったデフピニオン投入工程の設備改善を行うためにURロボットを活用したロボットシステムの構築に着手。 結果として、従来よりもコストやスペースを削減し、従来は92%だった工程稼働率を 98%にまで向上させるロボットシステムを自前で構築することができました。 課題 ：搬送不具合が多発、ワークの形状に合わせ都度変更が必要、キズをつけないよう作業しなければいけない 導入後：工程稼働率が92→98%へ改善、ワークの変更もプログラミング変更のみで対応可能に、内製化に伴いスキルアップを実現 ※詳しくはPDFダウンロードまたはお問い合わせください
制御盤/PLCなく、単独利用が簡単！"協働ロボットを道具として利用する選択"などについて掲載
産業用ロボットは全て任せた結果、数年後も導入時のスペックを超えることは ありませんが、協働用ロボットは道具の利用が常に進化し、工夫次第で効率も 品質も向上します。 当資料では、「ロボット設備の大まかな区分」をはじめ、「協働ロボットを 道具として利用する選択」、「ロボット設備の導入手順 提案」などを掲載。 ぜひご一読ください。 【掲載内容】 ■ロボット設備の大まかな区分 ■ロボット設備の選択 ■協働ロボットを道具として利用する選択 ■ロボット設備の導入手順 提案 ■技術サポート付き 協働ロボット導入のススメ ■実物件 導入手順（例） ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
生産性向上のパートナー！安全に利用可能で、高い費用対効果を実現
『ECシリーズ』は、スピード、柔軟性、信頼性、そして業界トップクラス のコストパフォーマンスを誇り、オートメーション業界において高い評価 を得ている協働ロボットです。 業界最高水準の可搬重量/本体重量比0.49を実現。堅牢かつ合理的な 工業デザインにより、お好みのアングルでスムースな設置が可能です。 また、金属産業のような過酷で労働集約的な環境でも導入に成功しており、 過酷な作業条件下でも安定して稼働いたします。 【特長】 ■安全に利用可能で、高い費用対効果を実現 ■90段階もの感度調整が可能な高度な衝突検知機能 ■安全柵なしで、人とロボットが一緒に働くことが可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ユニバーサルロボットのUR10を「未来の工場」プロジェクトに採用！
フランスの自動車メーカーGroup PSAのSOCHAUX工場は、技術の進歩に伴い、 また、顧客からの期待と市場の圧力を受けて、産業プロセスの 持続的な最適化に向けた取り組みを始めました。 工場の能力増強と生産コスト削減を図るため、SOCHAUX工場の ホワイト・ボディー組立ラインのネジ留め作業用に、2台のUR10コボットを導入。 その結果、コストの削減だけでなく、幾何公差の改善とオペレーターの 人間工学的作業環境の改善が見られました。 【自動化の課題を克服】 ■原価の低減（コスト削減） ■幾何寸法公差（GD&T）の向上 ■作業条件の改善 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
組み立てラインで抱えていた悩みをユニバーサルロボットが解決！
Creating Revolutions社はホスピタリティ産業で使われる 顧客サービス用ページャーシステムを製造しています。 同社は、製造するホスピタリティ産業用ページャーの不良率が2桁、という悩みを抱えていました。 そこでユニバーサルロボットの協働ロボットUR3を導入。 2桁だった不良品率は1％を切るまでになり、オーバーヘッドコストは 大幅に減ったうえ、生産量は数倍に拡大しました。 【自動化の課題を克服(一部)】 ■従業員をより複雑な作業にあてられるようになった ■品質、効率性、生産量が向上 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
品質と生産効率が向上！施設に組み込み、生産ラインを最適化しました。
オートバイ向けアクセサリーを取り扱うSHADは、過去数年間に着実に成長しており、 需要の増加に対応するためにロボットソリューションを探していました。 同社がが求めたソリューションは、生産工程の縮小に向けて取り組むことではなく、 また同社の生産範囲は常に変化していたため「単機能」ロボットでは採算が合いません。 そこで、UR5をモレ・デル・バレスの施設に組み込み、生産ラインを最適化。 従業員の作業環境を改善しました。 【解決された自動化における課題】 ■製品の全体的な品質を改善 ■従業員を反復的タスクから解放 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
マシンテンディング、CNCの作業を協働ロボットが解決した事例をご紹介
Whippany Actuations Systemsは、航空宇宙と防衛産業向けの 電子機械的作動システムを作っています。 同社は簡単に実装およびプログラムでき、かつ他のロボットが要求する ような旧来のガードや安全対策が必要ないソリューションを探していました。 協働ロボットはまだ完全にWhippanyに競争力を与えたわけではなく 同社はその強化された生産能力のおかげでインソーシングする仕事を 増やすことができる可能性を現在検討中です。 【自動化の課題を克服】 ■生産量の増加 ■従業員の経験を向上 ■利益率の改善 ■生産高の増加 ■ROIが12か月未満 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
自社にぴったりの協働ロボットを見つけよう！協働ロボットを最大限に活用するならについて解説
自動化には、中小企業の状況を一変させる力があります。 低い利益率や人手不足に悩む企業にとって、非効率的な工程の存在は 収益性を大きく損ねかねないものです。 中小企業での自動化導入は製造や産業プロセスを改善するにとどまらず、 会社の在り方そのもの再構築にもつながります。 下流工程の自動化と同時に作業効率や職場の安全、ウェルビーイングを 向上したいと考える企業にとって、実績ある協働ロボットは有益かつ手の 届きやすい選択肢と言えるでしょう。 中小企業が自動化の多くのメリットを得るためには、 まず最適な協働ロボットを選ぶことが重要です。 ※ブログの詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
各種デモンストレーションを通して協働ロボットの活用シーンを再現
株式会社モリタアンドカンパニーは、このたび、本社に協働ロボットのショールーム「M&C COBOT LAB（コボットラボ）」を開設いたしました！ 当社の取り扱う協働ロボット『テックマンロボット』は、台湾を拠点とする協働ロボットメーカー。協働ロボットの導入は、人手不足問題の解消や労働環境改善、生産性向上など、多くのメリットがあります。 ショールームではサイズ違いのテックマンロボットを実際に見ることができ、ロボットを動かすためのプログラミングを体験いただけます！具体的な検討の前に、興味のある方は是非弊社にお問い合わせください！
生産ライン上で従業員と並んで稼働！UR ロボットの導入事例。
CASCINA ITALIA は、1日あたり数百万個の卵を生産しています。 同社は生鮮食品市場の競争の激しさから、市場要求への迅速な対応を迫られていました。 そこでAlumotion と連携し、パッケージ設備の生産ライン上にボックスを 準備する協働ロボットソリューションを採用。 場所を取らないため、貴重なスペースを犠牲にすることなく、 生産ラインにすぐに設置することができるようになりました。 【自動化による課題解決例】 ■ストレスのかかる単純反復作業から従業員を解放し、生産性を向上 ■投資回収期間：365日（1年） ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
より複雑なタスクを4台の協働ロボットを用いることで人員作業の解放に貢献
消防向けの備品メーカーであるTASK FORCE TIPSは、スピンドルの時間を短縮し、 製品の品質の一貫性を保ちつつ、人間による操作が必要な機械加工セルを さらに複雑な作業に組み込み、最大限に活用したいと考えていました。 そこで、作業間で柔軟に導入できるユニバーサルロボットを選択。 4台の協働ロボットが、TASK FORCE TIPSの希望を叶えるソリューションとなりました。 【解決された自動化における課題】 ■より複雑なタスクのために人員が解放される ■稼働停止時間がなくなる ■製品品質の向上 ■柔軟性のある自動化が実現 ■投資回収期間：34日 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
単調なタスクから作業員を解放し生産性向上へ！柔軟性にあふれたソリューションをご紹介。
ドイツのFries Maschinenbauには、2つの目標がありました。 競争の激しいサプライヤー市場で競合他社に打ち勝つことと、 単純作業から従業員を開放することです。 そこで同社は柔軟性にあふれ、どちらの目標も達成できるソリューションUR10を選択。 導入により生産が増加し、従業員は現在、品質管理により多くの労力を割くことができています。 【自動化の課題を克服】 ■CNC マシンのロードはこれまで、ユニットの数量により 25～45 秒の 短い周期で手作業で行われていた ■ユニバーサルロボットが大幅に生産性を高めながら、プロセスを合理化した ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
工程を簡素化＆作業の合理化により生産性向上を後押し！安全柵が不要なので動かすことも簡単
ORKLA FOODS SVERIGE社様では、ネットワーク内の他の生産機械と協調し、 動かすことや、プログラミングも容易で、安全柵なしに作業員がすぐそばで操作できる自動化ソリューションを探していました。 そこで、当社が取り扱う『UR10』ロボットを導入しました。 導入後、バニラのバッグをカートンに入れる工程の自動化に成功しました。 また、工程が簡素化され、作業全体が合理化された上、作業員が重い物を持ち上げて 退屈な作業を繰り返す必要が全くなくなりました。 【自動化の課題を克服】 ■バニラ入りバッグの箱詰め ■投資回収期間6か月 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
自動車関連/機械加工分野に好適！中重量の工程の自動化に適したテックマンロボット
『TM12』は、TM社の中高負荷シリーズの協働ロボットです。 可搬重量は12kg、リーチ半径は1300mmで中重量の工程の自動化に好適。 農業・食品やエレクトロニクス、半導体など、さまざまな産業分野において パフォーマンスを向上させ、付加価値を与え続けています。 【仕様】 ■動作半径：1300mm ■可搬重量：12kg ■据付面積：φ203mm ■重量 ・本体：33.3kg ・コントロールボックス：13.8kg ■内蔵カメラ：1.2M/5Mピクセル、カラーカメラ ※詳しくは関連リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
安全性だけでなく、効率も追及！障害物の侵入を感知して0.01秒以内に素早く反応
当社で取り扱う、協働ロボット『DOBOT CRSシリーズ』をご紹介します。 「CRシリーズ」のアップグレード版。同シリーズの柔軟性、使いやすさと 高精度に加え、非接触で検知と保護機能があるセーフティスキンを搭載し、 人とロボットの協働作業の安全性をもう一段高いレベルに向上させました。 ロボットから15cm以内の侵入をリアルタイムで検知し、衝突前に停止したり、 自律的に回避したり、衝撃による怪我や損傷を避けることができます。 【特長】 ■15cm侵入検知 ■10ms高速に反応 ■360°全方位保護 ■4倍効率アップ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
0.1mmの反復可能性の精度！極めて低い電力消費量の協働ロボットの導入事例。
AUROLABは、インドの非営利の医療組織であり、 世界130ヶ国以上の国々に製品を輸出しています。 眼内レンズの生産工程全般、またコンポーネントのマテリアルハンドリングや ピック・アンド・プレイスなどのタスクにおける精度と正確性が極めて重要であり、 ロボットは、スタッフが安全かつ快適に作業できるものでなければなりませんでした。 【自動化の課題を克服】 ■柔軟性、生産性、信頼性の求められる重要な作業に対応 ■生産性と品質の向上 ■ROI、2年未満 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
MG400を使用した積み込みと積み下ろし作業
工場でプラスチック部品の自動積み込みと積み下ろしにMG400ロボットを使用する事により組み立て工程が合理化され、プラスチック部品の取り扱いにおける効率と精度が向上しました。MG400は1時間あたり300個以上のプラスチック部品を処理しています。 https://www.youtube.com/watch?v=WZB2smx6DlY
高速人協同ロボットを初公開！ 生産性と安全性の両立を実現します。
人とロボットが協働することではなく、 人とロボットが協働して生産性を高め続けることをCOBOTTA PROは追求しました。 単純作業のみならず、組立作業や検査作業などの実工程で、 生産性と安全性の両立を実現します。 【特長】 ・作業者が近くにいないときは動作速度を最大化し、作業者が接近した際に減速・停止に必要な距離を最小化。 ・組立作業などの複雑で精度が求められる高難度作業を簡単に自動化。 ・タッチセンシングソフトカバーを装着することで、安全性向上に貢献 ・どなたでも直感的に 組立工程などの高難度アプリケーションに対応可能。 ※詳しくはカタログダウンロードいただくか、お問い合わせください。
手作業で40分かかっていた作業が20分に！段取り替え時間を50％も短縮した事例
自動車業界で25年の歴史を誇るContinentalは、絶え間なく成長を続ける 企業であり、イノベーションに常に注力してきました。 その結果最高レベルにある競合他社との競争の中でいくつもの大きなプロジェクトを獲得してきました。 2016年、同社はプリント基板の製造と運搬作業を自動化すべく、 UR10コボット複数台の導入を決定しました。 結果、手作業で行っていたときには40分かかっていた作業が20分で 済むようになり、段取り替え時間を50％も短縮できました。 【自動化の課題を克服】 ■段取り替えを40分から20分へと50％短縮したことにより生産性が向上 ■プログラミングおよび実装がシンプルであるため、社内でロボットの制御を続けられる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
航空宇宙・防衛/金属・機械加工分野などに好適なユニバーサルロボットをご紹介！
『UR3e』は、小型ながらも強力で、可搬重量は3kg、リーチ半径は500mmある 協働ロボットです。 すべてのジョイントは±360度回転し、先端のエンドジョイントは 無制限に回転。省スペースで高精度な実装を要する軽作業に好適です。 自動車関連、エレクトロニクス関連など、日々さまざまな産業分野において パフォーマンスを向上させ、付加価値を与え続けています。 【仕様】 ■動作半径：500mm ■可搬重量：3kg ■据付面積：φ128mm ■重量 ・本体：11.2kg ・コントロールボックス：13kg ・ティーチペンダント：1.6kg ※詳しくは関連リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
