更新日： 集計期間:2026年09月16日～2026年10月13日
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生産工程の変更無しに、山切ラインに自動化と生産性の向上を達成【動画あり】
世界的な総合ロックメーカー、株式会社アルファ。 人手不足や人件費の高騰を前にして、生産性を継続的に向上する必要がありました。 同時に、既存の製造ラインは最大限維持したいと考えており、軽量で柔軟性があり柵が要らない ユニバーサルロボットの協働ロボット「UR3」と「UR5」を導入しました。 【課題】 ■既存ラインに変更を加えずに、自動化による生産性向上を図りたい ■ロボットを導入できるスペースは限定的。産業用ロボットの導入は断念 ※詳しくは下記動画およびPDFをご覧ください
重量物の搬送も自動化する時代！バランサーとの組み合わせでDOBOT製協働ロボットの可搬重量大幅アップ！
バランサーとドゥボット(DOBOT)を組み合わせた最新の作業サポートシステムがもうすぐ登場。 可搬重量の小さい協働ロボットでも重いワークのハンドリングが可能です。 労働負荷を大幅に低減させることができます。 https://youtu.be/wmVvGA8Qk6s
超先進的なカメラ制御システム。複雑な動きも簡単にできるようになったユニバーサルロボットの導入事例をご紹介。
augmented robotics（AR+）社は、ロボティクス、ハードウェア、 ソフトウェアなどカメラ制御ソリューションの新技術開発を手がけ 「Arcamロボティクスシステム」を提供しているフランスのスタートアップ企業です。 同社は産業用ロボットに搭載したカメラの動きを制御する、 ユーザーフレンドリーなツールを開発しています。いくつものテストを経て、 彼らはユニバーサルロボットのUR10 6軸ロボットアームを選びました。 導入により制御室のオペレーターのワークステーションがずっとシンプル になり、以前なら難しかった複雑な動きも簡単にできるようになりました。 【自動化の課題を克服(一部)】 ■投資回収期間7ヶ月 ■採用されている協働ロボット: UR10 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
【事例】TM RobotとAMRの融合で移動と作業の効率化！
TM AI CobotとAMRを組み合わせることで、複数のステーションからの商品収集の自動化を実現できます。
協働ロボットの活用でレガシー装置へのロボット実装を短期間で実現しました。
テキサス州ダラスの小規模機械加工業All Axis社では、労働者の不足に 直面し、装置のダウンタイムが発生していました。 ロボット導入への大きな課題は、All Axis社の設備が古く、 産業用ロボットとの直接のインターフェースがなかったことです。 そこで同社は、同社の古い装置のコントローラを介して容易に実装できる 当社の協働ロボットを選択。 導入は非常に成功したため、同社は他の機械加工業者向けのロボット実装を 手掛けるようになりました。 【自動化の課題を克服】 ■レガシー装置へのコボットの実装 ■CNC装置やレーザー・マーキング装置に部品を正確にセット ■均一な研磨とバリ取り ■安全柵なしで自動化を実現 ■オペレーターによるプログラミングと操作 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
高品質な溶接の自動化をワンストップでご提案 協働ロボットの活用により簡単教示可能
高品質：ダイヘン独自の直線、円弧補間の軌跡精度向上にこだわった 新制御技術を搭載し、 高品質溶接を実現、様々な溶接方法を選択可能 簡 単：協働ロボットのため直感的な操作で、専門的な知識がなくても教示可能 溶接ワークを撮影し、溶接範囲/条件を選びプログラム作成 オプション：様々な作業現場での活用、多品種少量生産にも対応できるよう、 豊富なオプションをご用意"
スマート、シンプル、セーフを実現！テックマン協働ロボットの車用案件実例や半導体業界の応用実例もご紹介！
スマート、シンプル、セーフという特長があるテックマン協働ロボット。 TM AIコボットの内蔵ビジョン機能とAI解決方案、各業界の応用実例なども ご紹介しております。 【掲載内容】 ■TM Robot-3S ■テックマンロボット協働系ロボット-スマート、シンプル、セーフ ■TMプロファイル ■マイルストーン ■TMコボット モデルシリーズ ■TMコボット Sシリーズ ■TM Robot-シンプル-TMflow ■TMロボット→TM AIコボット ■TM AIコボット-内蔵ビジョン機能とAI解決方案 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
AGV/AMR 無人搬送車・外観検査・工場自動化｜非接触型のAIキオスク端末＆AR事例を一挙に紹介
■ AGV/AMR 無人搬送車 (ARK-1220F/ARK-1551) ・PCベースのソリューションは、コスト効率が良く、高性能なコンピューティングを実現 ・ファンレス・低電力・コンパクト設計 ・カメラ、センサー、モーションコントロール、ワイヤレスモジュールなどの豊富なI/O（WiFi / LTE / 5G） ・リアルタイムにリモートデバイス管理ができる管理ソフトウェア「DeviceOn」搭載 ■外観検査装置 (ARK-3531/ARK-3532C) ・Intel Desktop CPUでリアルタイムで信頼性の高い画像処理・分析を実現 ・GigE / USB 3.0接続で高速カメラに対応 ・Intel SW RAID 0/1/5/10をサポートし、ビッグデータの保存に対応 ・機器の予知保全のためのソフトウェア「iEdge」との統合 ■AI ファクトリーオートメーション (ARK-3532B/ARK-3532D) AIMB-228は産業用Mini-ITXマザーボードで、グラフィックで試着できるPCle拡張型マルチディスプレイに組込むことで顧客満足度アップしました。
垂直方向の到達範囲は最高で1.2M！独自の円柱状の作業域で占有床面積が減少！
『PreciseFlex 3400』は、高速かつ安全な協働4軸SCARAロボットです。 軽量なので1人でも持ち運び可能。テーブルに取り付けてAC電源につなぎ イーサネットケーブルを接続するだけで、運転の準備ができます。 速度と安全性の独自の組み合わせにより、操作員がロボットのまわりで 安全性や製品への影響を気にすることなく自由に作業できるようにする ことが必要な用途でも、全速で稼働して産業用の処理能力を実現します。 【特長】 ■一貫して信頼性の高い品質 ■監視しなくても24時間365日稼働 ■労働者の横で安全に作業 ■使いやすいのでソリューションを迅速に実施可能 ■ウェブ インターフェースで短期間でプログラムできる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
マシンテンディング、CNCの作業を協働ロボットが解決した事例をご紹介
Whippany Actuations Systemsは、航空宇宙と防衛産業向けの 電子機械的作動システムを作っています。 同社は簡単に実装およびプログラムでき、かつ他のロボットが要求する ような旧来のガードや安全対策が必要ないソリューションを探していました。 協働ロボットはまだ完全にWhippanyに競争力を与えたわけではなく 同社はその強化された生産能力のおかげでインソーシングする仕事を 増やすことができる可能性を現在検討中です。 【自動化の課題を克服】 ■生産量の増加 ■従業員の経験を向上 ■利益率の改善 ■生産高の増加 ■ROIが12か月未満 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
少量多品種の生産に協働ロボットで挑戦！導入支援で作業効率1.5倍！事例資料も進呈中！
少量多品種生産の効率化に向けて、株式会社田野井製作所が協働ロボットを導入しました。同社は、ネジ製造用タップ・ダイスの専門メーカーで、1923年創業の老舗企業。これまで大型ロット生産では産業用ロボットを使用していましたが、近年の少量多品種への対応が課題でした。 協働ロボットの導入に際しては、操作の簡単さと省スペースが大きな魅力。ウィングロボティクスの協力を得て、従業員向けの講習も実施。直感的な操作が可能な「JAKA」ロボットは、タッチパネル不要でティーチング設定が行え、現場スタッフもすぐに対応できるようになりました。 導入後、生産効率は1.54倍に向上。社内からもロボット活用に前向きな声が上がり、作業の効率化が進んでいます。田野井製作所は今後もロボット導入を推進し、人にしかできない付加価値の高い仕事に注力する方針です。 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
製品進化や技術革新の中で、今後はさらなる向上が求められています！
当社のご提供する協働ロボットは優れた操作性、安全性、統合性を有し、 既存の生産環境にも容易に統合しながら人と同じ空間で協働が可能です。 世の中に産業用ロボットが登場して約30年余り。製造現場の様々な課題を クリアし、品質、生産性向上に貢献してきましたが、製品進化や技術革新 の中で、今後はさらなる向上が求められています。 ものづくりをより高い次元へ昇華させます。 【ロボットソリューション】 ■生産設備の設計 ■資材の調達 ■現地立上 ■ティーチング ■アフターサービス ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
自動化の課題を克服！採用の決め手、協働ロボットが解決した作業等をわかりやすくご紹介
当事例集では、ユニバーサルロボットの協働ロボットを導入した 自動車業界7事例についてご紹介しております。 日産自動車株式会社の事例では、「UR10」コボットが労働力の高齢化に 対するソリューションを提供し、補助作業員の人件費を削減。 そのほか、株式会社アルファ、GKNドライブラインジャパン株式会社、 Comprehensive Logistics 社などの事例を掲載しております。 ぜひ、ダウンロードしてご覧ください。 【掲載事例（一部）】 ■日産自動車株式会社 ■株式会社アルファ ■GKNドライブラインジャパン株式会社 ■Comprehensive Logistics 社 ■CONTINENTAL AUTOMOTIVE SPAIN ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
初めての協働ロボットでも安心！わずか1時間で、ロボットを開梱・設置→最初の作業をプログラムできる
生産工程の見直し、働き方改革などで注目される『協働ロボット』 興味はあるけれど、ロボット技術者がいないからプログラミングができない、とお考えではないでしょうか？ ユニバーサルロボットなら、プログラムの設定が簡単で、ロボット導入経験のない方にも容易にお使いいただけます。 【特 長】 ■従来品と比べロボットの配置とプログラミングがこれまで以上に簡単に ■わずか1時間で、ロボットを開梱・設置して、最初の作業をプログラムすることが可能 ■サービス時にはロボットにある6個のすべてのジョイントを2分～6分で交換可能。 新たに加わったカスタマイズ可能な停止時間と停止距離を含む17種類の安全機能によって、協働による自動化がこれまで以上に簡単に ※詳しくはカタログをダウンロード頂くか、お気軽にお問い合わせください。
狭所も安全も思いのまま。7軸力覚で誰でも使える次世代ロボット
【Yamaha Motor Cobotの特徴】 ・7軸による柔軟な動作で、障害物回避や狭所作業に強い ・全軸トルクセンサ内蔵で安全性と繊細な力制御を実現 ・AGV/AMRとバッテリーを共通化でき、モバイルロボットとの連携にも適応 ・コンパクトサイズのコントローラで装置全体の省スペース化に貢献 ・直感操作しやすいプログラムUIで、初心者でも簡単に扱える 【実機をご覧になりたい方、必見！】 ヤマハ発動機 浜松ロボティクス事業所では 本協働ロボットをはじめ、リニア搬送システム・単軸/直交/スカラロボットを多数常設展示しています。 見学をご希望の場合はご連絡ください。 因幡電機にてアテンドの上、様々ご紹介させていただきます。
包装された食品製品の箱詰めプロセスの自動化についてご紹介
アニメの中で人を救うロボットがヒーローならば、労働の現場を助ける 産業ロボットは現実世界のスーパーヒーローだ。 人手不足、効率化、コスト削減、品質管理世界中の「働く現場」で、日夜 仕事に勤しむロボットたちは、多くの人々の悩みを解決してきたのだから。 ところで、"彼ら"は一体、普段どんな仕事を行っているのか。果たして 誰が、どんなときに“彼ら"を必要としているのか。 我々XYZ取材班は、リアルな姿をキャッチするべく、世界各地の仕事場に 潜入。日々ミッションに挑むロボットの仕事ぶりを追跡することにしたので ある。 ※記事の詳細内容は、関連カタログより閲覧いただけます。 詳しくは、お気軽にお問い合わせください。
《AGV/AMR特集》協働ロボット市場規模⇒240億ドル！｜アドバンテックが取り組む、協働ロボット市場での組込みボードの全貌とは
ロボット市場は、日々高まるオートメーション(自動化)ニーズを背景に急速に成長しています。オートメーション化によって組織も個人も、時間のかかる手作業を無くすことができます。企業にとっては、生産性を向上させると同時に、コスト削減やコンプライアンス強化を図ることができます。 このホワイトペーパーでは、こうした成長著しいロボット市場について詳しく紹介します。まず、一般的なロボット市場に加えて、業界特有のトレンドやユースケースを、次にロボット製造における主要な課題を取り上げ、これらの課題を解決するために組込み用のSBC(シングルボードコンピュータ)をどのように活用するかについて紹介します。 【目次】 ◆はじめに ◆急成長し、進化しているロボティクス分野 ◆ロボット市場に主なアプリケーション ◆ロボティクスの課題 ◆シングルボードコンピュータの課題を克服するメーカーの取り組み ◆今後の展開 ◆Appendix 製品紹介 各メーカー様より供給先の見直し等で、お問い合わせが増えてきております。お気軽にご相談ください。
お客様のニーズに合わせて自動化装置をご提案。提案からアフターフォローまで全ておまかせください。
弊社のご提案で人員削減を実現できた導入事例をご紹介いたします。 今回は「人と一緒に作業ができる"協働ロボット"」を活用した事例です。 ■工場の自動化・省人化、こんなお悩みはありませんか？ ・人手が足りない ・単純作業はロボットに任せたい ・多品種･小ロット生産 ・作業人数を減らしたい ・自動化は検討しているが誰に相談すれば良いかわからない ・初めてのロボット導入で不安 ・設置スペース大丈夫かな？ など... 弊社ではお客様に合わせて一品一様でご提案し、 お困りの内容をズバッと解決する装置をご提供いたします。 ■全て内製のワンストップ対応で連携もバッチリ。 提案から設計、電気制御、製造、ロボットティーチ、設置、アフターフォローまで 安心してお任せください。 ■イプロス内、弊社HPからでも、お気軽にお問い合わせください。 今回は溶接機周りの自動化ですが、様々な業種へ自動化装置をご提案しております。 まずはお気軽にご相談ください。
生産性向上のパートナー！安全に利用可能で、高い費用対効果を実現
『ECシリーズ』は、スピード、柔軟性、信頼性、そして業界トップクラス のコストパフォーマンスを誇り、オートメーション業界において高い評価 を得ている協働ロボットです。 業界最高水準の可搬重量/本体重量比0.49を実現。堅牢かつ合理的な 工業デザインにより、お好みのアングルでスムースな設置が可能です。 また、金属産業のような過酷で労働集約的な環境でも導入に成功しており、 過酷な作業条件下でも安定して稼働いたします。 【特長】 ■安全に利用可能で、高い費用対効果を実現 ■90段階もの感度調整が可能な高度な衝突検知機能 ■安全柵なしで、人とロボットが一緒に働くことが可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
低コストで工場の自動化をご提案！ 簡単操作でスキルレスを実現する協働ロボット <導入事例ご紹介>
協働ロボットとは、人と同一の空間で安全に作業できるように設計されたロボットです。 産業用ロボットとは異なり安全柵が基本的に不要なため、省スペースでの設置が可能です。 アマダでは、曲げと溶接の工程を支える協働ロボットをご用意しております。 専門的なプログラム作成が不要で、初心者でも簡単に操作可能です。 ロボットの着脱や移動がスムーズなため、製品形状や生産ロットに合わせて柔軟に運用を切り替えられます。 【製品】 曲げ協働ロボット：CR-010B 溶接協働ロボット：CR-Wシリーズ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
世界初！カメラ内蔵型協働ロボット『TM Robot』安全柵が不要で誰でも簡単に操作可能なロボットです。
■『TM Robot』とは TM Robot（テックマンロボット）は、世界初のカメラ内蔵型協働ロボットです。ロボットを動かすために必要なロボットプログラムの知識が無くても誰でも簡単にティーチング作業が可能です。 【特長】 ◎ダイレクトティーチングで簡単操作 ロボット本体に設置されたボタンを使用しロボットを動かしながら ティーチングします。またロボットの操作変更も簡単にできます。 ◎フローチャート方式プログラミング モニターを見ながらロボットの作業の流れをプログラミング作成可能！ ◎カメラ内蔵ロボット 照明も内蔵しているので配線尾必要がありません。 ◎TM Vision内蔵 TM Visionとは、TMロボットに内蔵された機能で「標準機能」と 「オプション機能」の２つがあります。 【使用例】 ●ピックアンドプレースアプリケーション●組み立てアプリケーション ●パレタイジング●品質管理●接着アプリケーション●ねじ締め付け ●バリ取り研磨●装置管理 ※詳しくはカタログをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
工学知識は不要！さまざまな種類の用途や業界のニーズに対応できる協働ロボット
『TMロボット』は、さまざまなペイロードとリーチに対応する協働ロボットです。 ビジョンシステムが組み込まれており、TM Plug＆Play、エンドエフェクタ、 外部カメラ、力センサーなどの事前検証済みデバイスも付属。協働ロボットに 接続するだけで、すべてが完了し、追加設定、費用や時間は必要ありません。 また、コーディングを行わないため、短時間で学習して適応できるうえ、 事前に統合されたソフトウェアのため、統合と保守を容易に行うことが可能です。 【特長】 ■大幅なコスト削減（費用と時間の削減・すべての段階で人件費を削減） ■重要なデータと統計情報を管理 ■ビジョンシステムにより協働ロボットがよりスマートに ■工学知識は不要 ■安全な作業環境 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
半導体製造メーカー様の課題解決事例を掲載！人手不足をロボットで解決します。
半導体製造メーカー様から、 "現場に人が集まらないなどの人手不足に困っており、 ロボットなどの機械を導入して、省人化を行っていきたい"と ご相談いただきました。 そこで、24時間自動稼働が可能で、安全柵を持たずに 作業者と共存可能なロボット「AGVロボ Type-X」をご提案しました。 資料にて課題を解決した事例を掲載しておりますので是非ご覧ください。 【事例概要（一部）】 ■困りごと：現場に人が集まらないなどの人手不足 ■解決方法：「AGVロボ Type-X」をご提案 ■効果：今まで掛かっていたワークの入れ替え時間が短縮 当社では、様々な製造現場で使われる産業用ロボットを企画、設計から製造、 据付までワンストップで承っております。 ロボットを導入をお考えの際は、お気軽にお問い合わせください。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
高度な協働作業の実現で生産性向上！ロボットによる自動化をさらなる高みに導きます
『e-Series』は、生産性、適応性、および信頼性をすべて兼ね備えた 協働ロボットです。 直感的なプログラミングが可能で汎用性が高いため、お客様の業種や 企業規模、製品種別を問わず、生産性向上に貢献。 Universal Robots+エコシステムを通じお客様の事業に合わせてロボット システムの機能を向上させることが可能で、別の作業を割り当てたり、 新たな用途を発見したりできます。 【特長】 ■簡単なプログラミング ■迅速なセットアップ ■高い安全性と協働性 ■短い投資回収期間 ■卓越した製造技術で競争優位性を実現 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
自社にぴったりの協働ロボットを見つけよう！協働ロボットを最大限に活用するならについて解説
自動化には、中小企業の状況を一変させる力があります。 低い利益率や人手不足に悩む企業にとって、非効率的な工程の存在は 収益性を大きく損ねかねないものです。 中小企業での自動化導入は製造や産業プロセスを改善するにとどまらず、 会社の在り方そのもの再構築にもつながります。 下流工程の自動化と同時に作業効率や職場の安全、ウェルビーイングを 向上したいと考える企業にとって、実績ある協働ロボットは有益かつ手の 届きやすい選択肢と言えるでしょう。 中小企業が自動化の多くのメリットを得るためには、 まず最適な協働ロボットを選ぶことが重要です。 ※ブログの詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
多品種少量生産に対応する協働ロボットをご提案！安全柵なしで人との共同作業が可能
★─────────────────────────★ ｜ 製品に関してのお問合せ、カタログダウンロードは ｜ ｜ 下記『お問合せ・カタログはこちら！』から ｜ ｜ よろしくお願いします。 ｜ ★─────────────────────────★ 従来の産業ロボットは自動車工場など大規模な製造ラインの柵内に据え付け、 人の作業と分離して使われてきました。そのため反復作業による大量生産には 向いていても、生産物と生産量が常に変わる変種変量のものづくりには 不向きでした。 それに対して協働ロボットは「柔軟な再配置」が可能なうえ、 「安全柵なしで人と共同作業」ができます。したがって工程変更が 頻繁に生じる「多品種少量生産」に向いているのです。 【協働ロボット 特長】 ■柔軟な再配置が可能 ■小型・軽量で運びやすい ■省スペースで使用可能 ■安全柵なしで人との共同作業が可能 製品に関してのお問合せ、カタログダウンロードは下記『お問合せ・カタログはこちら！』からよろしくお願いします。 ⇩⇩⇩ここをクリック
教育・研究用に適した高い精度と再現性、アルミニウム構造の採用による強固さとスムーズさが備わった協働ロボット。
オープンソース技術に基づく、教育、研究、Industry 4.0向け6軸制御の協働ロボット(Cobot)。 Raspberry、Arduino、ROS(Robot Operating System)をベースしたロボットで、高い精度と再現性(0.5mm)、スムーズな動きを実現するアルミニウム構造採用などにより、産業の現場で必要とされる複雑な動きを再現できます。 ROSを使用して、シンプルなものから複雑なものまで、様々なプログラムを考案できます。 生産ラインでのロボット活用プロトタイピングに適しています(Industry 4.0)。 エンドエフェクタパーツを付け替えることで、様々なオブジェクトを取り扱うことができます。
人手不足に悩む金属加工メーカーがロボット導入で稼働時間を2.5倍に
テキサス州ダラスの金属加工メーカーAll Axis Machining社では労働力不足から装置のダウンタイムが発生し、 納期に間に合わないこともありましたが、研磨・検査・マシンテンディング工程などに協働ロボットを導入し、この問題を解決。 導入後の最初の案件では稼働時間は2.5倍、利益は60％増加となりました。 ■課題：労働力不足により装置のダウンタイムが発生、納期に間に合わない設備が古くスペースに制限があるため産業用ロボットの導入が困難。 ■導入後：UR10を導入後、通常4－5か月の納期がかかる仕事を2.5か月納期短縮、 この仕事だけで利益が60％増加(ROIは4か月)、稼働時間は8時間から20時間と増加。 他にも手作業の研磨作業にUR10を活用し、品質の向上にもつながりました。 ※協働ロボット導入の決め手、稼働状況の詳細はリンク先をご覧ください
「自動化はできない」と諦めていませんか？協働ロボットの特長、メリット、活用例が分かる資料を進呈中！
年々深刻化する人材不足の対策として、多くの企業が「自動化」を検討していながら、 なかなか実現しないという声を聞きます。 自動化検討を阻む要因としてこんなことでお困りではないでしょうか？ ■多品種少量生産だから、バッチサイズもさまざま。ロボット導入には費用対効果が出せない… ■そもそもロボットが置けるスペースがない… ■ロボットを導入したことがなく、立ち上げに費用と時間がかかりそう… 協働ロボットは、これまでの産業用ロボットでは当たり前の「人とロボットは離れて作業する」という常識を覆す、 安全柵無しで人と協働しながら使用できるロボットです。 上記のお悩みは、協働ロボットをうまく活用することで解決できるかもしれません。 ※詳しくはこの入門ガイドをダウンロードして、ご一読ください！
人と恊働作業する為に開発された次世代型産業用ロボットのご紹介
当カタログは、世界中のどのような生産現場でも使えるロボットを あらゆる規模の企業に提供している、Universal Robotsの 製品カタログです。 組み立て、塗装、ねじ締め、ラベル貼付、射出成形、溶接、包装から 研磨、その他、工程におけるほとんどすべての作業を自動化する URロボットのラインアップを掲載しています。 【特長】 ■短期間にセットアップ ■再配置に柔軟対応 ■簡単なプログラミング ■協働的で安全 ■業界最短レベルの投資回収期間 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
