更新日： 集計期間:2026年08月19日～2026年09月15日
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短納期納入が可能！協働ロボットエキスパートである当社オリジナル協働ロボット
『Cobot Cell Eシリーズ』は、力覚を含む動作制御、オートチューニング機能等を 搭載した、安全に配慮したインテリジェントなロボットです。 中国大手ロボットメーカと当社のコラボレーションにより、簡単な操作で高機能、 高信頼性、低価格を実現しました。 協働ロボットを知り尽くした、当社による導入サポートにより、初めて協働ロボットを 使用される方のどなたにも、安心してご使用いただけます。 【特長】 ■ロボットハンド、架台、カメラ、AMRオプション等、高いカスタマイズ性 ■当社による導入エンジニアリングとアフターサポートの提供 ■安全規格への対応（EN ISO10218-1:2011準拠） ■簡単、高機能 ■他協働ロボットと比べ圧倒的な低価格、在庫化され短納期納入が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
一定の押付力と一定の角度で研磨可能。ワークに合わせて押付力を自動補正。ACF-K/ファーロボティクス（FerRobotics）
★─────────────────────────★ ｜ 製品に関してのお問合せ、カタログダウンロードは ｜ ｜ 下記『お問合せ・カタログはこちら！』から ｜ ｜ よろしくお願いします。 ｜ ★─────────────────────────★ ★ACF-K/ファーロボティクス（FerRobotics） ★デモ機でのテストも受付しております！お問い合わせください。 研磨・研削など全ての表面処理において、 1．協働ロボットにヒトの様な触覚を持たせる 2．複雑な形状や加工物の寸法交差も問題としない 3．どの角度でも押し付け力を制御し安定した高品質な仕上げ これらの特徴を24時間稼働で実現できます！ 製品に関してのお問合せ、カタログダウンロードは下記『お問合せ・カタログはこちら！』からよろしくお願いします。 ⇩⇩⇩ここをクリック
周囲の環境や作業対象を認識しながら作業する汎用性の高いロボット！
『NEXTAGE』は、「人と一緒に働くヒト型ロボット」というコンセプトのもと、製造現場の安全性確保と生産性の向上を目的に開発されました。 協働ロボットと同等の安全性を持ち、周囲の環境や対象作業を認識しながら作業可能という高い汎用性を活かして、電機・電子部品、三品などの幅広い業界で、組立・検査・梱包など人手がかかっていた作業の自動化を実現してきました。 作業者を単純な繰り返し作業から解放し、工程管理やカイゼン活動などへ専念させることができます。 【特長】 ■発売開始以来、各業界のリーディングカンパニー様にご導入実績あり ■2018年にモデルチェンジしペイロード・スピードが向上 ■今まで専用機や単腕ロボットで自動化が難しかった工程をNEXTAGEが解決 ■頭部のビジョンシステムと２本のアームを使って、現在人手で行っている作業を最小限の環境変更で実現 など ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
片腕6kg、両腕10kgの可搬質量を実現！両腕で把持、旋回動作することも可能！
人手不足でお困りの皆様方に、芝浦機械の「双腕協働ロボット」をご紹介いたします。 【ヒト型の特長】 ■業界最多の16軸駆動で衝突を避けながら複雑な動きも可能！ ■腰を曲げることで最大リーチ、可動範囲を伸ばすことが可能！ ■フトコロ付近もロボットの動作範囲内で、ロボットとワークの間隔が狭い場合も把持が可能！ ■床に置かれたを持ち上げる動作、箱へワークを箱詰めする作業も可能！ ■2本の腕で大物ワークを安定して把持しながら、旋回が可能！ 【スカラ型の特徴】 ■スカラロボット2台分の働きを1台の設置スペースで実現！ ■2本の腕を活かし、1つのワークを同時に把持しながら、旋回が可能！ ■高速、高精度、高剛性を実現！ 【メリット】 ■人と同じスペースで作業を置き換え可能 ■片手でワークを持ちながら、片手でネジを締める等の両手作業が可能 ■Blockly（ビジュアルプログラミング）で専門的な知識が無くても教示が可能 ■ボルト4本の簡易固定で、ハンドリフターを使用した移設が簡単 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
【研究開発用搬送ロボット・AGV】軽量、コンパクト、高い柔軟性でありながら、簡単に設置が可能です。特に教育分野に適しています。
JAKA Zu 3は、操作が簡単なGUIビジュアルプログラミングを採用しており、専門知識のハードルが低く、導入が簡単です。 可搬重量3kg、動作範囲626mm。軽量で省スペースなため卓上でも使用可能な協働ロボットです。位置決め精度が高く、ネジ締めや電子部品などの精密機器の組み立て作業に活用できます。 【主な特徴】 ・GUIビジュアルプログラミングで専門知識のハードルが低い ・フィードバック制御で安全性も担保 ・Wi-Fi通信で余計な配線不要（有線での動作も可能） ・高速・高精度 ・ハイコストパフォーマンス ・省スペース
人手不足の救世主！食品工場で人の隣に並んで盛り付け作業ができる人型協働ロボット
『Foodly』は、当社が自社開発、自社生産している小柄な成人サイズの 双腕人型ロボットです。 ディープラーニングを活用したAI Vision Systemにより、ばら積みされた 食材をひとつひとつ認識してピッキングし、弁当箱・トレイへ盛り付け するまでの作業を1台で完結させます。 また、人と同じベルトコンベアラインで隣り合って安全に作業が行えます。 【特長】 ■AI Vision System ■AI aided Safety Motion ■Compact and Clean Body ■Intelligent Hand ■Teachless Robot ■Flexible Layout ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
設置面積は約2平方メートルと省スペースながら、柔軟な設置が可能。誰でも簡単に低コストで導入・運用できます。
当社では、株式会社ROKAE精機のフレキシブル協働ロボット『ROKAE』を取り扱っています。 高い柔軟性・安全性と扱いやすさを兼ね備えており、 従来の課題を解決します。直感的な操作性で、専門知識が なくても誰でも簡単に操作・調整が可能です。 高感度安全システムにより、荷物を安定して 搬送できるパレタイジングソリューションも提供。 省スペースながら柔軟な設置が行えます。 【特長】 ■安全性：人との接触をわずか1Nの力で検知して瞬時に停止 ■卓越した性能：高速かつ安定したモーションを実現 ■しなやかで機敏：強靭さと柔軟さを両立し、作業効率を従来の3倍以上に向上 ■安定性と信頼性：防水・防塵構造により過酷な環境下でも安定稼働 ■使いやすさ：直感的な操作性で、誰でも簡単にロボットの操作・調整が可能 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
自動車バンパー等の大型成形品の運搬も双腕ロボットにお任せください！
大型成形品の搬送・糸バリ除去にお困りの皆様方に、「自動車バンパーの運搬・糸バリ除去システム」をご紹介いたします。 【特徴】 ■ロボットがバンパーを把持しながら、同時に糸バリ除去を行います！ ■大型のロボットを使用せずに最小の設置面積で作業を実現！ ■手先のカメラで糸バリ除去後の製品検査を同時に！ ■業界最多の16軸駆動で衝突を避けながら複雑な動きが可能！ ■腰を曲げることで最大リーチ、可動範囲を伸ばすことが可能！ ■2本の腕で同時にワークを把持し、頭上まで持ち上げることが可能！ 【メリット】 ■2本の腕でワークを持ち、大型・長物ワークも安定 ■複雑な曲面形状や意匠面を避けて持つことが可能 ■動作工程内で製品検査を実施、工数削減に寄与 ■Blockly（ビジュアルプログラミング）で専門的な知識が無くても教示が可能 ■ボルト4本の簡易固定で、ハンドリフターを使用した移設が簡単 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
生地運搬の自動化・省人化に貢献する移動型ロボット
アパレル製造業界では、生地の効率的な運搬が生産性向上に不可欠です。 特に、工場内での生地の移動は、作業員の負担増や、運搬中の生地の損傷リスク、そしてリードタイムの長期化につながる可能性があります。 これらの課題に対し、当社の全方位移動型AMR＋人協働ロボットは、生地の自動搬送を実現し、これらの問題を解決します。 AGV/AMR＋固定の人協働ロボット/産業用ロボットそれぞれのご提案も行っております 【活用シーン】 ■工場内での生地の入庫・出庫作業 ■裁断機やミシンへの生地の自動供給・排出 ■倉庫内での生地のピッキング・運搬 【導入の効果】 ■生地運搬作業の自動化による省人化 ■運搬効率の向上とリードタイムの短縮 ■作業員の負担軽減と安全性の向上 ■生地の損傷リスクの低減
カメラ測定で高精度な位置決めを実現。オムニホイールでタクトタイム短縮に貢献。
家電製造業界では、組立ラインにおける部品供給の効率化と、作業員の負担軽減が求められています。 特に、多品種少量生産への対応や、複雑な組立工程における正確かつ迅速な部品供給は、生産性向上と品質維持のために重要です。 不十分な供給体制は、ライン停止や作業遅延の原因となり、生産計画に影響を与える可能性があります。 当社の新型AGBOTは、ダイヘン製AMRと安川電機製人協働ロボットを組み合わせることで、これらの課題に対応し、組立ラインへの部品供給を自動化します。 AGV/AMR＋固定の人協働ロボット/産業用ロボットそれぞれのご提案も行っております 【活用シーン】 ■組立ラインへの部品供給 ■治具の投入・排出 ■複数工程の自動化 【導入の効果】 ■組立ラインのタクトタイム短縮 ■省人化による人件費削減 ■作業精度の向上
ピッキング作業の効率化を支援。高精度な位置決めと全方位移動でタクトタイムを短縮。
物流倉庫業界では、ピッキング作業における効率化と省人化が求められています。 特に、広大な倉庫内での移動や、正確な商品情報の把握、迅速なピッキング作業は、生産性向上に不可欠です。 しかし、人手による作業では、移動時間のロスやヒューマンエラーが発生しやすく、作業負荷の増大が課題となります。 当社の新型AGBOTは、ダイヘン製AMRと安川電機製人協働ロボットを組み合わせることで、これらの課題を解決し、ピッキング作業の自動化・省人化に貢献します。 AGV/AMR＋固定の人協働ロボット/産業用ロボットそれぞれのご提案も行っております 【活用シーン】 ■倉庫内でのピッキング作業支援 ■入庫・出庫作業の自動化 ■棚への商品補充作業 【導入の効果】 ■ピッキング作業のリードタイム短縮 ■作業員の負担軽減と生産性向上 ■人的ミスの削減による品質向上 ■夜間無人操業による稼働率向上
