合金めっきのメーカーや取扱い企業、製品情報、参考価格、ランキングをまとめています。
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合金めっき(合金) - メーカー・企業と製品の一覧

更新日: 集計期間:2025年11月19日~2025年12月16日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。

合金めっきの製品一覧

31~45 件を表示 / 全 56 件

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白色スズ・ニッケル合金メッキ

銅メッキ(青化銅・ピロリン酸銅)、ニッケルメッキ、金メッキなどの幅広い表面処理技術がございます!

当社では、表面処理技術「白色スズ・ニッケル合金メッキ」を ご提供しております。 物のアルミ素材への前処理から各種めっきまで、バレル式による 一貫生産が可能です。衣料などの用途でご利用いただいています。 技術的なご相談がございましたら是非ご連絡ください。 【特長】 ■バレル式はめっきの治具跡がつかない ■一貫生産なので安定した品質で大量生産可能 ■アルミは軽量で環境に配慮し、リサイクル性に優れている ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

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黒色ハイニッケル亜鉛合金めっき

三価黒の2~3倍の耐食性を実現!三価黒の短所である「色合いが悪い」「キズに弱い」を大幅に改善!

通称:「ハイニッケル黒」と呼ばれる表面処理です。ニッケル15%と亜鉛85%の合金鍍金に化成処理を施すことにより、三価黒の2~3倍の耐食性を実現しました。三価黒の短所である「色合いが悪い」「キズに弱い」を大幅に改善した表面処理です。

  • ボルト
  • 表面処理受託サービス

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スズ-コバルト合金めっき

合金組成はスズ80~85%、コバルト15~20%!複雑な形状品に好適

『スズ-コバルト合金めっき』はクロムめっきの色調と非常に似ているため、 六価クロムフリーに対応できる装飾クロムめっきの代替めっき皮膜として 幅広く用いられております。 また、装飾クロムめっきに比べ均一電着性・被覆力が優れている為、 複雑な形状品に適しています。 合金組成はスズ80~85%、コバルト15~20%であり、皮膜厚さは 装飾クロムめっき同様0.1~0.5μm程度の薄膜保護層。 下地めっきには装飾クロムめっき同様、銅めっき及び/又は各種ニッケル めっき数μmから数十μmを行います。 【めっき特性(一部)】 ■色調:クロムよりもやや青味あり ■耐硝酸:良好 ■耐硫酸:かなり良好 ■耐塩酸:溶解 ■硬度:Hv400~500(薄膜であるため、下地めっきや素材の硬度に依存) ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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金-鉄合金めっき

環境対応型の金めっきです!

環境懸念物質であるコバルトやニッケルを同じ鉄族元素で環境に影響のない鉄にすることで、環境に配慮した代替めっきとして期待できます。

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Ni-P合金めっき

高耐食性のNi-P合金メッキ、高耐食性、低コストを実現しました。

無電解Niの高リンタイプより高いP(リン)組成から高耐食性を誇ります。 電気めっきなので無電解めっきより低コストを実現しました。 時計や革バンドに使用されています。その数約2000万個に使用されています。耐食性では抜群の評価を得ています。 ●その他詳細は、お問い合わせください。

  • その他金属材料

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【技術資料】意外と知られていない”電気スズ亜鉛合金めっき”

【資料進呈】耐食性に優れ、防錆能力が高い!意外と知られていない電気スズ亜鉛合金めっきをご紹介します

『電気スズ亜鉛合金めっき』は、一般的な亜鉛めっきと比較し、 耐食性に優れ、防錆能力が高いため、自動車部品・航空機部品に 使用されています。 単層の亜鉛めっきは被膜の急激な消耗が問題となりますが、 錫亜鉛めっきでは鉄との電位差が少ないため、腐食の進行が 緩やかとなり、耐食性を実現します。 耐食性、防錆にお悩みの方は一度ご相談ください。 【特長】 ■耐食性に優れ、防錆能力が高い ■自動車部品・航空機部品に使用されている ■錫亜鉛めっきでは鉄との電位差が少ない ■腐食の進行が緩やかとなり、耐食性を実現 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • めっき装置
  • 表面処理受託サービス

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溶融亜鉛アルミニウム合金めっき『MAG+1(マグプラスワン)』

金物類の大幅な長寿命化が図れます!塩害地域対応高耐食めっき

溶融亜鉛アルミニウム合金めっき『MAG+1(マグプラスワン)』は、 亜鉛-5%アルミニウム-1%マグネシウムのめっき浴に浸漬して 皮膜を形成する高耐食めっきです。 強塩害地域などの厳しい腐食環境下において金物類の大幅な長寿命化 が図れます。 【特長】 ■長寿命化 ■塩害対策 ■火山性ガス対策 ■泉害対策 詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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【亜鉛-ニッケル】 合金めっきのことならおまかせください

自社で自動ラインを保有!大量生産でも安定した品質での納入が可能です

有限会社高村工業所では、亜鉛めっきや、銅めっき、光沢ニッケルめっきなど めっき加工全般の表面処理を行っています。 ニッケル15%含有させる事で表面硬度を上昇させ、強度を保つことができるように なりました。また、薄膜のため、ゲージ品質を高くすることが可能。 さらに、亜鉛-ニッケル合金めっきの自動ラインを保有しているため、 量産かつ亜鉛めっき同等の短納期を実現しました。 【特長】 ■耐食性に優れた高ニッケル ■静止浴の試作~量産までOK ■薄膜で均一、さらに高品質 ■薄板製品でも熱による変形が起こらない ■ニッケル15%含有させる事で表面硬度を上昇させ、強度を保つことが可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • めっき装置
  • 表面処理受託サービス
  • その他表面処理装置

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2000時間以上赤錆発生無し 『亜鉛ニッケル合金めっき』

バレルめっき技術の酸性浴にて処理のため、高炭素鋼・焼入鉄鋼等の難素材へのめっきが可能!※試作少量~量産まで対応

『ハイニッケル』は、亜鉛系合金めっきのなかでも優れた耐食性・耐熱性 を持ち、低ニッケルでは困難であった、黒色外観の三価クロメート処理が 可能です。 バレルめっき技術の酸性浴にて処理するので、 高炭素鋼・焼入鉄鋼等の難素材へのめっきが可能です。 主に小ネジ・ボルト・ナット類等の小物を対象に処理しています。 ハイニッケルめっき後に各種コーティング・塗装ができます。 【特長】 ■優れた耐食性・耐熱性 ■塩水噴霧試験 2000時間以上赤錆発生無し ■12~18%のニッケル共析率を得ることが可能 ■耐熱温度 クロメート無しで350℃ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 表面処理受託サービス
  • 加工受託
  • 合金

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溶融亜鉛アルミニウム合金めっき『ワコーAZガルバレオ』

高耐食!溶融亜鉛をベースにアルミニウム5%とマグネシウム1%を含有しております

『ワコーAZガルバレオ』は、溶融亜鉛をベースにアルミニウム5%と マグネシウム1%を含有した高耐食の溶融亜鉛アルミニウム合金めっきです。 塩害地域、重工業地域に優れた耐食性を誇り、製品の寿命を延ばします。 また、電気亜鉛にアルミニウム、マグネシウムを添加する事により、 耐食性が向上します。 【特長】 ■高耐食めっき ■ボルト・ナット・ワッシャーに対応 ■高い密着性 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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プラスチックめっき スズ-コバルト合金めっき

優美なシルバー色の外観!複雑な奥まった形状の素材にもめっきを施すことが可能!

『スズ-コバルト合金めっき』は、クロームめっきの色調に似た優美な シルバー色の外観を有しています。 付き回りに優れており、通常6価クロムめっきすることが困難な複雑な 奥まった形状の素材にもめっきを施すことが可能。 また当社では、ダブルハンガーのエレベータ方式めっき設備を保有しており、 大量発注への対応が可能となっております。 【特長】 ■優美なシルバー色の外観 ■付き回りに優れている ■複雑な奥まった形状の素材にもめっきを施すことが可能 ■大量発注への対応が可能 (ダブルハンガーのエレベータ方式めっき設備保有) ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • その他表面処理装置
  • 表面処理受託サービス

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ニッケルめっき代替 銅スズ合金めっき 「ダインスペキュラー」

金めっき下地のニッケル代替での量産実績あり

【特徴】 ・金めっきの下地として使用した場合、ニッケルめっきを下地として  使用した場合と比較して、腐食の発生を抑制します。 ・ノンシアンの硫酸浴です。 ・幅広い電流密度で均一な光沢外観が得られます。 ・厚膜可能です。 ・ラックめっき、バレルめっき、フープめっきに対応可能です。

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表面処理加工 ニッケル合金メッキ

主に自動車のシートベルト部品にめっき加工を行っております。

電気めっきとは、金属塩の水溶液から外部電流に依り加工物(陰極)へ金属を還元析出し耐蝕性と金属質感をもたせる表面処理加工です。幸南工業では耐蝕性の高い、ダブルニッケル[半光沢ニッケル・光沢ニッケル]にクロムめっきを付け製品化しています。主に自動車のシートベルト部品にめっき加工を行っております。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。

  • 表面処理受託サービス

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電磁波シールド特殊合金めっき※広範囲で80db以上の電磁波を遮断

大幅にシールド性能が向上!金属箔やシール材では対応できない様々な形状に被覆ができ、部品基材の切り替えにより軽量化を実現。

近年、身の廻りの電子機器類の増加に伴い、電磁ノイズの発生源も 比例的に増えております。 電磁ノイズは周辺機器の誤作動を引き起こすリスクがあるため、 「電磁ノイズを出さない」・「ノイズの影響を受けない」といった EMC対策の必要性も高まっております。 これに対し従来の金属箔、シール、シートタイプでの対策では、 重量や加工性、電磁波のシールド性に課題がありました。 ユケン工業では、長年培ってきた「樹脂部品」への表面処理技術を活かし、 これら課題の解決を図りました。 【特長】 ■金属箔・シールタイプよりも大幅にシールド性が向上 ■金属箔やシール、シート材では対応できない様々な形状に被覆可能 ■金属基材からの切り替えによる軽量化が可能 ■広範囲で80db以上の電磁波を遮断 ■KEC法で測定できる100kHz~6GHzの範囲で金属同等かそれ以上の高いシールド効果あります ※テスト処理などいつでも承っております。  詳しくはPDFをダウンロードいただくか、お気軽にお問合せください。

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株式会社中里メッキ  事業紹介

亜鉛メッキ、カチオン塗装、三価クロメート、自動車部品の中里メッキ

株式会社中里メッキは”継続は最大の力なり”をモットーに、創業以来表面処理のプロフェッショナルとして努力して参りました。企業を通して社会に貢献し、働く人の命を守る崇高な理想を目指し、日々最大の努力を重ね精進することを社員一同志しております。 これからも時代のニーズに合わせ、よりお客様のご要望にお答えできるよう、努力いたしますので何卒よろしくお願い致します。 各種表面処理では、独自開発のメッキ、塗装治具を使用し、高度なつきまわり性が可能になりました。A,B,C,D,Sn-Zn,カチオン塗装ラインを使用し、効率良い作業が可能です。また、各種測定機も備えており常に完璧なメッキ製品をお客様にお届け致します。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。

  • その他表面処理装置
  • 表面処理受託サービス
  • その他塗装機械

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