更新日： 集計期間:2025年10月01日～2025年10月28日
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圧力容器構造規格等で細かく規定！申請書類の作成代行を含めご要望にトータルに対応
当社で製造している「圧力容器」についてご紹介いたします。 圧力容器の製作においては、圧力容器構造規格やJISB8265等で材料・ 加工・溶接・構造・検査について細かく規定されています。 当社は、日本ボイラー教会神奈川支部及びボイラー・圧力容器工作責任者 会議に加盟しており、申請書類の作成代行を含めお客様のご要望に トータルに対応いたします。 【特長】 ■日本ボイラー教会神奈川支部及びボイラー・圧力容器工作責任者会議に加盟 ■申請書類の作成代行を含めお客様のご要望にトータルに対応 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
世界トップクラスの占有率を誇る圧力容器！
『Codeline FRPベッセル』は、簡単で容易な組立が可能な圧力容器です。 サイドポートにより設置スペースと設置コストの削減を実現。 経済性が高く、様々なアプリケーションに優れた性能を発揮し、 また、耐熱仕様やサニタリー仕様にも対応することが可能です。 【特長】 ■簡単・容易に組立ができる ■設置コストの削減を実現 ■幅広いアプリケーションに優れた性能を発揮 ※詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
スプリットリングクロージャーで容器の開閉がスムーズ、圧力容器
世界のラボや設備で愛用されている、米国Parr Instrument社の圧力容器です。 スプリットリングクロージャーで容器の開閉がスムーズに行え、高圧使用時の確実な蓋締めが行えます。 サイズは22mlから5ガロンまであり、圧力は最大58MPaまでの容器を多種そろえております
ガスタービンのシリンダーケーシング製作や高圧タービンの組立実績もございます。大型製缶品、大型機械加工品はぜひ三菱長崎機工へ！
三菱長崎機工は、小型から500tonクラスの超大型製品まで溶接、組立、熱処理、機械加工を一貫してお引き受けできる生産体制を保有しております。 合金鋼を高度技術で製造するガスタービン用の各種シリンダーから、 各種鉄鋼構造物まで、多様化するユーザーニーズにフレキシブルに対応し、 品質と信頼性の両面で国内外に貢献できるよう、 一層の努力を続けて参ります。
72年の技術の結晶。圧力容器、化学装置の設計、製作。
60tまでの化学装置の設計、製作が可能です。陸送が出来ない機器は千葉本社工場裏の岸壁から出荷出来ます。高圧ガス特定設備、第一種、第二種圧力容器、発電用機器、ガス工作物の製造許可。72年の実績に裏打ちされたチタン、ニッケル合金、クラッド鋼などの各種特殊材、異材の溶接施工法も多数保有しております。
導入後も安心・安全。 迅速・丁寧なサポート！
■ 圧力容器 性能検査のお手伝い お客様に製品をご導入いただいた後、年１回の性能検査に向けて弊社エンジニアによる点検整備を承っております。必要箇所を整備するだけでなく、試運転調整、検査立会、完了までお手伝いいたします。また、作業終了後には作業内容のご報告と今後必要になる可能性のある点検個所などの情報を報告書にて提出させて頂き、永く製品をご利用頂くためのサポートをいたします。 ■ こんなメリットがあります！ どんなに頑丈な機械でも、人と同じように少しずつ年を重ねていきます。性能検査整備は、年1回必ず弊社エンジニアによる状態チェックができる機械の健康診断と言えるでしょう。性能検査の最終チェックで何事もなく、また１年安心・安全にご利用頂くためにとても有効です。何十年と永くお使い頂くために欠かせないサポートです。
確かな技術力をベースにご満足いただけるシステムソリューションを提供します。
東海テクノは、お客様のニーズに合わせたプラントシステム・ 産業機械システムを提供しています。 プラント事業では、タンク・配管等の各種プラント設備をはじめ、 第一種・第二種圧力容器の設計製作・据付をメインに保守・修理・ 改造工事も手掛けています。 また産業機械事業では、常に合理的で経済的な全自動生産ラインおよび 専用機のご提案、設計、製造、据付、フィールドメンテナンスまでを 一貫して提供しています。 【事業内容】 ■各種産業用機械の設計・製作・据付 ■圧力容器(一圧・二圧) ■一般産業機械 ■各種検査機 ■段ボール製函機 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
医薬品・化学品メーカーのプラント設備をはじめ、第一種・第二種圧力容器の設計・製作・据付をメインに保守・修理工事も手掛けています。
『プラント事業』はタンク・配管等の各種プラント設備をはじめ、第一種 ・第二種圧力容器の設計製作、据付をメインに、保守、修理、改造工事も手掛けています。 排水貯槽の現地組立タンク、撹拌槽の社内製缶タンク、バイオマスボイラーがなどがあります。 バイオマスボイラーは、廃棄物であるペーパースラッジを原料にボイラーを稼働させる プラント設備です。生成される灰は護岸材等として再利用されます。 【ラインアップ】 ■現地組立タンク ■社内製缶タンク ■湿式排ガス処理塔 ■バイオマスボイラー ■長尺加硫缶 ■化学プラント容器 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
設計～製作～据付工事までワンストップ！据付後のアフターサービスも対応
東海テクノ株式会社の強みについてご紹介いたします。 お客様が必要とする設備を、いただいた仕様に基づき設計・製作し、 自社工場内で試運転及び立合いを経てお客様の工場へ据付。 生産工場が比較的大きいため、重量物や大きい設備の製作に対応でき、 また、立地的にも港が近いため海上輸送も可能です。 【強み(一部)】 ■トータルサポート ■重量物・大きいものに対応可能 ■長年培われてきた設計・製造技術で幅広く対応 ■設備延命のお手伝い ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
タンク設置計画から製作・据付・配管工事まで一括して対応した事例のご紹介
当社で対応いたしました社内製缶タンクの製作事例をご紹介します。 山梨県のお客様より、タンク設置計画から製作・据付・配管工事まで 一括して請け負いました。 3Dレーザースキャナーを使用して現地測量を行い、タンク設置計画図を 作成して提案しました。今回は設置スペースが広かったため、さまざまな 提案をさせていただきました。 【事例概要】 ■製作期間：設計を含むタンク製作まで約5ヶ月 ■材質：SUS304 ■サイズ・大きさ：ID.3500×7900H ■実容量：75KL ■適用法規：消防法 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
優れた溶接技術と製造設備で、高品質な圧力容器・ステンレス製品の設計製作を実現する三幸製作所の製作事例です。
株式会社三幸製作所での製作事例です。 【事例】 ■木材注薬缶 ■化学薬品ブレンドタンク ■リニアレール付き機能試験架台 ※詳しくはPDFをダウンロードいただくか、お気軽にお問い合わせください。
創業100年超のケーイーコーポレーションが安定した溶接品質を提供できる3つの要素
圧力容器は接合が不十分だと爆発事故にも繋がる恐れがあります。そのため、高度かつ確実な溶接技術の習得は不可欠です。ケーイーコーポレーションの歴史に裏付けされた確かな技術には3つの要素があります。 ■ロボットと人 溶接自動化率87%と積極的に溶接ロボットや自動機を導入 ■各法規に合わせて必要免許を保持 ＪＩＳはもちろん、ボイラー溶接士、冷凍機器溶接士等、数多くの溶接資格を保有。 鉄、ステンレスが中心ですが、アルミ溶接にも現在挑戦中 ■X線100％対応可能 裏波溶接のため非破壊検査（放射線透過試験等）が必要な高度な圧力容器等も安心対応 溶接品質の向上を追求し続け、お客様のニーズに合った溶接施工をご提案いたします。 ※詳しくはお問い合わせ、またはPDFをダウンロードしてください。
熱交換器ガスケット部の水漏れ解決例｜蓄積された設計、溶接技術ノウハウでお客様の悩みを解決いたします！
ケーイーコーポレーションでは、お客様のご要求・問題点の的確な把握と対応、お客様にメリットのある提案、お客様のそばに立ったサービスの提供を考え、お客様から信頼し愛される会社を目指しております。 【問題解決のための提案ポイント】 ■各法規に応じて自社にて図面、強度計算書の作成 ■要望に対する材料や製作工程の提案 ■既存圧力容器の法規上の問題点などの指摘、提案 【解決事例】 ■改善前■ 全面座フランジガスケット部から水漏れが止まらない トルク管理、増し締めをしても結果は同じなため困っている ↓ ■提案内容■ 全面座フランジの計算をした所、所用総断面積に対してボルトの総断面積が不足していることが判明 ・ボルト区分4.8から区分8.8に変更 ・必要トルクを減らすためガスケット厚さ1.5mmから3mmに変更 ↓ ■改善後■ 漏れが止まり解決 お困りごとがございましたら是非ご相談ください。
外部依頼による試験や作業の待ち時間ゼロ！溶接不良の即時把握、素早いフィードバックが可能な体制で、品質を確保しています！
外部へ工程の一部を依頼する際、こんな経験はありませんか？ 1 希望日の予約がいっぱい 2 社内の工程が遅れにより直前で希望日を変更したいが急な変更は対応してもらえない 3 予定通りに工程が終われるか分からないため、余裕をみた日程となりリードタイムが伸びてしまう 自社だけでなく、他社都合にも左右されるため、特急対応や急な変更への対応が難しいことも多いです。 ケーイーコーポレーションでは、一貫した内作により進行状況の把握も随時行えます。 また、資格保持者も複数名いるため社内での調整で即時対応が可能です。 他社が行う試験や作業の“待ち時間”が発生しませんので 納品までのリードタイムが短く設定でき、高品質仕様の容器にも納期、価格共にメリットがあります。 ▼非破壊検査 自社対応のメリット 溶接教育活動や溶接施工法確認など溶接不良をすぐに把握できスピード感のある技術的フィードバックが可能 製品の品質確保だけではなく当社の溶接技術向上と育成の基礎となっています。
一貫生産のケーイーコーポレーションの組立設備・工程を写真でご紹介！
写真と合わせてご覧ください。 ■コンデンサー耐圧・気密試験 ■コンデンサー自動拡管装置 ■コンデンサー組立塗装場 ■クーラー等熱交換器の気密試験 ■クーラー等熱交換器の組立塗装場 ■第二種圧力容器レシーバ耐圧試験場 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
